Масляное отопление частного дома своими руками

Как сделать котел на отработанном масле

Отопительный котел эффективнее печки и удобнее в эксплуатации, ведь через радиаторную сеть он обогревает весь дом, а не 2—3 комнаты. Второй положительный момент: теплогенератор на отработанном масле выносится в отдельное помещение топочной вместе со всеми неприятными запахами, сопровождающими данный вид отопления. Предлагаем рассмотреть пошагово, как сделать котел на отработке своими руками из газового баллона или стальной трубы.

Конструкция и чертежи отопителя

Мастера, занимающиеся изготовлением котлов на отработанном масле, применяют на практике 3 способа сжигания отработки:

• поверхностное горение с пиролизным дожиганием в перфорированной трубе и вторичной камере;
• использование горелок Бабингтона и других самодельных конструкций;
• сжигание в пламенной чаше, подача топлива организована капельным методом, воздух нагнетается принудительно.

Способы сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях – пиролизное горение, пламенная чаша, горелочное устройство Бабингтона

Первый вариант реализован в знаменитой гаражной печке, состоящей из 2 камер, соединенных вертикальной перфорированной трубой. Второй метод мы подробно описали в соответствующей публикации – изготавливается горелка Бабингтона и встраивается внутрь корпуса стального котла, ранее работавшего на дровах.

Мы предлагаем остановиться на третьем варианте – печи-капельнице, переделав ее в двухоборотный (правильное название — двухходовой) водяной котел. Ниже на чертеже представлена базовая версия данной печки, изготовленная из трубы Ø219 мм. Почему новичкам рекомендуется взять за основу капельный принцип работы отопительного агрегата:

1. Устройство масляных горелок довольно сложное. Для сборки требуется некоторый опыт и финансовые вложения (например, для «Бабингтона» придется купить компрессор).
2. Отопители поверхностного горения пожароопасны (стреляют пламенем при попадании воды в топливо). Оснастить чудо-печку водяной рубашкой – задача непростая.
3. Расход топлива при поверхностном сжигании непомерно велик – до 2 литров отработки за 1 час.
4. По отзывам на форумах, капельницы надежны и способны работать без автоматики (правда, хозяину придется уделять котлу некоторое время, чтобы приноровиться к ручному управлению). Агрегат относительно прост в изготовлении.

Печь-капельница — прототип двухходового водогрейного котла для сжигания жидких видов топлива

Примечание. Как самостоятельно сделать капельную печку на отработанном масле, мы подробно рассмотрели в отдельной пошаговой инструкции. Если вас интересуют другие разновидности самодельных обогревателей на жидком топливе, пройдите на авторитетный тематический форум termoportal.ru.

Схема жидкотопливного котла

Представленную на чертеже схему капельницы нужно переделать, поскольку вместе с жаротрубным теплообменником конструкция не поместится внутрь газового баллона — придется искать большую трубу диаметром 400 мм. Габариты теплогенератора можно уменьшить без потери мощности (15—20 кВт) следующим образом:

• дожигатель смастерить из трубы DN40, изменив количество и диаметр отверстий (точнее указано на чертеже);
• для камеры сгорания возьмите трубу DN150;
• водяную рубашку сварите из двух газовых баллонов из-под пропана;
• теплообменник – минимум 8 жаровых труб Ø32 мм;
• размер чаши – по камере сгорания (DN150);
• высота от края дожигателя до дна чаши – 6.5—7 см.

Как устроен двухоборотный котел, действующий на отработанном масле, показано на чертеже. Отличие от простой капельницы заключается в жаротрубном теплообменнике, размещенном между стенками камеры сгорания и наружной обшивкой. Соответственно, патрубок дымохода переместился в нижнюю зону корпуса.

Для справки. Котел называется двухходовым, поскольку продукты горения делают 2 оборота по трубам и дважды меняют направление движения, прежде чем уйти в дымоход. Существуют и трехходовые версии теплогенераторов с верхним дымоходным патрубком.

Принцип работы агрегата

Этот раздел предназначен для новичков, кому раньше не приходилось заниматься отопительным оборудованием на жидком топливе – отработке либо солярке. Представленный на чертеже котел работает по следующей схеме:

1. По трубке, проходящей внутри дожигателя, течет отработанное автомобильное масло. Способ подачи – самотеком или с помощью насоса.
2. Воздух в зону горения нагнетается электрическим вентилятором.
3. Капли масла, падающие на дно раскаленной чаши, испаряются и сразу воспламеняются. Дожигание поднимающихся масляных паров происходит напротив всех отверстий, просверленных в центральной трубе.

