Маленькая морозильная камера своими руками

Как можно из старого холодильного устройства сделать морозильник

Сохранность продуктов питания, особенно летом, для многих становится серьезной проблемой. Из-за небольших размеров морозильная камера бытового холодильника не вмещает все продукты, а покупка дополнительного оборудования обходится недешево.

Как всегда, на помощь приходят изобретательность и народная смекалка. Рассмотрим, как из холодильника сделать морозильную камеру. Это сэкономит не только деньги, но и весьма ограниченное пространство кухни.

Можно ли сделать новый морозильник из холодильника

Многие владельцы бытовой техники хотят ее обновить иногда просто из-за более современного дизайна. Наличие в хозяйстве работоспособного, отслужившего свой срок холодильника позволит применить его в новом полезном качестве.

Главный рабочий элемент прибора — холодильный агрегат, состоящий из компрессора, испарителя, системы теплообмена и проводящих трубок. Элементы управления и автоматики также важны. Это составляет активную часть будущего изделия.

К пассивной относятся детали корпуса, рабочей или морозильной камеры и дверь. В зависимости от того, насколько объемной должна быть морозилка, применяют несколько способов ее изготовления:

• из корпуса того же холодильника, от которого берется активная часть;
• из транспортного контейнера, шкафа или другой емкости;
• из целого подсобного помещения, например кладовки, чулана, погреба и т. д.

Разница между самым простым и более сложным вариантом очень значительна, поэтому предварительно важно все просчитать. Если в хозяйстве обнаружится достаточно готовых к применению составных элементов будущей конструкции, проблем с покупкой недостающих не возникнет.

Здесь работает принцип золотой середины. Основной и самой дорогой деталью считается холодильный агрегат, извлекаемый из старого бытового рефрижератора. Хорошо, если он окажется работоспособным.

Проверка работоспособности старого холодильника

Если холодильник длительное время находился в горизонтальном положении, его возвращают в вертикальное. Так он должен простоять как минимум сутки. Некоторые даже рекомендуют перевернуть его на это время вверх дном.

Убедившись при осмотре в наличии всех основных рабочих узлов и элементов управления, производят пробное включение.

Внимание! Важно прислушиваться к звуку работающего компрессора, обращать внимание на характерные запахи перегретого электрооборудования. При возникновении тревожных признаков, холодильник немедленно отключают от сети с последующей диагностикой причины и характера неисправности.

Если устройство исправно, выжидают не менее 5 минут, на ощупь проверяют стенки испарителя на предмет заметного охлаждения или появления инея. По прошествии более длительного времени касаться испарителя рукой необязательно.

Возможные неисправности

Отсутствие признаков работы предполагает поэтапное определение проблемного узла. Последовательность действий при этом выглядит следующим образом:

• проверка целостности сетевого шнура;
• определение работоспособности пускового реле мотора компрессора;
• выявление неисправности самого электромотора;
• поиск причин и мест утечки из системы хладагента (газа фреона);
• диагностика узлов автоматики и управления, в том числе реле-регулятора, термостата и термодатчика.

Чтобы установить работоспособность кабеля подключения, достаточно отсоединить клеммную колодку пускового реле, запитать от фазного и нулевого контактов сетевого шнура ламповый «пробник» или любой маломощный электроприбор. Это делается с помощью переходника, состоящего из розетки и отрезка кабеля.

Важно! Все работы, связанные с элементами электрооборудования и их открытыми контактами, выполняют при полностью обесточенном устройстве. Включают вилку в розетку только после обеспечения надежной изоляции даже временных контактов.

Если кабель исправен, переходят к диагностике пускового реле. Испытанный способ проверки — подача электроэнергии непосредственно на клеммы рабочей обмотки электромотора. Если факт вращения ротора установлен, стартовое реле придется заменить.

Отсутствие «признаков жизни» у самого компрессора или его электрического двигателя свидетельствует о более серьезных поломках: перегорании обмоток (первичной и рабочей) статора, пробое на корпус. Так как этот элемент по значимости и цене превосходит остальные в холодильном агрегате, выбирают между стоимостью ремонта и заменой компрессора на новый или старый, но рабочий.

