Нашейные мини-ножи своими руками
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— заготовка из стали 80CrV2;
— G10 или текстолит для накладок ;
— винты или штифты;
— эпоксидный клей;
— листовой пластик для ножен.
Процесс изготовления ножей:
Шаг первый. Вырезаем профиль ножа
Для начала создаем чертеж ножа на компьютере или классически, при помощи карандаша и бумаги. Распечатываем шаблон, вырезаем из бумаги и переносим на стальную пластину. У автора получилось из одного куска вырезать сразу две заготовки.
Обрезаем стальную пластину ножовкой по металлу или болгаркой, сталь пока не закалена и легко обрабатывается.
После резки обрабатываем профили ножей при помощи болгарки со шлифовальным диском, а далее нам понадобится помощь сверлильного станка. Сверлим в области рукояти отверстия там, где будут штифты, и затем стягиваем две заготовки винтами с гайками. Теперь мы можем доработать обе заготовки вместе, чтобы они были одинаковыми. Автор работает напильником, также не будет лишней бормашина.
Также, скрутив клинки вместе, автор сверлит в ножах ряды отверстий, задуманные в чертеже.
Шаг второй. Спуски
Вооружаемся штангенциркулем и делим будущее лезвие на две половинки, нам нужно сформировать симметричные спуски на клинке. Автор для работы использует самодельный ручной станок с напильником. Спуски в итоге получились довольно качественными, чем шире они будут, тем лучше нож будет резать и точиться.
Также дорабатываем профили ножей перед закалкой, поскольку потом это будет сделать сложно или даже невозможно. Шлифуем плоскости ножей, убираем глубокие царапины наждачкой.
Шаг третий. Термическая обработка
Клинок нужно закалить, так мы сделаем сталь твердой, лезвие будет хорошо держать заточку. Раскаляем клинок до желтоватого свечения и опускаем в масло. Если все сделано правильно, сталь не должна будет браться напильником, она будет максимально твердой, но при этом очень хрупкой, так что обращаться с клинком нужно осторожно.
В завершении сталь нужно отпустить, чтобы придать ей пружинные свойства. По классической схеме автор использует духовку. Обычно греют сталь до того момента, пока на стали не образуется налет соломенного цвета, температура должна быть в районе 200°C.
Ножа автор сделал два, к одному ножу накладки были классически приклеены при помощи эпоксидного клея с использованием латунных штифтов. А для второго ножа автор просверлил отверстия, нарезал в рукояти резьбу и накладки крепятся винтиками.
После установка накладок, им можно придать желаемую форму и отшлифовать. После полировки рукоять обретет всю свою красоту и станет гладкой.
Шаг пятый. Ножны
Конечно же, для ношения такого маленького и очень острого ножа понадобятся ножны. Их можно сделать из листового пластика или подобного материала. Листовой материал нужно нагреть в духовке, чтобы он стал пластичным, ну а далее оборачиваем его вокруг клинка и придавливаем прессом до охлаждения.
Когда пластик остынет, сверлим отверстия и устанавливаем заклепки. В итоге останется обрезать лишнее и подшлифовать ножны. Ножны готовы, можно установить на них шнур или крепление для установки на ремень.
На этом проект окончен, ножи получились стильные и удобные, надеюсь, вам проект также понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте также и вы делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Маленький нож «Клык» своими руками
Чтобы нож служил долго и длительное время оставался острым, нужно выбрать для клинка крепкую сталь, которую можно закалить. Для этих целей можно вполне использовать плоский напильник. Но напильник должен быть старым, в новоделе внутри напильника плохой металл, он лишь цементирован сверху. Хороший напильник на изломе серого цвета, окрас равномерный, а еще при его резке образуется много ярких и густых искр. Автор использовал сталь, которая после закалки имеет твердость 59 HRC. Сегодня без труда можно купить готовую заготовку или даже клинок для ножа через интернет. Итак, рассмотрим же более подробно, как же изготовить такой чудесный нож!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— хорошая сталь;
— кусок рога для ручки;
— дерево для ножен;
— кожа для чехла;
— листовая латунь для гарды;
— эпоксидный клей;
— два винтика.
