- Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева
- Основные материалы:
- Процесс изготовления лобзикового станка
- Смотрите видео
- Как своими руками сделать самодельный лобзиковый станок из обычного электрического лобзика
- Шаг 1: Вырезаем крышку и основание
- Шаг 2: Делаем передние стойки
- Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке
- Шаг 4: Устанавливаем лобзик на основание
- Шаг 5: Доработка станка
- Шаг 6: Уменьшаем ширину полотна
- Шаг 7: Делаем направляющую для пилки
- Шаг 8: Заключение
Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева
Для раскроя небольших фанерных заготовок, пиления реечек и прочих мелочей, удобно применять самодельный лобзиковый станочек. На первый взгляд самоделка такого уровня достаточно сложная, к тому же обычно подразумевает использование при изготовлении сварочного аппарата, а иногда даже привлечение токаря. Предлагаемая конструкция лобзикового станка помимо двигателя и пилочки практически полностью состоит из дерева. То есть сделать его сможет каждый, даже без базового электроинструмента.
Основные материалы:
- Электромотор DC 775 — http://ali.pub/3xhgtm
- блок питания 12 В — http://alii.pub/5nigpc
- разъем под штекер блока питания;
- кронштейн для мотора;
- кнопочный выключатель;
- фанера 6 мм;
- рейка 15х25 мм или 15х30 мм;
- пилочки для лобзика;
- суперклей;
- саморезы по дереву;
- пруток 4-5 мм;
- пружина сжатия.
Процесс изготовления лобзикового станка
Из фанеры вырезается подошва станка размером 18х13 см, не меньше при условии использовании именно такого мотора. К ней нужно прикрутить кронштейн для двигателя. Затем на него устанавливается сам электромотор. Его сторона с выступающим валом должна быть направлена к краю подошвы.
По линии продолжения вала, с его короткой стороны, необходимо прикрутить к подошве саморезами дощечку 8х6х1,5 см. Отверстия для саморезов нужно прозенковать, чтобы их шляпки не выступали.
Из рейки напиливается 3 детали. Из них две длиной по 15 см и одна 10 см. На одном конце длинных заготовок нужно выпилить паз ровного прямоугольного сечения, как для соединения с шипом. Затем из короткой и одной длинной рейки собирается Г-образная деталь. Очень удобно сначала их склеить суперклеем, а уже потом сверлить и стягивать саморезами.
Текущая деталь приклеивается, а затем и прикручивается на ранее закрепленную на подошве дощечку. В итоге паз на длинной рейке должен расположиться над валом двигателя.
На короткую вертикальную рейку прикручивается оставшаяся длинная с пазом. Достаточно 2 самореза. Перед пазом необходимо просверлить верхнюю рейку, но не насквозь, и вклеить в нее отрезок прутка 6-10 см длиной.
Теперь нужно сделать тонкую рейку такого сечением, чтобы она идеально без сильного трения, но и без люфта, входила в сделанные в станине станка пазы. Из нее нарезается 2 заготовки, которые склеиваются в Г-образную деталь. В короткой ее стороне должно быть отверстие, чтобы надевать ее на пруток в станине, с установленной пружиной. На конце длинной стороны проделывается пропил под пильное полотно со штифтом.
Деталь с полотном надевается на пруток с пружиной, и вставляется в паз станины. Затем ее нужно ограничить, закрыв паз накладкой из фанеры. Последняя прикручивается саморезами.
К станине станка прикрепляется столик из фанеры. Его размер 14х10 см. В нем делается отверстие, чтобы вставить пилочку.
Нижний штифт полотна цепляется на короткую реечку с пропилом, сделанную по тому же принципу, что и верхнее крепление. Она также должна войти в нижний паз, и закрыться накладкой из фанеры.
Из ветки сечением 40-50 мм выливается тонкая шайба. Далее она просверливается по центру под вал мотора, и ближе к краю. Это будет эксцентрик, чтобы преобразить вращение мотора в возвратно-поступательное движение.
Из проволоки сгибается тяга с петельками на концах. Затем она прикручивается к нижнему креплению пилочки и эксцентрику, находящемуся отверстием в верхнем положении.
Если после сборки пружина вверху поджата, то станочек будет работать. В противном случае необходимо укоротить тягу из проволоки.
Далее к клеммам двигателя припаиваются провода. Их нужно проложить к разъему под блок питания через кнопку.
Станочек готов к работе. Реечки в пазах можно немного смазать маслом, чтобы уменьшить трение. Хотя станок и очень простой, но этот двигатель делает его весьма производительным, так что с хорошей пилочкой он способен на многое.
Смотрите видео
Источник
Как своими руками сделать самодельный лобзиковый станок из обычного электрического лобзика
После нескольких неудачных попыток выпилить сложные формы электрическим лобзиком, я решил сделать по чертежам из сети самодельный настольный лобзиковый станок. Вырезать на нем сложные формы небольших размеров из легких материалов будет очень просто.
