- Сварочная масса для электросварки: очень удобная, с магнитом. Как сделать своими руками
- Какие сварочные массы обычно используют
- В чем преимущество магнитной сварочной массы
- Что потребуется для изготовления самодельного приспособления
- Основные этапы работ
- Видео по теме
- Магнитная масса для сварки своими руками
- Конструкция магнитной клеммы
- Преимущества и недостатки
- Особенности использования магнитной массы
- Делаем магнитную массу своими руками
- Магнитная масса для сварки за 5 минут
- Авторизация на сайте
- Изготовление
- Видео от автора самоделки
- Как сделать сварочную массу из гаек и болта
- Пошаговый процесс изготовления сварочной магнитной массы
- Магнитная масса для сварки своими руками
- Магнитная масса для сварки
- Как сделать магнитную массу
Сварочная масса для электросварки: очень удобная, с магнитом. Как сделать своими руками
Сварочная масса является одним из ключевых элементов сварочного аппарата.
С помощью ее обеспечивается надежное соединение между контактным проводом сварочным аппаратом и свариваемой деталью. За счет этого достигается разность потенциалов.
Какие сварочные массы обычно используют
Самым распространенным является зажим типа «крокодил» (или как его еще называют — «прищепка»), но в плане надежности это не самый лучший вариант.
Немного лучше со своей задачей справляются сварочные массы типа «струбцина».
Однако если вам нужен максимально качественный контакт с деталью, то оптимально использовать массу с магнитом.
В чем преимущество магнитной сварочной массы
Помимо того, что магнитная клемма заземления очень легко «прилепляется» к поверхности металла, она еще и снимается очень быстро.
За счет магнита обеспечивается надежное сцепление сварочной массы с металлической заготовкой, да и площадь контакта приличная.
А еще ее можно использовать в труднодоступных местах. В общем, плюсов очень много. Из недостатков стоит отметить только необходимость регулярно проводить очистку магнита от металлической стружки и шлака.
Что потребуется для изготовления самодельного приспособления
- магнит с кольцом;
- медный болт;
- гайки и шайбы;
- плексиглас— для изготовления монтажной площадки с ручкой.
Основные этапы работ
Из плексигласа необходимо будет изготовить монтажную площадку и ручку с отверстиями для пальцев.
Если в наличии нет толстого плексигласа, можно использовать тонкие пластинки. Но предварительно их надо склеить между собой до нужной толщины.
В монтажной площадке высверливаем два отверстия: одно — под установку магнита, а второе — чтобы установить медный болт (делаем из него электрод).
Самодельное приспособление готово!
Получилось недорого, надежно и очень практично. Берите себе на заметку. Идеей поделился автор YouTube канала HD karya.
Видео по теме

Источник
Магнитная масса для сварки своими руками
Стандартная прищепка для подключения кабеля от сварочного аппарата к деталям не всегда удобна. Поэтому сварщики чаще пользуются магнитной массой для сварки. Для создания электрического контакта ее просто прикладывают к поверхности металла в удобном месте.
Конструкция магнитной клеммы
Приспособление состоит из двух узлов:
- Держателя, к которому крепится кабель от сварочного аппарата.
- Магнитного узла с постоянным или регулируемым усилием прижима к поверхности. Профессиональные модели выпускаются с выключателем.
Обе части жестко скреплены между собой. К основным параметрам магнитных клемм для сварки относят:
- Размеры и массу. Модели разных производителей весят от 0,85 до 1,2 кг диаметром 5 — 6 см.
- Усилие прижима может быть в пределах 2 — 50 кг.
- Величину тока, которую выдерживает магнитная масса. У компактных моделей до 200 А, у профессиональных до 500 А.
Преимущества и недостатки
Если сравнивать магнитную клемму и стандартные зажимы можно выделить следующие достоинства:
- Надежность фиксации позволяет выполнять сварку без отвлечения на регулирование массы;
- Магнитное заземление без последствий переносит перепады напряжения и температуры.
- В конструкции нет подвижных деталей, которые могут сломаться. Поэтому при правильной эксплуатации срок службы не ограничен.
- Магнитная клемма удобна для работы в труднодоступных местах и на поверхностях изогнутой формы, на которых прищепку невозможно закрепить. Например, сварка трубопроводов большого диаметра. Даже у компактных моделей площадь соприкосновения с металлом достаточна для создания надежного электрического контакта.
К недостаткам относят:
- Необходимость очистки места крепления. На грязной поверхности магнитная клемма будет греться при сварке из-за плохого контакта с металлом.
- Ненадежную фиксацию на круглых деталях небольшого диаметра. Например, на арматурных прутках.
- Невозможность крепления на цветных металлах, которые инертны к магнитному полю.
Особенности использования магнитной массы
Прежде, чем использовать приспособление следует подсоединить к нему кабель в соответствии с правилами техники безопасности. Запрещается подключение массы без наконечника с отверстием для болтового крепления. Это требование распространяется и на сварочный аппарат.
Заводские модели выпускаются с ручкой для включения/выключения магнитного поля. В положении по умолчанию масса не притянется к металлу. У продвинутых моделей этой же ручкой регулируют усилие прижима.
Для активации магнитного поля массу прикладывают к заготовке, поворачивают ручку. При отключении выполняют действия в обратном порядке. Попытки быстрого переноса приспособления на другое место в активном состоянии обычно оканчиваются его поломкой.
Нельзя устанавливать клемму близко к месту сварки, так как при перегреве магнит теряет свои свойства.
Сразу после завершения сварки необходимо удалять с контактной поверхности налипшие частицы металла, которые уменьшают усилие прижима.

