Мельница для травяной муки своими руками

Производство травяной муки – технология, оборудование, стоимость

Мука травяная витаминная — полезная смесь, переработанная по специальной технологии. Может использоваться в качестве полноценного корма для скота или добавляться в виде подкормки. В ее составе есть ценные компоненты из трав: витамины, каротин, протеин.

Продукция изготавливается не только в виде муки, но и гранулами. Ценится владельцами фермерских и сельскохозяйственных организаций. Они закупают товар большими партиями, так как все животные нуждаются в полноценной кормосмеси. А в России производство травяной муки пока слабо развито. Следовательно, эта деятельность является доходной. Но как ее создать, знают не многие предприниматели. Ведь без грамотной, организованной системы ничего не получится, и все затраты окажутся напрасными.

Чтобы товар был востребованным, а инвестиции быстро окупились, надо приобрести хорошую технику и качественное сырье. С чего начать: открыть большой завод или мини предприятие? Что именно понадобится и сколько это стоит расскажем в статье.

Производство травяной муки на крупном предприятии

Подобный масштаб деятельности подвластен только тем, кто давно и успешно занимается предпринимательством. Так как это требует не только соответствующих вложений, но и знаний по технологическому процессу. Надо хорошо разбираться в документации и иметь руководящие способности. Ведь большой завод будет функционировать только при правильном подходе. Расскажем о нюансах этой деятельности.

Сырье для производства

Название «травяная мука» говорит само за себя. Это продукт из трав. Наша страна богата таким ресурсом. Поэтому, затраты на закупку сырья минимальны. Но не все травы могут использоваться для кормосмесей. Во многих присутствуют компоненты, которые могут навредить животине или вызвать отравление. Поэтому, растения тщательно подбираются и сортируются до начала их переработки. Для муки подходят полевые и луговые травы, которые безопасны для животных. Сюда относят клевер, зверобой, пшеница, пижма, люцерна и другие.

Оборудование для производства

На заводах для переработки трав используют целые линии оборудования. Это автоматизирует и упрощает процесс, уменьшает процент наемного труда. В отличие от малых предприятий, установки для заводов очень дорогие. Цена зависит от мощности и производительности машин. В технологическую линию включены следующие приборы:

• Дробилка. Нужна для измельчения травяной массы. Приборы бывают разные по виду и методам дробления. Ножевые или молотковые. На заводах чаще устанавливают дробилки измельчающие, молотковых типов. Измельчает путем сжимания сырья тяжелым молотом. Такие агрегаты способны производить до 100 кг. смеси в час;

• конвейер. Бывает цепной или ленточный. Ленточный вариант для заводских установок считают удобнее. Это автоматизированная система, перемещающая сырье от одного прибора к другому. Обеспечивает безостановочный процесс. Для больших объемов переработки приобретают ленточные конвейеры. На ленте находится вся установка;

• сушилка. Машина для выведения влаги из сырья. Бывает механическая и пневматическая — по методу подачи сырья. На заводах популярна барабанная сушилка. Тремя барабанами обрабатывает 150 кг. трав в час;

• просеиватель. Бывает конусовидный, круглый или квадратный. Агрегат, оснащенный фильтрами для просеивания сухой, раздробленной смеси;

• автоматы для фасовки и упаковки. Раскладывает готовую смесь в пакеты или мешки, запаковывает их и выводит с конвейера.

Технология производства

Сырье для витаминной смеси должно соответствовать нормативам. Его заранее проверяют по всем показателям: ветеринарным, санитарным. Процесс переработки заключается в следующем:

1. Сырье принимается со склада и помещается в сушилку, находящуюся на ленточном транспортере. В сушилке сырье находится от 5 до 12 часов при температуре от 30 до 40 градусов. Оптимальный режим для трав 38 градусов. В процессе сушки трава теряет влагу до 15%;
2. По истечении определенного времени происходит автоматическая подача сырья в дробилку, где оно измельчается с помощью молота.
3. Мелкая масса перенаправляется в просеиватель. В нем отделается мелкая мука от крупных, не раздробленных элементов.
4. Просеянная трава транспортируется в фасовочную машину.
5. Готовый продукт перевозят на склады для хранения.

