Мастика строительная своими руками

Битумная мастика своими руками

Вопрос качественной гидроизоляции конструкций дома следует продумать еще при проектировании, чтобы в соответствии с основными материалами подготовить подходящую влагоизолирующую защиту. Он спасет дом от влаги, плесени и грибка, продлит срок службы и надолго сохранит несущие конструкции без ремонта. Среди широкого выбора гидроизоляции ведущее место занимает битумная мастика. Чтобы сэкономить средства можно изготовить битумную мастику своими руками.

Классификация битумной мастики

Изготовленная своими руками битумная мастика для гидроизоляции идеально подойдет для поверхности, потому что необходимые компоненты подбираются индивидуально.

Данный гидроизолятор классифицируется по следующим признакам:

• способ применения – подразделяется на горячий и холодный;
• состав – могут быть однокомпонентным и бикомпонентным;
• назначение. Бывает кровельно-изоляционная мастика – для обустройства кровель и их гидроизоляции, гидроизоляционно-асфальтовая – применяется для пароизоляции, антикоррозийная — для защиты кровли, приклеивающая — для дополнительной изоляции и фиксации рулонных материалов;
• структура состава – мастики могут быть отвердевающие при испарении растворителей и нетвердеющие (вязкие);
• тип наполнителя в составе: масло, латексный компонент, каучук, полимеры;
• тип растворителя битума: органические, антисептические вещества и вода.

Как приготовить битумную мастику

Битум – это материал, который становится хрупким при низкой температуре и вязким при повышенной. С помощью наполнителей и разбавителей структура битума меняется, материал приобретает эластичность, прочность и устойчивость к любым температурам.

Горячая мастика

Для приготовления мастики своими руками нужно купить в строительном магазине чистый битум, который продается брикетами, наполнители и растворители-пластификаторы. В качестве наполнителей используют каучуковую или бетонную крошку, деготь, асбест, доломит и многое другое. Пластификаторами служат отработанное очищенное масло, бензин или керосин.

1. Для изготовления горячей мастики из расчета на 10 частей готового материала нужно взять 8 частей сухого битума и 1 часть наполнителя и половину части пластификатора.
2. Подготовить емкость для смешивания компонентов и варки с учетом того, что расплавленный состав увеличивается в размере.
3. Емкость с сухим битумом устанавливается на устойчивой кирпичной кладке над источником огня, но не близко. Процесс варки битума протекает медленно (в течение трех часов) и требует постепенного добавления измельченных наполнителей.
4. Жидкий битум нужно постоянно помешивать, используя деревянную лопатку, чтобы не нагревалась. Периодически на поверхности будет образовываться пена, которую нужно снимать.
5. Битум нельзя нагревать выше 190°C, он начинает стремительно разлагаться и становится хрупким, поэтому, как только на поверхности начали появляться зеленовато-желтые пузыри, пора убирать материал с огня. При этом не следует допускать больших перепадов температуры, иначе состав будет неоднородным.
6. После полного оседания пены гладкую массу постепенно смешивают с пластификатором. Лучше ковшом перелить жидкий битум в другую емкость.
7. Чтобы получить однородную массу и исключить твердые примеси можно процедить ее через металлическую решетку.
8. Наносить приготовленный гидроизолятор нужно в горячем виде, с температурой +120°C. Хранится мастика в течение суток, поэтому варить ее нужно непосредственно перед применением.

Холодная мастика

Приготовление своими руками битумной мастики холодного вида происходит гораздо быстрее. В качестве наполнителя применяются пылевидные, тонко измельченные компоненты: асбест, доломитовая мука или тальк. Растворителями могут служить солярка, керосин или зеленое масло.

