Макивара для вин чун своими руками

Самостоятельное изготовление деревянного манекена ВинЧун — Изготовить вручную вполне реально

Итак, эта статья предназначена в первую очередь для занимающихся восточными единоборствами, в частности кун-фу Винчун. Если кто-то собирался купить деревянный манекен, необходимый для занятий, то знает, что его рыночная стоимость необычна высока. Не менее 8 000 рублей за человечка из дерева. Я долго терпел и решился сделать его сам.

Мы будем делать деревянный манекен Винчун без жесткого крепления его к стенам, полу и т. д. Такой вариант, можно сказать, единственный, подходит для индивидуального обучения в собственной квартире в многоэтажке. Так как манекен не будет крепиться к стенам, соседям меньше шума.

Итак, нам понадобится:

1) Бревно из любого вида дерева. Диаметр около 20 см. Высота равна росту человека.

2) Три деревянных черенка.

3) Деревянная либо железная конструкция для ноги манекена

4) Старая автомобильная покрышка

5) Цемент, немного песка и инструменты для замешивания

6) А также наждачка, кисточки, олифа(морилка). ну ии другие мелочи, о которых узнаете походу статьи.

Итак, начинаем с тела манекена. Выбираем бревно. Его высота(длина) должна быть равна вашему росту с немного подогнутыми коленями (в стойке Винчун). С помощью наждачки проводим зачистку бревна. В тело манекена будут вставляться 2 руки и нога. Для них нужно высверлить отверстия диаметром около 5 см.

Выбирайте высоту отверстий так, чтобы вставленные руки были на высоте ваших плеч. После данных действий покрываем «тело» олифой, чтобы бревно не подвергалось воздействию окр. среды и долго служило. У меня сохло бревно 2 дня. Потом я еще морилкой прошелся для придания цвета.

Пришло время для изготовления рук. Диаметр — 3 см. и сужается до 2см на концах. Длина рук примерно 65-70 см. Я брал обычные черенки для лопат в магазине и подтачивал. Конечно же их нужно зашлифовать наждачкой. Кстати, тоже можно проолифить.

С ногой немного потяжелее. Стандартно она деревянная, но под рукой небыло материалов, и сделал железную из трубки. По сути размеры не важны особо (так я считаю). Главное, чтобы отвестие было на уровне тазобедренной кости человека. Короче, должна получиться изогнутая нога как на картинке.

Теперь начинаем сборку. Берем покрышку автомобильную, на ее дно стелем пару целофановых пакетов. Ставим тело манекена. Заливаем раствор и как-нибудь фиксируем на два-три дня. Раствор я делал 2 к 1 (цемент — песок).

Итак, прошло два дня. Бревно стоит устойчиво. Вставляем ноги и руки. Длина выступающей части рук должна быть равна длине вашей руки от локтя до костяшек кулака.

В общем, конструкция устойчивая (покрышка на 14 от ВАЗ2106). Падает, если только толкать сильно. От ударов и блоков не падает.

Источник

Деревянный манекен Вин-Чунь своими руками

Любой человек, который изучает Вин-Чунь, желал бы иметь свой деревянный манекен, чтобы иметь возможность проводить занятия не только в спортивном зале, но и у себя дома. Но, стоимость качественных Вин-Чунь из дерева очень высока. Поэтому, имеется хорошая возможность приготовить деревянный манекен у себя дома.

Далее рассмотрим: как сделать деревянный манекен Вин-Чунь при использовании минимального числа материалов и самого обычного инструмента.

Подготовка материала

Дерево является самым востребованным и популярным материалом для выполнения Вин-Чунь своими руками, потому как имеет массу преимуществ при использовании.

Помимо значительного числа достоинств, этот материал имеет и ряд недостатков: может усыхать с течением времени, коробиться, а также трескаться. Поэтому, когда для изготовления Вин-Чунь используется дерево, необходимо полностью брать во внимание механические характеристики этого материала. Эти параметры в основном зависят от используемой породы древесины.

Основные физические характеристики дерева, которые необходимо учитывать — это блеск, теплопроводность, цвет, а также усушка и характеристики влажности.

Важные механические параметры древесины, которые потребуется учитывать — это упругость, а также хрупкость и прочность.

