Материалы для изготовления макетов своими руками

Материалы для Макетирования

Сейчас мы вам расскажем про основные материалы, которые используют в МАКЕТИРОВАНИИ.

БУМАГА

• Бумага самый пластичный, легкий материал для макета. Это классика!
• Из бумаги можно сделать любой макет и он всегда превосходно будет смотреться.
• Основные минусы в том, что такие макеты достаточно сложно хранить. Бумага легко мнется, покрывается пылью, в сухом помещении через год клей рассыхается.
• Так же работа с бумагой требует очень кропотливой работы и высокого мастерства, любая ошибка в 1 мм портит всю деталь макета, и ее нужно переделывать.
• При всей простоте и дешевизне материала, такие макеты получаются дорогие.
• Заказчик часто не понимает всю прелесть и возможность этого материала и стоимость макета. Но именно в бумаге можно сделать тончайшую детализацию в макете. И именно глядя на многодельные макеты из бумаги говорят ВАУ!

КАРТОН

Это тоже материал из разряда классики.

• Макеты из картона выглядят очень художественно.
• У картона есть преимущество перед бумагой, картон держит форму. Ну, а у бумаги преимущество, что из нее можно делать очень тонкую детализацию.
• Красить бумагу нельзя, ее ведет. Картон иногда можно красить, но с двух сторон. Но это нужно уметь делать.
• Картон можно резать лазером. Бумагу могут резать только лазеры премиум где профессиональная оптика, чтобы она не подгорела.
• У картона есть разные цвета, и часть из них натуральные.
• Так же из картона делают пенокартон. Это картон, которому набирают толщину путем пены внутри двух слоев картона.

ПЛАСТИК

Этот материал очень часто используется в макетировании. У него огромное количество плюсов, но и не меньше минусов.
Плюсы:

• Пластик прочный, легкий, обладает хорошей жесткостью.
• Есть клеи, которые пластик нагревает и плавят, и две детали можно склеить намертво
• Пластик легкий в работе, отлично режется. Край можно сделать до 45 градусов и в углах не будет толщины материала.
• Если использовать пластик разных толщин легко создать нужный объем в макете.

• Самый главный минус это фактура, а точнее ее отсутствие. Если стоит такая цель, то макет может получится максимально нейтральный.
• У пластика мало цветов. Белый и Серый чаще всего. Чтобы получить бежевый, или любой другой цвет пластик нужно красить. Красить пластик очень не просто, так как с него все стекает. Красят пластик аэрографом, и это очень сложно.
• Если нужно создать фактуру кирпича это тоже целая история с пластиком.
  В общем, чтобы получить художественно богатый внешний вид макета пластик требует последующей обработки. Или покраски, или на пластик клеят другие текстуры, а его используют только как основу.

БАЛЬЗА

Очень специфический материал. Бальза это губчатое дерево семейства баобабовых. Она имеет текстуру дерева.

• Бальза легко режется и клеится.
• Бальза потрясающе выглядит. Как необработанное дерево. Макеты из Бальзы получаются изумительно стильные.
• К Бальзе очень органично идет любой ландшафт, деревья, ветки.
• С Бальзой тяжело работать, она очень ломкая и мягкая. Она продавливается от не сильного надавливания пальцем.
• Лучше всего ее клеить на форму, например на пластик или плотный картон. Или клеить на нее шпон.

ДЕРЕВО

Дерево есть дерево. Оно всегда шикарно выглядит.

• Но в макете дерево используется только в некоторых деталях. Использовать макет целиком из дерева это очень дорого и сложно в изготовлении.
• Чаще всего используют шпон, рейки, линейки.
• Дерево отлично сочетается с бальзой, бумагой, картоном.

МЕТАЛЛ

Металл сейчас редко используется в макетировании и он плохо сочетается с другими материалами. Его используют тогда, когда весь макет из металла.

• С металлом очень сложно работать
• Металл нужно уметь паять, его не клеят
• Металл тяжелый, его тяжело крепить
• Металл не гибкий, ничего просто так вырезать из него нельзя
• Но для определенных целей, он очень классно и мощно выглядит в макете.

ЗД ПЕЧАТЬ НА ПРИНТЕРЕ

Это достаточно новая технология. Суть ее в том, что вначале изготавливается ЗД модель в программе на компьютере, потом эта модель экспортируется на принтер, а принтер из порошка лепит объем, потом нужно проклеить деталь макета и все готово!
Эффект от увиденного потрясающий. То есть, если у вас модель дома, где есть балконы, пилястры, карнизы, все это разного цвета, и много окон, то на выходе ваш дом будет одной частью! Это что-то на подобии литья из пластмассы.
Но у этого метода очень много НО!

