Мебельный щит дуб своими руками

Мебельный щит своими руками. 4 способа склейки

Издавна дерево считают удобным, недорогим и экологически безопасным строительным материалом. Однако у древесного массива есть существенный недостаток: широкая доска способна деформироваться и растрескиваться.

Такого недостатка нет у мебельного щита. Его изготавливают способом склейки из струганных деревянных брусков. Основные факторы, влияющие на качество склеенного щита — это правильный подбор древесины и хорошая подгонка делянок.

Мебельный щит стал востребованным материалом не только при изготовлении мебели, но и при строительных и отделочных работах. Стандартные щиты приобретают в строительных магазинах, но более выгодно и интересно самому склеить щит одним из четырёх способов.

Склейка щита обычным способом

Качество склеенного мебельного щита в первую очередь зависит от подготовки заготовок. Древесину подбирают сухую, ровную и без сучков, например, бук. Можно купить готовый брус и пропустить его через рейсмус, чтобы получились заготовки одинаковой толщины.

Имеет значение внешний вид склеенного щита, поэтому заготовки раскладывают по цвету. После этого мелом отмечают годичные кольца и меняют расположение заготовок так, чтобы у них чередовалось направление. Если годичные кольца будут в одном направлении, то при высыхании дерева получится изгиб в одну сторону. При чередовании направления годичных колец изгиба не будет.

На разложенной конструкции мелом рисуют линии, которые затем используют при сборке щита после подгонки.

Из-за неровных сторон между делянками остаются щели. Чтобы их убрать, доски складывают сторонами и фугуют на станке.

После фугования проверяют плотность прилегания заготовок друг к другу. Если не все дефекты убрались, то фугование повторяют.

Подогнанные друг к другу делянки по меткам складывают в щит и готовят к склеиванию.

Заготовки склеивают клеем ПВА. Его наносят на торец доски из специальной бутылки, а затем валиком с мягкой резиной выравнивают по поверхности.

Заготовки, промазанные клеем, собирают в щит, а затем сжимают четырьмя струбцинами: две снизу, а две сверху. Струбцины нельзя пережимать иначе щит выдавит в одну сторону.

На стыки заготовок тоже устанавливают струбцины.

Через 2 часа струбцины снимают, а остатки клея удаляют сапожным ножом. Подготовленную поверхность шлифуют мягкой тёркой и наждачной бумагой размером 100‒180.

После шлифовки мебельный щит используют по назначению.

Пример взят с ютуб канала Владимира Жиленко, ролик «Как изготовить мебельный щит.How to make a wood board»

Склейка щита из заготовок, соединённых рейками

Если клеить щит из фугованных досок, то возникнут трудности:

• зажатые струбциной заготовки могут «разъехаться» и получится ступенька;
• ступеньку можно убрать только рейсмусом или длительной шлифовкой.

Этих недостатков нет при соединении деталей щита на вставленную рейку. Для работ выбирают следующий порядок:

1. Готовят 40‒миллиметровые доски. Они должны быть гладкими и одинаковой толщины.

2. Из досок выкладывают щит и карандашом рисуют базу. Отметка базы нужна, чтобы делать пропилы с нужной стороны и для правильной сборки досок в щит.

3. На каждой заготовке циркулярной пилой делают с двух сторон пропилы глубиной 9 мм. У заготовок, размещённых по краям щита, делают по одному пропилу.

4. Из обрезков древесины нарезают рейки, которые на 1 мм тоньше ширины пропила, а шириной на 1 мм меньше, чем глубина пропилов в двух досках, то есть 17 мм. Рейка, вставленная в паз, должна легко двигаться.

5. Для склейки используют клей ПВА. Его наносят кисточкой так, чтобы он заполнял пазы.

6. Собранный щит зажимают струбцинами и оставляют сохнуть.

7. Выдавленные остатки клея удаляют острым инструментом, а затем щит шлифуют. При таком способе соединения заготовок требуется минимальная шлифовка поверхности.

Пример взят с ютуб канала Wooden Ware, ролик «Склейка деревянных щитов, быстро и качественно!»

Склейка щита без струбцин

Чтобы делянки щита хорошо склеились, их необходимо сжать. Для этого необязательно иметь струбцины, можно использовать простые клинья.