1. Чтобы приготовить холодную мастику на 4 части битума нужно взять 2 части наполнителя и 3 части растворителя.
2. Отдельно смешать наполнитель с растворителем.
3. В металлической емкости расплавить битум, постоянно помешивая и удаляя с поверхности нежелательные примеси.
4. После оседания пены емкость с расплавом нужно убрать с огня и осторожно ввести смесь наполнителя и растворителя постепенно, небольшими порциями.
5. Все тщательно перемешать и разлить в герметично закрывающиеся сосуды.
6. Готовую мастику перед применением по необходимости можно развести растворителем и прогреть в течение суток при температуре выше 15°C.

Грунтовка для битумной мастики

После изучения вопроса как сделать из битума мастику, следует выяснить, как под нее сделать грунтовочную основу. Чтобы добиться эффективного результата при использовании данного гидроизолятора, нужно уделить внимание подготовке поверхности. Нужно подготовить 1 часть битума и 3 части бензина. Разогреть в емкости битум до +70°C и постепенно ввести его в бензин, помешивая. Когда смесь будет однородной, желательно процедить ее через металлическое сито.

Готовой грунтовкой основа покрывается в несколько этапов, слой за слоем, с интервалом 15 минут. После полного высыхания последнего слоя можно накладывать слой битумной мастики.

Техника безопасности

В процессе приготовления битумной мастики своими руками следует соблюдать меры предосторожности и не нарушать технологию. Изготовление состава нужно проводить в помещении с хорошей вентиляцией или на улице в безветренном месте. Чтобы ядовитые пары не попали в дыхательные пути, рекомендуется надевать противогаз или респиратор, глаза защитить очками. Во избежание попадания битума на открытые участки тела, нужно надевать спецодежду.

В радиусе 50 м запрещено смешивать битум с горючими веществами: керосином, бензином, соляркой и скипидаром. Битум, охлажденный до 70°C, выливается в растворитель, а не наоборот!

Недопустимо пользоваться битумной мастикой, если его температура выше 180°C.

Во время варки строго запрещено курить!

Возле места работы с огнем и горючими веществами должен находиться огнетушитель или средства противопожарной безопасности: лопата и песок.

Виды битумных мастик

По составу мастики различаются по видам:

• с минеральными добавками – в составе кроме битума присутствуют известь, цемент, асбест, доломитовая крошка и другие добавки;
• битумно-каучуковая – изготавливается на основе синтетического каучука или полидисперсной эмульсии. Она не содержит в составе растворителей, применяется для защиты металла;
• битумно-эмульсионная – работает как фиксатор для рулонного гидроизолятора, а в ее составе присутствует водная эмульсия и битумная пыль;
• полимерно-битумная – наряду с битумом главным компонентом такой мастики является полиуретан и синтетический каучук. Гидроизолятор подходит для кровельной гидроизоляции.

Однокомпонентные составы не требуют дополнительной подготовки, их можно наносить сразу.

Двухкомпонентные нуждаются в подготовке. Это относится к холодным мастикам. Если состав загустел, то его нужно развести растворителем и тщательно перемешать. Для лучшего перемешивания можно использовать специальную насадку на дрель. Пропорции разведения и вид растворителя влияют на то, где будет применяться готовый материал.

Если добавить в битум бензин, то получится прочная гидроизолирующая пленка для кровли, которая не деформируется и выдерживает натяжение в несколько раз.

Маслянистые добавки не дают мастике затвердевать, а образуют липкую, эластичную, пленку, что прекрасно подходит для защиты трубопроводов и металлических систем.

Нанесение битумной мастики

Поверхность покрывается мастикой ручными средствами: валиками с мелким ворсом, синтетическими кистями и шпателем. При масштабных объемах работ нанесение будет быстрее с помощью безвоздушного распылителя.

Мастика отлично ложится на бетонные плиты, деревянные перекрытия и металлические трубы, кирпичные стены и полотна гипсокартона. Главное условие – чтобы основа была сухая, очищенная от пыли, грязи и пятен строительного материала. Неровную бетонную стену, например, лучше сначала загрунтовать, металл очистить от ржавчины, тогда сцепление мастики с поверхностью будет крепче, а защита надежнее. На вертикальную основу мастику нужно наносить снизу-вверх параллельными полосами, следя за тем, чтобы слой был равномерный по толщине и без разрывов.

