Мебель своими руками без гвоздей

Кровать без единого гвоздя и шурупа

Это кровать больше похожа на конструктор, который можно с легкостью собрать и разобрать, ведь в ней нет ни единого гвоздя, шурупы и ни капли клея! Отличный вариант для кочующих с квартиры на квартиру людей.

Еще пара плюсов: кровать довольно проста в изготовлении и симпатично выглядит. Поехали!

Шаг 1: С чего начать и что потрубется

Понадобится самый базовый инструмент, не важно ручной он или электрический. Кровать можно сделать используя лишь пилу, отвертку, крепкие руки и меткий глаз.

Но если есть электроинструмент то грех его не использовать, я использовал лобзик и дрель (место дрели подойдет и шуруповерт). Также понадобятся доски и круглый брусок для ножек диаметром 15 см.

Размеры зависят от ваших предпочтений и размеров вашего матраса.

На счет досок — рекомендую использовать доски толщиной 2.5 см, этого вполне достаточно чтобы у кровати получилось прочное основание.

На все про все у вас должно уйти не более 3-4 часов.

Шаг 2: Измеряем и пилим

Сперва на перво нужно определится с размерами кровати. Я подошел к этому просто — взял за основу размеры матраса. Как правило, так все и делают.

Шаг 3: Распиливаем первые соединения

Довольно простой процесс, который нагляден по фото. На что стоит обратить внимание — распилы должны быть ровными, и чтобы соединение было прочным, ширина распила должна быть чуть меньше ширины доски, которая будет в него вставляться (примерно на 0.7-1 мм). Доску таким образом придется чуть чуть вбивать в распил молотком.

Шаг 4: Поддержка для матраса

Когда я говорил что кровать будет сделана совсем без шурупов, я немного лукавил. Шурупы все же придется использовать, но совсем не много. Ими мы будем крепить планки к внутренней части рамы, которую мы только что сделали. На эти планки будут накладываться доски.

Планки я закрепил на 10 шурупов с каждой стороны.

Шаг 5: Ножки кровати

От ножек зависит прочность кровати, так что будьте внимательны. Первым делом нужно определиться с высотой ножек и выпилить их из круглого бруска.

Затем в ножках выпиливаются впадины для досок рамы. Они должны быть также чуть чуть уже (0.7 — 1 мм) чем толщина досок, чтобы крепление получилось крепким.

Шаг 6: Почти все готово

Если вы сделали все предыдущие шаги, то кровать должна выглядеть примерно так.

Теперь ее можно покрасить или залакировать. Я же решил использовать другой метод — обжиг, о нем чуть подробнее в следующем шаге.

Шаг 7: Обжиг

Если вы выбрали обжиг вместо покраски, то вам понадобится пропановая горелка. Горелкой нужно обдать поверхность дерева (время обработки примерно 3-5 секунд), горелку нужно постоянно двигать, чтобы дерево не превратилось в уголь.

Перед тем как обжигать кровать, потренируйтесь на каком нибудь не нужном куске дерева.

На всякий случай наполните ведро воды и поставьте рядом.

Источник

Мастер-класс: деревянная полка без шурупов и гвоздей

Делать мебель своими руками – это и хобби, и возможность получить нечто действительно эксклюзивное и отражающее именно ваш взгляд на обстановку. Но часто благородный порыв остается нереализованным. Не все готовы брать в руки дрель, рассыпать по дому опилки, учиться пользоваться шуруповертом и перфоратором, сверлить отверстия в стене…

Эта полка – план, который вы точно реализуете! Никакой сложной техники – только древесина, клей и ваша фантазия.

Для работы понадобятся:

• 6 парных деревянных реек одинаковой длины;
• 4 рейки разной длины;
• рулетка;
• лобзик;
• наждачная бумага;
• защитное покрытие для древесины;
• безворсовая ткань;
• монтажный клей;
• клейкая лента самой сильной фиксации.

Шаг 1: При необходимости распилите рейки на отрезки нужной длины. Зачистите дерево наждачной бумагой и покройте защитным средством. Дайте покрытию хорошо просохнуть, а затем протрите рейкам безворсовой тканью.

Шаг 2: Расположите рейки в виде сетки. С помощью клея скрепите их между собой. Одиночные рейки должны располагаться между парными. Каждый «шов» крепко сожмите.

Шаг 3: Закрепите склеенные фрагменты в углах с помощью клейкой ленты, как показано на фото, и оставьте на 24 часа.

Шаг 4: Подготовьте поверхность стены.

Шаг 5: Крепко прижмите конструкцию к стене.

Шаг 6: Прежде чем ставить на полку тяжелые предметы (вазы, книги, статуэтки и т. п.), дополнительно закрепите ее на стене с помощью клейкой ленты и оставьте как минимум на 24 часа.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Источник

Собираем мебель без единого гвоздя

Что первое приходит на ум, когда речь заходит о производстве мебели? Воображение рисует огромные цеха, десятки рабочих, складские помещения, магазины и службы доставки. Дизайнеры из Англии предлагают другой подход.