Сушка дерева

Общий способ сушки. Для того чтобы максимально качественно сделать Вин-Чунь, потребуется качественно просушить используемый для этих работ материал. Если вы приобретаете уже просушенное бревно, тогда с этим материалом могут быть некоторые проблемы и сложности, поэтому необходимо точно знать, как просушивать определённый вид древесины.

Самый простой из часто используемых методов сушки дерева — это атмосферная сушка, которая достаточно проста и эффективна. На открытом воздухе, дерево может высохнуть до 16-19% влажности. После этого, материал имеется возможность досушить в некоторой удалённости от отопительного оборудования.

Другой способ сушки дерева – зарыть заготовку в стружку, песок или сухую землю. Это приведёт к более равномерному высыханию, снижая риск образования трещин.

Прослушивание на зацементированном полу, способствует высыханию изделия, бетонная поверхность способна втягивать в себя влагу. Положите на цементный пол заготовку, развернув таким образом, чтобы главная часть плотно соприкасалась с полом всеми боками. Чем лучше вы просушите заготовку, тем качественнее получится манекен.

Схема

Манекен Вин-Чунь — это цилиндрический столб, который выполняется из определённой породы древесины, как правило, высотой от 140 до 195 см и от 25 до 30 см в диаметре. Основными деталями этого изделия считаются: две «руки», которые расположены вверху и так называемого туловища, следующая «рука» называется средней и находится под верхними «руками».

Эти детали создают, «тело» манекена. Его рекомендуется надёжно закрепить на полу или на специальных брусьях. Они устанавливаются на двух надёжных столбах, которые называют упорными. На представленном фото имеется возможность, наглядно увидеть, как будет выглядеть полностью готовый деревянный Вин-Чунь.

Создание основы, затребует от вас немало сил. Главнейшая из задач – изготовление нужной формы бревно (цилиндрическая форма). Пошаговая инструкция:

Избавьтесь от коры и отрубите сучья. Заметно выступающая поверхность убирается.

Соответственным инструментом (рубанком, фуганком) соорудите бревно в форме цилиндра. Не ошибитесь с мерками, воспользуйтесь прочнейшим лекалом. Желательно пластиковым или картонным. Уберите заднюю часть изделия, если ваша задумка должна крепиться на стену.

Грубоватой шкурой (зерно 40-60) ствол тщательно ошкуривается. По возможности, проведите ошкуривание вибрационными или ленточными приспособлениями.

Шкуркой потоньше (зерно 100 и меньше) проведите полное очищение бревна. Проделав работу, намочите заготовку и подождите высыхания. Сухую поверхность бревна, отполируйте тканью.

Делая руки, следуйте той же схеме что и при изготовлении основы манекена. Если заготовки квадратные в сечение – придайте им форму восьмигранника, а потом форму круга. Длинна рук манекена ровняется длине предплечья сжатым кулаком. От костяшек пальцев до локтя. Толстота выбирается самостоятельно. Создание ноги зависит от выбранной конструкции. Они должны быть толще рук. Один из важнейших мгновений – расстановка рук предмета. Приняв позу напротив и согнув ноги, окончания высших палок обязаны быть нацелены в плечи, а нижняя нацелена в область пупка.

Распространённая ошибка – большой горизонтальный угол между высшими руками. У окончаний верхних рук обязательна одна высота. В таком размещение они непременно пересекаются внутри тела манекена. Дырочки нужно высверливать друг над другом, но не горизонтально, а под углом. Рука по левую сторону, крепится выше правой, с наклоном вниз, а её противоположная сторона наоборот – вверх. Нижнюю часть закрепить требуется в положение горизонта. Проделайте отверстия тоненьким сверлом, после чего вставьте в них проволоку. Так вы проверите правильность углов.

Изготовив все части манекена, обработав и отполировав, покройте их лаком и морилкой. Высохнув, он обрабатывается войлоком, собирается и устанавливается.

Источник

Общие правила работы на «деревянном человеке» вин чунь

Для коллег по мордобойному цеху. и просто мысли в слух.

Если не искушенный примется рассматривать набор чайных инструментов, то, уверен, далеко не сразу и не все предметы обретут свое место в общей картине мира. При всем, то утварь для чайной церемонии это не только и не столько лютое эстетство, сколько практичность и утилитарность — все предметы служат своим целям!