Делаем магнитную массу своими руками
По сравнению с привычными видами зажимов цена магнитной клеммы для сварки значительно выше. Однако конструкция настолько проста, что ее нетрудно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого достаточно простого инструмента, который найдется в любой домашней мастерской.
Самодельные приспособления обычно делают из магнитов от старых динамиков мощностью 10 — 15 Вт. Также потребуется обрезок листового железа толщиной 3 — 4 мм и болт с гайкой. Сборку магнитной массы для сварки своими руками выполняют в следующей последовательности:
- из железного обрезка вырезают болгаркой или вырубают зубилом две круглые шайбы размером равным внешнему диаметру магнита;
- края шайб обрабатывают напильником или на наждаке, чтобы не было заусенцев;
- на нижней шайбе, которая будет контактировать с металлом, по центру высверливают отверстие для головки болта;
- головку стачивают по высоте до толщины шайбы, вставляют в отверстие, приваривают;
- по центру верхней шайбы сверлят отверстие для болта;
- болт пропускают через отверстие магнита, с другой стороны надевают верхнюю шайбу;
- на выступающую часть болта с резьбой надевают наконечник кабеля, затягивают гайку.
Самодельная масса будет не отключаемая, но при аккуратном обращении прослужит не меньше заводской модели. Аналогично делают держатели электродов. Для увеличения усилия прижима используют более мощные неодимовые магниты от старых жестких дисков для компьютера.

Обзаводиться магнитной массой или нет, зависит от объема и условий работы. Если сваркой приходится заниматься от случая к случаю достаточно прищепки. При больших объемах работы, особенно с профильными материалами, магнитная масса поможет сократить затраты времени на подготовительные операции. У профессиональных сварщиков это приспособление занимает почетное место в наборе зажимов для разных видов металла.

Источник
Магнитная масса для сварки за 5 минут
Авторизация на сайте
Простую магнитную массу можно сделать своими руками за 5 минут!
Обычно в штатной комплектации сварочных аппаратов крепление массы представлено в виде прищепки.
Из личного опыта знаю, что не всегда удобно использовать прищепку. Поэтому предлагаю сделать для вашего сварочного аппарата, такое нужное, простое и удобное приспособление как магнитная масса.
Для изготовления нам понадобится всего лишь ненужный динамик.
Изготовление
Разбираем динамик так, чтобы с обеих сторон магнита остался металл.
Все неровности и остатки от заклёпок сошлифовываем, выравнивая поверхность.
В моём варианте динамика по центру был вкручен болт, после его выкручивания у меня осталось отверстие, если у вас другая конструкция динамика, и у вас нет такого отверстия, то его нужно просверлить для дальнейшего крепления массы.
Теперь откручиваем провод массы от прищепки и прикручиваем его к магниту через заранее просверленное отверстие.
С той стороны магнита, которая будет приставать к деталям, нужно сделать небольшое углубление под болт, чтобы он не выступал за основание и не мешал приставать массе к деталям.
Теперь, когда мы присоединили провод массы к магниту наша и конструкция готова к работе.
Вот такую магнитную массу может сделать своими руками каждый желающий.
Единственное примечание в использовании такой массы — это то, что её не желательно цеплять к деталям самим магнитом так как он будет немного изменять характеристику сварки и это будет влиять, не в лучшую сторону, на качество швов.
Видео от автора самоделки