• Это очень дорогая технология. Она состоит из оплаты 3Д модели, сделанной на компьютере, порошка, клея.
• А что на выходе? У всего макета будет одна фактура, клей на порошке часто блестит, это иногда смотрится как игрушка.
• При этом такая печатная модель хрупкая, изготавливается долго, так как имеет много процессов, и очень дорогая.
• Смотрится очень просто и однообразно.

Но если у вас градостроительный макет целого квартала, и у вас очень мелкий масштаб допустим 1:1000, то макет напечатанный на ЗД Принтере это самый лучший вариант! Все же есть такой объем работ и такая детализация не доступная для человека где спасает только ЗД Печать.

ЗД Печать лучше использовать для макетов кварталов, городов.

АРКИЛОВОЕ СТЕКЛО

Акриловое стекло или оргстекло чаще всего используют для презентационных макетов. Прозрачный макет очень эффектно выглядит, виден насквозь и очень классно смотрится когда его подсвечивают.

• Резать акриловое стекло можно или лазером или фрезой, что увеличивает бюджет проекта.
• Клеить стекло очень тяжело, клей виден, нужно быть очень аккуратным, если клей капнет не туда, вся деталь на выброс. Клей очень вредный и сильный, если он попадает на палец, то разъедает кожу, а в перчатках работать неудобно.
• Акриловое стекло можно фрезеровать, то есть можно сделать орнамент, например нанести текстуру кирпича.
• Чертежи должны быть точными, ничего на месте подогнать нельзя, как вырезали стекло так деталь и должна сесть.
• Макет в итоге получается прочный, тяжелый, а смотрится очень воздушно.

СОЕДИНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ МАТЕРИАЛОВ

Самое сложное в макетировании это сочетание различных фактур материалов в макете. Именно умение сочетать материалы определяет профессионализм макетчика. Намного проще взять один материал и выполнить из него макет.

Сочетание материалов используют в театральном макетировании, в презентационных, подарочных макетах.

В Архитектурном Макете чем меньше фактур, и чем они менее обработаны тем макет смотрится чище и лучше!

Источник

МоделистЪ — Путь к Мастерству Сборка моделей, окраска, везеринг. Технологии и секреты. Обзоры коробок, новости модельного мира.

Основные материалы для макетирования: Часть 1: Основы макетирования: Смирнов В.А.

• 

Доброго времени суток, уважаемые пользователи проекта МоделистЪ — Путь к Мастерству.

С вами снова на связи Дмитрий Игнатычев — ваш проводник мире масштабного моделирования!

После того, как мы изучили основные предметы инструментария макетчика пора приступать к ознакомлению с материалами для создания макетов. Этот раздел весьма обширен и многогранен. В нем есть как уже давно используемые и хорошо зарекомендовавшие себя материалы, так и совершенно новые. Все их знать не обязательно. А вот в базовые изучить стоит.

Смирнов В.А.

Краткий курс обучения профессиональным приемам макетирования и технического моделирования

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МАКЕТИРОВАНИЯ

Это, пожалуй, самый сложный и многогранный раздел. Дело в том, что в наш век технологий, чуть ли не каждый день появляются новые синтетические материалы. Не говоря уже о 3D печати и 3D принтерах. Много появляется и материалов, которые можно использовать в макетировании.

Любое макетирование, весьма условно, можно разделить на домашнее (кустарное), и профессиональное которое выполняется в условиях макетной мастерской или архитектурного бюро. И понятно, что возможности, в обоих случаях будут совершенно разные. Для изготовления одного макета, что называется для себя, для души, вам не понадобятся огромные листы ПВХ (2х3 м) или полистирола. Вам не нужен клей и краска в больших банках. Другое дело макетная мастерская. Там все материалы заказываются с избытком, и, как правило, остаются в немалых количествах. Вот поэтому выбор материала для макета зависит еще и от того делается он один, или планируется продолжение работы в этом направлении.

Для любительской, домашней работы, можно посоветовать присмотреться к макетным мастерским и рекламным фирмам которые имеются неподалеку. Имеет смысл наладить контакт с ними. Отходы этих производств и объемы заказанных материалов таковы, что вам вполне может хватить обрезков, отходов которые идут на выброс. Есть Интернет-магазины, которые тоже торгуют обрезками, которые могут прислать по почте. Если же и такой вариант не для вас, стоит присмотреться к вещам и предметам окружающим вас. Вполне вероятно, что материал для работы вы найдете в непосредственной близости. Это может быть гофрокартон, и фанера, обычные картон и пластик от старых бытовых приборов. Подойдет оргалит (ДВП), который применяется в мебельном производстве. Толстый картон или ватман, цветная бумага для аппликаций. В общем, оглянитесь вокруг.