Также и с тренажерами в боевых искусствах. Есть различные груши, есть лапы, есть макивара, настенный мешок, есть даже теннисный или бейсбольный мячик на резинке, есть мокчжонг.. и у всех — свое назначение. И это правильно! Вряд ли у кого то возникнет желание ставить пробивную силу на мячике, подвешенном на резинке, данный замечательный тренажер ставит точность, скорость и контроль удара. Хотя приходится порой приходится наблюдать весьма своеобразный подход к тренировкам..

Речь пойдет о Mù rén zhuāng (кит. 木人桩), более известном как «деревянный человек-столб». Лично мне привычней контонский вариант muk yan jong, или просто — мок чжонг . Специфический тренажер, со своими вполне конкретными задачами. Часто бываю свидетелем того, что практикующие различные системы рукопашного боя, дорываясь до «деревянного человека», считают себя просто обязанными «отметелить» по полной данный экспонат, абсолютно не заботясь..не о чем, увы. Так и хочется порой возопить:

— Мужики! Мне не мокчжонг жалко, а руки ваши. Тело от занятий боевыми искусствами должно формироваться, а не деформироваться!

Возможно, где то есть методы, стили, где деревянного человека используют для набивки. В вин чунь семьи Юй (фошаньская школа Юй Чой — Юй Кай) это точно не так, буду говорить о том, что изучаю сам, что близко.

• Работа на мокчжонге на период выстраивания базы сравнима с настройкой музыкального инструмента более уместно, чем с «окучиванием» груши или мешка. Мы выставляем правильные углы, формируем геометрию атаки и защиты, учимся «зацепляться» определенными зонами на руках, а другие зоны на оборот, оберегать от жесткого контакта. Артрозы, они таки артрозы..
• Далее. Руки не болтаются в воздухе сами по себе, они связаны с корпусом, центром, а он, в свою очередь опирается на ноги.
  Вывод: в технике работы руками первичным является постановка работы ног. Мы же потом всю эту «кухню» на работу с партнером переносим, а он, как правило, не такой «деревянный», просто так стоять не будет..) По этому, не все равно как стоим при работе на мокчжонге, не все равно как перемещаемся, как «входим»!

Пару слов о скорости . В погоне за скоростью, по принципу «кто быстрее быстрее отметелит мокджонг» мы рискуем потерять то, ради чего мы собственно с манекеном работаем — грамотно приложенные усилия в ногах и кистях рук, углы атаки, правильное расположение тела относительно противника. За скоростью — мячик на резине в помощь! А здесь работа иного рода..

В этой связи полезно посмотреть видео тренировки на мокчжонге с китайскими мастерами . Да и много кто уже у нас в стране и ближнем зарубежье завязан с корневыми школами вин чунь, кунг фу, что называется , «с руки» перенимают, от сердца к сердцу.

Короче, распечатал и повесил у себя в зале вот такую памятку, на благо успешной практики :

И в заключение хотелось бы привести любимое выражение моего шифу:

— Если что то делаешь, старайся делать хорошо — плохо само получится!

Продуктивной и грамотной практики, коллеги!

Источник

Деревянный тренажер Вин Чун (Му Рен Джан) — изготовление в домашних условиях

Обычный человек — совокупность рутин, идей и традиций. Если идти по этому пути — ты познаешь рутины, идеи, и традиции, — свою тень. Ты не познаешь себя.

Для желающих самостоятельно изготовить деревянный тренажер Вин Чун (Му Рен Джан) — в домашних условиях. Представляю чертежи и два способа его изготовления.

Главное в изготовлении деревянного тренажера Вин Чун, это конечно же соблюдение оригинальных размеров деревянного тренажера, и самой системы и схемы работы тренажера.

Чертежи для изготовления деревянного тренажера

Чертеж и размеры деревянного тренажера Вин Чун

Чертеж с размерами деревянного тренажера Вин Чун

Полная схема деревянного тренажера Вин Чун

Первый способ изготовление деревянного тренажера Вин Чун из дуба — с подробнейшим описанием:

Наверное, каждый человек, серьезно изучающий Вин Чунь когда нибудь хотел приобрести собственный деревянный манекен, чтобы заниматься не только в зале, но и дома, в свободное время. Однако цена на качественные манекены доходит до 600 долларов и выше. Поэтому многим людям целесообразнее (и интереснее) сделать тренажер своими руками. Эта статья описывает процесс изготовления деревянного манекена в условиях «кустарной» мастерской с применением минимального количества инструментов.