Подобная технология позволяет экономить на наемном труде. Оборудованием должны управлять профессиональные операторы. Их число зависит от величины установки. В процессе должны участвовать электрики и разнорабочие.

Мини производство травяной муки

Если предприниматель не имеет возможности создать большое производство, можно оборудовать малый цех. Затраты намного меньше, но окупаемость не заставит себя ждать. Расходы возвратятся с прибылью через несколько месяцев.

Сырье можно заготавливать своими силами, тогда оно будет бесплатным. Либо нанимать профессиональных лиц для скашивания и доставки травы. Но чтобы этого добиться, надо найти урожайные участки и оформить необходимую документацию (разрешение) на скашивание. Некоторые предприниматели приобретают или арендуют у государства большие поля и специально сажают траву для последующей переработки. Можно выбрать один из вариантов. Но действовать надо легально!

Оборудование для производства

Малые предприятия покупают отдельные машины, так как линии обходятся дорого (около 3 млн. рублей). Для мини цеха достаточно купить следующие агрегаты:

• Полуавтоматическая сушилка. Сушит траву, выводит из нее влагу, подготавливает к измельчению. В барабане высокая температура и паро обработка. Примерная стоимость сушилки около 500 000 рублей. Можно приобрести бывший в употреблении товар — дешевле по затратам;

• измельчитель. Можно купить молотковый или ножевой прибор. Дробит и перемалывает все компоненты сырья. Лучше купить не большую машину, ножевого типа до 100 кг. переработки. Так как есть возможность снять и промыть ножи после каждого процесса. Стоимость ее от 190 000;

• фасовочная техника. Для удобства фасовки. При малых объемах можно обойтись услугами фасовщиков, но машина сделает это быстро, и не придется платить рабочим. Качественный автомат для фасовки обойдется не менее 150 000;

• просеиватель. Бывают роторные, вибрационные и вакуумные просеиватели. Это система, фильтрующая травяную смесь. Отсеивает крупные элементы и выдает готовую к фасовке муку. Стоимость прибора варьируется от 30 000 до 10 000 рублей.

При самостоятельной заготовке сырья, потребуется косилка либо трактор с установкой для скоса травы. Автоматическая косилка обойдется дешевле — в пределах 30 000 рублей.

Если нет возможности на приобретение дорогих автоматизированных машин, можно обойтись полуавтоматами. Но, надо учитывать, что они работают медленнее и производят продукцию в меньших объемах. Есть вариант — взять в аренду технику. Главное условие — ее качество и долговечность.

Технология производства

Сначала сырье сортируется, отбраковываются гнилые, прелые веточки и листья. Затем запускается пошаговый процесс:

1. Трава помещается в измельчитель и перемалывается ножами в сыром виде.
2. Транспортируется в сушилку и оставляется там на несколько часов (от 5 до 12) в зависимости от толщины растительных стеблей и листьев. В результате обработки паром и высокой температуры получается сухая смесь. При загрузке 10 кг. сырой травы, получается 4-5 кг. высушенной. Оптимальный режим температуры 38 градусов. Но извлекается трава еще не перемолотая в нужную консистенцию.
3. Повторно помещается в измельчитель, где окончательно превращается в муку.
4. Полученную массу надо просеивать. Для этого подключается просеиватель.
5. Готовая подкормка направляется в фасовочную технику. Затем на склад для хранения.

Перед началом работ предприниматель должен понимать, что бизнес по изготовлению витаминной подкормки — сезонный. Многие стараются запастись сырьем впрок, чтобы работать максимально.

