Как самостоятельно циклевать деревянные полы
Стоимость качественного деревянного пола или паркета достаточно высока, и, когда через несколько лет доски начинают блекнуть, истираться, возникает желание их обновить.
Перестилать покрытие полностью достаточно дорого, к тому же процедура укладки доски занимает много времени. В этом случае проводится ручная или механическая циклевка деревянного пола – быстрый и экономичный способ вернуть напольному покрытию первозданный внешний вид.
В процессе циклевки с деревянной поверхности соскабливается слой, толщина которого не превышает десятых долей миллиметра. Обработка позволяет очистить и вернуть изначальный цвет паркетной или половой доске, обновить внешний вид.
Цель процедуры
В ходе циклевки старого деревянного пола устраняются трещины и прогибы, пятна от масла и другой въевшейся грязи, что в результате продлевает срок службы покрытия. После циклевки пол из любой древесины выглядит значительно лучше. Циклевать можно не только паркет, но и простые полы из сосновых досок.
Обратите внимание! Перед циклевкой дерево должно быть хорошо просохшим. Особенно это касается новых полов.
Если доски сильно истерлись (истончились), прогнили, расшатались, то их надо заменить. Осуществить циклевку можно с минимальными материальными затратами, если взять напрокат машинку и самостоятельно выполнить всю работу. Разберемся, какова последовательность действий, можно ли отремонтировать полы своими руками или разумнее пригласить специалистов.
Наиболее бюджетным способом является использование ручной цикли, которая представляет собой скребок с металлическим наконечником. Альтернативой является использование закрепленных на держателе листов наждачной бумаги. Эти способы практически не требуют денежных затрат, однако весьма трудоемки. Поэтому их обычно используют для косметического точечного ремонта, а при комплексном обновлении деревянного пола отдают предпочтение машинным вариантам.
Оборудование
Технология циклевки подразумевает применение следующих типов аппаратов:
- барабанного (ленточного);
- дискового;
- обдирочного;
- углового (бордюрного).
Машины барабанного типа позволяют обрабатывать за короткое время большую площадь. При этом они не могут обеспечить равномерную толщину снятия напольного покрытия. Поэтому их обычно применяют только для удаления верхнего слоя краски или лака, когда качество может быть принесено в жертву скорости.
Аппараты дискового типа бывают бытовыми и профессиональными. Дисковые машинки позволяют обрабатывать деревянные полы качественно, не оставляя на поверхности неровностей. К минусам использования можно отнести высокую стоимость. Обычно циклевочные машины такого класса используют бригады профессионалов, занимающиеся отделкой помещений. Устройство укомплектовано дисками с мелкой, средней и крупной фракцией абразивного материала.
Обдирочный аппарат используют для удаления старого покрытия с поверхности. Устройство оснащено валиком с проволочным ворсом, которым очищают крашеный пол или паркет от прочного лакокрасочного слоя.
Бордюрный циклевочный аппарат благодаря особенностям конструкции позволит осуществить очистку деревянного пола в труднодоступных местах. Устройство зачищает примыкающие к стене участки, а также углы и стыки в помещении.
Из инструментов в работе может понадобиться шуруповерт. Его применяют для заглубления шляпок саморезов вглубь поверхности досок. Это необходимо сделать, чтобы не повредить диски циклевочного аппарата.
В приобретении всех перечисленных инструментов нет необходимости, но полный набор значительно ускорит процесс ремонта. Альтернативой покупке является вариант аренды необходимого оборудования. По минимуму можно обойтись дисковым аппаратом и устройством для циклевки бордюров.
Современные аппараты позволяют провести циклевку без пыли, но все же после работы может остаться мусор, поэтому уборка является неотъемлемым этапом процедур.
Технология циклевки старого пола
Начинают циклевку старого деревянного пола с подготовки помещения, полностью освобождая его от мебели.
Находящиеся на стенах картины и полки лучше защитить от попадания пыли с помощью пленки. Межкомнатные двери снимают с петель, дверной проем нужно завесить пленкой, чтобы пыль не проникала в другие комнаты. Окна перед началом работ, наоборот, лучше открыть настежь. Необходимо приобрести наушники, так как аппарат производит много шума. Для защиты органов дыхания используют респиратор. Процесс циклевки деревянных полов состоит из четырех этапов.
