Медный электролит своими руками

Меднение в домашних условиях

Содержание статьи:

Меднение в домашних условиях – это технологический процесс, позволяющий наносить на металл, а также другие материалы (вольфрам, сталь) слой меди толщиной от 1 до 300 мкм. Покрытие медным слоем обеспечивает хорошую адгезию металла и при увеличении толщины покрытий придает блеск изделиям, устраняет небольшие дефекты, позволяет создавать копии вещи. Удивительно, но все это можно делать и самим. Сегодня мы расскажем, как осуществить меднение металла в домашних условиях.

Гальваника медью в домашних условиях: общие сведения

С технической точки зрения обработка – это электрохимический процесс. В процессе всегда есть два «участника» анод+электролит (источник металла) и деталь.

Технология гальваники медью в домашних условиях достаточно проста. Заключается она в том, что за счет электролита и проводимого через него тока выделяются атомы металла. Они оседают на поверхности, образуя медное покрытие.

Среди основных этапов гальванического меднения в домашних условиях:

• Подготовка поверхности (механическая и химическая).
• Нанесение подслойного покрытия (если необходимо)
• Меднение в соответствующем исходному металлу электролите.

Для декоративного гальванического меднения подойдут электролиты матового и блестящего меднения. После нанесения слоя, можно обработать поверхность в электролитах серебра, золота никеля и т.д.

Необходимые инструменты для меднения в домашних условиях

«Ингредиенты», без которых меднение не состоится, но которые реально подготовить в домашних условиях. Наши гальваники утверждают, что прежде всего, нужны:

• Источник постоянного тока.Выбирается в зависимости от размера изделия.
• Аноды. Анодные пластины выполняют несколько функций. В первую очередь, они подводят в электролит ток, во-вторых, они возмещают убыль металла, уходящего на покрытие изделия.
• Рабочий электролит. Кислотный, щелочной или пирофосфорный раствор. Состав электролита выбирается в зависимости от исходного металла. Необходимо помнить, что любой электролит не универсален и подойдет не для всех работ.

Подготовка материала

Как правильно подготовить простой электролит меднения

Стоит отметить, что гальваника в домашних условиях медью сложна, потому что химические реактивы найти непросто. Компании, реализующие подобные продукты, не продают их без специальных документов. Но вы можете сделать все сами.

Электролит в домашних условиях возможно приготовить только при условии точного соблюдения рецептуры. В состав простейшего электролита входит:

• Дистиллированная вода (или бидистиллят).
• Медный купорос.
• Соляная или другая кислота.

Готовый раствор имеет яркий синий цвет, запаха нет. Допускается наличие некоторого осадка. Важно соблюдать все меры безопасности с химическими реактивами, особенно в домашних условиях: защита рук и глаз в первую очередь. Одежду, на которую случайно мог пролиться раствор, – лучше перевести в разряд дачной.

Хранить такую жидкость лучше в стеклянных бутылках или пластиковых канистрах, а также обязательно указать дату розлива и название раствора. Правильное хранение компонентов избавит вас от возможных проблем. Приготовление электролита должно проходить в чистой пластмассовой или стеклянной посуде.

Подготовка материала для меднения в домашних условиях

Химическое меднение — это альтернатива электрохимическому способу, но не всегда может его заменить. В этом процессе важно тщательно подготовить деталь, бесследно устранив царапины, загрязнения, сколы и т.д. Для того, чтобы обезжирить вещь, можно пускать в ход и чистые растворители, и обезжиривающие растворы.

При этом универсального метода нет – разные виды металла подвергаются очистке по-разному:

• Сталь. Обезжиривать сталь можно раствором, содержащим едкий натрий и едкий калий при 70-90 градусов по Цельсию. Это займет около 20-30 минут. Будьте аккуратны, пользуйтесь вытяжкой.

• Медь и сплавы. Обезжиривание осуществляется едким натрием, нагретым предварительно до 40°, около 10 минут.