Стоимость открытия такого производства

Выяснив стоимость техники, можно просчитать сумму, необходимую для открытия:

• Затраты на цех: подразумевается ежемесячная оплата аренды плюс коммунальные расходы. Помещение должно быть оснащено складом для содержания продукта до реализации. Значит, цех нужен не менее 100 метров в квадрате. Если брать 600 рублей за квадрат, получится сумма в 60 000. Добавится коммуналка — около 20 000. Итого: 80 000 рублей;
• оборудование: полноценная комплектация затребует не менее 1 млн. рублей;
• зарплаты рабочим: в зависимости от штата. Примерно 100 000. Если нанять 5-10 человек;
• инвентарь и одежда: сюда входит уборочные приборы (метла, лопаты, моющие составы, перчатки и рабочая одежда) — примерно от 10 000 до 20 000 рублей.

Получается сумма вложений 1 200 000 рублей. В последствии ежемесячные траты будут сокращены. Останется только содержание помещения и выплата зарплат. Инвентарь тоже потребует обновления. Это стоит учитывать.

Производство травяной муки в домашних условиях

Большинство обладателей скота делают травяную муку самостоятельно. Даже специально для этого выращивают подходящие растения. Скашивают и перерабатывают. Для продажи редко производится этот витамин, но на покупке для своих животных можно сэкономить. Расскажем, что для этого нужно.

Оборудование для производства

Чтобы делать муку из травы понадобится помещение для сушки. Его можно оборудовать стеллажами или полками, на которых будет сохнуть трава. Процесс это длительный, зато бесплатный. Можно приобрести автоматическую сушилку, но не каждый обыватель позволит себе. Кроме просушки сырья, его надо измельчить. Для этой цели используют электро мясорубки. Но если сырья много, такой метод не подойдет. Придется покупать дробилку или измельчитель. Для просеивания приобретают сито или сеялки.

Технология производства

1. На подготовленных стеллажах растения просушивают в течение месяца. В помещении должно быть сухо и солнечно. Многие оставляют траву сохнуть прямо на полях. Но при случайном дожде, она испортится. Станет прелой, не пригодной для муки.
2. Высушенную траву перемалывают в дробилке.
3. Смесь просеивают через сито.
4. Упаковывают в холщовые мешки и убирают на хранение в сухое, проветриваемое место.

Стоимость открытия такого производства

Потратить финансы придется на оборудование. Для домашнего использования дробилку можно купить «с рук». Так немного дешевле. Если новая машина стоит больше 100 000 рублей, подержанную могут продать за 50 000-70 000.

Сушилками и просеивателями в домашнем производстве обычно не пользуются. Поэтому, сумма затрат на изготовление витаминной смеси составит до 70 000 рублей. Учитывая стоимость готовой продукции на рынках, это вполне окупаемые вложения. Тем более, что сырья неограниченное количество. Приобретя дробилку один раз, фермер обеспечит животных витаминами на несколько лет.

Источник

Травяные гранулы: технология производства и оборудование, а также создание своими руками

Трава растет постоянно, а значит, ее приходится не только все время косить, но и куда-то девать.

Использовать ее в качестве удобрения не всегда возможно, а выкидывать экономически нецелесообразно, ведь медленно гниющие кучи портят внешний вид территории, а за утилизацию на мусорном полигоне придется немало заплатить.

Хорошим решением станет переработка травы в топливные или кормовые гранулы, о которой и пойдет речь в этой статье.

Зачем гранулируют траву?

Скошенная, а также любым другим способом отделенная от корней или почвы растительность уже через несколько часов превращается в корм для бактерий, которые выделяют ферменты, разрушающие растительную органику.

Ферменты расщепляют сложные органические вещества, то есть крахмал, целлюлозу и другие, преобразуя их в моносахариды, такие, как глюкоза, сахароза и т. д.. Затем моносахариды становятся пищей других бактерий, которые расщепляют их до органических кислот и различных газов, а следующий вид бактерий из оставшихся компонентов формирует гуминовые вещества (гуматы), то есть обычный перегной.