1. Подготовка материалов для изготовления
1.1. Выбор древесины

Дерево — один из самых популярных строительных и поделочных материалов.
Но древесина имеет ряд недостатков: она может коробиться, усыхать, набухать, трескаться, что ведет к изменению формы изделия и становится причиной брака. Поэтому любое изделие из древесины всегда изготавливается с учетом ее физико-механических свойств. Эти свойства зависят от породы дерева.

Физические свойства древесины — это цвет, блеск, теплопроводность, разбухание и усушка, коробление, влажность.

Механические свойства — это прочность, упругость, пластичность, вязкость, хрупкость, твердость, износостойкость.
Рисунок, образуемый слоями древесины, называется текстурой. У различных пород дерева текстура неодинакова.
У дуба, сосны и ряда других пород она выражена довольно ярко и отличается красивым рисунком, у липы, ольхи, березы — почти незаметна. Текстура дерева особенно сильно выявляется при полировании, лакировании, травлении.
У отдельных пород древесина внутри отмирает и имеет более темный цвет, чем остальная древесина. Эту часть ствола называют ядром. Ядро — наиболее ценная и прочная часть древесины. Породы, в которых оно образуется, — называют ядровыми. Вокруг ядра расположен слой светлой древесина называемый заболонью. Это — живая древесина, насыщенная влагой, и имеющая меньшую прочность в сравнении с ядровой древесиной.
Породы, в которых явного различия между ядром и заболонью нет, называют безъядровыми. Они делятся на спелодревесные и заболонные.

Спелодревесные породы — те, у которых древесина внутри ствола почти полностью отмирает, но не отличается по цвету от заболони.

Заболонные породы — те, у которых древесина в центре не отмирает и ничем не отличается от заболони

Из пород, пригодных для изготовления деревянного манекена в средней полосе России наиболее распространены:
Сосна — ядровая порода. Ядро красно-бурое. Заболонь бело-желтого цвета. Древесина мягкая, легкая, прочная в направлении волокон, но легко раскалывается в радиальном и тангенциальном направлениях. Поэтому при выборе материала (особенно для рук) следует большее внимание уделить прямослойности волокон. Обладает ярко выраженной красивой фактурой, однако плохо окрашивается и протравливается из-за наличия смоляных ходов. На срезе — четкие годовые кольца. Устойчива к гниению. Очень широко применяется в строительстве и мебельном производстве.

Береза — заболонная порода. Древесина белая с легким желтоватым оттенком, однородная. Текстура не выражена. Отличается средней прочностью, упругостью. Древесина березы относительно легко обрабатывается, красива при полировании и морении. Одна из наиболее распространенных пород, часто идет на дрова, поэтому проблем с закупкой материала возникать не должно.

Дуб — ядровая порода. Ядро темно-красное или желто-коричневое, заболонь светло-желтая. Древесина дуба крепкая, твердая, характеризуется высокой прочностью и стойкостью против гниения. Дуб всегда используется там, где требуется особая прочность. У древесины дуба красивая текстура.
Недостатком дуба является т.н. годовое кольцо — кольцо трухи, образующееся между ядром и заболонью, и сильно снижающее поделочные свойства древесины. Дуб, не имеющий годового кольца стоит гораздо дороже (ок. 16000 руб/м³ против 4500 руб. за дуб с годовым кольцом), и растет в Курской области и на Кавказе. При использовании дуба в качестве основы деревянного манекена можно приобрести бревно большего размера и сколоть лишнюю древесину по годовому кольцу с помощью топора и клиньев.
Кроме того, дуб подвержен растрескиванию, поэтому необходимо использовать только тщательно высушенные заготовки. Однако и при наличии трещин можно сделать качественный манекен, стилизовав его «под старину».
Очень ценится мореный дуб. Этот дуб необыкновенно тверд и прочен. Дуб естественного морения получается из дубовых стволов, находящихся десятилетиями в воде, при этом стволы приобретают черный или темно-коричневый цвет. Обычно мореный дуб используется в кораблестроении. Недостатки этого материала — большая редкость и дороговизна, а также сложность обработки.