Работу лучше всего проводить в теплое, но нежаркое время года. Если температура воздуха ниже 0°C, то подойдет мастика горячего применения, которую сначала прогревают до 150°C. Она ровно ложится на поверхность и при высыхании не дает усадку. Можно покрыть поверхность в несколько слоев, давая высохнуть каждому предыдущему слою.

Для систем гидроизоляции домов и сооружений сегодня предлагается обширный ассортимент материалов на любой вкус. Мастичные составы из битума занимают ведущую позицию в этом списке. Как сделать битумную мастику для гидроизоляции своими руками, чтобы сэкономить средства? Вопрос решен – нужно приобрести все необходимые компоненты, изучить несложную технологию и, соблюдая меры предосторожности, изготовить этот универсальный и простой материал.

Источник

Мастика для крыши своими руками

Мастика битумная своими руками

Строительство любого здания обычно сопровождается проведением работ по гидроизоляции. В качестве материалов, используемых для этой цели, применяют различные пропитки и мастики с влагонепроницаемой оболочкой. Самыми распространенными продуктами будут составы на основе битума, которые нередко готовятся самостоятельно.

Мастика битумная своими руками помогает не только сэкономить денежные средства, но и получить в итоге качественную смесь строительного назначения. Такие составы помогут не допустить сырых поверхностей и грибковых проявлений. Этому материалу свойственна особая гибкость, хорошее склеивание с поверхностью и отличная защита от влаги. Он незаменим в качестве отделочного основания для подвалов, фундаментов, кровли и подземных труб.

Основные характеристики

Мастика битумная делается из готового материала, отпускаемого в продажу в виде плотных брикетов.

• Чтобы приготовить нужную смесь, предложенный нефтепродукт необходимо растопить на костре. Для этого важно запастись емкостью и кирпичной стопкой. На нее устанавливается чан из металла любой вместимости.
• Далее куски битума раскалываются на небольшие части и закладываются в приготовленную емкость.
• Как только битум начинает прогреваться, он постепенно растапливается, принимая жидкую форму. В процессе варки из приготовленного материала выпаривается лишняя жидкость. Как только поверхность перестанет пениться, битум готов.

Практические рекомендации

Во время приготовления смеси ее необходимо периодически помешивать, тем самым регулируя готовность варочных слоев. Подобные манипуляции избавят состав от ненужных примесей, таких, как обрывки упаковки и прочего сора. Ненужные компоненты должны быстро извлекаться из вара.

Для обеспечения собственной безопасности лучше всего использовать мешалку из древесины. Как только масса проварится, чан с составом снимается с огня и убирается на безопасное расстояние. Теперь можно приступать к приготовлению битумной мастики. Однако не нужно торопиться с приготовлением, время ее полной готовности соответствует 3 часам.

В процессе варки с готовящейся смеси периодически снимают пену. По мере опадания пены и появления ровной поверхности в битум, не торопясь, добавляют пластификатор. Состав хорошо промешивается.

Стоит отметить, что методика изготовления подобных продуктов равноценна. Битум в жидком состоянии переливается в отдельную емкость. Это может быть любой сосуд с металлическим основанием. Затем смесь хорошо перемешивается с жидким растворителем. В его основе лежат такие нефтеперерабатывающие продукты, как керосин и бензин.

• Здесь очень важно соблюдать очередность: битум небольшими частями заливается в сосуд с растворителем и постепенно в результате энергичного помешивания доводится до состояния однородности. Консистенция регулируется самостоятельно.
• Битум в расплавленном состоянии удобно набирается в ковш и небольшой струйкой заливается в растворитель. На основе битума можно приготовить мастику и праймер.

Битумная мастика представляется густой, долго застывающей массой, которая делается для предохранения и защиты поверхности. К тому же ее используют в качестве основы, способной произвести наклеивание слоев гидроизоляционного материала и склеивания их частей между собой. Для работы обычно применяют шпатель с ребристым основанием.