Процесс ферментации начинается очень быстро, но для полного перегнивания растительности в естественных условиях требуется несколько лет, потому чем сильней прогресс процесса перегнивания, тем меньше растительный материал сохраняет исходные свойства травы.

Причем естественная сушка плохо подходит для сохранения полезных свойств скошенной растительности, ведь часть органических веществ все равно распадается, а значит, высохшая трава уже не обладает всеми важными свойствами исходного материала. Поэтому для сохранения исходных свойств скошенной растительности, используют гранулирование.

ГОСТ продукта

Каких-то четких требований к форме или размеру готового продукта нет, ведь даже принятый в России ГОСТ Р 51899-2002 Комбикорма гранулированные. Общие технические условия описывает лишь общие параметры, такие как:

• влажность (12–14,5%);
• диаметр (2,5–15 мм, зависит от назначения);
• максимальную длину (не больше двух диаметров);
• крошимость (5–22%, зависит от назначения).

Тем не менее, по индивидуальному заказу может быть изготовлена продукция, характеристики которой отличаются от указанных выше.

Технологическая цепочка изготовления

Процесс изготовления гранул витаминно-травяной муки (ГВТМ) включает в себя следующую последовательность действий:

• сортировку травы;
• измельчение;
• гранулирование;
• вакуумную или термическую сушку (только для долговременного хранения или доставки в отдаленные регионы);
• фасовку и упаковку (аналогично).

Сортировку проводят лишь в том случае, если партии собранной растительности везут из разных мест, поэтому необходимо каждую партию проверять на соответствие назначению готового продукта, то есть гранулированного корма.

Если есть подозрение, что в составе партии есть травы неподходящих пород, то всю партию пускают только на изготовление топливных гранул, ведь там нет никаких ограничений.

Затем сортированную растительность измельчают с помощью установок различного типа, превращая весь материал в травяную муку. Несмотря на название, фракция измельченного продукта может быть довольно крупной, до нескольких сантиметров, причем, чем крупней и толще стебли, тем сильней их измельчают.

Для гранулирования используют те же грануляторы (прессы, экструдеры), что применяют для изготовления пеллет и брикетов из измельченной древесины или листвы, единственное отличие заключается в настройке степени сжатия.

Более подробную информацию об этих устройствах вы найдете в статьях:

Готовые гранулы пропускают через установку вакуумной или высокотемпературной сушки, благодаря чему их влажность снижается до уровня 13–17% (иногда эту операцию выполняют до гранулирования, но в этом случае необходим экструдер с более высоким давлением). При такой влажности в них полностью прекращается деятельность бактерий, а значит, полностью останавливается процесс перегнивания, поэтому готовые гранулы можно хранить десятилетиями без потери основных свойств.

Чтобы обеспечить длительный срок хранения, готовый продукт сразу же фасуют по целлофановым или полиэтиленовым мешкам и запаивают, чтобы предотвратить попадание внутрь мешка воздуха и уличной влаги.

Оборудование для производства травяной муки в гранулах

Основным оборудованием для производства травяных гранул являются измельчители и грануляторы (экструдеры), ведь сушка и фасовка востребованы лишь тогда, когда необходимо транспортировать продукт на большие расстояния или долго его хранить.

Для изготовления травяной муки используют устройства различных типов, наиболее популярными из которых являются:

• измельчители, для травы и листьев;
• крупорушки, то есть устройства для дробления круп.

Для гранулирования подходят устройства, которые обычно используют для изготовления топливных или кормовых гранул.

На небольших производствах измельчитель и гранулятор обычно устанавливают по отдельности, однако на крупных производствах их включают в единую технологическую линию, где все устройства работают под общим управлением.