Первый этап – это подготовка покрытия. Необходимо устранить дефекты, заменив поврежденные части половых досок или плашек паркета. Зазоры между досками заполняют опилками. Остатки лака удаляют путем обработки их растворителя с последующим использованием скребка. Подготовленный к циклевке пол обязательно нужно вымыть и просушить в течение пары дней.
После этого можно обрабатывать деревянный пол шлифовальной машиной. Процедуру циклевки начинают с применения крупнозернистых листов для шлифования. Они позволят убрать остатки лакокрасочного покрытия, удалят неровности и выступающие дефекты. После включения машины её нужно осторожно поставить на пол и перемещаться поперек комнаты, стараясь удерживать аппарат ровно. Двигаясь прямо от стены к стене, нужно обработать всю поверхность помещения.
Древесина со свилеватостью (извилистым расположением волокон) хуже поддается механической обработке. Для циклевки свилеватых досок применяют шлифовальные листы средней зернистости. Перемещаться по комнате необходимо по диагонали, это обеспечит более гладкую поверхность. После предварительной обработки свилеватых досок нужно сменить шлифовальный лист на мелкофракционный и повторить обработку всей площади с его помощью.
Циклевка половой доски у стен является завершающим этапом процедуры. Для этого обычно используют специальный бордюрный аппарат, с помощью которого циклюют прилегающие к стене участки пола. Процедуру начинают с дисков со средней зернистостью, а потом дополнительно поверхность обрабатывают мелкофракционным диском.
После окончания работ необходимо удалить все продукты циклевки, пропылесосив и протерев пол. Далее можно приступать к нанесению лакировочного покрытия на поверхность паркета.
Обработка пола после циклевки
После удаления верхнего слоя напольного покрытия нужно сразу же готовить деревянный пол к нанесению лака. Вначале шпаклюют зазоры между досками. Предварительно состав шпаклевки нужно подготовить согласно инструкции. Паста наносится во все видимые отверстия вручную до их полного заполнения. Таким образом, предотвращается последующее попадание влаги и пыли между элементами паркета. Составу требуется время, чтобы он высох и осел. При необходимости процедуру повторяют, выравнивая слой шпаклевки в местах просадок.
Повторная циклевка швов, куда была занесена шпаклевка, осуществляется с помощью мелкозернистых дисков для удаления выступающих излишков. После нее также необходимо подмести пыль или пропылесосить помещение.
Нанесение первого слоя лака осуществляется для придания древесине прочности и долговечности. Сохнет первый слой в течение двух суток. После этого необходимо снова провести легкую шлифовку для лучшей сцепки и очистки поверхности.
Последний этап работ – нанесение второго слоя лака, который обеспечит блестящую фактуру дерева и защитит его от преждевременного изнашивания.
Обратите внимание! На полах из хвойных пород не рекомендуют применять водорастворимые лаки, так как они сильно впитываются.
На дорогие, редкие виды деревянного паркета наносят до пяти слоев лака. Обновленное таким образом половое покрытие будет служить своим владельцам еще в течение как минимум пяти лет. Если пол сосновый, желательно равномерно распределить мебель по его поверхности, чтобы избежать перегрузки.
Важные замечания
Чтобы обеспечить качественный результат циклевания, следует придерживаться следующих рекомендаций. Циклевочная машина должна двигаться непрерывно и очень плавно, вдоль волокон древесины.
Направление зависит от рисунка и способа укладки плашек или досок:
- укладку паркета елочкой циклюют под углом в 45 градусов;
- при прямоугольном рисунке циклевка проводится под прямым углом;
- декоративный паркет следует циклевать кругами или по спирали, от стены к центру помещения.
Окончательная отделка проводится плоскошлифовальной машиной вдоль и поперек паркетного покрытия.
В общем случае циклевка должна выполняться специалистами, так как новичку будет проблематично выровнять пол по всей площади и равномерно нанести лакокрасочное покрытие с первого раза. Однако если бюджет не позволяет привлекать мастеров отделочных работ, то ремонт деревянных полов вполне возможно осуществить самостоятельно.