Список инструментов:
— швейные принадлежности;
— болгарка с отрезными и шлифовальным диском;
— ленточная шлифовальная машина;
— маркер;
— ножовка по металлу;
— наждачная бумага;
— бормашина;
— надвили;
— зажимы;
— раствор для травления;
— дрель.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Вырезаем основной профиль
Для начала изготовим профиль клинка, лучше это сделать на бумаге. Нож у нас небольших размеров и имеет простую форму, напоминающую клык. Далее нарисованный шаблон вырезаем и приклеиваем к металлу, из которого будем вырезать клинок. Теперь зажимаем металл в тиски или струбциной и приступаем к резке. Для подобных работ автор выбрал болгарку. Режем максимально по прямой, проблемные участки вырезаем частично. Ну а потом устанавливаем толстый круг для шлифовальных работ и убираем все то, что не смогли срезать. В итоге получаем профиль, максимально приближенный к задуманному.
Далее можно приступать к закалке. Важно отметить, что минимальная толщина клинка не должна быть менее 2 мм, в противном случае в этом месте может выгореть углерод и сталь превратится в сырец. Режим закалки подбираем исходя из выбранной марки стали. После закалки очистите клинок от окалины при помощи наждачной бумаги, смачивая ее в воде.
Шаг третий. Заготовка для ручки
Ручку автор решил сделать из рога. Вы же можете использовать дерево, подойдет кусок сухой ветки. Берем ножовку по металлу и отпиливаем от рога кусок подходящих размеров. Ну а далее обрабатываем его на ленточной шлифовальной машине. Придаем ручку желаемую форму, но окончательную шлифовку пока не проводим.
Клинок дорабатываем при помощи бормашины до нужного вида. Ручка должна плотно прилегать к клинку.
Шаг шестой. Установка ручки
Теперь можно установить на клинок ручку. Для этого разводим эпоксидный клей и заливаем некоторое количество в щелевое отверстие в ручке. Лишнее потом можно будет убрать тряпочкой. Сначала устанавливаем гарду и наносим клей на нее. После установки ручки все стягиваем и оставляем сохнуть на сутки.
Также автор установил латунную пластину на заднюю часть ручки. Так ручка будет красивее и крепче. Пластина была установлена на штифты, в качестве которых автор использовал маленькие винтики.
Шаг седьмой. Изготавливаем ножны
Для такого острого хоть и маленького ножа нужно сделать ножны, чтобы он не потерялся и никого случайно не порезал. Ножны автор решил сделать из дерева, и это довольно просто. Сначала берем две досточки и обводим на них клинок. Далее в этих досточках вырезаются пазы, это можно сделать с помощью фрезера. Или же вручную, используя ножи для резьбы по дереву и так далее.
В итоге останется склеить две части. Чтобы все склеивалось ровно, устанавливаем внутрь клинок. Но будьте осторожны и не приклейте клинок к ножам. Чтобы этого не произошло, клинок можно смазать. Зажимаем струбцинами и ждем сутки.
После грубой шлифовки переходим к более тонкой обработке, она осуществляется вручную. Для этого нам понадобится наждачная бумага, сперва покрупнее, а потом помельче. Итоговую шлифовку проводим мелкой наждачной бумагой, все должны выглядеть так, как будто отполировано. Когда все будет готово, ножны желательно пропитать маслом, чтобы древесина не портилась. Рог, в принципе, влаги не боится, но ему масло тоже не повредит.
Шаг девятый. Делаем чехол для ножа
Постоянно носить нож в руках неудобно, а чтобы этого не происходило, нам нужно сделать чехол. Это позволит повесить нож на пояс. Чехол автор делает из кожи. Берем два куска подходящей формы и размеров и склеиваем прямо на ножнах. Когда клей высохнет, сшиваем эти части. Автор также решил вшить веревку, которая позволит вешать нож на пояс. Как это все делается, можно видеть на фото.
Источник