Кроме того, при домашнем изготовлении материал между устройствами можно перемещать с помощью ручной тачки, тогда как на небольших производствах используют ленточные транспортеры, а на крупных нередко устанавливают пневматические транспортеры.

Основной задачей измельчителей является получение травяной муки, то есть фрагментов растительности длиной 1–30 мм, причем оптимальный размер подбирают исходя из характеристик сушилки и гранулятора.

Несмотря на то, что мощности мотора гранулятора хватает даже для того, чтобы формировать гранулы из неизмельченной растительности, превращение травы в муку не только снижает нагрузку на этот агрегат, но и улучшает качество готовых гранул.

Недорогие модели измельчителей, пригодные для использования в домашних условиях, можно приобрести за 5–15 тысяч рублей, однако даже самые дешевые грануляторы для домашнего использования обойдутся в 15–30 тысяч рублей.

Измельчители для небольшого производства обойдутся в 20–50 тысяч рублей, а грануляторы в 90–150 тысяч рублей. Для крупного производства приобретают полностью укомплектованные линии, цена которых составляет несколько миллионов рублей.

В состав линий нередко включают дополнительные устройства, такие как:

• теплогенераторы, необходимые для работы сушильных камер;
• циклоны, отделяющие готовый продукт от раскаленного и наполненного водяным паров воздуха;
• специальные сушильные камеры, за короткое время снижающие уровень влажности до необходимых значений.

Далее мы подготовили обзор наиболее популярных моделей различных устройств, которые используют для изготовления травяной муки и гранул из нее.

Измельчители

Обзор моделей измельчителей:

Название модели	Краткое описание	Средняя цена, тысяч рублей
ИКБ-003	Бытовой измельчитель небольшой мощности, подходит для переработки не только травы, но и многих других продуктов. Оснащен режущей системой измельчения, из-за чего рубит растительность довольно крупно. Плохо подходит для измельчения сухой травы.	3,5
Эликор-1	Бытовой измельчитель небольшой мощности, подходит для переработки не только травы, но и многих других продуктов. Оснащен режущей системой измельчения, из-за чего рубит растительность довольно крупно. Благодаря увеличенной мощности двигателя подходит для измельчения сухой травы.	4,5
КР-02	Аппарат предназначен для измельчения сена или соломы, но хорошо подходит и для работы со свежей растительностью. Отличается довольно высокой производительностью для устройств этого типа и удобным загрузочным бункером	24
RW-50-40	Китайский аппарат, предназначенный для измельчения сухой и свежей растительности, оснащен молотковым измельчающим устройством, поэтому выдает муку мелкой фракции	100
АДК-5	Молотковая дробилка для изготовления муки из свежей и сухой растительности	450

Грануляторы

Название модели	Краткое описание	Средняя цена, тысяч рублей
МПГ-Б	Аппарат небольшой (до пятидесяти кг в час) производительности, хорошо работает с любыми материалами, поэтому подходит для изготовления кормовых и топливных гранул	45
Соловей 1	Устройство небольшой производительности, подходит для работы со свежей или сухой растительностью, а также большинством других материалов, пригодных для изготовления кормовых или топливных гранул	63
ZLSP 120В	Минигранулятор небольшой производительности, подходит для работы со свежей или сухой растительностью, а также большинством других материалов, пригодных для изготовления кормовых или топливных гранул	68
MZK-30	Минигранулятор небольшой производительности, подходит для работы со свежей или сухой растительностью, а также большинством других материалов, пригодных для изготовления кормовых и топливных гранул, но не очень хорошо подходит для изготовления пеллет из древесины из-за недостаточной для выделения лигнина степени сжатия исходного материала	350
ДГ-0.8Н mini	Аппарат небольшой (до ста кг в час) производительности, хорошо работает с любыми материалами, поэтому подходит для изготовления кормовых и топливных гранул	443
ОГМ-1,5М-75	Этот аппарат является глубокой модификацией самых эффективных и надежных советских грануляторов серии ОГМ, поэтому на равных конкурирует с европейской, азиатской или американской продукцией того же ценового диапазона	2950

Полностью укомплектованные линии

В подавляющем большинстве случаев линии для производства травяных гранул собирают под конкретные условия, поэтому их стоимость можно определить только после того, как заказчик утвердит конфигурацию линии и параметры всех устройств, которые входят в нее.