• Чугун. Для процесса обезжиривания нужен раствор, содержащий едкий натрий, жидкое стекло, карбонат натрия и фосфат натрия при нагревании до 90°.

• Вольфрам. Меднение вольфрама в домашних условиях начинается с чистки предмета от грязи и прочих дефектов наждачной бумагой.

Техника безопасности при меднении в домашних условиях

Несмотря на возможность гальваники в домашних условиях (меднения), процесс остается опасным. В любом гальваническом процессе задействованы токсичные вещества, способные сильно нагреваться. Поэтому нужно неукоснительно соблюдать меры предосторожности.

Первое правило гальваники медью в домашних условиях – работайте только в нежилом, хорошо проветриваемом помещении. Подойдут такие места, как мастерская или гараж. Второе правило – применяемое оборудование нужно заземлить. Третье – это соблюдение личной безопасности.

Для обеспечения собственной защиты при меднении в домашних условиях нужно:

• Постоянно быть в респираторе, чтобы обезопасить дыхательные пути. лучше всего использовать вытяжку.
• Защитить руки прочными прорезиненными перчатками.
• Надеть специальную форму или клеенчатый фартук, противоожоговую обувь.
• Не забыть очки для безопасности зрительных органов.
• Не приносить в помещение еду и питье.

Перед меднением лучше заранее озаботиться прочтением специализированной литературы по данной теме. Желательно посоветоваться со специалистами данного профиля.

Гальваника в домашних условиях: меднение

Почему в гальванике столь востребована именно медь? Она имеет высокую адгезию (иными словами – сцепление) к самым разным материалам. Это значит, что она превосходно держится на изделиях из стали, вольфрама, не отлетая и не скалываясь.

Медь – красивый яркий металл, внешне напоминает самородки розово-красного оттенка. Материал проводит не только тепло, но и электрический ток – отсюда и высокий спрос в сфере электротехники и приборостроении. Однако чистую медь найти сложно. Чаще она поставляется с различными примесями.

• Отличаются малым сопротивлением, что используется в электротехнике
• Скрывает мелкие недочеты поверхности.
• Быстро окисляется, что используют для получения эффекта «антик».

Технологий меднения существует две. Одна происходит путем погружения изделия в раствор электролиты (с подачей тока или без). Второй же способ – это метод селективного нанесения покрытия без погружения в раствор. Рассмотрим оба.

Метод погружения

В домашних условиях поверхность, подвергаемую гальванике, следует скрупулезно образом обработать. Например, наждачной бумагой и щеточкой. После обязательно обезжирьте деталь и промойте.

• Анодную пластину (можно две) помещают в емкость, которую будем называть ванной. На аноды замыкают положительную клемму.
• Между анодами на любом удобном проводнике подвешивается деталь, к ней подводят отрицательный полюс от блока питания.
• Готовый раствор вливается в ванночку – при этом уровень покрытия должен быть выше, чем расположена деталь.
• После подключения электродов к источнику тока выставляют рабочий ток. Это примерно 1 А/кв.дм. покрытия.

Продолжительность работы зависит от необходимой толщины слоя, обычно от 5 минут.

Покрытие без погружения

Данный способ меднения имеет ограничения – чаще всего он подходит для реставрации поверхности. Таким способом можно нанести только небольшую толщину металла. Нет смысла покрывать таким методом изделия, которые можно меднить в ванне.
Порядок действий при гальваническом меднении в домашних условиях:

• Готовят «тампон» для нанесения покрытия. Берут медный проводник и наматывают кусок искусственной ткани (полиэстер подойдет).
• Противоположный конец проводника подсоединяют к положительной клемме источника напряжения.
• Электролитным раствором наполняют емкость – так удобнее окунать карандаш.
• Деталь аккуратно очищают и обезжиривают, а потом помещают в пустую ванночку. Там изделие подсоединяется к отрицательной клемме.
• Тампон смачивают в растворе. Затем им проводят по поверхности изделия, закрашивая ее постепенно.

