Маркеры для шкантов своими руками

Как сделать точную разметку под шканты, если нет кондуктора

Так называемые столярные соединения на шканты пользуются огромной популярностью. И во многом — благодаря своей простоте.

Сложность заключается только в правильной разметке — отверстия должны быть соосными друг другу, и совпадать максимально точно.

Обычно для этой цели используются специальные (чаще самодельные) приспособления — кондуктор для сверления отверстий под шканты .

Но, в принципе, можно обойтись и без кондуктора. Например, когда-нужно сделать только несколько отверстий.

Советуем вам также прочитать: как своими руками сделать F-образную струбцину без ручки — под торцевую головку.

В данной статье мы расскажем, как разметить и просверлить отверстия под шканты без вспомогательных приспособлений. Рассмотрим два основных способа.

Способ первый: с помощью степлера

В торец доски автор забивает две скобы. Затем один край скобы аккуратно вынимаем, чтобы не сломать.

Устанавливаем скобу перпендикулярно поверхности, и откусываем, чтобы остался кусок длиной примерно 3 мм.

Аналогично поступаем и со второй скобой. В результате получаем два одинаковых отрезка.

После этого обводим каждый отрезок скобы карандашом, как показано на картинке ниже (для удобства позиционирования).

Подготовленную доску устанавливаем под углом 90 градусов на вторую заготовку, и затем нажимаем на нее сверху рукой.

В итоге получаем небольшие углубления, которые будут служить ориентиром для сверления отверстий.

Вынимаем скобы, и сверлим отверстия (сначала в первой заготовке, потом — во второй). Вставляем шканты, и соединяем. Точность при таком позиционировании довольно высокая.

Способ второй: с помощью гвоздей

Данный способ, возможно, менее точный, но зато намного проще, чем первый (хотя и первый не особо-то и сложный).

К торцу деревянной заготовки с помощью малярного скотча надо прикрепить два гвоздика с маленькой шляпкой.

Молотком немного утапливаем каждый гвоздик, а точнее — его шляпку. Дальше делаем так же, как и в первом способе.

Подробнее о том, как сделать точную разметку под шканты, если нет кондуктора, можно посмотреть на видео ниже. Источник — YouTube канал « Столярные уроки Aquila Workshop ».

Источник

Соединения на шкантах

Научитесь справляться с тремя главными проблемами, которые гарантированно позволят добиваться успеха, работая с любым приспособлением-кондуктором.

С помощью круглых шкантов можно значительно увеличить прочность многих соединений. Но этот кажущийся простым метод не прощает ошибок: соединение невозможно собрать, если одно из отверстий будет смещено. При этом неважно, насколько оно сдвинуто — всего на полмиллиметра или на целый метр — результат будет одинаковым. Чтобы избежать подобного конфуза, мы покажем решения трех распространенных проблем, возникающих в работе со шкантами.

Но сначала запомните важные правила, которые помогут добиться аккуратности при изготовлении таких соединений.

• Для разметки применяйте остро заточенный карандаш или нож. Карандаш с толстым грифелем не позволит сделать метки с необходимой точностью.
• Для сверления используйте сверла с центральным острием. Обычные спиральные сверла с конической заточкой при сверлении в кромке или торце детали часто отклоняются от нужного направления.
• Чтобы отверстия имели одинаковую глубину, наденьте на сверло стопорное кольцо и прочно зафиксируйте его. Глубина отверстия должна быть на 2-3 мм больше половины длины шканта.

Поставьте метки-крестики на одной стороне сверлильного кондуктора и лицевой стороне каждой детали, чтобы избежать путаницы при ориентировании приспособления.

Проблема № 1. Соединение «кромка к кромке» удается собрать, но плоскости деталей не совпадают.

Решение. Скорее всего, отверстия направляющих втулок сверлильного кондуктора не выровнены по центру кромок деталей. Всегда ориентируйте приспособление по базовым плоскостям обеих деталей (рисунок справа). Тогда, даже если отверстия будут расположены не посередине толщины досок, в соединении не будет провесов и сдвигов.

Проблема № 2. Отверстия, просверленные в одной детали, не совпадают с ответными отверстиями в другой.