В этом случае доски скрепляют шкантами. Это соединительный деревянный элемент в виде цилиндра с фасками на торцах. Такие соединители покупают в строительном магазине или делают сами.

Для щита готовят ровные фугованные доски. Их раскладывают на ровной поверхности и карандашом наносят знак очерёдности выкладки.

Специальным приспособлением намечают на досках места под шканты. Их наносят на разных уровнях.

Места под шканты переносят на торец заготовок.

Чтобы просверлить отверстие под шкант, пользуются кондуктором. Это приспособление, которое жёстко крепится к доске и имеет направляющую для сверла.

Отверстие сверлят сверлом М8. На нём изолентой отмечают глубину сверления.

Клеят щит на двух подставках, сделанных по размеру щита.

Торец каждой заготовки промазывают клеем ПВА. При этом важно заполнить клеем отверстия для шкантов.

В отверстия забивают шканты, а затем заготовки сбивают в щит.

Собранный щит укладывают на подставки. Чтобы щит не прогибался, сверху укладывают груз, а чтобы он не приклеился к подставке, прокладывают изоляцию из газеты.

На подставке щит зажимают четырьмя косячками. Их забивают молотком до появления на стыках делянок клея.

После высыхания острым предметом удаляют остатки клея, а затем поверхность шлифуют.

Пример взят с ютуб канала Михаил Дерыведмидь , ролик «Как сделать мебельный щит без струбцин и вайм»

Склейка щита из столярных обрезков

В каждой столярной мастерской накапливаются обрезки дерева. Если их жалко выбрасывать, то из столярных отходов делают мебельные щиты разных размеров.

Подготовить заготовки для склейки несложно. Из обрезков нарезают квадратные детали толщиной 22 мм со стороной 150 мм, а затем их обрабатывают на станке, чтобы получить гладкую поверхность.

Шипы на заготовках вырезают микрошиповой фрезой для дерева.

Шипы должны проходить вдоль и поперёк волокон. Если на одной заготовке шипы идут вдоль волокон, то на другой заготовке — поперёк волокон.

После фрезеровки заготовки стыкуют в шахматном порядке, а затем склеивают клеем ПВА.

Намазанные клеем делянки зажимают струбцинами.

После высыхания склейку выравнивают на циркулярной пиле, а затем боковые стороны фрезеруют.

Из фрезерованных склеек собирают щит. Перед сборкой шипы промазывают клеем ПВА. Для хорошего склеивания щит зажимают струбцинами.

После высыхания щит из обрезков выравнивают на циркулярной пиле, а после этого шлифуют.

Такой щит можно делать также из прямоугольных заготовок, правда, из квадратных делянок щит получается более жёстким. Жёсткость конструкции создаётся благодаря тому, что не совпадают стыки у квадратов.

Пример взят с ютуб-канала Самоделкин, ролик «Тонкий мебельный щит из торцевых обрезков»

Мебель из качественных и экологически безопасных мебельных щитов создаёт уют и комфорт в любом доме. Чтобы самому склеить такой щит, необходимо иметь столярные навыки и инструмент. Нарушение технологии склеивания щита приводит к его деформации и дальнейшей невозможности использовать по назначению.

Автор: Виктор Прохоров

Источник

Изготовление мебельных щитов своими руками

Создание мебели своими руками становится все более популярным и по причине высокой цены на готовые изделия, и вследствие большого количества исходного материала, появившегося в свободном доступе. В домашних условиях с определенным набором соответствующего инструментария реально самому изготовить качественную мебель, которая будет надежно служить вам долгие годы. В статье мы рассмотрим нюансы изготовления мебельных щитов своими руками.

Основные правила изготовления

Этот процесс не является чересчур сложным, однако, чтобы избежать возможных ошибок, рекомендуется предварительно ознакомиться с основными правилами изготовления.

Чтобы изготовить качественный щит, следует придерживаться определенного порядка действий.

1. Порежьте доски на бруски под углом 90 градусов. Обращайте внимание на то, чтобы был ровный срез. Данная часть работы особенно сложная в техническом плане, и если вы не уверены в своих способностях, приобретите уже готовые бруски.
2. Посредством строгального (фуговального) станка удалите все шероховатости и повреждения на заготовках.
3. На ровной плоскости совместите приготовленные бруски, чтобы получить подходящее сочетание текстуры и расцветки.
4. Наметьте последовательность заготовок. В противном случае потом их можно перепутать.
5. Обработайте заготовки наждачной бумагой с крупным и мелким зерном.
6. Пристальное внимание обратите на выравнивание граней на деталях. Если бруски будут безупречно ровными, готовый мебельный щит по качеству получится ничуть не хуже заводского.