Процесс длится до полного покрытия медным слоем изделия.

Особенности гальванопластики в домашних условиях

Гальванопластика — это процесс нанесения меди на проводящую или непроводящую поверхность изделия с последующим снятием покрытия с негативной матрицы. Таким образом можно получить множество очень точных копий с одного изделия. При этом, есть условие: наращивание меди толщиной не менее 200 мкм, чтобы изделие получилось прочным.

Важно учесть, что, если поверхность изделия не имеет свойств проводника, то потребуется больше усилий – а именно, особое предварительное покрытие графитом, серебром или медью. Основным металлом для осуществления гальванопластики считается медь, но можно выращивать матрицы из серебра чистотой 9999.

Обучение гальванике

Можно сделать вывод, что меднение сегодня — это один из наиболее актуальных гальванотехнических процессов, обучиться которому может каждый. Компания «6 микрон» проводит обучение по направлению «Гальваника» для всех желающих! Вы сможете выбрать удобную для Вас программу обучения, которая лучше всего подойдет для гальваники в домашних условиях и не только. Все интересующие вопросы можно задать по телефону или по электронной почте, наши технологи проконсультируют по курсам для обучения.

Видео руководство по меднению деталей в домашних условиях:

Источник

Электролит для гальваники

Приготовление электролита для осаждения меди

Сернокислые электролиты для меднения делятся на кислые и медные. Кислые это те, в которых кислоты по рецепту больше чем медного купороса. Медные наоборот, кислоты меньше чем медного купороса. Пропорции кислоты и медного купороса выбираются в зависимости от используемого блеска.

Кислые сернокислые электролиты

К кислым относятся добавки Cupracid-TP и J-Plate Cu-400, рецепты электролитов для них описаны ниже.

Рецепты кислых растворов

1. J-Plate Cu-400

CuSO4*5H20 — 90 гр./л.
H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 200 гр./л. или автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — 540 гр./л. (взвешиваем на весах).
NaCL — 0,125 гр./л.
Добавка J-PLATE CU 400 — 6 мл./л.
Вода до 1 литра.

Плотность тока 0,1-8 А/дм.кв, оптимальное 2-3 А/дм.кв.

Температура 20-30 градусов, скорость осаждения при плотности тока 3 А/дм.кв. равна 0,66 мкм/мин.

2. Cupracid TP

CuSO4*5H20 — 60 гр./л.
H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 230 гр./л. или автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — 621 гр./л. (взвешиваем на весах).
NaCL — 0,120 гр./л.
Cupracid TP Leveller / Купрацид ТП выравниватель — 20 мл./л.
Cupracid Brightener / Купрацид ТП блескообразователь — 2 мл./л.
Cupracid Starter / Купрацид стартёр — 2 мл./л.
Вода до 1 литра.

Плотность тока 1,4-3,5 А/дм.кв, оптимальное 2 А/дм.кв.

Температура 20-26 градусов, скорость осаждения при плотности тока 2 А/дм.кв. равна 0.6 мкм/мин.

Медные сернокислые электролиты

К медным относятся добавки Chemeta RV-T, ЦКН-74, Cupracid 210, составы электролитов для них описаны ниже.

Рецепты медных растворов

1. Chemeta RV-T

CuSO4*5H20 — 220 гр./л.
H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 60 гр./л. или автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — 162 гр./л. (взвешиваем на весах).
NaCL — 0,09 гр./л.
Добавка Chemeta RV-T — 4 мл./л.
Вода до 1 литра.

Плотность тока 2-8 А/дм.кв, оптимальное 4,5 А/дм.кв.

Температура 20-28 градусов, скорость осаждения при плотности тока 4,5 А/дм.кв. равна 1 мкм/мин.