Если вы намереваетесь заниматься макетированием дома постоянно, у вас есть рабочее место и есть (или будут), заказы, имеет смысл заказывать самый ходовой материал (тот же листовой ПВХ) в больших количествах, листами. Первоначальные траты потом с лихвой окупятся. А у вас уже будет запас расходного материала.

Картон и бумага

Это самые простые и доступные материалы для создания архитектурных макетов. Неверно считать, что из бумаги, картона или ватмана нельзя сделать хороший презентационный макет. Пользуясь только этими материалами и простыми канцелярскими инструментами можно создать копии самых сложных архитектурных объектов.

А модели-копии техники, сделанные из бумаги опытными моделистами, поражают своей точностью и качеством. После обработки и покраски, мало кто может поверить, что такая модель сделана из обычного ватмана. Примеров тому немало в Сети. Еще каких-то 20-30 лет тому назад в стране и за рубежом печатались журналы, в которых были выкройки для сборки того или иного вида техники. Это были самолеты, автомобили, танки, корабли, старинные крепости, и было удивительно, когда ты сам, из плоского листа бумаги, сделал сложный пространственный объект.

И имея лишь обычный школьный набор для ручного труда, можно создать красивый и необычный макет.

Пластик и его виды

При всем обилии ассортимента синтетических материалов, для макетирования подходят далеко не все. Ниже мы перечислим те виды, на которые стоит обратить внимание, и как их можно использовать в макетировании.

ПВХ-пластик листовой

Поливинилхлорид. Бывает двух видов: вспененный ПВХ и жесткий ПВХ. Вспененный ПВХ – основной материал для макетирования на сегодняшний день. Выпускается промышленностью в виде листов различной толщины от 1 до 10 мм. Область применения ПВХ весьма обширна и нет нужды ее перечислять. Материал очень хорошо обрабатывается, режется. Устойчив к большинству агрессивных жидкостей. Легко моется. Имеет гладкую, слегка матовую поверхность, на которую хорошо ложится и приклеивается самоклеящаяся пленка, о которой мы поговорим ниже.

Материал гигроскопичен, что исключает его набухание и коробление. Что обеспечивает долговечность вашего творения на долгие годы, разумеется, при должном уходе за ним. ПВХ экологичен, а значит с ним можно работать и дома и в мастерской. К недостаткам можно отнести слишком мягкую поверхность, на которой легко отпечатываются вмятины даже от нажатия ногтем. Вмятины не выпрямляются со временем, поэтому лицевую поверхность материала нужно беречь от механических повреждений. Ко второму недостатку (правда решаемому) можно отнести способность материала быстро наэлектризовываться при механической обработке, что создает дополнительные трудности при уборке рабочего места.

Поскольку слой вспененного ПВХ располагается между двумя тонкими листами сплошного ПВХ, торцы у листа этого материала имеют пористую, ячеистую структуру. Это затрудняет покраску видимых торцов на готовом макете. Это необходимо учитывать при сборке частей макета. Есть еще одна особенность ПВХ. Мастерские по изготовлению макетов в основном пользуются лазерным кроем материала. Это ускоряет процесс изготовления плоских частей макета. Уменьшает количество трудоемкого ручного труда, сводя его к сборке уже готовых частей здания. Но при лазерной резке, все торцы вырезанных деталей имеют жженую поверхность, коричневатого цвета.

Пыльный налет подгоревшего материала усложняет последующую склейку деталей и покраску резаных мест детали. Поверхность ПВХ после обработки лазером требует дополнительной обработки для дальнейшего использования. Есть несколько способов очистки подгоревших мест. Об этом мы поговорим чуть позже.

Листовой ПВХ используют для изготовления всех основных частей архитектурных макетов. Фасады, межэтажные перекрытия, ребра жесткости, основания, фундамент, кровельные покрытия, планшеты, каркасы для подмакетников, сами подмакетники. То есть, практически весь макет можно собрать из листов ПВХ разной толщины. Из более толстых листов можно набрать сложный рельеф для ландшафта.

В техническом макетировании листовой ПВХ можно применять для создания плоских деталей разной толщины, правильных геометрически частей машин и механизмов и т.д. При этом тоже надо учитывать пористую структуру материала.

ПВХ относится к категории трудно воспламеняющихся пластиков, это еще одна из причин его широкого распространения.

Полистирол

Продукт полимеризации гранул стирола. Имеет хорошие механические свойства. Легко формуется, клеится и окрашивается.

