Магнитная пластина своими руками

Магнитная плита для шлифовального станка своими руками

Технические характеристики.

2.1. В конструкции плиты магнитной прямоугольной использованы постоянные магниты, размещенные в стальной арматуре, которая используется как концентратор магнитной энергии.

Удельная сила притяжения – 80 Н/см2

Усилие переключения – не более 80 Н

2.2. Технические характеристики магнитных прямоугольных плит приводятся в таблице

Таблица — Технические характеристики прямоугольных магнитных плит

Модель	Ширина, мм	Длина плиты, мм	Длина основания, мм	Высота плиты, мм	Толщина магнитного слоя, мм	Шаг магнитных элементов, мм	Масса, кг
Х41100-220	100	220	240	40	18	1+4	7
Х41150-400	150	400	420	40	18	1+4	19

Варианты самодельных устройств

На просторах интернета размещено достаточное количество разнообразных конструкций, создаваемых для различных целей. Взять индукционный малогабаритный нагреватель, сделанный из компьютерного блока питания 250—500 Вт. Модель, показанная на фото, пригодится мастеру в гараже или автосервисе для плавки стержней из алюминия, меди и латуни.

Но для отопления помещений конструкция не подойдет по причине малой мощности. В интернете есть два реальных варианта, чьи испытания и работа засняты на видео:

• водонагреватель из полипропиленовой трубы с питанием от сварочного инвертора либо индукционной кухонной панели;
• стальной котел с нагревом от той же варочной панели.

Справка. Существуют и другие, полностью самодельные конструкции, где преобразователи частоты умельцы собирают с нуля. Но для этого нужны знания и навыки в области радиотехники, поэтому рассматривать их мы не будем, а просто приведем пример такой схемы.

Теперь давайте подробнее разберем, как делаются индукционные нагреватели своими руками, а главное, — как они потом функционируют.

Изготавливаем нагревательный элемент из трубы

Если вы плотно занимались поиском информации по данной теме, то наверняка столкнулись с этой конструкцией, поскольку мастер выложил ее сборку на популярном видеоресурсе YouTube. После чего многие сайты разместили текстовые версии изготовления этого индуктора в виде пошаговых инструкций. Вкратце нагреватель делается так:

1. Внутрь трубы из полипропилена диаметром 40 мм и длиной 50 см наталкиваются металлические ершики для мытья посуды (можно рубленую проволоку — катанку). Они должны притягиваться магнитом.
2. К трубе припаиваются отводы с резьбами для подключения к отопительной сети.

Снаружи вдоль корпуса приклеиваются 4—5 стержней из текстолита. На них наматывается провод сечением 1.7—2 мм² со стеклоизоляцией, применяющийся в сварочных трансформаторах.

Варочная панель разбирается и «родной» индуктор плоской формы демонтируется. Вместо него подключается самодельный нагреватель из трубы.

Важный нюанс. Длину и сечение провода для намотки катушки следует определять по штатному индуктору печки, чтобы она соответствовала мощности полевых транзисторов в электросхеме. Если взять больше провода, то упадет мощность нагрева, меньше – перегреются и выйдут из строя транзисторы. Как это выглядит визуально, смотрите на видео:

Как нетрудно догадаться, роль нагревательного элемента здесь играют металлические ершики, находящиеся в переменном магнитном поле катушки. Если запустить варочную панель на максимум, одновременно пропуская через импровизированный котел проточную воду, то ее удастся нагреть на 15—20 °С, что и показали испытания агрегата.

Поскольку мощность большинства индукционных плит лежит в пределах 2—2.5 кВт, то с помощью теплогенератора можно обогреть помещения общей площадью не более 25 м². Есть способ увеличить нагрев, подключив индуктор к сварочному аппарату, но здесь есть свои сложности:

1. Инвертор выдает постоянный ток, а нужен переменный. Для подсоединения индукционного нагревателя аппарат придется разобрать и найти на схеме точки, где напряжение еще не выпрямлено.
2. Нужно взять провод большего сечения и подобрать число витков путем расчета. Как вариант, медную проволоку Ø1.5 мм в эмалевой изоляции.
3. Понадобится организовать охлаждение элемента.