Источник
Инструменты
При ремонте деревянные поверхности принято циклевать. Это делается с целью устранить все неровности, удалить глубокие загрязнения и обновить старые покрытия. Совершенно невозможно представить, что такую работу выполняли когда-то вручную с помощью скребков-циклей. Вполне возможно, что при реставрации паркетов в домах вельмож подобные приемы практикуют и сегодня, однако циклевочная машина, чудо современной инженерной мысли, позволяет выполнить перечисленные работы качественнее и намного быстрее.
Содержание:
Необходимость циклевочных работ
Паркетное напольное покрытие нуждается в периодическом уходе. Несмотря на долговечность подобного пола, в ходе его длительного использования возникает потребность проведения мелких ремонтных работ: замены мастичного или лакового покрытия. Циклевать паркетное покрытие принято непосредственно после укладки, когда занимаются восстановлением лакировочного покрытия паркетного пола или его заменой.
Как правило, циклевочные работы проходят в два этапа: первый — грубая обработка, которая состоит в выравнивании покрытия, удалении пятен и устранении следов от старых загрязнений и ножек, а также снятии старого лака; второй — чистовая шлифовка и подготовительные работы к нанесению нового покрытия.
Инструмент для циклевания паркета является шлифовальным. Такая машина может успешно использоваться для работы на паркетном покрытии и на другом деревянном полу: к примеру, на палубном настиле. Это актуально, если крепление доски проводилось с помощью скрытых скоб. Использование циклевочной машины для паркета считается удобной для проведения работы в углах, участках у радиаторов отопления и стен, прочих «слепых зонах».
Понятие циклевочной машины
При выполнении работы на больших площадях требуется серьезный циклевочный аппарат, который носит название паркетошлифовальная трехдисковая машина. Работа в этом случае будет выполняться быстрее, а результат будет лучше. В условиях домашних работ и небольших помещений вполне подойдет ручная циклевочная аппарат, с помощью которого не менее удобно шлифовать «слепые зоны».
Ручные циклевочные машины по конструкции бывают вибрационного, ленточного, эксцентрикового, дельтаобразного и прочих типов. Все конструкции снабжены патрубками для подключения пылесоса и позволяют легко менять рабочие шлифовальные насадки. Машинки для циклевки паркета могут быть рассчитаны на различное время непрерывной работы, так как разные модели имеют различную мощность. Бытовые аппараты по питающему напряжению рассчитаны на 220В, а профессиональные требуют промышленное питание в 380В.
Оборудование для циклевки
Для шлифовки и циклевки паркета используется следующее оборудование:
- Циклевочная барабанная машина. В большинстве случаев для бытовой циклевки пола принято использовать машины с шириной барабана 200 миллиметров. До начала работы необходимо внимательно осмотреть пол на наличие торчащих гвоздей и посторонних вещей, убрать из помещения весь строительный мусор.
- Одно- и трехдисковые шлифовальные машины. Данные аппараты, как правило, используются при профессиональной работе для проведения качественной финишной шлифовки на полах высокого уровня с увеличенными требованиями, новом массиве и паркете, а также перед выполнением тонировки паркета или пола. Данное оборудование можно применять при покрытии лаком для промежуточной межслоевой шлифовки.
- Аппараты для шлифовки труднодоступных мест и кромки. Раньше для циклевки кромки и труднодоступных мест, недоступных для габаритных шлифовальных машин, использовались цикли, а затем — «болгарки». Но технологии не стоят на месте и сегодня выпускаются специальные машины — так называемые «сапожки».
- Абразивные материалы. Для различного оборудования нужны разные абразивные материалы — наждачная бумага в рулонах разной ширины и зернистости. Длина одной заправки обычно составляет 700 миллиметров. Расход абразивного материала сильно отличается, зависимо от перепадов высоты между досками, возраста паркета, типа предыдущего защитного покрытия – морилка, лак, краска, олифа и способен повлиять на конечную стоимость циклевочной машины.
- Вспомогательные материалы и оборудование: ножницы для резки абразивного материала, ключи для установки наждачной бумаги на барабанную машину, шпатлевка, лоток, валик, веник, пылесос, респиратор для органов дыхания.