Мастику можно наносить на всю поверхность, а можно и частично. Такую смесь делают на основе керосина, оптимальным выбором будет авиационная разновидность. Два основания разводят в равных пропорциях.

Чтобы битумная мастика получилась более густой, в нее добавляют обычный цемент. Его остывания ждать не нужно. Как только температура состава достигнет 40 градусов, он становится годным к работе.

Особенности варки

• Котел загружается не до краев, а немного ниже, ведь в процессе приготовления смесь может расплескиваться.
• Емкость ставится не над огнем, а рядом с ним на металлической подставке.
• Готовить состав рекомендуется при температуре не выше 1900С, в противном случае можно испортить смесь.
• При появлении на поверхности пузырей неестественного желтого и зеленого оттенков сосуд нужно убрать с огня. Однако учитывайте, что битумная смесь не терпит резких перепадов температур.

Для хранения мастики ее переливают без наполнителя в обычную пластиковую бутылку и оставляют на длительное хранение на неопределенный срок. По мере возникновения необходимости небольшими порциями ее выдавливают из емкости. Наполнитель также добавляют по мере надобности, делая раствор нужной консистенции.

Очень часто битумная мастика применяется в качестве материала, необходимого для внешней отделки стен цоколя, обустройства стяжки в подвальных помещениях. В таком случае дома исключат возможность проникновения на их основание влаги, значит, прослужат долго.

Мягкая кровля: технология ремонта своими руками

Мягкая кровля на сегодняшний день считается одним из наиболее популярных кровельных материалов, используемых как для покрытия частных домов, бань, гаражей, так и для многоэтажного строительства. Кровельные покрытия данной группы включают в себя штучные и рулонные изделия, изготовленные на основе битума и стекловолокна. Несомненные достоинства этого материала – простота укладки, высокая шумо-, гидро- и теплоизоляция. В отличие от работы с другими покрытиями технология ремонта мягкой кровли не потребует больших затрат времени и труда, что вполне позволяет произвести все действия самостоятельно.

Возможные дефекты мягкой кровли

Для своевременного предупреждения неприятных моментов, связанных с нарушением целостности кровельного покрытия, крышу дома необходимо периодически обследовать на предмет наличия таких повреждений, как :

• вздутие покрытия;
• появление грибка, мха и гниения в ямках, трещинах, способствующих скоплению воды;
• отслоение в зонах нахлеста и местах стыковки полотен материала;
• механические дефекты в результате контакта кровли с растяжками, антеннами, ветками, льдом.

Чтобы увеличить срок службы мягкого кровельного покрытия, следует не реже двух раз в год проводить наружные обследования с целью обнаружения и своевременного устранения видимых дефектов. Кровля нуждается в регулярной очистке от веток, мусора и строительных материалов, оставшихся на крыше после сооружения надкровельных конструкций, во избежание их возможного утапливания в кровельное полотно.

Выбирая материалы для ремонта мягкой кровли, рекомендуется обратить внимание на наиболее популярные их виды :

• для верхнего слоя – унифлекс, линокром, изопласт, изоэласт (обладают сроком эксплуатации более 10 лет);
• для нижнего слоя – бирепласт, стеклоэласт, техноэласт (отличаются эластичностью и создают дополнительную теплоизоляцию).

Материалы для верхнего слоя должны содержать в своем составе минеральную присыпку для защиты от солнечного излучения, их толщина колеблется в пределах от 4,5 до 5 мм. Толщина материалов для нижнего слоя – от 3 до 3,5 мм.

Выбор мастики

Укладка верхнего слоя мягкого рулонного полотна производится с применением битумно-полимерного материала, образующего цельное эластичное покрытие, способное выдерживать механические и температурные деформации основания. Мастика для ремонта мягкой кровли может быть использована как в холодном, так и в горячем состоянии.