Проверку работоспособности индуктивного водонагревателя автор демонстрирует в своем видео, представленном ниже. Испытания показали, что агрегат требует доработки, но конечный результат, к сожалению, неизвестен. Похоже, что умелец оставил проект незавершенным.

Как собрать индукционный котел

В этом случае дешевую китайскую плиту разбирать не нужно. Суть в том, чтобы сварить по ее размерам котловой бак, руководствуясь пошаговой инструкцией:

1. Возьмите стальную профильную трубу 20 х 40 мм с толщиной стенки 2 мм и нарежьте из нее заготовок по ширине панели.
2. Сварите трубки между собой по длине, стыкуя меньшими сторонами.
3. Сверху и снизу к торцам герметично приварите железные крышки. Сделайте в них отверстия и поставьте патрубки с резьбами.
4. К одной из сторон прикрепите сваркой 2 уголка, чтобы они образовали полку для индукционной печки.
5. Покрасьте агрегат термостойкой эмалью из баллончика. Подробнее процесс сборки показан в видеоролике.

Окончательная сборка и запуск заключается в монтаже котла на стену и его врезке в систему отопления. Варочная панель вставляется в гнездо из уголков на задней стенке бака и подключается к электросети. Остается заполнить систему теплоносителем, стравить воздух и включить нагрев индуктора.

Здесь вас подстерегает та же проблема, что встречалась с предыдущей моделью. Несомненно, индукционный нагрев будет работать, но его мощности 2.5 кВт хватит для обогрева парочки небольших комнат при морозе на улице. Осенью и весной, когда температура не опустилась ниже нуля, самодельный котел сможет отопить площадь 35—40 м². Как его правильно подключить к системе, смотрите в очередном видеосюжете:

Устройство и принцип работы.

3.1. Плита состоит из трех основных частей: подвижного и неподвижного магнитных блоков и корпуса. Магнитные блоки собраны из стальных пластин, между которыми расположены керамические постоянные магниты. Свободное пространство между стальными пластинами заполнено немагнитным материалом.

Рис. Устройство магнитной плиты

3.2. При включенном состоянии полюсы 2 силового блока лежат на немагнитных элементах 5 корпуса 1, направляя весь магнитный поток магнитов 3 через адаптер 4 и детали 6. при отключенном состоянии полюса 2 расположены под немагнитными прокладками адаптера. В результате магнитный поток имеет новое направление.

3.3. Подвижный магнитный блок расположен внутри корпуса и может смещаться с помощью эксцентрикового волка вправо или влево поворотом рукоятки на 180˚. В выключенном положении совмещаются магнитопроводы с разной полярностью немагнитный поток на рабочей поверхности отсутствует.

По сравнению с электромагнитными плитами и гидро- или пневмoприспособлениями имеют следующие преимущества:

• не требуют подключения к источнику энергии;
• позволяют достигать более высокую точность при обработке заготовок;
• обеспечивают абсолютную надежность крепления;
• сохраняют основные технические параметры в течение всего срока службы на первоначальном уровне;
• не требуют периодического ремонта и технического обслуживания

Сфера применения

Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа. В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение. Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях.

Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах. Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия.

Порядок работы и техническое обслуживание.

4.1. Магнитную плиту прямоугольную расконсервировать, ознакомиться с паспортом на изделие.

4.2. Разместить плиту магнитную на столе станка или на верстаке.

4.3. При необходимости, поверхность плиты магнитной может быть перешлифована в соответствии с производственными требованиями

4.4. После проверки правильности крепления можно перейти к работе на станке.

4.5. Заготовку из ферромагнитного материала разместить на плите в требуемом положении и повернуть рычаг на 180 градусов. Проверить надежность крепления. После этого можно переходить к обработке заготовки.

4.6. Стружку на магнитной плите, образующуюся при обработке заготовки можно удалить щеткой-сметкой после поворота рукоятки на 180 градусов, и после обратно зафиксировать заготовку, повернув рукоятку плиты.

4.7. По окончании работ повернуть рукоятку и снять заготовку с магнитной плиты.

4.8. Недопустимо воздействие ударной нагрузки на заготовку, закрепленную на магнитной плите, т.к. это приводит к снижению намагниченности отдельных магнитных элементовмагнитной плиты и соответственно к снижению сил притяжения плиты в целом.