Кроме того, часть линий не имеет названия модели, поэтому мы подготовили ссылки на сайты производителей готовых линий.

Пройдя по этим ссылкам, вы сможете ознакомиться со всеми предложениями производителей, а также с различными конфигурациями линий для различных ситуаций:

Сырье

Выбор сырья для производства травяной муки в гранулах зависит от назначения конечной продукции. Если ее собираются использовать в качестве топлива, то подойдет любая растительность, включая сорняки, однако лучшие результаты дает зелень злаков и бобовых культур.

Кроме того, подходит большинство неядовитых для людей и животных растений с высоким содержанием белка, например, клевер или люцерна, а также все породы, которые применяют в качестве корма для домашних животных.

Очень важно время, в которое собрана трава, ведь для получения высококачественного корма необходимо обеспечить максимальное содержание белка и питательных веществ.

Поэтому лучшие корма получаются из растений, скошенных в начале периода цветения, если же благоприятное время упущено, то для изготовления кормов и топлива используют любую свежую траву. Однако даже после окончания периода активного роста травы гранулы, хотя и очень низкого качества, можно делать из заранее собранных и высушенных сена или соломы, однако такая продукция пригодна лишь для использования в качестве топлива.

Специально высаживать травы для такой переработки довольно дорого, ведь даже при использовании растительности, скошенной на естественных лугах, себестоимость готовой продукции, особенно подготовленной для долговременного хранения, получается весьма большой.

Средняя стоимость качественного гранулированного корма составляет 15 тысяч рублей за тонну, поэтому затраты на высаживание травы и обслуживание лугов сильно увеличат и без того немалую цену готового продукта.

Можно ли использовать оборудование для других целей?

Свежая растительность, которую используют для изготовления гранулированных кормов, доступна лишь весной и в начале лета, поэтому оборудование по профилю используют 3–5 месяцев в году.

Простой в остальное время года ведет к серьезным убыткам, ведь механизмы необходимо обслуживать и поддерживать в рабочем состоянии.

Кроме того, приходится тратиться на арендную плату и другие расходы. Поэтому очень важна возможность использования этого оборудования для производства других видов гранул.

После окончания активного роста травы, оборудование можно использовать для гранулирования:

• сена и соломы;
• жома и жмыха различных растений;
• спиртовой барды;
• пивной дробины;
• овощей и фруктов (необходимо более мощное сушильное устройство)
• злаков (может потребоваться другая дробилка);
• мелких древесных отходов (опил, стружка и небольшая щепа);
• крупных древесных отходов (необходим щепорез для измельчения крупных древесных фрагментов).

Кормовые и топливные гранулы из травы – в чем отличие?

Основное отличие между этими продуктами в том, что кормовые гранулы изготавливают из свежей травы, причем лучше всего подходит растительность, скошенная во время начала цветения. Топливные же гранулы чаще всего делают из сена или соломы.

Поэтому использовать кормовую продукцию в качестве топлива можно, но из-за высокой цены нецелесообразно, а вот применять топливо в качестве корма нельзя.

Ведь топливо сделано из сена или соломы, а стоимость таких кормов во много раз меньше цены гранул, при полной идентичности химического состава и питательной ценности.

Сравнение растительного гранулята с другими кормами

Травяная мука и гранулы из нее плохо подходят для постоянного использования в качестве корма из-за высокой стоимости, поэтому их применяют в качестве кормовой добавки.

Благодаря более высокому содержанию питательных веществ оба продукта даже при использовании в небольших количествах благотворно влияют на домашних животных.