2. ЦКН-74

CuSO4*5H20 — 150 гр./л.
H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 80 гр./л. или автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — 216 гр./л. (взвешиваем на весах).
NaCL — 0,09 гр./л.
Добавка ЦКН-74 — 5-7 мл./л.
Вода до 1 литра.

Плотность тока 1-4 А/дм.кв, оптимальное 3 А/дм.кв.

Температура 18-28 градусов, скорость осаждения при плотности тока 3 А/дм.кв. равна 0,6 мкм/мин.

3. Cupracid 210

CuSO4*5H20 — 220 гр./л.
H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 63 гр./л. или автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — 170 гр./л. (взвешиваем на весах).
NaCL — 0,12 гр./л.
Добавка Купрацид 210 — 10 мл./л.
Добавка 210 A — 0,5 мл./л.
Добавка 210 Б — 0,5 мл./л.
Вода до 1 литра.

Плотность тока 1-6 А/дм.кв, оптимальное 3 А/дм.кв.

Температура 20-30 градусов, скорость осаждения при плотности тока 3 А/дм.кв. равна 0,7 мкм/мин.

Приготовление электролита меднения с добавкой J-PLATE CU-400

Далее для примера посмотрим приготовление самодельного электролита с добавкой J-PLATE CU-400 на 10 литров.

J-Plate Cu-400 рецепт на 1 литр.

CuSO4*5H20 — 90 гр./л.
H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 200 гр./л. или автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — 540 гр./л. (взвешиваем на весах).
NaCL — 0,125 гр./л.
Добавка J-PLATE CU 400 — 6 мл./л.
Вода до 1 литра.

Пересчитаем количество реактивов на 10 литров, получим следующий рецепт для приготовления своими руками электролита гальванического меднения.

CuSO4*5H20 — 900 гр.
H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 2 кг. или автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — 5,4 кг. (взвешиваем на весах).
NaCL — 1,25 гр.
Добавка J-PLATE CU 400 — 60 мл.
Вода до 10 литров.

Взвешиваем медный купорос 900 грамм и пересыпаем его в канистру.

Взвешиваем аккумуляторный электролит 5,4 кг и переливаем его в емкость с медным купоросом.

Доливаем в емкость воду до уровня 10 литров.

Данная статья опубликована на сайте whoby.ru. Постоянная ссылка на эту статью находится по этому адресу http://whoby.ru/page/elektrolit-dlja-galvaniki

Читайте статьи на сайте первоисточнике, не поддерживайте воров.

Растворяем полностью медный купорос, путем бултыхания канистры и затем добавляем туда 1,25 грамм соли NaCl.

Далее нужно добавить в раствор активированный уголь из аптеки, из расчета 3 грамм на 1 литр. В нашем случае добавляем 30 грамм, это 12 пачек по 10 таблеток весом 0,25 грамм (фото данного процесса нет).

Хорошо перемешиваем и даем постоять электролиту меднения 2 часа. В течении этого времени нужно изредка перемешивать раствор с интервалом примерно 15 минут.

После того, как пройдет 2 часа, отфильтровать электролит от угля через фильтр.

После фильтрации прирабатываем электролит. Для этого берем фольгированный текстолит (если не жалко) или латунную или медную пластину.

Предварительную приработку электролита меднения нужно проводить в течении 5 часов на плотности тока 0.2 А/дм.кв. В моем случае фольга имела размеры 150х120 мм, площадь которой равна 1,8 дм.кв.

У фольги 4 стороны, значит общая площадь равна 1.8*4 = 7.2 дм.кв. На источнике выставляем ток 7.2*0.2 = 1,44 ампера, опускаем в ванну заготовку и держим там ее в течении 5 часов используя качалку (заготовка поствоянно движется в электролите).

После 5 часов приработки, добавляем в ванну 60 мл блескообразующей добавки J-PLATE CU-400. После тщательного перемешивания прирабатываем электролит меднения на плотности тока 1 А/дм.кв. в течниии 1 часа. На источнике выставляем ток 7.2*1 = 7.2 ампера.

