Материал для hepa фильтра своими руками

Изготовление фильтра в пылесос своими руками

Самый важный элемент пылесоса – фильтр, который и задерживает пыль внутри прибора. Со временем даже он выходит из строя, снижая эффективность уборки. Эту деталь всегда можно поменять на новую, купив в магазине. Но есть вариант сделать фильтр для пылесоса своими руками.

Фильтр для пылесоса — можно ли сделать своими руками

Никаких проблем в этом нет, если грамотно подойти к решению основной задачи – не снижать эффективность фильтрации воздуха. Не всегда это может получиться за счет некачественно выбранных расходных материалов.

Какие бывают виды фильтров и их назначение

Сегодня производители в пылесосах используют разные по конструкции и технологии задержания пыли фильтры:

  • тканевой пылесборник в виде мешка;
  • циклонный;
  • водяной;
  • НЕРА-фильтр.

Все ли можно сделать самостоятельно

Своими руками можно сделать любой из вышеобозначенных вариантов, потому что по конструктивным особенностям они не включают сложные элементы. Здесь важно правильно рассчитать объем пылесборника, а также обеспечить полную герметизацию стыков. Именно через последние часть пыли будет проникать обратно в комнату. А этого допускать нельзя.

При этом фильтрующий материал всегда можно найти в доме: поролон, медицинская маска, салфетки из нетканого материала и прочее. Лучше, если это будет автомобильный фильтр для кондиционера или синтепон.

Плюсы и минусы самодельных фильтров

Самое большое преимущество – низкая цена. Изготавливают эти детали обычно из простых материалов, нередко б/у. Так что стоимость в конечном итоге может оказаться копеечной. Но здесь не следует экономить, особенно на фильтрующих элементах, от которых зависит качество уборки.

Что касается эффективности фильтрации, то здесь нельзя вообще говорить, что самодельные фильтры лучше заводских. Все будет зависеть от качества фильтрующего материала и сборки узла в целом. В заводских условиях это делают более качественно.

Нельзя устанавливать самодельные детали, если пылесос находится на гарантии. При более серьезных поломках его просто не примут на ремонт.

Нужно обязательно учитывать, что любое вмешательство в конструкцию бытовой техники может привести к нагрузкам на электродвигатель. Поэтому важно точно рассчитать объем фильтра и проходимость воздушных масс через него.

Как сделать фильтр для пылесоса в домашних условиях, описание процесса

Перед тем как сделать фильтры для пылесоса своими руками, необходимо понять, по какому принципу работают эти узлы. А так как было обозначено четыре разновидности, то у каждого своя схема работы.

  1. Мешок из фильтрационной ткани, который работает по прямому действию. То есть воздух с пылью попадает внутрь мешка. Пыль оседает внутри, чистый воздух проходит сквозь ткань.
  2. Циклон. Воздушный поток движется по спирали. Тяжелые частицы оседают, воздух с мельчайшими частицами поднимается и проходит через дополнительные фильтры.
  3. Водяной. Пыль захватывается водой.
  4. НЕРА-фильтр. Это циклонный вариант, в верхней части которого установлен фильтрующий элемент, очищающий воздух от мелких частиц.

Мешок-пылесборник

Его можно сделать из плотной ткани, сложенной в два или три слоя. Просто шьется мешок с горловиной, размер которой должен совпадать с диаметром патрубка от шланга-гофры.

Читайте также:  Ламповый усилитель для гитар своими руками

Из плотного картона вырезается квадрат, в котором делается отверстие под патрубок. Это основа для крепления мешка. Последний к квадрату можно крепить несколькими способами, к примеру:

  • с помощью клея;
  • с помощью липучек.

Циклонный вариант

Здесь предлагается несколько конструкций. Самая простая – пластиковое ведро из-под краски. Оно имеет слегка конусообразную форму, которой достаточно, чтобы обеспечить сдерживание больших частиц.

Для этого в крышке ведра посередине делается отверстие под патрубок пылесоса. В самом ведре сбоку ближе к горловине делается точно такое же отверстие. В них вставляются куски пластиковых труб диаметром 32 мм.

На что еще надо обратить внимание:

  • патрубок, вставляемый в ведро, должен располагаться под наклоном ко дну емкости;
  • отверстие патрубка, вставленного в крышку, надо закрыть фильтрующим материалом.

Если внутрь ведра налить немного воды, то эффективность очистки будет намного выше.

Схема присоединения фильтра к пылесосу следующая:

  1. к патрубку крышки присоединяется пылесос;
  2. к патрубку ведра труба с насадкой.

Более серьезная конструкция циклонного пылесборника – это все то же ведро, к которому к крышке подсоединен конус. Последний можно изготовить из тонкого пластика. В продаже есть много изделий конусного типа, которые хорошо подойдут для этой цели.