Схема сжигания отработанного масла в котле и движения дымовых газов через огнетрубный теплообменник

Выделяющееся от пламени тепло напрямую передается водяной рубашке котла. Горячие дымовые газы, вытесняемые воздухом от вентилятора, проходят сквозь жаровые трубы, отдают часть теплоты и вылетают в дымоход.

В зависимости от качества топлива и режима работы чистка теплогенератора производится 1 раз в 3—7 дней. Основная масса сажи скапливается в чаше, которая легко вынимается через специальный люк. Как функционирует капельный котел на отработанном масле, сделанный своими руками, расскажет один из мастеров в очередном видео:

Изготавливаем теплогенератор из баллона

Первым делом подготовьте к свариванию газовые баллоны – удалите сферические части (не забудьте наполнить предварительно водой!) и отрежьте один сосуд по размеру, чтобы вместе они составили корпус требуемой высоты (1 м).

Вентиль выворачиваем трубным и гаечным ключом. Если не получается, то подпиливаем и аккуратно отбиваем молотком

Заготовьте остальные материалы, учитывая следующие рекомендации:

• камеру сгорания и пламенную чашу лучше сделать из нержавеющей стали толщиной 1.5—3 мм (например, марки 12X18H12T);
• если нержавейку отыскать не удалось, используйте черную сталь марки Ст3 — Ст20 от 4 мм толщиной;
• трубку подачи отработанного масла тоже подберите нержавеющую;
• толщина стенок жаровых труб – не менее 3.5 мм;
• для герметизации верхней крышки подберите стальную полосу 40 х 4 мм (ободок) и асбестовый шнур;
• подготовьте листовой металл 3 мм на изготовление ревизионного люка;
• на теплообменник берите трубы с толщиной стенки минимум 4 мм.

Варианты изготовления чаш, устанавливаемых на дно отопительного агрегата

Совет. В качестве нагнетателя мастера обычно применяют «улитку» салонного отопителя ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор — все равно его производительность придется регулировать с целью увеличения либо уменьшения мощности котла.

Процесс изготовления двухходового котла на отработке выглядит так:

1. Нарежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один баллон в качестве наружного кожуха, а трубу Ø150 мм – стенок камеры сгорания.
2. Приделайте к теплообменнику подводящие патрубки системы водяного отопления.
3. Во втором баллоне вырежьте отверстия под ревизионный люк и дымоходный патрубок. Приварите штуцер Ø114 мм и выполните горловину с крышкой из листовой стали.
4. Сварите оба резервуара в один корпус. Сверху выполните обечайку из железной полосы – она послужит уплотнением крышки. Щель между кромками заполните асбестовым шнуром.
5. Изготовьте дожигатель в соответствии с чертежом. Проделайте в полусферической крышке (в прошлом – торец баллона) отверстия для смотрового окна и установки дожигателя (по центру).
6. Крышку оснастите ручками и заслонкой на окошке. Трубу дожигателя допускается приварить к ней наглухо либо прикрутить болтами с уплотнением асбестовым шнуром.

С нижнего торца перфорированная труба закрывается заглушкой, где проделано 4 отверстия – одно посередине, оставшиеся три – радиально. В центральное отверстие выводится трубка маслопровода и обваривается. Последний шаг – изготовление пламенной чаши котла, где будет гореть отработанное масло.

Нижняя (торцевая) часть дожигателя с 3 отверстиями Ø4 мм

Рекомендация. Если вы хотите сделать котельную установку на отработке с водяным контуром, обеспечивающим ГВС, не торопитесь заталкивать внутрь теплообменника змеевик. Есть решение попроще: приварить к водяной рубашке 2 дополнительных патрубка и подключить их к баку косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

По окончании сборки приварите к трубе–дожигателю колено с фланцем и установите «улитку». Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки не теряла напрасно тепло и не обогревала помещение котельной, выполните изоляцию корпуса из негорючей базальтовой ваты. Простейший способ — примотать утеплитель шпагатом, а затем обернуть тонколистовым крашеным металлом.

Наружную обшивку теплогенератора можно сделать прямоугольной

Более наглядно процесс изготовления жидкотопливного котла продемонстрирован в следующем видео:

Советы по установке

Монтаж котла, использующего отработанное масло, практически не отличается от установки отопителей других типов. Есть одно преимущество: благодаря наличию турбонаддува и бездымному горению жидкого топлива дымоход необязательно задирать на 6—7 метров. Достаточно вывести оголовок дымоотвода из зоны ветрового подпора и поднять на высоту 4 м.

