Литье стекла своими руками

Плавка стекла – Как самому в домашних условиях изготовить стекло своими руками. Методики и технологии самостоятельного изготовления стекла и стеклянных изделий – печи, приспособления и инструменты для

Плавка — стекло — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Плавка — стекло

Плавка стекла осуществляется в индукционных электрических печах, называемых вакуум-атмосферными. В таких печах графитовый тигель с горным хрусталем, в центре которого помещают пуансон, устанавливают в печи, на кожухе которой навита индукционная спираль. Токи высокой частоты вызывают плавление горного хрусталя. Для удаления газов в печи поддерживается высокое разрежение. В конце плавки в печи давление повышается до атмосферного. [1]

Плавка стекла осуществляется в отражательных печах, с использованием продольного кольцевого или поперечного обогрева. [2]

Плавка стекла осуществляется в индукционных электрических печах. [3]

При плавке стекла необходимы высокие температуры, так как они понижают вязкость, что облегчает ход реакции и способствует удалению газа. [5]

В зависимости от масштаба производства применяются два метода

плавки стекла. В малых количествах стекло всегда плавится в горшках, которые представляют собой большие тигли; несколько таких тиглей обычно нагревается в одной печи. [7]

Большой эффект дает применение кварцевого стеклобруса для футеровки стеклоплавильных ванн при плавке боросиликат-ных стекол [33], а также тиглей для плавки специальных высококачественных сортов стекла. [9]

В стеколъно-керамической промышленности помещениями с повышенной опасностью являются те, в которых размещены печи плавки стекла и обжига керамических изделий; особо опасными — фацетные цехи. [10]

Агриколой в его указателе на немецкий язык Glasgallen — стеклянная пена, образующая при плавке стекла и содержащая в основном сульфат натрия и сульфат кальция. [11]

В производстве строительных материалов широко распространены сушка и обжиг керамических изделий и кирпича, обжиг клинкера и извести, плавка стекла

. Для этих целей используют газовые печи, различающиеся по принципу действия и по конструкции. По технологическому назначению печи промышленности строительных материалов могут быть разделены на следующие основные группы: печи керамического производства, печи производства вяжущих веществ, печи стекольного производства. Ниже рассматриваются наиболее распространенные печи промышленности строительных материалов, работающие на газовом топливе. [13]

Тепловыми процессами на предприятиях промышленности строительных материалов являются: сушка керамических изделий; обжиг кирпича, керамических изделий, клинкера, извести; плавка стекла, шлака, мергелей вспучивание керамзита, пропаривание железобетона и силикатных изделий и другие. [14]

Для получения голубого или голубовато-зеленого цвета необходимо ввести в шихту 3 — 5 % окиси меди и иногда небольшие количества ( 0 05 %) окиси кобальта. Плавку медных стекол следует вести в окислительной атмосфере в камере печи, так как при наличии восстановительной атмосферы и в присутствии органических веществ может получиться эмаль красно-бурого цвета. Медный рубин — эмаль, окрашенная в красный цвет, — получается восстановлением кислородных соединений меди в процессе плавки. Применяется при эмалировании ювелирных изделий. Трудность получения постоянного цвета эмали, содержащей в качестве красителя окись меди, препятствует широкому ее применению для получения окрашенных эмалей. [15]

Способ изготовления стекла с применением жаровни

Второй способ изготовления стекла в домашних условиях – это жаровня на древесном угле. Давайте и в данном случае разберем все пошагово.

Оборудование для работы

Для начала нужно смастерить печь. Отлично для этого подойдет гриль для барбекю. Важно, чтобы он отапливался древесным углем. В данном случае для того, чтобы расплавить кварцевый песок в стекло используется тепло, которое вырабатывает уголь при сжигании. Опять-таки, стоимость данного материала не слишком высокая. Находятся они в широкой доступности.

Важно! Гриль используйте стандартного размера. Лучше если он будет в виде купола. Главные качества, которыми он должен обладать, — это наличие толстых стен и хорошая прочность. Если в гриле имеется отверстие для вентиляции, обычно оно расположено снизу, его нужно открыть.

Однако в данном методе могут быть небольшие препятствия. Даже если имеются очень высокие цифры температуры, не всегда можно расплавить его с легкостью. Для этого перед началом процесса нужно добавить в песок известь, буру или стиральную соду. Количество добавок не должно превышать ⅓-¼ от объема песка.

Важно! Помните, что эти добавки значительно снижают температуру плавления песка.