Холодная мастика (битум и рубероид) применяется для ремонта внутренних слоев кровли, горячий материал (толь и деготь) – в качестве наружного покрытия. Обязательным условием является содержание в мастике битума и смеси пылевидного типа, например, гипса, извести и золы.

Осуществляя ремонт мягкой кровли своими руками, можно также самостоятельно изготовить битумную мастику. Холодная смесь образуется в результате смешивания одной порции наполнителя с двумя порциями битума и таким же количеством бензина. Смешивать компоненты можно только после того, как в нагретом до 180 градусов битуме полностью испарится вся вода. Далее масса охлаждается и берется непосредственно в работу.

Для приготовления горячей мастики понадобится котел, в котором битум нужно нагреть до 200 градусов, медленно добавляя наполнитель. В процессе смешивания температура не должна опускаться ниже 160 градусов, в противном случае битумная масса будет низкого качества.

Следует помнить, что разогретый битум нужно вливать в бензин, и ни в коем случае не бензин в битум! Перемешивать содержимое котла необходимо деревянной палкой. Битумная мастика не предназначена для длительного хранения, работу с ней необходимо начинать сразу же после приготовления.

Особенности ремонта мягкой кровли

Перед тем, как отремонтировать мягкую кровлю, производится визуальный осмотр поверхности крыши с целью определения масштаба работ. Различают три вида ремонта :

1. Текущий, направленный на устранение небольших дефектов кровельного полотна (трещин, дыр, разошедшихся стыков).
2. Капитальный – необходим в том случае, когда текущий ремонт не в состоянии обеспечить должную водонепроницаемость крыши.
3. Аварийный – производится в результате протечки, либо после непредвиденного повреждения поверхности крыши.

Для удаления небольших дыр и трещин дефекты заливают битумной мастикой, приклеивают кусок рубероида, после чего сверху наносят дополнительный слой битума. Соединение разошедшихся стыков осуществляется так: материал приподнимается, пространство под ним подсушивается при помощи горелки, потом на сухой участок наносится битум, и материал снова опускается. Проблемный стык еще раз обрабатывается мастикой.

Капитальный ремонт мягкой рулонной кровли осуществляется по следующей схеме :

• снимается изношенное покрытие;
• восстанавливается цементная стяжка и, если необходимо, то прокладывается тепло-, паро- и гидроизоляция;
• укладывается новый кровельный материал.

Для исключения возможного скопления воды на поверхности крыши следует залить ее водой, отметить мелом участки, где вода не стекла. Согнать воду и подсушить крышу, после чего отмеченные места залить горячей мастикой или уложить дополнительный слой рубероида толщиной не более 1 мм. Заключительным этапом станет укладка верхнего слоя кровли с последующим нанесением на него специального состава, нейтрализующего негативное воздействие внешней среды.

Перед началом восстановительных работ необходимо подготовить следующее оборудование для ремонта мягкой кровли :

• газовую горелку (разогреть покрытие можно и паяльной лампой, однако в этом случае рабочий процесс существенно затянется);
• топор или монтажный резак для демонтажа старого покрытия;
• острый нож для резки материала;
• маклавицы для нанесения грунтовки и битумной мастики;
• веник или метла для удаления мусора.

Осуществляя ремонт кровли в зимнее время, к перечисленному оборудованию следует добавить деревянную лопату для очистки поверхности крыши от снега. Не стоит забывать и о спецодежде, без перчаток, ботинок и рабочих штанов из плотной ткани приступать к работе не рекомендуется.

Важным условием безопасной работы с газовой горелкой является использование защитных очков.

Инновационные веяния в проведении ремонта мягкой кровли

Сезонные перепады температур влекут за собой губительные последствия для мягкого покрытия, приводя к растрескиванию, вздутию и оголению участков крыши. Применяя устаревшие способы, необходимость в частичном или капитальном ремонте кровельного полотна возникает раз в 1-2 года, принося с собой дополнительные расходы по демонтажу старого и приобретению нового материала. Технология ремонта мягких кровель с применением жидкой резины – относительно новый и безопасный метод, широко применяющийся в современном строительстве.