4.9. При возникновении грубых забоин на зеркале рабочей поверхности магнитной плиты и вследствие этого, снижения точностных характеристик базирования заготовки, допускается перешлифовка рабочего зеркала плиты магнитной.

4.10. Удельная сила притяжения проверяется испытательным образцом Ø 50 мм и высота 20 мм на расстоянии более 40 мм от всех краев зеркала рабочей поверхности плиты. Допускается в 10% контрольных точек, измеренных по диагонали плиты с шагом 10 мм,

снижения силы притяжения не менее 1,0 кгс/см2.

4.11. При перешлифовке зеркала рабочей поверхности плиты допускается снятие общего припуска не более 5,0 мм. В состоянии поставки зеркало рабочей поверхности плиты и основание предварительно шлифованы. Допуск на шлифовку согласно ТУ 2-024-2773-82 не более 1,5 мм. Окончательная шлифовка производится потребителем на собственном станке.

Плиты магнитные

Содержание: Скрыть Открыть

Плиты магнитные – это оснастка металлорежущих станков, применяемая для точной фиксации деталей и заготовок при обработке режущими инструментами. Действие плит основано на свойствах магнитного поля притягивать черные металлы и прочно удерживать в требуемом положении. Соответственно от тисков и других типов фиксаторов их отличает отсутствие механического приложения сил к поверхностям заготовки, что исключает вероятность деформации и прочих повреждений.

Особенности конструкции

Основными конструктивными элементами магнитной плиты для фрезерного станка являются:

1. Корпус устройства – выплавляется из мягких видов стали. Его основание имеет специальные противоположно заряженные выступы.
2. Специальная крышка, которой накрывается рабочая поверхность. Крышка является одним полюсом, а оставшаяся часть поверхности – противоположным полюсом.
3. Катушки – предназначены для пропускания постоянного тока.
4. Магнитный блок – передвижной элемент, который двигается за счёт работы эксцентрикового волчка.