Клен — одна из наиболее красивых древесных пород. Клен — порода заболонная. Древесина клена белого цвета, однородная. Хорошо заметны границы годичных колец, на всех срезах видны узкие сердцевидные лучи, которые темнее древесины. Древесина крепкая и твердая, прочная и тяжелая, мало разбухает. Она хорошо поддается обработке резаньем, причем срезы получаются очень четкие. Древесина клена сучковатая, требует тщательного отбора.

Ясень — ядровая порода. Ядро светло-бурое, с коричневым оттенком. Заболонь розовая или желтоватая. Переход от заболони к ядру нечеткий.
Древесина ясеня очень прочная и крепкая, обладает высокими физическими и механическими свойствами, имеет очень красивую текстуру, напоминающую древесину дуба. Высокая ударная вязкость, гибкость обуславливает применение ясеня при производстве спортивного инвентаря — теннисных ракеток, весел, луков.
Идеальный материал для изготовления пружинящего каркаса деревянного манекена.

Тополь — порода заболонная. Древесина тополя мягкая, легкая, однородная, годичные кольца хорошо видны на всех срезах. При сушке почти не коробится и не трескается, хорошо обрабатывается режущими инструментами. Слабая подверженность тополя растрескиванию очень важна, однако недостаточная прочность не позволяет использовать его для чего-нибудь, кроме «тела» деревянного человека.
Исходя из проекта можно изготовить манекен как из одной породы древесины, так и из разных, наиболее подходящих для конкретной детали.
На основное бревно манекена можно брать практически любую породу. Главное условие — хорошо высушенная древесина, иначе неминуемы трещины. Фактура и цвет — дело вкуса.
На руки и ногу, подвергающихся значительным механическим нагрузкам, необходимо брать только лучшую древесину твердых пород — дуб, клен, ясень, вяз. Береза и сосна могут сломаться, особенно если заготовка выпилена под углом к волокнам. В любом случае недопустимо наличие сучков, свилеватости и других пороков древесины.
Опорную раму (если она предусматривается) также лучше выполнять из твердых, гибких и упругих пород древесины — особенно это касается пружинных брусков.
Наиболее подходящие породы — ясень, вяз и дуб.

1.2 Сушка древесины.

Тщательная сушка в первую очередь необходима «телу» деревянного манекена. С покупкой просушенного бревна обычно возникают определенные сложности, а для других деталей можно легко купить сухие качественные пиломатериалы.

Существует несколько способов сушки древесины.

Самый простой способ — атмосферная сушка. Сушат древесину в тени, под навесом, защищающим от дождя и солнечных лучей, и на сквозняке. Заготовку укладывают на деревянные, кирпичные или металлические подставки высотой не менее полуметра от земли. Воздух должен свободно обтекать заготовку со всех сторон. При сушке на воздухе на торцах всегда образуются трещины. Чтобы этого избежать, рекомендуется, торцы забелить раствором мела, или закрасить масляной краской, или несколько раз пропитать горячей олифой. Заготовки должны быть большей длинны, чем изделие, чтобы можно было спилить растрескавшиеся торцы. На воздухе древесина высыхает до влажности 15-18%, затем ее нужно досушить в помещении вдали от отопительных приборов.

Атмосферная сушка проста и доступна, но медленна, — древесина сохнет от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от породы и размера заготовки.

Для ускорения процесса сушки на деревообрабатывающих предприятиях применяют специальные сушильные камеры. Высушенная в них древесина имеет влажность 8-12% и подходит для столярных, резных и токарных работ. Покупка высушенного цилиндрованного бревна избавляет от необходимости сушить его самому, риска возникновения трещин, а также здорово упрощает дальнейшую обработку. Единственный минус — очень большая цена.

Хорошо известен такой способ сушки, как зарывание древесины в стружки, сухую землю или песок. Изделие высыхает более равномерно, чем на воздухе, тем самым образуется меньше трещин.

Применяют еще один способ сушки — на цементном полу. Этот способ основан на способности бетона втягивать в себя влагу. Заготовку кладут на сухой цементный пол и поворачивают так, чтобы она по возможности плотнее прилегала к полу всеми гранями.(сам с помощью песка, стружек или цемента сушить древесину не пробовал, об эффективности этих способов ничего сказать не могу)
Помните, что хорошо просушенная древесина — залог качественного изделия.