Они ускоряют развитие животных, а также повышают удои у молочного скота. Однако они не могут полностью заменить других видов кормов.

По сравнению с гранулированными зерновыми кормами травяная мука и гранулы несколько менее калорийны, зато содержат больше полезных веществ и микроэлементов. Ведь злаки в период созревания содержат в основном углеводы (крахмал) и некоторое количество белков, а растения, скошенные во время начала цветения, содержат очень много белков и различных микроэлементов, потому точно такой же химический состав и у гранул из них.

Мы подготовили таблицу, в которую включили:

• продукцию различных производителей с кратким описанием;
• ссылки на официальные сайты или магазины этих производителей;
• среднюю цену за единицу продукции (в некоторых случаях указать цену травяной муки в гранулах невозможно, потому что она зависит от многих факторов, поэтому ее необходимо будет уточнять у производителя или продавца).

Производители или продавцы и ссылка на их сайты	Название продукта	Состав	Стоимость за единицу продукции
Triol	Корм для грызунов	Разнотравье (луговые травы без указания пород)	75 рублей за пачку весом 500 гр
ООО «фермерское хозяйство Глебовское»	Гранулированная витаминно-травяная мука	Различные бобово-злаковые травы	18 рублей за 1 кг
ООО «М-Би-Си»	Травяная гранула	Смесь злаковых и многолетних бобовых растений	13,5 рублей за 1 кг (фасовка в мешки по 40 кг, стоимостью 540 рубле)
Компания «АСК-Групп»	Гранулированная травяная мука	Люцерна	10–17 тысяч рублей за тонну (зависит от класса продукции)
ООО «ККМ»	Травяные гранулы(травяная мука)	Смесь разнотравья, злаковых и многолетних бобовых растений	12,5 тысяч рублей за тонну (предлагают различные варианты фасовки)
ООО «Сверчок»	Гранулы травяной муки	Разнотравье (луговые травы без указания пород)	11–12 рублей за 1 кг в зависимости от объема фасовки
Компания «АгроКорм»	Гранулированная травяная мука	Смесь люцерны и разнотравья (без указания пород)	18 рублей за 1 кг

Применение

Этот продукт гораздо тверже, чем большинство растений, поэтому при скармливании его животным необходимо учитывать возможности их зубов и глотки.

Если зубы животных легко справляются с твердой пищей, а через глотку легко проходят большие объемы, то нет необходимости как-то подготавливать гранулированную витаминно-травяную муку (ГВТМ).

Если же они не могут разгрызать твердую пищу, или их глотка пропускает лишь очень маленькие объекты, то гранулированный корм нужно подготавливать, то есть размачивать или крошить.

Количество ГВТМ в ежедневном рационе зависит от:

• финансовых возможностей владельцев животных;
• состава ГВТМ;
• потребностей животных;
• влияния на желудок животных.

Если финансы позволяют постоянно кормить живность не травой, тем более сухой, а гранулированной витаминно-травяной мукой и в ее состав входят все необходимые вещества, то можно постоянно использовать этот продукт в качестве корма.

Если же финансовые возможности не позволяют такие расходы, или состав гранулированного питания не является сбалансированным, то вместе с ним необходимо давать и другие продукты.

При этом необходимо учитывать, что, попав в желудок, гранулы начинают активно впитывать воду, из-за чего у живности начинается жажда. Кроме того, объем гранулированного корма должен быть в несколько раз меньше, чем свежего или сухого, ведь впитывая воду, он сильно разбухает, поэтому перекормив животное, можно причинить ему серьезный вред.

Это особенно актуально для тех гранул, в составе которых есть бобовые культуры, ведь они разбухают гораздо сильней изготовленных из злаковых культур.

Как сделать своими руками?

Травяные гранулы можно изготовить и дома, используя как подручные средства, так и специальные устройства.