В век цифровых технологий, вместо того чтобы идти в магазин за понравившимся столом или стулом, можно скачать чертежи и самостоятельно изготовить мебель. Для этого англичане разработали серию проектов под названием opendesk, при сборке которых не используются крепёж, гвозди, шурупы или инструменты.

Столы, стулья, шкафы собираются из отдельных деталей, вырезанных из цельного фанерного листа на 3D-фрезере. Фактически мебель представляет собой конструктор, напоминающий детские судо- и авиамодельные наборы.

Все детали в мебели скрепляются между собой за счёт Г и П-образных замков и соединений «шип-паз». Благодаря компьютерному моделированию, процесс сборки прост и интуитивно понятен.

Обкатав идею и запустив небольшое производство, новаторы пошли дальше. Они создали единую электронную базу чертежей и 3D-моделей. Дизайнеры назвали этот проект «Мебель с открытым исходным кодом».

Из этой базы, находясь в любой стране мира, пользователь может скачать чертёж понравившийся модели мебели и доработать его под себя: изменить размер, материал или предложить свой вариант дизайна. После этого профессиональные конструкторы вносят соответствующие изменения в базовый проект, создавая на его основе новую серию. Далее, чертёж становится доступным для скачивания остальным пользователям.

Главное препятствие на пути широкого внедрения данной технологии – это необходимость использования для изготовления мебели 3D-фрезерного станка. Для решения этой проблемы можно заказать уже полностью готовый, нарезанный комплект, или, как вариант, упростить чертежи, убрав сложные фигурные элементы и скрытые пазы. В этом случае мебель можно самостоятельно изготовить, используя минимальный набор инструментов: электролобзик и циркулярную пилу, но скреплять детали придётся традиционным способом.

В дальнейшие планы англичан входит максимальное расширение географии сетевого производства. Для этого предлагается приобрести или взять в аренду 3D-фрезер, или, если подобное оборудование уже установлено (например, есть станок с ЧПУ), скачать соответствующий софт.

Т.к. весь производственный цикл заключается в том, чтобы вырезать из фанеры детали, то организовать такое производство можно даже в гараже. По замыслу англичан, подобный подход, а также доступ к «коллективному разуму» базы данных позволят быстро перестраивать производство и самостоятельно выпускать разнообразную мебель.

Аналогичную идею, только в упрощённом виде, предлагает дизайнер из Израиля Рути Шафрир. Девушка разработала проект стеллажа, который по форме напоминает пчелиные соты.

Стеллаж изготавливается из длинных фанерных или алюминиевых пластин с узкими прорезями. Заготовки соединяются по методу «разрез в разрез». Ширина прорези зависит от толщины заготовки (заготовки соединятся внатяг). Глубина прорези равна половине ширины пластины.

Меняя размер панелей, их толщину, длину, финишное покрытие, можно собирать разнообразные стеллажи для хранения множества вещей. Например:

Книг

Мелких вещей

Кухонных и туалетных принадлежностей

Обуви

В зависимости от размеров, стеллаж может нести нагрузку от 10 до 80 кг. Стеллаж в любую минуту можно легко разобрать и перевезти в другое место. Повторить такую конструкцию не составит большого труда даже для начинающего домашнего мастера.

На нашем сайте можно скачать чертежи по тематике «Мебель для дома и дачи». Увидеть, каких высот можно самостоятельно достичь в столярных работах, можно в теме форумчанина под ником kfr. Также вы можете прочесть статью, где рассказывается, как сделать мебель своими руками, и посмотреть видео о нестандартном подходе к самостоятельному изготовлению мебели.

Источник

Мебель без гвоздей

В старину о великих мастерах говорили «Может сделать дом без единого гвоздя»,но такие мастера встречаются очень редко.Талант резчика по дереву – главный критерий. Мы- Компания «КАМВА» технологию изготовления переняли у старых мастеров. Все, как и в старину, делают вручную. В основе проектирования уникальной авторской мебели заложен древний прием — весь процесс от начала и до конца мастер делает один, причем без гвоздей и шурупов. Этот принцип позволяет создавать стильные, высококачественные, изделия, как в старые, добрые времена. Пример изделия:Табурет- корзина «Былина».

На сегодняшний день традиции стильной мебели «без единого гвоздя» становятся все популярнее во всем мире.Необычную коллекцию мебели, изготовленную без использования гвоздей, шурупов представил молодой португальский дизайнер Gonсalo Campos, он придерживается взгляда, что объект дизайна должен быть как можно более простым, и очень любит открывать для себя материалы и изобретать новые методы их использования.