В самом ведре отверстие делать не надо. Оно будет выполнять функции сборника пыли. В крышке делается отверстие, куда вставляется узкая часть конуса. Сбоку конуса ближе к верхней горловине делается отверстие под патрубок. Он будет соединяться с трубой и насадкой. В крышке конуса посередине делается отверстие под патрубок, который будет соединен с пылесосом.

Водяной вариант

Здесь также несколько конструкций. Один из эффективных вариантов – кастрюля, в которую установлена пятилитровая пластиковая бутылка. На фото ниже эта конструкция показана.

Вместо кастрюли можно использовать любое изделие, которое выполняет функции подставки для пластиковой бутылки. В последней делают отверстие, через которое фильтр соединяется с выхлопным отверстием пылесоса. Соединение проводят пластиковым патрубком.

В бутылке в верхней части делают несколько небольших отверстий, через которые очищенный и влажный воздух будет выходить наружу. Емкость заполняется водой наполовину.

НЕРА-фильтр

Сам по себе этот тип очень дорогой. Его можно сделать своими руками, если использовать вместо фильтрационного элемента автомобильный фильтр от кондиционера, расположенного в салоне машины. Оба элемента по размерам не подходят, поэтому автомобильный придется подрезать.

В пылесосном фильтрационный материал удаляется с помощью ножа. Места стыковки очищаются от старого клея, обезжириваются. Вставляется автомобильный элемент, который к рамке приклеивается любым клеевым составом.

Необходимый инструмент и материалы

Для каждого типа самодельных фильтров нужны свои материалы. Здесь и пластиковые бутылки, и ведра, и даже кастрюли.

А вот инструменты используются практически одинаковые:

  • нож;
  • ножницы;
  • отвертки;
  • дрель со сверлами;
  • клеевой пистолет;
  • линейка и карандаш.

Сложности, с которыми можно столкнуться во время работы

Чаще всего проблема заключается в герметизации стыков. Именно через них просачивается запыленный воздух наружу. Поэтому все внимание швам между разными соединяемыми деталями. Для этого надо использовать герметик.

Если знать, как работает пылесос, как он очищает воздух от пыли, то сделать самостоятельно фильтр, не проблема. Он может быть, как дополнение к существующим деталям, или стать заменой старым, вышедшим из строя.

Изготовление циклонного пылесоса своими руками

Как сделать пылесос для строительной пыли своими руками

Назначение аквафильтра и его самостоятельное изготовление

Читайте также:  Покрыть стол пластиком своими руками

Изготовление моющего пылесоса своими руками

Технология разборки пылесоса LG в домашних условиях

Выбор пеногасителя для моющего пылесоса — подходящие аналоги

Источник

Как мы изготавливали HEPA фильтр

Фильтр для пылесоса. Что может быть проще?

Я купил для себя лично промышленный пылесос российской разработки в 2006 году. Одним из условий его выбора являлось использование в нем стандартного и дешевого фильтра. Это был фильтр от ВАЗ 2109. Тогда для меня это было обосновано и логично: нет проблем в покупке нового фильтра, он дешев по сравнению с импортом, магазинов много и купить просто.

В процессе эксплуатации пылесоса выяснилось, что есть недостатки: фильтр относительно быстро умирает после 3-4 усиленных вытряхиваний, поднимая при этом в воздух всю пыль, что накопил в себе.

После создания компании «Альтерра» в 2007 мы начали продавать российские промышленные пылесосы. Мы тогда не делали пылесосы, а продавали уже сделанное в Новосибирске. Производитель ставил в пылесосы стандартные автомобильные фильтры от грузовиков. И до определенного времени это было удобно — фильтры доступны, автомагазинов много.

Росло число клиентов, росло число проданных пылесосов. Стали все чаще поступать запросы на покупку фильтров.

Пришел 2014 год. Я решил, что пора самому производить свои модели пылесосов. Нашли помещение, сделали проект своего первой модели, закупили оборудование и к марту 2015 года изготовили первую партию своих строительных пылесосов Дастпром. И поставили в них стандартные воздушные фильтры для двигателя грузового автомобиля.

Шло время. Число продаваемых пылесосов стремительно росло. Мы стали закупать автомобильные фильтры фурами и продавать их как расходники.


Наш фильтроматериал на фабрике в Китае

Однако меня терзали мысли, что автомобильный фильтр не совсем годится для промышленного пылесоса. В голове ночами бродили классы фильтров в импортных моделях, слово HEPA и прочее словоблудие. Усложняли ситуацию редкие проколы с демонстрацией наших пылесосов, когда при всей эффективности циклонной технологии на некоторых видах пыли аппараты устойчиво поднимали в воздух столб мелкой и легкой как дым пыли.

Изучив технологии фильтрации пыли, были разосланы запросы производителям автомобильных фильтров с просьбой заменить фильтрующий материал и сделать нам хороший фильтр. Нам отказали, причин не объяснили.

Пришлось опять копать информацию. Оказалось, что все просто: у нас в стране нет производителей и поставщиков моющегося фильтровального материала нужного качества. Поэтому мы сами нашли такой материал в Китае, закупили пробную партию фильтроматериала, сделали пробные фильтры.