Инновационная технология позволяет исключить текущий и капитальный ремонт кровли на срок порядка 30-50 лет благодаря таким качественным показателям, как :

• безопасность – двухкомпонентная эмульсия на водной полимерно-битумной основе наносится специальным оборудованием методом холодного напыления, исключающего возникновение пожара при проведении строительных работ; в составе субстанции не содержатся вредные летучие соединения;
• долговечность – материал, нанесенный на поверхность, практически сразу застывает, образуя надежную резиновую мембрану, стойкую к высоким и низким температурам;
• высокая эластичность – коэффициент предельного удлинения готового покрытия составляет более 1000%, что наделяет данный материал способностью к «самозаживлению».

Новая технология ремонта мягкой кровли дома уже давно завоевала популярность у зарубежных строительных компаний благодаря отсутствию недостатков, присущих устаревшему методу, основанному на применении мягких битумных покрытий. Жидкую резину можно использовать как на плоских, так и на скатных конструкциях, а простота нанесения полотна позволяет произвести все работы, не прибегая к помощи профессионалов.

Похожие новости

Комментарии (0)

Как делается гидроизоляция крыши гаража: выбор материалов и способ монтажа для бетонной крыши

Автор: Redaktor · Опубликовано · Обновлено

Гидроизоляция кровли гаража – обязательный этап строительных работ.

От него зависит долговечность кровли, степень защиты помещения от влаги, которая служит причиной образования грибка и коррозии металлических деталей, теплоизоляция и прочность кровли.

Мы рассмотрели, какие бывают материалы для гидроизоляции крыши гаража и способы монтажа каждого из них.

Требования к материалам

Эластичность. Стройматериалы для защиты от влаги должны обладать высокой степенью эластичности для простоты монтажа, покрывающей способности для любых неровных поверхностей и в целях обеспечения устойчивости к износу.

Устойчивость к влаге. Покрытия должны предотвращать проникновение осадков, а также конденсата внутрь помещения.

Низкая теплопроводность. Покрытие не должно выпускать тепло из помещения.

Прочность и долговечность. Минимальный срок службы кровельных стройматериалов составляет 15 лет. Изделия для защиты от влаги должны иметь аналогичную долговечность, а также высокую устойчивость к механическим повреждениям и химическим элементам.

Листовой материал для гидроизоляции крыши гаража

К подобной категории относятся ПВХ мембраны и листовые стройматериалы на основе битума. Они отличаются высокой эластичностью, поэтому могут использоваться в качестве защиты от влаги как на этапе строительства кровли, так и в процессе ремонта или формирования защиты потолка внутри строения.

Листовая изоляция не теряет своих свойств в широком диапазоне температур от -60°С до +120°С. Монтаж может производиться даже в условиях непогоды. Под действием солнечных лучей изделие не затвердевает, не расслаивается и не плавится. Оно сохраняет свою стабильность и не способствует перегреву помещения.

Благодаря высокой эластичности достаточно упрощен процесс монтажа. Есть возможность хорошо изолировать стыки между листами, а также обеспечить полную сцепляемость с кровлей. Рубероид и полимерные мембраны могут использованы для любых типов конструкций. Она может быть плоской, односкатной или двускатной. Мембраны ПВХ прекрасно совместимы со всеми кровельными стройматериалами.

Вы можете выбрать в качестве покрытия шифер, профнастил. ондулин или металл, и под любой из этих материалов может быть проложена листовая изоляция. Также при выборе рубероида вы можете отказаться от дополнительного кровельного покрытия. Для надежной защиты строения достаточно настелить рубероид в несколько слоев и тщательно промазать места стыков. Стоит отметить доступную стоимость и широкий выбор вариантов.

По структуре мембраны ПВХ представляют собой армирующую основу из полиэстерной сетки и наполнитель из пластификаторов. Укладка таких стройматериалов производится внахлест, после чего швы укрепляют горелкой. По своей прочности места стыков превосходят устойчивость самого покрытия.