Коллекция столов, представленная на выставке»Более, чем детали» в Лиссабоне, изготовлена только лишь с использованием наиболее часто используемых в домашнем хозяйстве материалов — дерева. При этом предметы мебели, несмотря на кажущуюся хрупкость, достаточно прочны и устойчивы. Несомненным плюсом является их необычный стильный вид. Простота и лаконичность, а также своеобразная элегантность помогут вписаться столам и табуретам практически в любой интерьер, особенно классический, этнический, современный, а также выполненный в стиле эклэклектика другого известного дизайнера Paul Shenton.

Источник

Изготовление деревянной лавочки без гвоздей и клея

Захотелось как-то моему сыну сделать бабушке (моей маме, то есть) подарок. Как раз собрались в деревню погостить на летних каникулах. И вспомнил он, что бабушка просила как-то лавочку, на огороде присесть во время работы.

Удивил я сына, сказав, что лавочку можно без гвоздя и без клея собрать. И вспомнил я, чему нас ещё в школьные годы на уроках труда обучали. А по трудам у меня всегда круглая пятёрка была. Даже первое место как-то было занял на городской олимпиаде по труду. Ну да ладно, продолжаю.

Всё происходило очень быстро. Вдохновение, так сказать, накатило. Поэтому не сначала фотографировать стал.

1. Выбрал подходящую четырёхметровую сосновую доску толщиной 50 и шириной 150 миллиметров. Без сучков, трещин, смоляных мешков, сколов. Подержал её в руках, повертел, понюхал, погладил (нравиться мне дерево как материал, а сосновый запах просто завораживает).

2. Отпилил от выбранной доски два отрезка. Один длиной 400 мм — на сидушку, второй и третий длиной 350 мм — на ножки. Ну да, получается три отрезка, а не два. Отпилить кусок доски можно ручной ножовкой, лучковой пилой, пилкой для ногтей. Но в современных условиях лучше использовать электролобзик или ручную циркулярную пилу. Про станки я молчу.

3. Отпиленные отрезки острогал со всех сторон одним из этих рубанков:

Шутка, конечно. Строгал на фуговальном станке, поскольку он у меня имеется. Отрезки покороче, для ног предназначенные, распилил на бруски сечением 43 на 43 мм, и снова отстрогал их как следует. Пилил на бруски, кстати, тоже на станке, только циркулярном.

4. Получившиеся бруски для ножек сын отстрогал с одного конца рубанком (осваивал навыки столярного дела) до круглого состояния. Я в это время набросился на отрезок доски побольше и просверлил в нём четыре сквозных отверстия, в которые будут вставляться ножки. Сверлил обычной электродрелью заряженной сверлом Форстнера диаметром 35 мм.

5. Примерили полученные детали друг к другу, подогнали ножки до подходящего диаметра, чтобы только-только влезали.

Перевернули полученную каракатицу и приписали на всякий случай детали к своим местам.

6. Пока сын шкурил наждачкой ножки, я закруглил на сиденье все острые кромки. Кромки можно закруглить и наждачной шкуркой, но я использовал вмонтированный в стол ручной фрезер.

7. После отшкуривания всех деталей, с помощью деревянной киянки и какой-то там матери я загнал ножки в сиденье. На данном этапе главное, чтобы все ножки оказались с одной стороны сиденья, и желательно снизу.

8. Любуемся полученным результатом! И продолжаем вдохновенно работать. Нужны клинья (я же обещал сыну лавочку без гвоздя и клея). Под пристальным наблюдение отпрыска изготовил клинья из оказавшихся под рукой двух реек сечением 40 на 15 мм. Без топора тут раньше не обходились.

9. Ножом расщепил верхушки ножек на двое и загнал в щели клинья. Киянка тут не поможет, забивать клинья лучше топором.

10. Пока сын отпиливал верхушки ножек и закруглял наждачкой их же низы, я сидел и любовался его работой, вспоминая себя в детстве. Тогда, лет 30 назад, я казался себе супер-мастером, который может не только пачку гвоздей вколотить в мостовую у бабушки в деревне, но и собачью будку сделать из старого гнилово штакетника.

11. В завершение столярных работ я подпилил ножки снизу для ровностояния лавочки. Остальные работы предстояло сделать уже после вкусного ужина и сладкого крепкого сна, то есть, на следующий день.

12. Следующий день оказался солнечным. Это очень хорошо, так как резьбу лучше делать при естественном дневном освещении. Глаза меньше напрягаются. Перед резьбой я прикинул на куске миллиметровки несколько вариантов орнамента. Выбрал оптимальный, и ринулся в бой. Начертил придуманный орнамент на сидении

Резцом сделал наколку.

Показалось уже красиво. Но я решил, что не достаточно и начал резать.

И продолжил резать, не останавливаясь, пока вдохновение было со мной.

Так, «зубчик» за «зубчиком» и пролетел ещё один творческий день. Сын был очень доволен, что поедет к бабушке с подарком. С полезной и красивой лавочкой, в создании которой сам принимал участие.

Всем спасибо. Спокойной ночи! (Писал просто ночью уже, накатило что-то вдохновение опять.)

Источник