А как сделать фильтр?

Чтобы сделать фильтр надо совсем немного частей:

  • сетка металлическая;
  • гармошка из фильтровального материала;
  • металлическая крышка и дно;
  • герметик и уплотнитель.

Россия «порадовала» своим богатым, согласно телевизору, предложением оборудования. От слова почти никак. Станки для изготовления сетки нашлись, но прессов для ее выравнивания не нашлось.


Пресс для сетки


Станок изготовления просечной сетки

Станки для гофрирования фильтровального материала нашли, но сильно специализированные и запросили за них более 25 миллионов российских рублей, станки требовали больше 400 м² площади!

Станки по нанесению герметика и уплотнителя даже не искали, ролики в ютубе, стандартная российская фраза на сайте «запросите цену» (это самая ненавистная для автора фраза, сразу закрываю такие сайты) дали понять, что даже запасных почек сотрудников не хватит на оплату оборудования, закупаемого в России.


Станок нанесения герметика

Нашли все в Китае. Всё широко универсальное оборудование для производства фильтров теперь можно заказать у нас на сайте Stankivse.ru.

Читайте также:  Контрольная работа своими руками чужой головой

Итак: оборудование закуплено, получено, смонтировано и отлажено (2018 год). Прибыла первая партия фильтровального материала (уже 2019 год). Нужно изготовить и испытать серийные экземпляры.

Приступили к испытаниям. Думали будет быстро и эффективно, но не угадали. Ко времени испытаний фильтров подоспел тестовый экземпляр нашего нового пылесоса ПП-220/20.

Поставили в пылесос свой фильтр и отправили их на убой (и пылесос, и фильтр). Пропылесосили весь асфальт около производства (500 м²), потом еще раз. Фильтр мылся, но не умирал!

Пошли к своим соседям, бесплатно для них вычистили их склад почти в 1000 м², по которому гоняют погрузчики и перетирают песок в такую мелкую пыль, что она проходит через автомобильный фильтр не задерживаясь. Наш выдержал, склад соседей стал чист как никогда с 1980 года! Фильтр вымыт в четвертый раз! Заменен уплотнитель из резины на систему Gasketing.

Шла третья неделя испытаний. Пропылесосили все свое производство, включая стены и потолки. Моем фильтр водой вечером, сушим и утром опять в клининг. Места очистки закончились. Скомпоновали тестирующий набор из сложной собранной ранее пыли, и стали гонять пылесос по циклу: высыпали бак на пол, собрали, высыпали, собрали.

Цикличное испытание фильтра и пылесоса. Часть 1

Цикличное испытание фильтра и пылесоса. Часть 2

И так почти 50 раз с одним и тем же фильтром. Прошло 2 месяца. Фильтр в новой модели пылесоса собрал более 3 тонн самой мелкой и гадкой для человека пыли и не умер!

Его мучения на тестах я прекратил своим волевым решением и оставил его для дальнейшего использования.

В процессе тестирования были и более экзотические испытания. Партия фильтров была изготовлена с использованием простой стали, оцинкованной стали и крашеной стали. После изготовления фильтры были помещены в ванну с моющим горячим 50 градусным обезжиривающим раствором (кстати, концентрат делают в России, очень рекомендую).


Ванна с горячим моющим обезжиривающим раствором

Фильтры пролежали там одну неделю и подверглись процедуре разламывания.


Ломание фильтра после недельного замачивания

Все варианты, кроме крашенных, разрушились (то есть крышки оторвались), но фильтровальный материал остался цел.


Состояние оцинкованной сетки и фильтровального материала. Налет из моющего раствора. Смывается.

Это значит, что наши фильтры будут абсолютно стойки к коррозии, так как покрыты качественной порошковой краской, что и будет соответствовать их длительной жизни.

В результате сегодня:

  • мы имеем промышленный запас высококачественного моющегося фильтровального HEPA материала 12 класса (отлавливает 99,5% частиц размером более 0,3 микрон, что лучше чем любой другой нам известный фильтр для промышленного пылесоса). Материал прошел дикие испытания, не предусмотренные его производителем.
  • отлаженные линии по производству частей фильтра:

○ универсальную линию гофрирования (можем изготовить фильтр любого диаметра с высотой гофры от 10 до 45 мм и с высотой фильтра от 50 до 600 мм);

○ систему нанесения лучшего в мире уплотнителя (спасибо г. Владимиру);

○ линию производства специализированной металлической сетки для фильтров. Мы сделали, по современным российским нормам, огромную работу по комплектованию и закупке оборудования, его отладке, нашли лучших в мире производителей, договорились с ними и получили в России большой запас способного к длительной эксплуатации моющегося фильтровального материала, нашли в России поставщика лучшего в мире уплотнителя.

В результате более чем годовой работы мы начинаем и продолжим поставлять своим клиентам возможно лучшие в мире (практика покажет) фильтры для промышленных пылесосов.

Источник

Оцените статью
Своими руками