Оглянитесь вокруг. Многие вещи, которые вас окружают в быту, сделаны из полистирола (ПС). Одноразовая посуда, упаковка для продуктов питания, канцелярские изделия, игрушки, бижутерия и многое другое.

Применяется ПС в строительстве, в военном производстве.

В макетировании ПС применяется при изготовлении ажурных конструкций, декоративных элементов, МАФов (о них мы поговорим в разделе «Ландшафт»). Небольшие постройки, для изготовления которых нужен тонкий материал, тоже желательно делать из ПС. Полистирол намного плотнее ПВХ, он заметно труднее режется, и обрабатывается. Самый тонкий листовой полистирол можно найти в упаковках пищевых продуктов. Например, крышка быстрорастворимой лапши сделана как раз из ПС, толщиной 0,2-0,3 мм. Это, пожалуй, самый тонкий полистирол из легкодоступных. Фирмы выпускают листовой ПС, толщиной от 0,5 мм.

По ряду причин, листовой полистирол, также как и ПВХ, широко распространен в макетном производстве и при изготовлении моделей техники. Напомним, что все сборные, масштабные модели техники изготавливают методом литья и гранул полистирола. Все, наверное, хорошо знают подобные наборы. Их можно увидеть и в отделах игрушек и в специализированных магазинах для моделистов, красивые такие картинки танков, кораблей, самолетов на коробках, в которых находятся части и детали техники, для самостоятельного склеивания.

Вот лишь некоторые из положительных качеств полистирола:

 Экологичность, не имеет запаха
 Термо- и вакуумформование
 Легкость обработки
 Высокая стойкость к активным химическим веществам
 Диэлектрик
 Устойчив в атмосферным воздействиям
 Есть прозрачный полистирол, который применяется для прозрачных частей макета

Конечно, как и любой другой материал, полистирол имеет свои недостатки: он достаточно хрупкий (зависит от толщины листа), и из него довольно сложно гнуть кривые поверхности. Все зависит от размеров требуемой детали и степени кривизны.

ПЭТ полиэтилентерефталат

ПЭТ, наравне с ПВХ и полистиролом, один из наиболее употребляемых пластиков в макетировании. За рубежом он обозначается как A-PET. Он также как и первые два пластика (ПВХ и ПС), очень часто встречается в быту и в окружающем нас мире. Бутылки, упаковки, волокна для одежды, кино- и фотопленки, это далеко не полный перечень применения ПЭТ в быту. Еще он применяется в промышленности, технике и т.д. Возьмите любую бутылку с газировкой, и наверняка на донышке вы увидите маркировку «A-PET». Витрины и прозрачные части механизмов, перегородки на рабочих местах и уличное освещение, рекламное оформление и медицинское оборудование.

Чем полезен пластик ПЭТ в макетировании:

 Имеет высокую степень прозрачности. Практически не мутнеет
 Безвреден при использовании
 Имеет высокую стойкость к УФ и старению. Со временем не желтеет (в отличие от оргстекла или полистирола)
 Материал имеет устойчивость к многократному сгибанию
 Хорошо режется и клеится
 Имеет высокую способность к термоформованию, при этом, не теряя прозрачности.
 ПЭТ более дешев, в отличие от поликарбоната или акрилового стекла.
 В отличие от оргстекла, ПЭТ не такой хрупкий
 Одно из главных достоинств листового ПЭТ его малая толщина. Выпускается листами толщины от 0,5 мм, а при желании можно найти и тоньше.

В макетировании листовой ПЭТ широко применяется при изготовлении балконов, лоджий, прозрачных крыш и куполов. Остекление домов практически всегда выполняется из ПЭТ.

Вот, практически мы перечислили основные «строительные» материалы для макетирования самих строений, зданий, для самих макетов. Это листовые ПВХ, полистирол и ПЭТ. Пользуясь листами этих материалов разной толщины, комбинируя их разными способами, можно изготовить практически макет любой сложности. И помните, эти материалы не панацея во всех случаях. Бывает какой-то их них невозможно достать. В каждом частном случае, вопрос о применении того или иного материала решается индивидуально.

Рассматривая вопрос об изготовлении, какого либо макета, вы должны хорошо представлять себе из чего и как будете делать ту или иную его часть. Должны хорошо «видеть» как будут изготавливаться все части макета. Выбор материалов должен быть не абстрактным (из области аэрокосмической отрасли, к примеру), а таким, который доступен вам здесь и сейчас. Материал, который вы можете, купить, достать, заказать, найти.

Вопросы, как и чем, красить и клеить эти материалы, мы рассмотрим в разделах «Клеи» и «Краски».

Источник