На кожухе компрессора есть штуцер, или запаянный отвод для установки манометра. С помощью этого прибора определяют давление хладагента в системе. Снижение компрессии происходит в результате длительной (более 10 лет) эксплуатации или механического повреждения проводящих трубок, испарителя, других деталей в системе циркуляции газа.

Место повреждения находят различными способами: визуально, на слух, нанесением мыльного раствора и т. д. После устранения повреждения или замены детали в систему закачивают хладагент. Для этого используют тот же штуцер на корпусе компрессора.

Проверить работоспособность терморегулятора проще всего тем же способом — подключением напрямую. Для этого замыкают все 3 контакта на клеммной колодке регулятора и включают в сеть. При исправном компрессоре холодильник сразу включается, но работать при этом будет безостановочно.

Незначительные неисправности системы управления устраняют самостоятельно. В других случаях основной элемент (реле-регулятор и термостат) заменяют на новый.

Инструкция: как сделать морозилку из старого холодильника

Предположим, есть вполне рабочий однокамерный холодильник. Задача состоит в том, чтобы весь внутренний объем переоборудовать в одну большую морозильную камеру.

Стандартное расположение морозилки — в верхней части общего рабочего пространства. Поэтому достаточно удалить пластиковую перегородку между морозильной и охлаждающей камерами. Далее очень аккуратно расцепляют стык алюминиевого корпуса испарителя и разгибают нижние концы вдоль стен камеры.

Образуется П-образный испарительный модуль. Такие работы удобнее и безопаснее проводить при снятом испарителе, но для достижения быстрого эффекта и исключения необходимости закачки нового фреона этим удобством пренебрегают. В результате холодильник своими руками превращают в морозильник.

Справка. Многих смущает, что наиболее низкая температура сосредоточена в верхней части общей камеры. Это происходит из-за ошибочной аналогии с духовкой, где горелки расположены снизу. Однако с холодным воздухом все происходит наоборот.

Для улучшения циркуляции внутри камеры советуют использовать вентилятор. В зависимости от конструктивных особенностей и расположения рабочих элементов в полости термоизоляционного слоя выбирают посадочное место для врезки вентилятора.

Питание (220 В) подключают параллельно к любой из ближайших контактных групп, например, в клеммную колодку компрессора. Отключение вентилятора при открывании дверцы холодильника обеспечивают концевым кнопочным выключателем освещения. Контакты используются противоположного действия: для лампы освещения они замыкаются, а для фазной линии вентилятора — размыкаются.

Пытаясь создать распространенную версию горизонтального морозильника, многие допускают серьезную ошибку. Дело в том, что охлаждающая система предусматривает нагнетание хладагента в верхнюю точку камеры испарителя, после чего происходит свободное стекание через решетку теплообменника или радиатора. Горизонтальное расположение холодильника нарушает этот процесс и может привести к серьезным поломкам.

Такая переделка потребует основательно изменить конструкцию агрегата, чтобы разместить все элементы в технологическом соответствии. Понадобится дополнительное пространство. В результате цель не оправдает затраченные средства.

Корпус из шкафа или целого помещения

Отличная морозильная камера своими руками получается не только из старого холодильника, особенно если его корпус изрядно проржавел. Не менее популярный вариант — самодельный морозильный шкаф или даже блок. В этом случае понадобятся только детали холодильного агрегата и элементы управления.

Главная проблема — подбор камеры. Используют посудный и даже шкаф для одежды, емкость транспортного контейнера и помещения целиком, такие как чулан, погреб, кладовка. Компрессоры старых холодильников отличаются достаточной мощностью для обеспечения низких температур в объемах до 6 м³.

В этом варианте главными критериями будут качественная термоизоляция всей камеры, включая дверь, и изолированное расположение деталей холодильного агрегата, излучающего много тепла. Все элементы, кроме испарителя, выносят в отдельный кожух или ящик за пределы помещения, лучше на улицу. Здесь уместна аналогия со сплит-системой, детали которой также успешно применимы.