Всем удачных самоделок и реализации всех планов.
Источник
Как сделать сварочную массу из гаек и болта
В сегодняшней статье расскажем, как сделать своими руками полезную самоделку, которая пригодится каждому сварщику.
Как вы уже могли догадаться по названию статьи, речь пойдет о самодельной сварочной массе.
Стандартные зажимы «прищепки» не всегда хорошо справляются со своей задачей, а иногда и вовсе бесполезны. А вот сварочная масса из гаек и болта — применима везде.
Идею изготовления сварочной массы мы подсмотрели у автора YouTube канала Be Creative. В статье мы подробно расскажем, как сделать ее своими руками.
- шестигранные гайки разного диаметра;
- длинный болт;
- металлическая шайба;
- барашковая гайка;
- неодимовый магнит с отверстием для крепления.
Возможно, вас также заинтересует еще одна интересная идея для мастерской: как самостоятельно изготовить кузнечный электромолот (в качестве привода используется электрический двигатель).
Пошаговый процесс изготовления сварочной магнитной массы
Основная часть сварочной массы изготавливается из гаек — потребуется пять шестигранных гаек различного диаметра.
Берем самую большую гайку, к которой надо будет приварить металлическую шайбу.
Устанавливаем шайбу по центру гайки, придерживаем отверткой, и делаем несколько прихваток сваркой. Затем обрабатываем сварные «точки» на шлифовальном станке.
На следующем этапе устанавливаем большую гайку шайбой вверх, и привариваем к ней гайку меньшего размера. Дальше привариваем оставшиеся три гайки.
В результате у нас получится пирамидка из гаек. Зачищаем сварные точки на шлифстанке или УШМ с зачистным (лепестковым) диском.
Далее нам потребуется длинный болт.
В шляпке болта необходимо просверлить отверстие. Для этого зажимаем болт в патроне шуруповерта, а сверло требуемого диаметра — в слесарных тисках .
После того как просверлили отверстие, метчиком нарезаем в нем резьбу. Для удобства можно зажать метчик в патроне шуруповерта.
Теперь берем неодимовый магнит с крепежным отверстием, и прикручиваем его к шляпке болта при помощи винта. Неодимовый магнит автор использует прямоугольной формы.
Вставляем болт с магнитом в «пирамидку» из гаек, надеваем на резьбу клемму сварочного кабеля, после чего накручиваем барашковую гайку. Самоделка готова!
Подробнее о том, как сделать своими руками удобную сварочную массу из гаек и болта, можно посмотреть на видео ниже. Спасибо за внимание.

Источник
Магнитная масса для сварки своими руками
Всем сварщикам хорошо известно чувство раздражения, когда в самом разгаре сварки теряется «масса». Обрыв массы от сварочного аппарата может происходить по разным причинам, в итоге, контакт потерян, а работу приходится возобновлять заново.
Чтобы этого не случилась, мы предлагаем собрать магнитную массу для сварки своими руками. Такое изобретение поможет не прерываться в процессе проведения сварочных работ, и обеспечит надёжный контакт с массой сварочного аппарата.
Магнитная масса для сварки
Чем примечательна подобная самоделка для сварщика , так это тем, что она очень полезна и эффективна в работе. Например, очень часто помимо плохого контакт, попросту не за что зацепиться массой кабеля, ну вот нет никаких выступов и краёв. Магнитная масса позволит это сделать с лёгкостью, даже к плоской поверхности металла.
Чтобы сделать такую приспособу, необходимо будет подготовить:
- Круглый магнит от большого динамика. Очень важно чтобы магнит был с металлическими пятаками. Такие магниты есть в динамиках колонок, старых телевизорах и другой радиотехники;
- Длинный болт, три шайбы и две гайки. Все должно быть одного и того же диаметра;
- Также нужны будут такие ходовые инструменты, как: болгарка, отвёртка, пассатижи, возможно, дрель, чтобы просверлить в металлическом пятаке, отверстие.
Итак, рассмотрим процесс изготовления магнитной массы для сварочного аппарата вместе с сайтом mmasvarka.ru .
Как сделать магнитную массу
Работа по изготовлению магнитной массы для сварки начинается с отделения круглого магнита от динамика. В зависимости от его конструкции, придётся воспользоваться отвёрткой или болгаркой. Однако очень важно, чтобы металлические пятаки с двух сторон магнита, остались целыми и невредимыми.
После того, как магнит извлечён, по центру нужно высверлить сквозное отверстие. Опять же, может быть отверстие уже есть, если магнит был прикручен к корпусу динамика болтом. В любом случае после этого необходимо хорошенько зашлифовать поверхность металлических пятаков магнита с двух сторон. В противном случае, даже малейшие выступы на них, будут мешать цепляться магнитной массе сварочного аппарата, к поверхности свариваемой заготовки.
На заключительном этапе изготовления самоделки, нужно вставить болт в отверстие магнита, прикрепить к нему массу от сварочного аппарата, и обтянуть все гайками через шайбы. На этом изготовление магнитной массы для сварки завершено.
Таким образом, всего лишь за час или два, можно сделать эффективное приспособление, которое станет очень полезным при выполнении сварочных работ. Магнитная масса для сварочного аппарата имеет достаточный прижим, она не нагревается в процессе сварки, а прикрепить её получится даже на совершенно ровный участок металлической заготовки.
Источник