Форматирование стекла

Для выдува стекла подготовьте длинную полую металлическую трубку. Для того чтобы вылить стекло, необходима форма. Она должна быть плотной и не должна расплавиться от горячего стекла. Используйте, например, графит.

Важно! При использовании данного метода необходимо помнить, что нагрев гриля происходит намного выше его обычного нагрева. Не исключено, что может расплавиться и сам гриль. Поэтому при изготовлении стекла данным способом, нужно аккуратно и ответственно выполнять все действия. Халатность может привести к серьезным травмам или же вовсе к летальному исходу.

Меры безопасности:

1. Возле рабочей зоны расположите большой объем песка и огнетушитель.
2. Всю работу необходимо выполнять вне помещения.
3. Пол должен быть бетонным, например.
4. В момент варки стекла находитесь подальше от гриля, для того чтобы защитить себя и свою одежду от высоких температур.
5. Не забудьте надеть защитную одежду. Это — огнестойкая одежда, рукавицы для печей, высокопрочный фартук поверх одежды, и обязательно сварочную маску.
6. Также в данном способе вам понадобится пылесос. Он будет выполнять роль поддува угля. Располагаем его следующим образом: относим корпус на достаточное расстояние. Шланг фиксируем к вентиляционному отверстию, которое расположено снизу. Возможно, его придется изогнуть, чтобы придать необходимую форму. Фиксировать же можно к одной из ножек гриля. Шланг должен быть закреплен прочно и не двигаться.

Важно! Если же произошло обратное, то ни в коем случае к нему не подходите, ведь он очень сильно разогрет. Далее необходимо выключить пылесос и посмотреть положение шланга. Он должен быть направлен точно в вентиляционное отверстие.

Порядок работы:

• На внутреннюю поверхность гриля выложите древесный уголь. Положить его необходимо в два, а то и три раза больше, чем для запекания мяса. Хорошо, если он будет наполнен практически до краев.

Важно! Используйте уголь из твердой древесины. Он горит быстрее и лучше, нежели брикетированный.

• В середину чаши расположите чугунную емкость или тигель с песком.
• Внимательно изучите упаковку от используемого угля. Разожгите его подходящим способом. Есть уголь который поджигается непосредственно сам, а есть материал, для которого используется жидкость для разжигания. Подождите, пока пламя равномерно распространится.
• Ждите, пока уголь будет готов к дальнейшей работе. Готовность углей можно определить по цвету. Они будут оранжевыми.
• Следующим шагом включите пылесос. Это необходимо для того, чтобы уголь продувался.

Важно! Уголь, на который воздействует поток воздуха, может нагреваться до очень высоких температур. Примерно до 1100 градусов по Цельсию. Это необходимо учитывать, находясь рядом с печью. Из нее могут появляться восходящие вспышки.

• Если же температура не достигла желаемой цифры, то нужно проверить расположение шланга в вентиляционном отверстии.
• Все необходимое для расплавления песка уже выполнено. Завершающим действием будет извлечение емкости со стеклом из гриля. Здесь тоже нужно быть очень аккуратным. Используйте длинный металлический инструмент.
• Далее выполняйте со стеклом все свои задумки.

Важно! Имейте ввиду, что стекло, выполненное по данному способу, будет более густое. Работать с ним будет немного тяжелее. Это все из-за низких температур при его изготовлении.

Промышленные знания,Отжиг,Горячая плавка стекла

Подробная информация о технологии горячей плавки для производства мозаичного стекл Горячая плавка стекла, также называется плавкой для получения звукопоглощающего стекла объемной формы. Стекло нагревают в горячей печи до жидкого состояния (температура нагрева, как правило, составляет 750 градусов Цельсия), затем стеклу придается натуральная или установленная форма, и объемность. Кроме звукопоглощающего эффекта, данное стекло также характеризуется ослепительным и элегантным стилем, который интегрирует в себе использование цвета и специальных техник, для обеспечения туманного эффекта изображения. Стекло обладает неповторимой художественной ценностью. При использовании в департаментах различных организаций, и развлекательных заведениях, в сочетании с использованием высококачественных материалов отделки, это стекло может стать завершающим штрихом при проведении отделочных работ.

Температура нагрева Стекло, производимое различными производителями стекла имеет различную температуру плавления, при осуществлении горячей плавки, желательно, чтобы использовалось стекло одного и того же производителя. При смене стекла от другого производителя, должна быть соответственно отрегулирована температурная кривая.