Кормовые

Для изготовления кормовых травяных гранул своими руками дома потребуется различное оборудование.

Если в домашних условиях приходится работать с комбикормами, а также гранулировать их, то для измельчения травы подойдет крупорушка, а кормовой экструдер может работать не только с крупами, но и с травой.

Если же этого оборудования нет и купить или сделать их аналоги своими руками нет возможности, то подойдет обычная мясорубка. Гранулы, изготовленные на мясорубке, будут неплотными, а также очень водянистыми, но переработать скошенную траву для длительного хранения это поможет.

Если из всего необходимого оборудования доступна лишь мясорубка, то сначала собранную растительность делят на плотные пучки, затем острым ножом на доске нарезают кусочками длиной 5–10 мм.

Если не измельчить траву, мясорубка не сможет сформировать из растительности хотя бы подобие гранул.

Затем нарезанный материал высыпают на газету и оставляют на солнце, чтобы он немного подсох, обычно для этого хватает 1–3 дня (зависит от солнечной активности и силы ветра). Подсушенный материал загружают в мясорубку и формируют из него колбаски, которые, при достижении нужной длины, обрезают острым ножом.

Затем гранулы выносят на солнце, где они должны пролежать 7–10 дней, чтобы максимально просохнуть. Затем готовые гранулы складывают в матерчатые мешки и помещают в прохладное хорошо проветриваемое помещение, где они могут храниться несколько лет. Однако каждое лето их желательно выносить на солнце, чтобы подсушить, это защитит готовый продукт от плесени, болезней и перегнивания.

Топливные

Сухая спрессованная трава обладает высокой теплотворной способностью, поэтому гранулы из нее являются хорошим, но довольно дорогим топливом. Они не уступают по эффективности пеллетам из древесины и подходят для использования в любых отопительных приборах с автоматической подачей гранулированного топлива.

Главным недостатком топливных гранул является высокая зольность, но это свойственно любому виду топлива, изготовленного из растительных материалов.

Основное отличие ГВТМ от гранулированного топлива из травы в том, что при изготовлении последнего применяют вяжущее вещество, то есть различные виды восков.

Это увеличивает стоимость готового продукта, зато делает его более прочным и менее чувствительным к влаге, ведь воск пропитывает гранулу, снижая ее способность впитывать воду.

Для изготовления такого топлива в домашних условиях измельченную солому или сено смешивают с любым подходящим вяжущим веществом, в качестве которого может выступать даже обойный клей. Использовать для домашнего изготовления топливных гранул свежую траву нельзя, ведь после измельчения ее невозможно быстро просушить без специального оборудования.

Из-за высокой трудоемкости при самостоятельном изготовлении и довольно высокой цене, если покупать их у производителя или продавца, топливные гранулы из травы не могут конкурировать не только с газом или углем, но даже с электричеством. Ведь для того, чтобы топить ими зимой, необходимо оснастить теплогенератор дополнительными механизмами, пригодными для долговременной автоматической работы на гранулированном топливе.

Поэтому их самостоятельное изготовление оправдано лишь в тех случаях, когда дом уже оснащен необходимым оборудованием. А покупать их есть смысл лишь в том случае, когда дом оборудован соответствующей системой отопления, но вовремя купить менее дорогие пеллеты по любым причинам не удалось.

Видео по теме

На видео показан процесс производства травяных гранул в промышленных условиях:

Заключение

Травяные гранулы – это не только витаминизированное питание, но и неплохое топливо. Однако для изготовления качественных ГВТМ необходимо не только использовать специализированное оборудование, но и вовремя косить траву, чтобы исходное сырье содержало максимальное количество питательных веществ и витаминов.

При этом даже сено и солома, оставшиеся после уборки урожая или с прошлого года, пригодны для изготовления топливных гранул или наполнителя для кошачьих туалетов, поэтому оборудование для изготовления ГВТМ не будет простаивать в течение всего года.

Источник