Источник

Каталог

Оборудование для окон пвх Yilmaz

Оборудование для ПВХ окон ProfteQ

Оборудование для производства алюминиевых конструкций LGF

Оборудование для производства алюминиевых окон и конструкций Comall

Оборудование для производства окон KABAN

Оборудование для пластиковых окон MLA

Оборудование для производства стеклопакетов

Оборудование для ламинации ПВХ профиля

Комплекты оборудования

Центры ЧПУ

Пильные диски и фрезы по алюминию, ПВХ, пластику, металлу

Ручной инструмент

Запчасти для оборудования

Магнитная плита для шлифовального станка своими руками Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Наверняка почти каждый из Вас сталкивался с необходимостью обработки небольших стальных заготовок, и знает, что даже простая шлифовка мелких деталей может вызывать неудобства. В данной статье, автор YouTube канала «TOKARKA» расскажет Вам, как он изготовил специальную магнитную пластину, при помощи которой этот процесс будет намного проще, легче, а главное безопаснее. Материалы. — Алюминиевый блок — Неодимовые магниты — Двухкомпонентный акриловый клей — Листовая нержавеющая сталь — Латунные винты M2 — Машинное масло Инструменты, использованные автором. — Ножовка по металлу — Фрезерный станок — Метчик — Дремель — Шуруповерт, сверла по металлу — Автоматический керн — Фен строительный — Тиски, штангенциркуль, напильник, отвертка. Процесс изготовления. Итак, в качестве корпуса подойдет вот такой крупный алюминиевый блок. Он обладает отличной теплопроводностью, и будет защищать магниты от перегрева. Деревянный корпус не пригоден для этой самоделки. Зафиксировав блок в тисках, мастер отрезает от него подходящую по размерам заготовку. Поверхности блока выравниваются на фрезерном станке, хотя это можно выполнить и обычным напильником. На одном торце заготовки фрезеруются пазы для магнитов. Автор будет использовать прямоугольные магниты. А если бы у него были круглые магниты, то эта процедура была бы намного проще, и можно было бы обойтись без фрезера. Итак, вот такие разделители получились. Центральный он сделал немного шире остальных, в него будет вкручиваться прижимной винт. Вот такие неодимовые магниты размерами 20Х10Х5 мм. Они будут вклеиваться при помощи эпоксидной смолы, также можно использовать двухкомпонентный секундный клей. Перед вклеиванием заготовку лучше слегка прогреть, чтобы эпоксидная смола лучше заполняла щели. Автор допустил ошибку, и при попытке вклеить второй магнит, он выскочил, и примагнитился к первому. Процесс вклейки намного упростился, когда он воспользовался пластиковой картой, прижимая ей каждый следующий магнит. Через некоторое время смола полимеризовалась, и мастер приступает к изготовлению защитной пластины. Он ее сделает из нержавеющей немагнитной стали. Сразу проверяет, как она пропускает магнитное поле. Переносит разметку на пластину стальной чертилкой. Для того, чтобы точно отрезать полосу, он примагнитил ее к напильнику, и отрезал дремелем. В пластине и корпусе высверливаются отверстия, нарезается резьба М2. Отверстия на пластине раззенковываются, и она прикручивается к корпусу при помощи латунных винтиков. В недавней статье автор рассказывал, как он изготовил вот такой мощный полуавтоматический керн. Им он наносит разметку на две стальных пластины. Сверлит в них и корпусе отверстия для болтов М3, и нарезает в них резьбу. В пластинах отверстия фрезеруются, их необходимо сделать вытянутыми. Далее поверхности корпуса и пластин шлифуются. К двум боковым стенкам прикручиваются упорные пластины, они будут иметь возможность регулировки под толщину заготовки. Вот так просто можно отрегулировать их, чтобы поверхность детали выступала над упорами. Без такой магнитной пластины процесс шлифовки был крайне неудобным, деталь могла соскочить, и пальцы торжественно попадали на движущуюся абразивную ленту. А в перчатках такие работы категорически запрещено выполнять. Итак, приспособление готово, и теперь же все стало намного удобнее и безопаснее. Под само приспособление можно подложить брусочек. Вот и результат шлифовки, все отлично. Также можно обрабатывать детали и на болгарке со шлифовальной дисковой насадкой. Подойдет и шуруповерт с абразивным диском, или небольшая ручная шлифовальная машинка. Это устройство можно зафиксировать в тисках, и обрабатывать детали вручную. Усилие на отрыв при условии перекрытия заготовкой всех 10 магнитов будет порядка 40-45 килограмм. А попадающие на поверхность опилки легко удаляются влажной тряпкой. Также мастер обратил внимание, что детали после обработки не намагничиваются. Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской! Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей! Авторское видео можно найти здесь. Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Магнитный зажимной патрон 6 * 6 « Магнитный зажимной патрон в основном используется в различных станках для плоского шлифования, в станке для шлифования инструмента при обработке позиционирования заготовки. Он обладает функциями высокой точности, равномерного всасывания и безопасности, так что это присоска позиционирования обработки. Параметры: 1. Всасывание: 100-120 Н / см2 2. Размер: 6 * 6 дюймов Способ применения: Надеть заготовку на Присоски, а затем вставьте гаечный ключ в отверстие вала, чтобы повернуть по часовой стрелке на 180 °, заготовка может быть засосана для обработки. Заготовка завершена, ключ можно вставить в отверстие вала, чтобы повернуть против часовой стрелки на 180 °, вы можете снять заготовку Техническое обслуживание ： Перед использованием необходимо очистить присоску, чтобы избежать царапин Поверхность после использования должна быть покрыта маслом для предотвращения коррозии. Использование температуры окружающей среды: -40 ℃ -50 ℃. Не стучите, чтобы предотвратить магнитное сокращение. Сильная плотная магнитная присоска с постоянным магнитом для шлифовальной машины, машины для искр, WEDM. Очень тонкий интервал, равномерное магнитное распределение, особенно для обработки мелких тонких деталей. Точность рабочего стола без изменений при намагничивании и размагничивании. Панель со специальной обработкой, без утечек, для предотвращения коррозии смазочно-охлаждающей жидкости.