Для изоляции самой камеры применяют принцип термоса. Посредством дополнительных плоскостей внутри создают прослойку толщиной до 10 см. Внутренние поверхности желательно облицевать листовым алюминием. Для заполнения пространства используют:

• монтажную пену;
• полиуретановые (пенопластовые) панели;
• все виды стекловолокна, например Isover;
• холлофайбер, дорнит и другие синтетические нетканые материалы;
• сыпучие материалы, например хлорвиниловую крошку, керамзит мелкой фракции и т. д.;
• сэндвич-панели.

Выполняя такой морозильник своими руками, важно знать, что применение вентилятора приобретает уже двойное назначение: для циркуляции охлажденного воздуха внутри рабочей камеры и охлаждения, вынесенного наружу компрессора. Силовому агрегату придется работать с повышенной нагрузкой, и вентиляция становится обязательной.

Вопрос, можно ли переделать морозильник в холодильник, для таких конструкций крайне актуален. Имеющийся в хозяйстве морозильный шкаф встраивают в одну из стен таким образом, чтобы тепловыводящие решетки оказались снаружи. Остается доработать крышку или дверь морозилки. В ней проделывают разной конфигурации и величины отверстия, позволяющие части холодного воздуха перетекать из морозильной камеры в помещение холодильного блока.

Заключительным этапом настраивают элементы автоматики и управления. Важно опытным путем установить наиболее выгодное расположение термодатчика внутри холодильной камеры. Панель управления с кнопкой включения и ручкой установки режимов охлаждения выносят наружу, например, рядом с дверью, на уровне глаз.

Для больших помещений в качестве элемента управления используют отдельно приобретаемый термостат с датчиками температуры. Он обеспечит надежную работу всей конструкции и точное соответствие температурным показателям внутри рабочей камеры.

Заключение

Для человека, обладающего средним уровнем технических знаний и навыков, выполнить все рекомендации по изготовлению морозилки из холодильника будет несложно. Выгоду, получаемую от дополнительного способа хранения продуктов, трудно переоценить.

Источник

Холодильная камера своими руками: способы, отличающиеся кардинально

Забота о сохранности продуктов питания свежими долгое время — плата за возможность иметь их в большом количестве. Вопрос этот актуален не только для тех, кто владеет небольшой компанией, их реализующей, либо фермерским хозяйством: даже стандартная домашняя морозилка иногда не в состоянии вместить все то «добро», что купили хозяева, совершив очередной набег на магазины. Приобретение нового оборудования — альтернатива, прельщающая немногих из-за немалой суммы, которую потребуется «выкинуть». Наименее затратный способ подарить себе необходимый агрегат — холодильная камера своими руками. Бонусы — экономия и тот уровень энергопотребления, который вольны выбирать хозяева.

Близкое знакомство с устройством и его работой

Ознакомление с агрегатом и принципами его работы позволить выбрать наиболее подходящее решение, которое в будущем даст хозяевам возможность модернизировать, усовершенствовать созданное устройство. Любая самодельная холодильная камера обязана включать определенный набор элементов. К ним относится:

• испаритель, превращающий жидкость в пар;
• компрессор, ответственный за движение хладагента по трубкам;
• конденсатор, трансформирующий пар снова в жидкое состояние;
• корпус морозилки;
• терморегулятор, регулирующий температуру посредством включения/выключения компрессора;
• трубки, по которым «курсируют» жидкость/пар.

Холодильные камеры-«профи», продающиеся в магазинах, оснащают осушителями, автоматическими контрольными приборами и фильтрами. Высокая мощность оборудования — достаточно веская причина снабдить прибор вентилятором.

Главные «действующие лица» морозилки — фреоны (хладоны) — жидкости/газы, которые имеют способность закипать при условиях отрицательной температуры (от -30 до -150°). Хладагент циркулирует по трубкам, соединяющим все приборы морозильника. Чем ниже давление фреона в них, тем будет меньше температура закипания. Когда жидкость начинает кипеть, холодильная камера интенсивно вырабатывает холод. Пар, покидая испаритель, движется в конденсатор, где вновь становится жидким. Таким образом, главная функция системы — обеспечение превращения и циркуляции охлаждающего вещества-«оборотня». Достигается результат отбором либо подводом тепла.