Касательно правильного монтажа дадим такие рекомендации:

1. Котел и не защищенные изоляцией стальные дымоходы располагаются на расстоянии 0.5 м от горючих стен и других элементов деревянного дома. Минимальный отступ от несгораемых конструкций – 100 мм.
2. Проход сквозь внешнюю стену и весь наружный участок газохода выполняйте утепленной трубой – сэндвичем, иначе будет много конденсата и сажи. Подробно технология устройства дымохода описывается в отдельном материале.
3. Обязательно установите на подающей магистрали отопления группу безопасности.
4. Организуйте в топочной хорошую вытяжку для удаления запахов. Забор воздуха на горение можно предусмотреть с улицы.
5. Оснастите нагнетатель регулятором оборотов, а маслопровод – вентилем. Это позволит управлять мощностью теплогенератора вручную. Не путайте регулировочный вентиль с обычным краном, запорная арматура ставится на трубопроводы в любом случае.
6. Сделайте примитивную автоматику аварийной остановки – поставьте на подачу термостат, отключающий вентилятор и масляный насос в случае перегрева теплоносителя.

Вариант монтажа теплогенератора с нижним подключением дымохода

Если отработка подается самотеком, то ради безопасности желательно поставить на топливную магистраль электрический отсекающий клапан. Одна тонкость: после аварийного отключения котел самостоятельно не запустится, придется разжигать масло вручную либо мастерить автоматический розжиг.

Работу котла очень желательно подстраховать на случай отключения электроэнергии. Автомобильный вентилятор, рассчитанный на напряжение 12 вольт, можно запитать от обычного аккумулятора, остальное оборудование – насосы, термостаты – через блок бесперебойного питания.

Подачу отработанного масла в камеру сжигания котла проще всего организовать самотеком – из подвешенной к стене емкости. Но за подобной системой нужно постоянно следить плюс по мере опорожнения интервал между каплями увеличивается, а интенсивность горения уменьшается.

Отсюда рекомендация: после первичного испытания двухоборотного котла на отработке приобретите насос от мотоцикла «Урал» (или подобный) и установите в бочку с топливом. Как это осуществить, смотрите в последнем видеосюжете.

Источник

Отопление частного дома отработанным маслом: печи на отработке

Регулярно растущие тарифы на энергоносители заставляют потребителей изыскивать иные возможности сделать собственный быт комфортным. Это в наибольшей степени относится к теплу. Газовые магистрали не всегда доступны, твёрдое топливо оставляет после себя продукты сгорания, электричество дорого, дизельные котлы требуют соблюдения строгого регламента и такое топливо тоже нельзя назвать дешёвым.

Альтернативные источники просто недоступны ввиду отсутствия солнечного света или обширной территории земли, откуда также получают энергию. Отопление дома на отработанном масле – новое решение задачи по обеспечению объекта комфортом. Нюансы и особенности ниже.

Принцип работы котлов и печей на отработке

В смеси с воздухом отработанные масла могут создавать горючие пары, интенсивность которых регулируется специальным оборудованием. Конструкция котла или печи состоит из следующих составляющих:

1. Корпус с горелкой и множественными каналами для входа и выхода воздуха, а также подачи вентиляции для лучшего смешивания компонентов. Канальные трубы не могут быть меньше 10 см в диаметре и длины менее 40 см. Притяжные отверстия располагаются по всей трубе. Их диаметр – 9 мм, а количество более 48 штук.
2. Система вывода продуктов сгорания. Она выполнена из жаропрочной стали, так как на выходе газы имеют максимальную температуру, способную деформировать менее плотный металл.

Существуют комбинированные варианты – низ выполняется из надёжного сплава, верх – из обычного. Верх дымохода, во избежание попадания в него сырости, закрывается колпаком или козырьком.

Конструкция моделей может варьироваться. Как правило, устойчивость котлу обеспечивают стальные ножки. Поверхность пола, если он деревянный, следует защитить асбестовыми листами или железом. Либо разобрать его и залить бетонную площадку.

Недостатки масляных котлов или печей

Агрегаты имеют достоинства и недостатки, как и любая другая система отопления. Рассмотрим их все.

1. Простота эксплуатации котла или печи, понятная даже непрофессионалу.
2. Продукты сгорания не обладают копотью или едким запахом гари.
3. Печь или котёл относительно безопасны в плане возгорания – само по себе масло не горит, а лишь его газовоздушная смесь при достижении определённой температуры.

Конструкции печей или котлов вполне по силам собрать самостоятельно. Об особенностях такой сборки рассказано ниже.

К сожалению, собранная отработка имеет в своём составе множество технических взвесей, что может привести к образованию зазоров в фильтрах, а, следовательно, к плохой работе всего агрегата. Самостоятельно отфильтровать масло не получится, придётся покупать уже готовое.