Устройство циклевочной машины
Паркетно-шлифовальная машина имеет компактный корпус, обычно с откидной крышкой над барабаном и ручкой выдвижного типа для переноски аппарата. Шлифовальный барабан имеет простое устройство для прикрепления шлифовальной шкурки. Для крепления в барабане шкурки выполнен паз и установлены 2 зажимных валика с лысками.
Совмещая при помощи специальных ключей лыски с пазом, принято заправлять концы шкурки, натягивать её поворотом зажимных валиков один к другому и закреплять шлифовальную шкурку. Поверхность барабана циклевочных машин имеет эластичное покрытие, которое обеспечит плотное и равномерное натяжение шлифовальных шкурок для достижения высокого качества обработанной поверхности.
Для шлифования обычно применяется шлифовальная шкурка в рулоне шириной 200 миллиметров на саржевой основе. Привод шлифовальных барабанов осуществляется от электрического движка через клиноременную передачу. Клиновый ремень натягивается посредством смещения поворотной плиты мотора. Боковые колеса имеют полиуретановое покрытие, предотвращающее повреждение пола при передвижении машины.
В современных циклевочных машинах имеется механизм, что позволяет регулировать уровень нажатий на поверхность пола, и механизм для регулировки оставшегося расстояния от станка до стены помещения. Устройство циклевочной машины позволяет обрабатывать поверхность возле стен при снятых плинтусах, а также отвечает за легкость управления и превосходную маневренность аппарата.
Механизм управления, который размещается на стойке, обеспечивает перевод станка из транспортного положения, в котором барабан является поднятым над полом, в рабочее положение, когда шлифовальный барабан касается поверхности. В современных аппаратах установлены механизмы быстрого подъема барабана, которые облегчают управление циклевочной машиной при работе.
Самодельная циклевочная машина
Ранее при обработке деревянных поверхностей необходимо было приложить трудоемкие ручные действия, чтобы добиться желаемого результата. Сегодня в продаже появились различные шлифовальные станки. Однако цена циклевочных машин от производителя достаточно высокая, и поэтому застройщики их используют нечасто.
Совсем не обязательно покупать такой дорогой шлифовальный станок, ведь его вы можете сделать самостоятельно. Самодельная циклевочная машина состоит из электрического двигателя, который установлен на передвижной станине, гибкого вала и шлифовального круга.
Можно использовать круглый двигатель от старой стиральной машины. Станину размером 180 на 500 на 20 миллиметров вырежьте из толстого листа железа. Одну длинную сторону обрежьте ровно с помощью фрезерного станка по металлу, потому что ровная сторона необходима для крепления площадки с движком.
Выберите такие размеры площадки для циклевочной машины своими руками – 160 на 180 на 10 миллиметров. Сделайте разметку и просверлите сверлом три отверстия. Затем разметьте по отверстиям торец станины, что ровно обрезана, просверлите в нем отверстия и нарежьте резьбу метчиком. Притяните тремя болтами площадку к станине и разместите по шпилькам отверстия для крепежа движка к площадке.
Шлифовальные круги можно заказать токарю, выберите их такие размеры – ширина 38 миллиметров, диаметр 55 миллиметров, бортики по 4 миллиметра и проточка в глубь на 4 миллиметра. Первый каток просверлите под посадку на вал мотора. Во втором сделайте проточку под 2 подшипника. Разогрейте каток до температуры, чтобы шипела попавшая на него вода, получится легко вставить 2 подшипника.
Последним этапом работы будет сверление в уголке отверстия и создание разметки в станине. Катки должны располагаться на одной линии. Расстояние между центрами шлифовальных кругов в будущей циклевочной машине должно быть близко 300 миллиметров. На катки обязательно натяните резину, как современных шлифовальных станках. Ширина ленты и резины – близко 30 миллиметров. Резину можно взять от камер мопеда или велосипеда.
Теперь вы знаете, как сделать циклевочную машину, и для чего она нужна. Чтобы облегчить себе работу, безусловно, можно купить шлифовальный станок в торговой сети вашего города. Однако если вы хотите сэкономить, то сделайте циклевочную машину своими руками. Это не так уж и сложно!
Источник