Также вы можете ознакомиться с ценами на готовые холодильные камеры:

Что можно соорудить своими руками

После первого знакомства с «внутренностями» типичной холодильной камеры можно приступать к вопросу о возможном ассортименте самодельных конструкций. В этом случае все зависит от того, как много средств хозяева могут позволить себе потратить на изготовление морозилки. Существует несколько вариантов достичь цели, но каждый из них требует своего «индивидуального» набора — как материалов, так и оборудования. В холодильную камеру могут превратиться:

• холодильники, старые, но исправные, или те, которые можно отремонтировать;
• контейнеры, комнаты;
• погреба.

Приобретение готовой системы охлаждения необходимо при выборе одного из 2 первых вариантов. Обустройство камеры-погреба — способ более трудоемкий. Нередко встречаются рекомендации выбрать проект холодильной камеры, собираемой из сэндвич-панелей, однако он не обещает какой-либо особой экономии. Другая потенциальная альтернатива — пеноблоки — также не слишком выгодна в финансовом плане.

Морозильник из старинного холодильника

Это самый простой и незатратный способ быстро достичь поставленной цели. Большую эффективность от оборудования можно ожидать, когда в «закромах» есть старые модели холодильников: например, подойдет Полюс, СВИЯГА либо ЗИЛ. В этом случае холодильная камера будет очень хорошо морозить, да и на надежность советских конструкций жаловаться не приходится. Работы производят по такому алгоритму:

1. Снаружи агрегат обклеивают фольгированным утеплителем, минимальная толщина материала — 5 мм. Демонтируют и выбрасывают корпус морозильной камеры.
2. Разворачивают испаритель: предварительно откручивают 2 винта, расположенные сверху, затем разгибают усики. Главное требование — бережное отношение к двум трубкам, на которых он держится. Чем меньше эти детали будут сгибаться, тем лучше.
3. Чтобы обезопасить прибор от повреждений, лучше заранее выпустить хладагент, однако такая деятельность подразумевает необходимость в специальном оборудовании.
4. Испаритель надежно прикрепляют к задней стенке.
5. Датчик термостата «прячут» в виниловую трубку, затем крепят ее на испарителе.

Эти нехитрые работы, тем не менее, обещают достойный результат. Агрегат, установленный в неотапливаемом помещении, будет обеспечивать достаточную температуру: -20° в зимнее время, -3° — жарким летом.

Если старое устройство есть, но оно неисправно, то только установление причины поломки даст ответ о целесообразности (или невозможности) его использования в новом качестве. Есть еще один минус в «перерождении» старых холодильников: это большее количество энергии, которое им необходимо для работы, если сравнивать их с магазинными образцами камер.

Маленький холодильник плюс большая камера

Это вариант тоже относится к наименее затратным способам. В таком случае источник холода стоит недорого, а камера, собранная своими руками, обойдется гораздо дешевле. Здесь рассматривается самодельная «комната», которую можно использовать, например, для хранения пива. Ее размеры — 1000х1000х1200 мм. Каркас изготавливают из деревянных реек 25х50 мм. В этом случае особых претензий к материалу нет, главное — отсутствие дефектов — гнили, сучковатостей, червоточин.