После приработки электролита, проверим его на реальной плате. Для этого активируем текстолит и покрываем его химической медью. Это можно не делать, взять обычный фольгированный текстолит и провести тест на нем (мне жалко портить текстолит для этого, поэтому я сделал так, как описано ниже).

Обезжириваем, затем активируем текстолит.

Покрываем химической медью текстолит.

Погружаем плату в ванну для гальваники, и держим там 50 минут. В результате получаем вот такое покрытием. Если учесть, что это первая гальваника в данном электролите и используемый текстолит не первой свежести (весь поцарапанный), то считаю результат отличный.

Результат работы электролита для гальваники с блеском J-Plate Cu-400

Хочу предоставить несколько фото плат, гальваника медью которых была проведена в этом кислом электролите меднения. Данные фото предоставил mial пользователь форума радиокот, за что ему отдельная благодарность.

Очистка (восстановление) электролита гальванического меднения

В результате работы ванны гальваники, в электролит меднения попадает органика, что приводит к ухудшению работы электролита и появлению некачественных покрытий.

Чтобы избавиться от органики, электролит меднения нужно обработать перекисью водорода и активированным углем.

Делается это так, электролит нагревается до 50 градусов, затем в него добавляется 30% перекись водорода из расчета 3 мл на 1 литр раствора. Все хорошо перемешивается и выдерживается 1 час.

Потом в электролит меднения добавляется активированный уголь из аптеки из расчета 3 грамма на 1 литр раствора. Все перемешивается и выдерживается 1 час, затем электролит фильтруется от угля.

После фильтрации прирабатываем раствор на плотности тока 0,2 А/дм.кв. в течении 2 часов. После добавляем необходимое рецептурное количество блеска и прирабатываем еще раз электролит на плотности тока 1 А/дм.кв в течении 1 часа.

Хочу отметить, что данная процедура восстановления применима для всех рецептов сернокислых электролитов для гальваники.

На этом все, желаю не дырявых штанов и качественных плат.

Статью написал: Admin Whoby.Ru

Если вам понравилась статья, нажмите на кнопку нужной социальной сети расположенной ниже. Этим действием вы добавите анонс статьи к себе на страницу. Это очень поможет в развитии сайта.

Еще записи по теме

К некоторым блескоообразователям, тот же cupracid 210, в тех листе указываются аноды с содержанием фосфора 0,3-0,6%.. на сколько это важно в данной задаче, или вполне подойдут обычные аноды 99,9%?

и еще, уголь с серной кислотой не прореагирует с распадом оной на оксид углерода, оксид серы и воду?

Да везде нужны фосфорсодержащие аноды. Я использовал шинку от трансформатора, можно посмотреть тут http://whoby.ru/page/vannagalvanik

Уголь с серкой не прореагирует, только с блеском. После угля, придется добавлять по новой блеск.

По поводу ошибки сессии. 1. Долго держим страницу перед отправкой комментария (надо обновить, потом писать комментарий). 2. Каким то образом меняется ip адрес между моментом открытия станицы и нажатием кнопки отправить.

Как мне объяснили, анод из чистой меди быстрее растворяется и шламит электролит, от чего тот быстрее выходит из строя.. фосфоросодержащий анод более равномерно растворяется..

чтож, буду пока пользоваться чисто медными анодами, но в специальных чехлах, а чуть позже куплю с фосфором.

п.с. я конечно не спец, но, думаю, это не совсем правильный алгоритм.. тот же роселеком каждый запрос может отправлять с разного адреса.

Ну а куда деваться, если нет фосфоросодержащих анодов.

еще момент, надо ли, после гальваники вынимать электроды, промывать их и чехлы, сливать электролит в канистру?

У меня нет чехлов на анодах. После гальваники всегда вынимаю аноды, мою их в поточной воде, сушу. Сливаю электролит с ванны, мою ее, затем кладу туда аноды и убираю до следующего раза.