Для сборки лобзикового станка своими руками из электролобзика вам понадобятся:
- электрический лобзик
- лист фанеры и доски для опоры
- винты для дерева
- болты с гайками
Инструменты: дрель, наждачная бумага, струбцина, рулетка.
Шаг 1: Вырезаем крышку и основание
Начертите два прямоугольника 250х300 мм на листе фанеры и выпилите их лобзиком. Эти прямоугольники будут основанием и крышкой вашего станка. Тщательно обработайте поверхности прямоугольников наждачной бумагой, особенно тот, который будет крышкой.
Шаг 2: Делаем передние стойки
Измерьте высоту лобзика от подошвы до ручки, чтобы лобзик помещался в коробе станка, стойки должны быть больше этого расстояния. Мой лобзик высотой 18 см, поэтому я сделал из доски стойки длиной 20 см. Затем я сжал два куска между собой струбциной и отпилил от них по 5 мм с обеих сторон, чтобы обе стойки были одинаковой высоты.
Теперь стойки можно прикрутить к основанию. Чтобы древесина не треснула, нужно предварительно просверлить отверстия под винты и раззенковать их.
Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке
- Снимите подошву с лобзика, с помощью идущего в комплекте шестигранника. В крышке уже есть одно отверстие, вам осталось просверлить еще три, чтобы в каждом углу было монтажное отверстие.
- В центральной части фанерной крышки отметьте место, где будете закреплять подошву лобзика, и отверстие для полотна лобзика.
- Теперь можно просверлить четыре отверстия в фанере, раззенковав их перовым сверлом, чтобы шляпки винтов были вровень с поверхностью. Осталось сделать отверстие под пилку.
- Теперь наденьте подошву обратно на лыжи лобзика, и приложите фанерную крышку к подошве, чтобы пилка прошла в предназначенное для нее отверстие.
- В расширение каждого монтажного отверстия вложите шайбу, вставьте в отверстия болты и закрутите их с другой стороны гайками. Закрутить болты было немного сложно, поэтому я фиксировал головку каждого болта плоской отверткой, и крутил с другой стороны гаечным ключом.
Шаг 4: Устанавливаем лобзик на основание
Крышку с лобзиком опустите на основание со стойками и закрепите сверху винтами, предварительно просверлив под них отверстия. Не забудьте раззенковать эти отверстия, чтобы древесина не потрескалась при завинчивании. Лобзик не должен касаться основания и должен хорошо держаться за крышку. Поэтому головки винтов должны быть вровень с поверхностью крышки, иначе они раскрутятся во время работы лобзика.
Из остатков доски я сделал дополнительно две задние стойки, так станок стал намного устойчивее.
Шаг 5: Доработка станка
На этом этапе станок вполне функционален, его достаточно просто закрепить струбциной на столешнице и можно работать.
Я выявил у своего лобзикового станка две особенности:
- полотно немного гуляло в стороны, особенно при работе на высоких оборотах.
- ширина полотна была больше, чем у стандартных пилок для электролобзиков, из-за чего прорезание особенно тонких отверстий оставляло желать лучшего.
Шаг 6: Уменьшаем ширину полотна
Полотно меньшей ширины даст вам возможность прорезать тонкие изгибы и облегчит вырезание скругленных углов.
- Выдвиньте пилку до максимума, не забудьте выключить лобзик из сети.
- Отметьте точку, где полотно выходит из корпуса. Ниже этой точки ничего не нужно убирать.
- Снимите пилку с лобзика и на шлифовальном станке сточите полотно до нужной ширины. Во время шлифования обмакивайте пилку в прохладную воду, чтобы она не перегревалась, иначе металл потеряет твердость, и пилка уже ничего не сможет прорезать. Изменение цвета – признак перегрева металла.
- Когда вы получите желаемую ширину полотна, установите пилку обратно в лобзик.
Шаг 7: Делаем направляющую для пилки
Направляющая не даст полотну гулять в стороны во время резания, особенно на высоких оборотах.
Направляющую я сделал из маленькой полоски ПВХ-пластика. На одном конце полоски лобзиком делаем небольшую прорезь под углом к середине полоски. Закрепляем полоску позади пилки, привинтив к деревянной Г-образной детали, закрепленной на крышке вашего станка. Направляющую можно смазать маслом для лучшего движения.
- Направляющая никогда не должна быть выше лезвия в самой нижней точке траектории движения полотна.
- Направляющая ограничивает размеры материала, который вы собираетесь резать, из-за своей высоты и точки крепления на поверхности. Поэтому лучше закрепить направляющую так высоко, как это только возможно (учитывая предыдущее замечание), и максимально отдалить от полотна, с уклоном в сторону, как только можно.
Шаг 8: Заключение
Приложив немного усилий, вы получите практически настоящий настольный лобзиковый станок. Он, конечно, не заменит настоящего станка, но учитывая его нулевую стоимость, является отличным вариантом.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Источник