Решение. Чтобы отверстия совпадали, вместо разметки применяйте специальные маркеры для соединений на шкантах. Сначала с помощью сверлильного кондуктора сделайте все отверстия в одной из двух смежных деталей. Затем вставьте в каждое отверстие по маркеру и сожмите обе детали струбцинами. Небольшие точки-уколы, оставленные кончиками маркеров, покажут, где нужно просверлить ответные отверстия. Установите сверлильный кондуктор точно над меткой и просверлите отверстие, как показано на фото справа.

Перед поездкой в магазин не забудьте положить в карман штангенциркуль. Измерьте диаметр шкантов, чтобы быть уверенным в их соответствии вашему проекту.

Проблема №3. Отверстия сделаны правильно, но шканты в них не вставляются или выпадают.

Решение. Убедитесь, что диаметр шкантов соответствует диаметру отверстий. Покупные шканты, производимые массово, могут иметь диаметр больше или меньше номинального и, как и большинство деревяшек, разбухать или усыхать при изменениях влажности. Если диаметр шкантов соответствует номинальному, возможно, направляющие втулки вашего сверлильного кондуктора изношены, сверло отклоняется, и в результате получаются отверстия неправильной формы. Замените изношенные втулки, а если это невозможно, то купите новое приспособление.

Для аккуратной разметки не торопитесь затягивать струбцины до конца. Когда кончики маркеров слегка коснутся смежной детали, точно выровняйте кромки и торцы, а потом затяните струбцины.

Вставьте сверло с центральным острием в приспособление и направьте его в точку, сделанную маркером. Удерживая сверло на месте, зафиксируйте кондуктор на детали, а затем просверлите отверстие.

Соединения на шкантах , 4.0 out of 5 based on 1 rating

Источник

Как самому изготовить практичный кондуктор для шкантов

Нужен кондуктор для сверления отверстий под шканты? Не торопитесь тратить деньги — его можно сделать своими руками из доступных материалов.

Для изготовления самодельного кондуктора потребуется два куска фанеры или дерева, пара подшипников, металлические трубки, шпилька, гайки с шайбами и кусок оргстекла.

Рекомендуем прочитать:

Первым делом склеиваем вместе два куска фанеры. Потом надо сделать разметку и просверлить два отверстия.

В просверленные отверстия автор запрессовывает по два подшипника. Внутренний диаметр подшипников соответствует диаметру отверстий под шканты.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет просверлить еще два отверстия, в которые мастер запрессовывает подготовленные металлические трубки.

Между двумя просверленными отверстиями нужно будет просверлить еще одно отверстие, в которое забивается шпилька.

Также необходимо отрезать подходящий по размеру кусок оргстекла и просверлить в нем три отверстия.

На шпильку накручивается гайка, потом надевается шайба и оргстекло. Сверху оргстекло фиксируется при помощи шайбы и барашковой гайки.

Подробно о том, как самому изготовить практичный кондуктор для шкантов, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

Источник

Кондуктор столяра-перфекциониста (для закругления шкантов фрезером) своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Как известно, важными элементами в столярном деле являются нагели и шканты.
Собственно шканты применяются как детали для прочных соединений, в качестве ограничителей, элементов разборных конструкций.
При самостоятельном изготовлении шкантов нужно не просто нарезать их (и при необходимости сделать насечки), но и закруглить их торцы. Это нужно в первую очередь для того, чтобы они легко заходили в посадочные отверстия, а если эта часть будет видимой — то для эстетических целей.

В данной статье автор YouTube канала «GRINwood» расскажет Вам, как можно сделать специальный кондуктор для фрезера, упрощающий операцию закругления торцов шкантов и нагелей.

Это приспособление весьма просто изготавливается в условиях небольшой столярной мастерской.

Материалы , необходимые для самоделки.
— Доска из ясеня или других твердых лиственных сортов древесины.

Шкант вставляется в отверстие, и параллельный упор вместе с кондуктором придвигается до тех пор, пока поверхность шканта не коснется упорного подшипника фрезы.

Если шкант имеет небольшой диаметр, то его торец можно обрабатывать за один заход.

Благодарю автора за простую конструкцию кондуктора для закругления шкантов.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.

Источник