1. Сначала все детали распиливают. Из реек собирают 2 рамы размером 1000х1200 мм. Детали в углах с помощью шуруповерта скрепляют саморезами. Получившиеся рамы соединяют стойками высотой в 1000 мм.
2. Каркас обшивают с трех сторон OSB плитой либо фанерой. Сделав предварительную разметку, сперва проверяют корректность всех углов конструкции, и только после теста заготовки вырезают электролобзиком. Фиксируют обшивку также упомянутыми уже саморезами, так как гвозди не лучший выбор для древесины.
3. На роль теплоизоляции выбирают плитный материал — пенопласт либо полиуретан. Минимальная толщина — 50 мм. Оставляют проем, предназначенный для источника холода — маленького холодильника. Монтируют теплоизоляцию клеем (ПВА, Титан, Ceresit, CT 84 Express, жидкие гвозди, монтажная пена) либо теми же саморезами. На крыше и стенах лучше использовать комбинацию крепежных элементов. Чтобы избежать теплопотерь через швы, большие зазоры задувают монтажной пеной, стыки проклеивают фольгированным скотчем.
4. Пол холодильной камеры, предназначенной для хранения пива, изолируют материалами снаружи. На этом же этапе отдельно утепляют два элемента — будущую переднюю стенку конструкции и дверь. Перед монтажом в проем «морозилки»-холодильника с агрегата снимают дверцу. Установив прибор, пространство между ним и стеной изолируют пеной. Пенопласт (полиуретан) закрывают отделочными материалами, например, той же OSB. Однако для упрощения уборки целесообразнее наклеить ламинированную плитку.
5. Прикрепляют переднюю стенку, производят установку двери. Герметичность ее обеспечивают приклеиванием резиновых уплотнителей.

Размеры могут быть иными, но нельзя ожидать особых чудес от таких конструкций, так как большой объем помещения не позволит быстро охлаждать напитки, однако хранить овощи и фрукты в них реально. Если необходимы более низкие температуры, охладительная система должна быть мощнее.

Большая холодильная камера-комната

В роли комнаты может выступить любое нежилое помещение, например, небольшая хозяйственная постройка, сооруженная из кирпича. В этом случае действуют таким образом:

• делают деревянную обрешетку, на которую крепят плотную пленку (клеенку);
• пустое пространство заполняют пенопластом, стыки заделывают алюминиевым скотчем;
• делают деревянный пол, если в пристройке он земляной;
• все поверхности обшивают оцинкованными листами, все швы обрабатывают герметиком;
• устанавливают стеллажи и дверь, которую предварительно утеплили и снабдили герметичными уплотнителями.

Для сооружения системы охлаждения лучше взять сразу два старых холодильника. Демонтировав из оборудования рефрижераторные системы, их крепят к внешней стене будущей холодильной камеры. Под ними монтируют вентиляторы. Морозильники, установленные в помещении, соединяют с системами с помощью трубок, проведенных внутрь. Оба рефрижератора «заставляют» работают посменно, такой режим эксплуатации предохраняет их от перегрева.

Более простой (но и дорогой) способ — приобретение готового моноблока с датчиками, которые регулируют температуру автоматически. Если обустраивают холодильную камеру в погребе, то работа значительно упрощается: она состоит в заделывании щелей и уплотнения двери, однако в этом случае необходим монтаж сплит-системы.

Надежная камера из «сэндвичей»

Это самый дорогостоящий способ получить желаемое. В комплект входят не только сэндвич-панели, которые соединяются с помощью пазов, но и дверь, уже снабженная замком и ручкой. Для безопасности предусматривается аварийная кнопка, позволяющая выбраться из морозильника, если дверь случайно закрылась. Такую конструкцию возводят поэтапно:

1. Пол. Его собирают из панелей, сделанных из оцинкованного железа. Все швы обрабатывают герметиком, затем элементы плотно состыковывают.
2. Стены. Начинают работу с любого угла. Каждый из них состоит из 2 панелей и уголка. Когда первая конструкция собрана, начинают движение по периметру помещения.
3. Потолок. Здесь не обойтись без ассистента, так как этап отличает сложность — необходимость точного соединение пазов стеновых и потолочных панелей.
4. Окончание холодильной «камерной работы» — монтаж двери.

Есть и другой вид таких камер: они изготовлены из промышленных холодильных панелей, но монтажом их занимаются профессионалы.

Операция «Холодильная камера своими руками» потребует времени, труда и расхода нервных клеток, поэтому многие считают ее авантюрой чистой воды, ведь в продаже встречаются уцененные модели. Однако решать вопрос о практичности решения — прерогатива мастера, все зависит от его навыков и силы желания получить предмет «вожделения» малой «кровью».

Как собирают последние конструкции, можно увидеть в этом видео:

Источник