Мембраны ТПО демонстрируют новый уровень прочности. Они представляют собой сочетание свойств резины и пластика. Значительно улучшены противопожарные свойства и химическая нейтральность. Срок службы таких стройматериалов составляет 20-40 лет.

Изоляция на основе битума также представлена в нескольких вариациях. Это может быть простой рубероид, который имеет срок службы 15-20 лет, либо более универсальные стройматериалы с добавлением полимеров, которые могут похвастать сроком службы около 40-50 лет.

Укладка листовой изоляции своими руками

Для прокладки мембран или битумных стройматериалов стоит предварительно подготовить поверхность. Так как изделия отличаются эластичностью, для их прокладки стоит установить каркас. Это может быть деревянная обрешетка, которую монтируют на стропила, либо бетонная плита или стяжка. Если это обрешетка из досок, то покрытие настилается на него.

Укладка производится с самой нижней точки кровли с постепенным поднятием вверх. Такая технология позволяет надежно перекрыть места соединения полотен, что предотвратит попадание осадков, когда они будут стекать по наклонной плоскости. Далее места соединений скрепляются степлером и оплавляются горелкой.

Если это бетонная стяжка или плита, ее предварительно промазывают расплавленным битумом для обеспечения лучшего сцепления. Укладка также производится внахлест на 15-20 см.

На полимерных покрытиях производитель пунктирной линией отмечает величину нахлеста. После того как все листы уложены, необходимо их притоптать, чтобы обеспечить склеивание с бетоном при помощи битума.

Далее надежно скрепляются края. Для этого можно использовать расплавленную смолу или горелку. Для большей надежности может быть проведена закладка в несколько слоев.

Возможно, вас заинтересует следующая полезная информация, представленная на нашем сайте:

Обработка крыши гаража мастикой

Полимерные мастики используются для защиты строений с небольшой площадью или для прокладки изоляции уже после завершения строительства.

Плюс таких составов в том, что они могут быть нанесены на любую рельефную поверхность, они совместимы со всеми кровельными стройматериалами. Также мастика проявляет превосходную устойчивость при пониженных и повышенных температурах, надежно защищает конструкцию от осадков и солнечных лучей.

Не боится состав и контакта с химическими элементами, вроде растворителей или бензина. И главным преимуществом мастики является отсутствие швов на образованной поверхности. В листовых мембранах стыки на краях являются самым уязвимым местом, так как чаще всего подвергаются расслоению или деформации.

Но в случае с жидкой изоляцией вы получите монолитное покрытие, которое надежно защитит конструкцию. Нанесение состава может производиться на любую поверхность даже в непогоду.

Жидкие изоляционные материалы образуют слой тонкой резины. Она надежно защищает от влаги, но имеет низкую устойчивость к механическим повреждениям. Поэтому после нанесения не рекомендуем ходить по кровле.

Нанесение жидкой гидроизоляции своими руками

Чаще всего жидкие составы используются как материал для бетонной крыши гаража. Покрытие мастикой может проводиться на неподготовленной поверхности. Даже если для помещения характерна повышенная влажность, а на улице идет дождь, вы можете не отказываться от процедуры нанесения.

Для работы вам понадобится распылитель, с помощью которого и производится равномерное нанесение. В результате на поверхности образуется тонкий слой, который приблизительно через 2 часа полимеризуется и превращается в резину.

Чтобы обеспечить высокую прочность, рекомендуем наносить состав в несколько слоев, уделяя особое внимание трещинам.

Также просто вам будет провести ремонт такой поверхности. Достаточно на поврежденную область нанести тонкий слой мастики, и она снова превратит кровлю в единую монолитную поверхность.

Производители и опытные строители рекомендуют использовать листовую и жидкую изоляцию в комплексе. Для защиты всего строения используйте рубероид или другие средства на основе битума, а для изоляции труднодоступных мест, а также для ремонта подойдут жидкие составы.

Полезное видео

Источник