Инструменты и материалы

Чтобы правильно подготовить детали и собрать мебельный щит, необходимо обзавестись специализированным оснащением и исходными материалами:

• циркулярной пилой;
• фрезерным станком;
• электродрелью;
• молотком;
• электрическим рубанком;
• ленточной и вибрационной шлифмашинками (можно обрабатывать древесину наждачкой, намотав ее на колодку, только на это уйдет больше времени);
• рейсмусовым станком;
• струбциной либо сделанным собственными руками вспомогательным оборудованием для стяжки досок;
• длинной железной линейкой, карандашом, рулеткой;
• материалами из древесины;
• фанерой и тоненькими реечками для сплачивания (соединения) щита;
• клеевым составом.

Как делать щит?

Технология изготовления не очень сложная, однако предполагает подготовительные работы, необходимые для того чтобы готовое изделие получилось хорошего качества. Поскольку мебельный щит состоит из массы брусков, порой незначительный изъян на одном из компонентов ведет к нарушению конфигурации всей конструкции.

Подготовка элементов

Процесс подготовки элементов включает в себя несколько операций.

1. Сушка обрезного пиломатериала. Снятие остаточных напряжений древесины и доведение пиломатериалов до требуемого уровня содержания влаги.
2. Калибровка, выявление имеющих недостатки участков. Обнаружение повреждений заготовок и обеспечение базисных поверхностей для дальнейшей обработки.
3. Распил материала. Пиломатериал распиливают на тонкие дощечки (ламели) для цельноламельного щита определенной ширины на 2-стороннем рейсмусовом станке посредством блока циркулярных пил.
4. Торцевание в размер и вырезание имеющих недостатки участков. Ламель торцуется на элементы определенной длины и осуществляется вырезка негодных участков. Короткие элементы без повреждений впоследствии используются для сращивания.
5. Продольное (по длине) сращивание деталей. Нарезка на торцевой стороне заготовок зубчатых шипов, нанесение клеевого состава на шипы и продольное сращивание не имеющих изъянов заготовок в ламель с торцеванием в размер.
6. Калибровка ламелей. Калибровка для удаления фрагментов клеевого состава и получения точных геометрических форм и чистой поверхности перед склеиванием.

Склеивание

Процедура склейки щита может проводиться разными способами.

Из элементов, соединенных рейками

Если склеивать щит из досок, обработанных посредством фуговального станка, то появятся проблемы:

• зажатые струбциной элементы способны «расползтись», и выйдет ступенька;
• ступеньку возможно удалить исключительно рейсмусовым станком либо продолжительной шлифовкой.

Такие недостатки отсутствуют при сопряжении элементов щита на вставленную рейку. Работы производятся в определенном порядке.

• Подготавливают 40-миллиметровые доски. Они должны обладать одинаковой толщиной и быть гладкими.
• Из досок выкладывается щит, и посредством карандаша отмечают базу. Пометка базы необходима, чтобы выполнять прорези с требуемой стороны, а также для безошибочной сборки элементов в щит.
• На каждой детали посредством электрической дисковой пилы совершают с 2-х сторон прорези 9-миллимитровой глубины. У элементов, размещенных по краям щита, производят по одному пропилу.
• Из обрезков пиломатериалов нарезают реечки толщиной на 1 мм тоньше ширины прорези и шириной на 1 мм меньше, чем глубина прорезей в 2-х досках – другими словами, 17 миллиметров. Рейка, установленная в углубление, должна в нем свободно ходить.
• Для склеивания применяют клеевой состав ПВА. Его наносят кистью таким образом, чтобы он заполнил пазы.
• Собранный щит стягивают посредством струбцин и оставляют сушиться.
• Вышедшие наружу излишки клеевого состава убирают острым инструментом, а потом щит шлифуют.

При подобном методе соединения элементов необходимо минимальное шлифование поверхности.

Склеивание щита без струбцин

Чтобы доски щита качественно склеились, их требуется сжать. Но если приспособления для этих целей не имеется, можно воспользоваться обыкновенными клиньями.

