Мебель своими руками конфирмат

Сверление отверстий под конфирматы

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

• Шуруповерт
• Бита под конфирматы
• Конфирматное сверло
• Линейка или рулетка
• Карандаш и шило
• Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Источник

Какой конфирмат использовать: виды, свойства и особенности применения

Какой конфирмат использовать: виды, свойства и особенности применения

Строительный конфирмат представляет собой довольно популярный элемент для крепления, который применяют в производственном процессе корпусных предметов мебели.

Конфирматы стали очень популярны еще в 1990-х годах и с того времени крайне активно используются мастерами, которые работают при производстве предметов мебели. Также конфирматы отлично подойдут для сборки самодельных предметов мебели.

Правильное наименование такого элемента для крепления (вместе с бытующими среди мастеров-любителей обозначается как «еврошуруп» или «евровинт», он же «еврик») – это «одноэлементная стяжка». Слово, указанное в заголовке, произошло от название торговой марки Соnfirmаt, которое германская компания Наfеlе стала использовать при выпуске таких элементов крепления.

Конструкционные особенности и преимущества применения

Конфирматы – это специальные винты, которые оснащены потайной головкой, в которой есть два типа шлицов. За счет наличия таких шлицев еврошурупы можно закручивать и четырехгранной, и шестигранной отверткой. Стержень этого винта оснащен тупым концом, а на рабочую часть нанесена сильно выступающая резьба.

Нижние резьбовые витки предназначены для нарезания резьбы в ранее подготовленном отверстии, а потому они обладают конической формой и оснащены зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую поверхность, то есть без резьбы. На каждом из конфирматов есть специальное защитное покрытие из латуни, цинка или никеля, а их делают из углеродистой высококачественной стали. Использование данной стали дает возможность придавать евровинтам высокую степень пластичности, за счет чего они гнуться, но при этом не ломаются. Высокая степень пластичности конфирматов будет обеспечивать их простоту извлечения из предметов мебели даже в таком случае, если их установка выполнена неверно.

Применение конфирматов дает возможность соединять элементы из предметов мебели, сделанные не просто из натурального дерева, но еще и из продуктов переработки наподобие ДСП и МДФ. По соотношению наружного резьбового диаметра и винтовой длины изделия для крепления такого вида представлены на нынешнем строительном рынке в таких типичных размерах – 0.5*4, 0.5*5, 0.63*4, 0.64*5, 0.7*4, 0.7*5, 0.7*6 и 0.7*7 см. При этом самыми популярными стали еврошурупы, у которых длина составляет 5 и 7 см, а резьбовой диаметр 0.7 см. Есть разновидности конфирматов, которые выпускают с простой шляпкой. При их использовании нужно дополнительное зенкование отверстия. Некоторые из категорий конфирматов делают с особым зубом, который размещен под шляпкой. Назначение этого зуба заключается в том, чтобы при установке элемента крепления сформировать фаску, в которой будет размещена его шляпка. Если конфирматная шляпка будет находиться на лицевой части мебельного изделия, а еще ее можно замаскировать посредством наклейки или декоративной заглушки, которые сейчас есть в большом количестве в различных строительных магазинах. При выборе таких элементов декора стоит учесть не просто размер шляпки евровинта, но еще и цвет с фактурой конструкционных элементов предметов мебели, которые скреплены посредством него. Диаметр декоративной заглушки для закрепления должен подходить под габариты углубления в шляпке конфирмата.

Как использовать конфирмат

Как выполнить крепление евровинтами

Размеры конфирматов разные, и для их применения требуются определенные рабочие навыки с такими элементами крепления, а еще знание особенностей материала, из которого сделаны соединяемые изделия. Просверливание под конфирмат производится при помощи инструментом, у которого диаметр составляет от 0.45 до 0.5 см.

При этом наилучшим вариантом будет использование сверл, на которых закреплена фреза ступенчатого типа, что позволяет сразу же снимать фаску под размещение винтовой головки. При использовании такого инструмента можно получить отверстие в готовом виде за один подход. В таком случае фреза будет формировать идеальную поверхность под винтовой шляпкой, чего нельзя сказать про сверло, которое в процессе извлечения может оставлять на краях такого отверстия сколы (но их будет закрывать в дальнейшем шляпки конфирмата).