Чтобы аноды не окислялись, можно их хранить в воде, но я так не делаю.

Еще есть пара вопросов.

1. истощается ли электролит, либо он компенсирует недостаток меди за счет анодов?

2. не портятся ли со временем(временем стояния в канистре) блескообразователи?

3. на каких режимах работает источник тока с реверсом.. (из того что нашел, 2,5А/дм-20мс, реверс 6А/дм-1мс).

4. по какому принципу работает реверсный источник?(в плане, сам БП генерирует нужные величины, либо блок просто генерирует определенное напряжение, а потом стоит DС/DС источник тока?

5. какое получается, примерно, удельное сопротивление электролита? (площадь, расстояние до анодов, напряжение/ток).

6. после «восстановления» электролита, блес добавляется как в новый электролит? (на примере купрацида 210, основание, компонент А, компонент В.)

и где-то проскакивало что проблема возникает с многокомпонентными блескообразователями.

вот результат приработки электролита с купрацидом 210. как видно, блеск работает замечательно..

1. Истощается, компенсируется путем добавления нужного количества медного купороса.

2. У каждого реактива есть свой срок хранения, но это не значит, что после длительного времени он перестанет работать.

3,4. Не использовал реверс и поэтому не изучал эту тему, ответить не могу.

5. Делал некоторые замеры в медном электролите, для кислого значения будут другими. Вот файл, других данных у меня нет.. http://whoby.ru/uploads/down/U-vs-I.xls

6. Да, как в новый, так как старый блеск был расщеплен углем полностью.

Вопрос к adminu. Почему идет указание взвешивания (серки) электролита на весах? Почему не в мл? Вроде удобнее в миллилитрах.

Можно и в мл, только нужно пересчитать на объем. В рецепте кислота плотностью 1,84 гр./см3 — 200 гр./л., поэтому и пересчитано в граммах на электролит.

Готовлю опытный электролит. Как на J-Plate Cu-400, то есть кислый. Раньше пользовался преимущественно медными. Возник вопрос насчет количества соли. Понимаю что все взято из рекомендаций по добавкам, но может быть есть какие-то соображения почему такие колебания в количестве?

Ну я думаю, что в медном электролите при NaCL = 0,125 гр./л. произойдет пассивация анодов, а в кислом нет, из за большего количества серной кислоты.

Чем больше соли, тем пластичней осадок (может я ошибаюсь).

И еще вопросик про предварительную приработку электролита. Откуда взялись такие значения как 0,2 А на кв/дм? Логика подсказывает что это должно быть по анодам. Для насыщения электролита ионами меди до оптимального состояния купорос-кислота. Может это и не так. Если что прошу поправить. Или при протекании определенного тока через количество литров электролита.

Плотность тока 0.2 А/дм.кв — цифра из даташита на Cu400. Эта процедура нужна для получения максимальной чистоты раствора.

Еще интересуют диапазоны по соли для медных и кислых электролитов. Для медных я перепробовал от 50 до 100 мг. Разницы особой не заметил. Ни в пластичности и аноды не пассивировались. Как растворялись так и продолжали растворяться. Использую обычную медь.

Медные 0,05..0,1 гр/л, кислые 0,9..1,42 гр/л по соли NaСL

Эта процедура нужна для получения максимальной чистоты раствора.

ХМ. Никогда бы ни подумал, что для чистоты раствора его нужно загадить , ну например, анодным шламом.

Ну это не я придумал.

По соли спасибо. Буду пробовать.

Медные 0,05..0,1 гр/л, кислые 0,9..1,42 гр/л по соли NaСL

По медным согласен, а по кислым наверно 0,09..0,142 гр/л

Изготовление блескообразующей добавки прошло неудачно.

И теперь вопрос. Где взять блеск физлицу? Например J-Plate Cu-400. Купрацид 210 есть в невареактив. Это три компонента. Общая стоимость приближается к 3 тыс.руб.