Чтобы продлить срок службы диска, его можно поместить в смазочно-охлаждающую жидкость для хранения. Обработка мелкого шлифования с шестью поверхностями, присоска может быть использована в вертикальном направлении на режущем станке для резки проволоки. Высокопроизводительный магнитно-стальной диск с всасыванием, практически без остатка. В комплекте (170424): 1 * магнитный патрон и принадлежности Магнитный патрон для точной механической обработки торцевых заготовок 6 * 12 дюймов Постоянный магнитный патрон для шлифовального станка Магнитный патрон в основном используется в различных станках для плоского шлифования, в качестве заготовки обработка позиционирования. Он обладает высокой точностью, равномерным всасыванием и безопасностью, что делает его технологическим позиционером. Параметры: 1. Всасывание: 100-120 Н / см2 2. Размер: 6 * 12 дюймов Способ применения: Надеть заготовку на Присоски, а затем вставьте гаечный ключ в отверстие вала, чтобы повернуть по часовой стрелке на 180 °, заготовка может быть засосана для обработки. Заготовка завершена, ключ можно вставить в отверстие вала, чтобы повернуть против часовой стрелки на 180 °, вы можете снять заготовку Техническое обслуживание ： Перед использованием необходимо очистить присоску, чтобы избежать царапин Поверхность после использования должна быть покрыта маслом для предотвращения коррозии. Использование температуры окружающей среды: -40 ℃ -50 ℃. Не стучите, чтобы предотвратить магнитное сокращение. Сильная плотная магнитная присоска с постоянным магнитом для шлифовальной машины, машины для искр, WEDM. Очень тонкий интервал, равномерное магнитное распределение, особенно для обработки мелких тонких деталей. Точность рабочего стола без изменений при намагничивании и размагничивании. Панель со специальной обработкой, без утечек, для предотвращения коррозии смазочно-охлаждающей жидкости.Чтобы продлить срок службы диска, его можно поместить в смазочно-охлаждающую жидкость для хранения. Обработка мелкого шлифования с шестью поверхностями, присоска может быть использована в вертикальном направлении на режущем станке для резки проволоки. Высокопроизводительный магнитно-стальной диск с всасыванием, практически без остатка. В комплекте (170425): 1 * магнитный патрон и принадлежности .Высокоточный магнитный патрон 6 * 18 «Мелкополюсный магнитный патрон Мощный плоскошлифовальный станок Постоянный магнитный патрон для шлифовального станка Магнитный патрон в основном используется в различных станках для шлифования поверхности, в станке для шлифования инструмента в качестве обработки позиционирования заготовки. Он обладает высокой точностью, равномерным всасыванием и безопасностью, что делает его технологическим позиционером. Параметры: 1. Всасывание: 100-120 Н / см2 2. Размер: 6 * 18 дюймов Способ использования ： Поместите заготовку на присоске, а затем вставьте гаечный ключ в отверстие вала, чтобы повернуть по часовой стрелке на 180 °, заготовка может быть засосана для обработки. Заготовка завершена, гаечный ключ можно вставить в отверстие вала, чтобы повернуть против часовой стрелки на 180 °, можно снять заготовку Техническое обслуживание ： Присоска должна быть чистой перед использованием, чтобы не поцарапать поверхность, после использования поверхность должна быть покрыта маслом для предотвращения коррозии. Использование температуры окружающей среды: -40 ℃ -50 ℃. Не стучите, чтобы предотвратить магнитное сокращение. Сильная плотная полюсная присоска с постоянным магнитом предназначена для шлифовальной машины, машины для искр, WEDM. Очень тонкий интервал, равномерное магнитное распределение, особенно для обработки мелких тонких деталей. Точность рабочего стола не меняется при намагничивании и размагничивании. Панель со специальной обработкой, без утечек, для предотвращения коррозии смазочно-охлаждающей жидкости.Чтобы продлить срок службы диска, его можно поместить в смазочно-охлаждающую жидкость для хранения. Обработка мелкого шлифования с шестью поверхностями, присоска может быть использована в вертикальном направлении на режущем станке для резки проволоки. Высокопроизводительный магнитный стальной диск, с всасыванием, практически без остатка. шт. Включено (170426): 1 * магнитный патрон и принадлежности Источник Читайте также:  Любви своими руками мастер класс Оцените статью Вам также может понравиться Программатор pickit2 lite своими руками Проекты : Программаторы и отладочные платы PICkit-2 06 Программатор pic контроллеров своими рук ПРОГРАММАТОР ДЛЯ PIC Данное устройство — 011 Программатор pic avr usb своими руками USB программатор PIC своими руками Собираем программатор 08 Программатор omega собрать своими руками CnCLab Программатор микроконтроллеров MTRK Omega Mtrk — 06 Правообладателям Политика конфиденциальности