2. Изготовление деревянного манекена
2.1 Принципиальная схема

Деревянный манекен Вин Чунь представляет собой цилиндрический деревянный столб высотой от 150 до 190 см и около 20 — 25 см в диаметре. Составными частями манекена являются: две «верхние руки», которые вставляются в два отверстия в верхней части «туловища», третья рука, называемая «средней рукой», расположена под двумя верхними руками; и «нога» манекена, согнутая в «коленном суставе» и расположенная под «средней рукой». Все эти элементы вместе составляют «тело» манекена. Изначально деревянный манекен жестко закреплялся на полу или вкапывался в землю. Позднее конструкция усложнилась, и в наше время тело чаще всего крепится на каркасе из двух брусьев, проходящих через отверстия в верхней и нижней частях столба. Брусья закрепляются на двух перпендикулярных прямоугольных столбах, называемых упорными. Уже эти столбы фиксируются к стене, к полу или вкапываются в землю. Кроме этих, встречаются и другие конструкции. (например закрепление манекена на пружине, вращающемся основании и т.д.)

Деревянный манекен в Вин Чунь сконструирован в соответствии со спецификой этого стиля. Он помогает исправить неправильные движения, так же как транспортир (угломер) помогает выпрямить угол. Поэтому манекен — довольно таки индивидуальный предмет, и его размеры могут варьироваться в зависимости от роста и комплекции обладателя.
В любом случае перед изготовлением следует продумать конструкцию и нарисовать чертеж.

2.2 Изготовление «тела»

Изготовление тела будущего манекена является, пожалуй, самой трудоемкой частью всего процесса. Главная задача состоит в том, чтобы придать бревну цилиндрическую форму (как известно у комля дерево толще). Обработка проводится в следующей последовательности:

1. Топором снимается кора и отрубаются сучья. Стесываются явно выступающие участки. В случае, если вы используете дуб с годовым кольцом, необходимо сколоть лишнюю древесину, и изготавливать манекен только из ядра.

2. Фуганком или рубанком (лучше электрическим) выводится цилиндрическая форма столба. Для контроля размеров целесообразно использовать лекала из прочного картона, или пластика. При закреплении манекена на стене, в зависимости от проекта, можно стесать заднюю сторону бревна.

3. Грубой шкуркой (зерно 40-60) столб начерно шкурится. Ошкуривание по возможности стоит производить вибрационными или ленточными шлифовальными машинками. Болгарка (насадка-липучка) оставляет зарубки, но годится для первого этапа обработки. Кроме того от нее возникает очень много пыли. Древесная пыль в больших количествах взрывоопасна, и в любом случае вредна для дыхания. Особенно это касается твердых пород. Используйте респиратор!

4. Более тонкой шкуркой (зерно 100 и мельче) столб окончательно ошкуривается. После ошкуривания изделие можно намочить водой и дать ему высохнуть, а затем вручную отполировать грубым сукном, войлоком, или очень мелкой шкуркой. Вода при испарении приподнимает шероховатости древесины, и поверхность получается очень гладкая.

2.3 Изготовление «рук» и «ноги».

Существует множество различных конструкций рук и ног деревянного манекена той или иной степени сложности изготовления.

«Руки»
Самый простой вариант — жестко закрепленные в теле палки. Такая конструкция удобна при установке манекена вплотную к стене. Главный недостаток заключается в том, что руки не имеют хода ни в одной плоскости. Не рекомендую использовать в качестве рук черенки от лопат, особенно при массовых занятиях — они быстро ломаются.
Более сложные варианты имеют встроенные, либо вынесенные пружины, которые обеспечивают движения «рук» в продольной плоскости. Часто палки делают квадратными в сечении, и вставляют в отверстия несколько большего размера. Такие руки имеют ход и в поперечной плоскости. Сложность изготовления таких рук заключается в необходимости долбить отверстия под них вручную стамеской.