Печь или котёл потребуют отдельного помещения. Запах масла хоть и не схож с дымом от угля, но приятного тоже не несёт. К тому же, если случится протечка, то избавиться от жирных пятен на паркете или линолеуме будет непросто. Также стоит знать, что агрегаты могут раскаляться – в доме, где есть маленькие дети или пожилые люди, его ставить нельзя.

Топливо способно взрываться, если были нарушены ёмкости с водой, а это уже чревато опасной ситуацией.

Запас отработки нельзя держать в неотапливаемом помещении. Масло способно замёрзнуть, а разогреть большой объём будет невозможно.

Розжиг масляной печи

К сожалению, конструкция лишена автоматического розжига с помощью пьеза или электричества. Манипуляции сложны и требуют опыта:

Состояние агрегата проверяется каждый раз, когда необходимо включить его в работу. Если есть необходимость, дымоход и прочие каналы, подвергают чистке.

Следует уделить внимание топливному баку, чтобы убедиться, что туда не попала вода. Чем это чревато, написано выше. К тому же важно, чтобы каждый раз в резервуаре был достаточный запас топлива – 2-3 литра.

Разжигают печь посредством фитиля. Его изготавливают самостоятельно, и весь процесс напоминает розжиг керосиновой лампы. Печь схватывается не сразу, в течение 5 минут. Когда устойчивое горение обеспечено, то следует настроить тягу и иные параметры для продуктивного процесса.

Как сделать масляную печь самостоятельно

Сборка масляной печи может осуществиться самостоятельно – конструкция не имеет сложных элементов. Для работы потребуются:

1. Металлические листы. Если доморощенный мастер не имеет станка для сгибания, то лучше сразу приобрести круглую бочку. Подойдёт из-под ГСМ, которую предварительно выжигают от оставшегося продукта.
2. Сварочный аппарат.
3. Болгарка, дрель.
4. Приборы измерения – рулетка, уровень.
5. Горелка.
6. Водяной бак. Его можно изготовить самостоятельно из листового железа.

Итак, отопление дома на отработке своими руками – как сделать:

Для любой работы требуется чертёж. Нанесённые на него реальные размеры ускорят процесс.

Сначала изготавливают корпус. Для этого подготовленную бочку устанавливают на опоры. Это металлические швеллеры или уголки, приваренные по краям. Вырезают прямоугольник снизу, чтобы при последующей эксплуатации доливать масло и следить за процессом горения.

Бочка будет разделена на два отсека – нижний для горения, верхний для воды. Между ними должно быть ограждение, чтобы ни в коем случае не допустить попадания влаги в масло.

Теперь изготавливается резервуар для масла, который потом будет помещён вниз. Для этого из стали сваривается цилиндр шириной до 15 см и диаметром 35 см. Ориентироваться следует на количество масла, которого в момент работы должно быть 1-3 литра.

Теперь на топливный цилиндр приваривается дно и крышка с двумя отверстиями, куда будут вставлены трубы. Одна из них будет служить топкой, вторая для подачи воздуха. Топливную трубу сразу перфорируют нужным количеством отверстий – от 48 шт.

Теперь конструкцию можно укреплять в нижнем отсеке бочки. Бак с трубами не должен стоять на дне бочки – обеспечивается зазор в 10 см.

Согласно диаметру бочки вырезается металлический круг, герметично разделяющий два отсека. В нём вырезаются отверстия для выходных труб из топливного бака.

Заранее, через стенку бочки на месте водяного отсека делаются отверстия для водяной системы. К ним будут подсоединены подача и обратка системы.

Из толстой стали изготавливают крышку для бочки. В ней вырезаются два отверстия под трубы, и после сборки всей конструкции, она заваривается.

Остаётся вывести трубу в дымоход или на улицу и сконструировать водяное отопление. Для этого трубная разводка последовательно соединяется с радиаторами и масляной печью в месте водяного отсека. Контур готов.

Усовершенствование кустарной конструкции

Увеличить КПД и сделать отопление частного дома на отработанном масле более качественным можно, если применить некоторые усовершенствования в конструкции. Итак:

Эффективность печи увеличится в несколько раз, если использовать циркуляционный насос и воздушный компрессор. Первый вариант будет разносить нагретую воду по трубам и радиаторам, второй — позволит поддерживать интенсивное горение в сильные морозы.

Использовать горизонтальные нагретые поверхности можно для приготовления пищи или нагрева воды, если не предусмотрено печи на отработке с водяным отоплением. Это сохранит топливо как минимум вдвое.

Металлический дымоход желательно спрятать в кирпичную кладку. Так тепло сохранится дольше в доме или гараже – камень, в отличие от железа, остывает медленно.

Эти меры помогут оптимизировать расходы топлива, а, значит, повысят выгоду пользования таким агрегатом.

Источник