Найти юр. лицо, купить, потом продать на форуме излишки, желающих будет море и окупится.

Воспользовался советом. Но цена.

Заказал ЦКН-74. Наверно единственная добавка, которую можно купить физлицу. За литр 1000 р. (Для меня наверно и литра много — испортится). Если надо кину ссылку. На сайте производителя цена 560 за литр, но продают канистрами по 5 литров (это надо точно в складчину). Отзывы про добавки ЦКН вроде неплохие, хотя основная масса пользуется импортом. Читал научные работы института Менделеева (производителя) — ребята в вопросе шарят. При чтении патентов, оказалось, что все производители используют одну формулу — замедлитель, ускоритель, выравниватель. Попробуем и решим — стоит ли переплачивать за импорт. Хотел спросить про опыт использования ЦКН-74. Откуда такой рецепт электролита? В даташите идет диапазон (по купоросу 100 — 150, по кислоте 80 — 100). Понимаю что в диапазоне. Но вроде идет тенденция по уменьшению купороса и увеличению кислоты (для увеличения РС). По моим разумениям другой край диапазона более предпочтителен (цена на купорос высокая).

Можно взять любые пропорции из диапазона. Взятые в пропорции в рецепте, показывают только то, что электролит медный.

Я хотел выяснить есть ли опыт использования ЦКН-74? Подводные камни.. Или может известно кто использует. На просторах интернета очень мало информации на эту тему.

а пробовал кто этот рецепт:

Медь сернокислая CuSO4*5H2O — 200-250г/л
Кислота серная H2SO4 — 40-60г/л
Тиомочевина NH2CS*NH2 — 0.03-0.05 г/л
Анилин солянокислый C6H8NCl — 0.03-0.05 г/л
Плотность тока 5-7А/дм.кв.
Температура 15-20С
Способ перемещения качание катодных штанг, 60-80 раз в минуту.

Нет, я не пользовался, кто использует, не знаю.

Это все так и осталось на той странице, вряд ли кто пользуется, может evsi и попробовал.

Рецепт с тиомочевиной пробовал. В качестве блескообразователя добавлял унитиол

0,05. Блестит так, что совершенно четко видно свое отражение, как в зеркале. Паяется изумительно. Токи на медном электролите без подгаров ампер до 10. Рассеивающая способность огромная. При аноде с одной стороны и плате в квадратный дециметр медью пытается покрыться другая сторона. По крайней мере сантиметра по 2-3 с краев. НО. Медь настолько напряженная (хрупкая), что не выдерживает и малейшего перегиба. Игрался с количеством. Ничего не получилось. Если (может) унитиол в качестве блескообразователя и подойдет, то тиомочевина в качестве выравнивателя никоим образом. Кстати в патенте от BASF имеется общая формула как у унитиола. Проблема с выравнивателями. Смотрю на белый стрептоцид (растворимый). Продается в тюбиках 5% в виде мази. По общим формулам патентов BASF может (вроде) подойти. В остальных 95% глицерин. Помешать не должен. В качестве замедлителя планирую макрогол. Добавлять пробовал. Ароматические добавки электролиту не мешают. Admin несколько лет назад рассуждал на эту тему.

Хм. А самодельный блескообразователь работает. Причем очень замечательно. А я уже заказал ЦКН-74. Завтра придет. Попробую сравнить. Токи в ячейке Хулла до 8-9 А. Подгорает самый край. Ну и с правой стороны матовость сантиметра на полтора — два. Все проблемы оказались, в том, что я делал кислый электролит как на J-Plate Cu-400, а надо было медный, как на Chemeta RV-T. Оказалось что почти все результаты опытов (коих больше 10) рабочие. Если все развести на жидкий блеск, наверно утонуть можно. А добавка полиэтиленгликоля (макрогола) интересные эффекты дает. На краях платы медь начинает расти в другу сторону, и причем без подгаров. Про другую сторону в данном случае — (односторонний старый текстолит) медь вылезает с торца фольги платы и ползет по торцу текстолита без фольги на другую сторону. Опыты я провожу в ячейке Хулла, для экономии электролита. Ячейку Моллера еще не сделал. Картинки будут позже.