«Нога»
1. Конструкция, сваренная из железной трубы. Иногда дополнительно закрепляется к полу для повышения устойчивости стационарного манекена. В большинстве случаев обматывается тросом, или обтягивается каким нибудь мягким материалом.
2. Деревянная нога, собранная из нескольких кусков «в лапу». Целесообразно изготавливать только из твердых пород древесины, а то развалится в коленном суставе.
3. Цельная деревянная нога. Необходимо очень тщательно отбирать заготовку с учетом изгиба ноги. Сучья очень нежелательны.

Изготовление
Первый этап — изготовление непосредственно «рук». Последовательность действий такая же, как и при изготовлении «тела». Если заготовки квадратные в сечении — они стесываются рубанком до восьмигранника, затем грани выравниваются до круга грубой шкуркой.

Длина выступающих из тела части «рук» = длине вашего предплечья со сжатым кулаком от костяшек пальцев до локтя. Толщина подбирается индивидуально.
Нога изготавливается в соответствии с выбранной конструкцией. Она, как правило, в три раза толще рук. Хотя это не имеет столь принципиального значения.
Очень важный момент — расположение рук относительно тела манекена. Если фронтально встать напротив чуть согнув ноги в коленях концы верхних рук должны упираться и плечи немного выше подмышек, а нижняя — в пупок.

Пример неправильного изготовления — слишком большей горизонтальный угол между верхними руками. Концы верхних рук должны находиться на одной высоте. А поскольку при таком расположении они должны неминуемо пересечься внутри бревна, отверстия под палки сверлят одно над другим, но под углом, а не горизонтально. Левая верхняя рука закрепляется выше, чем правая, но наклонена чуть вниз, а правая наоборот, вверх. Таким образом, руки расходятся внутри бревна, а их концы находятся на одной высоте. Естественно, это требует большей точности при изготовлении. Нижняя рука закрепляется горизонтально.

Сначала необходимо просверлить дырки тонким сверлом (5-6 мм), и вставить в эти дырки проволоку. С ее помощью проверяются все необходимые углы. При ошибке угол сверления корректируется. В дальнейшем по диаметру рук подбирают бур (от 700 р. и выше), перку (от 50 р.) или сверло — балеринку (позволяет сверлить отверстия переменного диаметра, 150 р.). При этом ранее просверленное отверстие служит в качестве направляющего.

В том случае, если руки имеют квадратное сечение, отверстия под них выдалбливаются стамесками вручную на глаз. Стамесками же продалбливаются отверстия и под пружинные брусья.
После того, как все элементы манекена изготовлены, ошкурены и отполированы, они покрываются морилкой и лаком. Металлические части окрашиваются. Если вы точно не уверены в выборе цвета, его лучше проверить на черновой заготовке, причем при нанесении в несколько слоев насыщенность цвета меняется.

После высыхания манекен еще раз полируется войлоком, собирается и устанавливается.
Фотографии деревянного манекена, изготовление которого было показано на фото. Если захотите сделать подобный вариант, обязательно проложите между стеной и манекеном толстый слой мягкой резины, и поинтересуйтесь мнением соседей по поводу занятий
Лучше для расположения такого манекена подходят межкомнатные стены, или лоджия.

Второй способ изготовления деревянного тренажера — от блогера Александра Алексеевича.

В видеороликах можно посмотреть реальное изготовление тренажера — в домашних условиях. Из подручных материалов, которые Александр Алексеевич смог найти в домашнем хозяйстве — в основном как понял используется дерево приготовленное для отопления дома зимой.

Но вот для обычного человека изготовление деревянного тренажера Вин Чун Оказывается не настолько простым делом как кажется на первый взгляд. Александр Алексеевич делает и делает тренажер на протяжении как пяти частей, но так и не доделывает. По всей видимости видео вызвало незначительный интерес и Александр Алексеевич, к сожалению, не стал делать продолжение.

Часть 5 (можно посмотреть как выглядит деревянный тренажер Вин Чун сделанный видимо в конце концов Александром Алексеевичем.

И сам процесс изготовления деревянного тренажера Вин Чун — Александром Алексеевичем

Часть 1 изготовления деревянного тренажера — от Александра Алексеевича

Часть 2 изготовления деревянного тренажера — от Александра Алексеевича

Часть 3 изготовления деревянного тренажера — от Александра Алексеевича

Часть 4 изготовления деревянного тренажера — от Александра Алексеевича

Источник