В такой ситуации доски связывают шкантами (шипами). Это крепежное изделие обычно в форме цилиндрического стержня с фасками либо закругленными концами. Данные соединители можно приобрести в магазине стройматериалов либо изготовить самостоятельно.

Для щита подготавливают ровные пригнанные доски. Их раскладывают на выровненной плоскости, карандашом обозначают порядок очередности выкладки.

• Специализированным приспособлением отмечают на досках участки под шипы. Их наносят на различных уровнях.
• Участки под шипы переносят на торцевую поверхность элементов.
• Чтобы высверлить отверстие под шип, используют кондуктор. Это устройство, которое жестко фиксируется к доске и оснащено направляющей для сверла.
• Отверстие делают сверлом М8. На нем изоляционной лентой фиксируют глубину высверливания.
• Склеивают щит на 2-х опорах, изготовленных по габаритам щита.
• Торцевую поверхность каждой детали смазывают клеем ПВА. При этом необходимо наполнить клеевым составом отверстия под шипы.
• В отверстия загоняют шипы, а после детали сколачивают в щит.
• Собранное изделие кладут на опоры. Чтобы щит не получил прогиб, поверху кладут груз, а чтобы не склеился с опорой, устраивают изолирующую прослойку из газет.
• На опоре щит сжимают 4 клиньями. Их загоняют посредством молотка до возникновения на соединениях делянок клеевого состава.
• После просыхания острым инструментом убирают излишки клеевого состава, а потом поверхность обрабатывают шлифовальной машиной.

Склейка щита из обрезков древесины

В любой столярной мастерской скапливаются отходы древесины. Если жалко их выкидывать, то из них можно соорудить мебельные щиты различных размеров.

Подготовить детали для склеивания просто.

• Из отходов нарезают элементы квадратной формы 22-миллиметровой толщины со стороной 150 мм, а затем подвергают их обработке на станке с целью получить ровную плоскость.
• Шипы на деталях вырезают посредством пазо-шиповой фрезы для древесины.
• Шканты должны идти вдоль и поперек волокон. Когда на одной детали шипы проходят вдоль волокон, то на второй детали – поперек волокон.
• После фрезерной обработки элементы состыковывают в шахматном порядке, а после склеивают клеевым составом ПВА.
• Смазанные клеящим составом элементы сжимают посредством струбцин.
• После просушки склейку равняют на циркулярке, а потом боковые стороны подвергают фрезерной обработке и шлифуют.
• Подобный щит можно изготовить также из элементов прямоугольной формы, хотя необходимо сказать, что из делянок в форме квадрата щит выходит более жестким. Жесткость конструкции формируется в силу того, что стыковые соединения у квадратов не совпадают.

Несоблюдение технических тонкостей склеивания щита ведет к его деформированию, неустранимости дефектов и невозможности использования по назначению в дальнейшем.

Окончательная обработка

Склеенный и тщательно просушенный деревянный мебельный щит для доведения до товарного вида необходимо тщательным образом обработать два раза шлифовальным оборудованием. Предварительное шлифование производится наждачной бумагой с крупным зерном посредством ленточной шлифмашинки. После этого поверхность требуется отшлифовать и плоской (вибрационной) шлифовальной машинкой.

Для удаления с мебельного щита ворсистости поверхности древесины практикуется весьма бесхитростный метод: поверхность детали покрывают жидкостью. При подсыхании ворсинки поднимаются, и их без особых усилий можно убрать оснащением для шлифовки. Когда процедура закончена, гладкий и ровный мебельный щит подготовлен к применению.

Собирать из него шкафы, полотна дверей, тумбочки, столы и множество других предметов можно непосредственно после финишной шлифовки.

Правильно изготовленные щиты имеют следующие характеристики:

• не утрачивают естественный рисунок разреза древесины и строения дерева;
• не усаживаются, не подвергаются деформированию и не покрываются трещинами;
• относятся к экологичным материалам;
• вне зависимости от размеров деталей, щиты могут быть созданы любых необходимых габаритов.

Если отнестись к работе с надлежащим вниманием, сделанное собственными руками изделие не будет уступать фабричному ни качественными характеристиками, ни внешним обликом.

Видеоинструкцию по изготовлению мебельного щита вы можете посмотреть ниже.

Источник