Вопрос к Adminu. Расходуются ли хлориды в электролите? И еще. Кое где в рецептах электролитов с блеском указаны хлорид ионы (как в ЦКН-74). Если указано 60 мг хлорид ионов, то соли нужно ложить 100 мг? Это из расчета что массовая доля натрия 39,3 а хлора 60,7 в хлориде натрия. Если указан диапазон 40 — 60 мг хлоридов, то по соли будет 67 -100 мг? Я правильно понимаю?

Если рецепт указан в хлорид ионах, то чтобы перевести на NaCL, то нужно хлор ионы умножить на 1,75.

По поводу расхода хлор ионов, наверно да, раз есть методика определения их в электролите.

Примерно соответствует. Но откуда такая цифра? 1,75 Не видел. Не встречал.

Ну хлор ионов в NaCl, в 1,75 раз меньше, чем весит сам NaCl, вот и вся арифметика.

Поправь, если что не так. Картинок много. В ворде было проще сделать и потом скинуть на яндекс диск.

А как блеск вообще?

Ну блестит, значит работает, что тут еще добавить.

Про соль, в рецепте от производителя cupracid , её дозировка 12 грамм на 100 литров, а у вас на литр.Добавки А и В 0.5 мл/литр, у вас 5 мл/литр. Поправьте рецепты.

После очистки электролита углем, блеск добавляют заново. Вопрос, а NaCl тоже заново засыпать надо?

Нет, NaCl добавлять не надо. Но, если по каким либо причинам, соли было добавлено слишком много (при приготовлении электролита), то чтобы избавиться от нее, в электролит добавляют двукратную дозу (от NaCL) сульфата серебра. Дают электролиту отстояться в течении суток (иногда перемешивая), затем фильтруют. Все хлор ионы присоединяться к серебру и выпадут в осадок в виде хлорида серебра.

После фильтрации, электролит нужно приработать на плотности тока 1 А/дм2 в течении не менее 2 часов. В результате чего, излишки не прореагированного сульфата серебра, осядут на заготовку виде серебра. После этого, в раствор добавляется рецептное количество NaCL.

Спасибо. А есть ли рецепт приготовления хлорида палладия непосредственно из палладия, так как металл достать проще и дешевле. И как самодельный хлорид палладия дозировать применительно к вашим рецептам активации.

Если металл чистый, растворить в горячей азотке, выпарить при 100..120 градусах до суха. Затем нитрат палладия растворить солянкой и выпарить при 100..120 градусах. Можно для уверенности еще раз растворить получившийся порошок солянкой и выпарить. Азотки и солянки брать без фанатизма, чтобы потом долго не выпаривать.

Дозировать также, как в рецептах.

То есть в теории я получу 1 грамм хлорида из 1 грамма металла, я правильно понял?

Нет, если память не изменяет, то примерно 1,7 грамма хлорида.

Прошу прощения, активированным углём мы ведь купорос очищаем? От органики? Нельзя ли эту процедуру провести перед добавлением серной кислоты? Готовый автомобильный электролит должен быть чистым и не нуждается такой очистке.

Очищают готовый раствор купороса с серной кислотой.

Добрый день! Подскажите пожалуйста как провести пересчет H2SO4 плотность 1,84 гр./см3 — 100 гр./л. в автомобильный аккумуляторный электролит плотностью 1,27 гр./см3 — ? гр./л. С уважением и благодарностью.

100 грамм кислоты плотностью 1,84 гр/см3 — это 270 грамм или 224 мл электролита плотностью 1,27 гр/см3.

Источник