Еврошурупы, если сравнить их с элементами крепления остальных видов, будет обеспечивать более надежное соединение скрепляемых элементов. Это объясняется более широким размещение элементов с резьбой, которые великолепно и крепко врезаются в материал. Конфирматы устанавливают вручную, а еще посредством электрической дрели со специальными насадками или шуруповертом. И все же, люди без опыта работы с такими элементами крепления не должны рисковать, а потому рекомендуем устанавливать их вручную, чтобы при чрезмерном сопротивлении винта была возможность в любой момент достать его из мебельных соединяемых элементов.

Как просверливать отверстие под конфирмат

Конфирмат вкручивают в заранее подготовленное отверстие, а потому вопрос о том, как просверливать это отверстие, довольно актуальный.

Для этого нужны такие материалы и инструменты:

• Шило.
• Карандаш.
• Инструмент для измерения, в роли которого можно применят линейку или строительную рулетку.
• Сверла под конфирмат (какие использовать, мы расскажем далее).
• Соответствующие по размеру биты.
• Электрическая дрель или шуруповерт.

Для того, чтобы облегчить разметку и выдерживать строго перпендикулярное положение сверла, применяют особый шаблон для просверливания отверстий, в которых будет установлен конфирмат.

Габариты отверстий под еврошурупы

Для мебельной сборки чаще всего применяют еврошурупы, у которых размеры составляют 0.64*5 см. Для создание отверстий под эти конфирматы наружный резьбовой диаметр должен быть 0.64 см, а поперечное сечение винтового тела должно быть 0.44 см, из-за чего применяют сверло с диаметром 0.45-0.5 см. Просверливание отверстий для вкручивания конфирмата такого вида стоит делать на глубине не меньше 5 см. В случае, когда диаметр отверстия будет больше, чем указанное значение, то евровинт попросту не будет держаться, а если меньше – может порвать элемент мебели, в который вкручивается. Ступенчатые сверла выбирают исходя из размеров той или иной модели евровинта. Сверло, посредством которого проделывают отверстия под конфирмат, должна быть с особой рабочий головкой. С одной стороны, она будет подготавливать расширенное отверстие под винтовую шейку, а со второй производит зенкование места, где будет шляпка. Для размещения крепежа сверло можно применять и простое, но в этом случае стоит произвести подготовку места для шейки крепления и шляпки.

Как разместить места сверления

Теперь, когда вы знаете, какое сверло требуется для конфирмата, поговорим о просверливании. Качество и надежность соединения, производимого посредством конфирматов, во многом зависит от точности разметки отверстий для них.

На элементе, который будет наложен на торец иного элемента конструкции мебели, делает 2 вида разметки:

• Глубина просверливания (от 5 до 10 см).
• Центр отверстия (если толщина стыкуемого элемента составляет 1.6 см, а еще он должен быть на дистанции 0.8 см от края плиты).

Снизу представлена схема просверливания отверстий для евровинтов. На элементе стыковаия разметку точки сверления производят на торце, размещая строго по центру мебельной плиты. Чтобы произвести разметку мест для сверления очень точно, используйте такой простой прием – в накладываемом элементе после первичной разметки делают отверстие сквозного типа, через которого, прикладывая первый элемент ко второму, отмечают вращающимся сверлом местоположение другого отверстия под еврошуруп.

Как сделать отверстия

Виды конфирматов разные, но создание отверстий под них одинаковое в любом случае. Для максимально качественного создания отверстия стоит сделать все по рекомендациям, приведенным ниже:

1. До начала сверления элементов стоит подложить под них кусок старого ДСП – это даст возможность избегать образования сколов на выходе получаемого отверстия.
2. Сформируйте место под шляпку/шейку евровинта и в сделанном отверстии можно заниматься, держа деталь обработки на весу.
3. При просверливании и в торце, и в пласте детали сверло стоит разместить аккурат перпендикулярно. Это даст возможность получить результат высокого качества и не испортить элемент.
4. При единовременном просверливании 2 элементов стоит надежно закрепить их в нужном положении, для чего применяют струбцина и иные приспособления для зажима. Это самый быстрый и точный метод изготовления отверстий для конфирматов.
5. При просверливании отверстий по шканты оснастите применяемый инструмент глубинным ограничителем, что даст возможность не испортить обрабатываемые элементы, просверливая их насквозь.

Готово! Теперь вы знаете, что собой представляет конфирмат и как его правильно использовать.

Источник