Температурная кривая Температурная кривая представляет собой процесс изменения температуры обжига после того, как стекло расплавится до жидкого состояния. Печь с температурной кривой контролирует весь процесс горячего плавления с помощью компьютерного управления, без проведения каких-либо операций ручного управления. Обычные печи не обладают функцией температурной кривой, поэтому их температура регулируется вручную.

Отжиг Отжиг представляет собой процесс охлаждения после плавления и формования стекла. Без надлежащего отжига, стекло может лопнуть в печи или треснуть после плавления, так как неполный отжиг может создать дополнительное давление и вызвать изменение структуры стекла. При достижении 300 градусов по Цельсию при отжиге стекла высока вероятность разрыва стекла, поэтому, когда температура приближается к 300 градусов Цельсия, процесс отжига должен быть разделен на несколько этапов охлаждения и нагрева. При использовании печи с функцией температурной кривой, процесс отжига автоматически выполняется в соответствии с кривой, но, если печь не оснащена функцией температурной кривой, Вы должны обратить особое внимание на ручную регулировку температуры отжига.

Пресс-формы для горячего плавления Пресс-формы, используемые в процессе горячего плавления стекла, как правило, изготавливаются из термостойких материалов, не подвергающихся тепловому расширению, таких, как хлопчатобумажная изоляция, картон, или материалы, коэффициент теплового расширения которых близок к коэффициенту стекла, такие как кварцевый песок, чугун и хлопчатобумажная ткань с покрытием из нержавеющей стали, и т.д.

Коэффициент теплового расширения Коэффициент теплового расширения- это степень усадки материала в процессе нагревания и охлаждения. Коэффициент теплового расширения форм, используемый в процессе горячей плавки стекла должен быть почти таким же, как и коэффициент стекла. В противном случае стекло может лопнуть или трудно поддается формованию.

Детектор качества оловянного покрытия стекла Детектор качества оловянного покрытия стекла является инструментом для проверки качества передней и задней стороны стекла. В процессе формования термополированного листового стекла, высокотемпературное стекло растекается на поверхности расплавленного олова, поэтому некоторое количество олова проникает в нижнюю поверхность стекла. Поверхность стекла с оловом имеет специальные свойства, а также очевидное влияние на дальнейшую обработку стекла. Шелкография должна производиться на той стороне, которая не покрыта оловом, иначе цвета будут искажены. Покрытие не должно наноситься на сторону, покрытую оловом, а также при гибочном отпуске, сторона, покрытая оловом должна быть выпуклой, чтобы избежать эффекта радуги. Если процесс горячей плавки стекла для покрытия оловом одной стороны производится недолжным образом, стекло будет иметь низкую прозрачность.

Муаровое стекло Стекло муара является стеклом, производимым способом горячей варки. После нагрева в печи горячей варки, множество длинных, волнистых стекол, соединяются вместе естественным способом, в результате чего получается данный вид декоративного стекла. Процесс производства муарового стекло не требует использования формы. Этапы производства муарового стекла заключаются в следующем: 1. Стекло одной партии должно принадлежать к марке одного и того же производителя. (Это очень важно. Как упоминалось ранее, стекла от разных производителей имеют различную температуру плавления. В процессе горячего плавления, из-за разницы между коэффициентами теплового расширения, стекло, скорее всего, лопнет.) Стекла разрезают по прямой в одну сторону, и по изогнутой линии в противоположную сторону, или, по изогнутой линии в соответствии с производственными требованиями. 2. Стеклянные стержни соединены вместе поредством УФ-клея или клея 502. Клей не должен применяться на больших площадях, необходимо только скрепить стеклянные стержни. Если куски обрабатываемого муарового стекла имеют небольшие размеры, они могут быть соединены друг с другом перед отправкой в печь. Если обрабатываемое муаровое стекло очень велико, то части стекла непосредственно соединяются в печи, или сначала соединяются несколько небольших частей, а затем полученные более крупные части также соединяются друг с другом в печи. 3. В процессе обработки стекла в печи может произойти внезапный взрыв. Причина в том, что при производстве стекла в состав попали примеси NiS. NiS имеет две формы кристаллизации, а именно альфа-фаза в условиях высокой температуры и бета-фаза при низких температурах. Во время процесса отжига, если температура падает слишком быстро, не оставляя достаточно времени для перехода альфа-фазы в бета-фазу, стекло может взорваться.

Время перехода NiS из одной фазы в другую сильно зависит от температуры. При температуре 280 градусов Цельсия, время перехода занимает всего 1 час, но, при температуре 250 градусов Цельсия, переход длится 100 часов. Таким образом, регулирование температуры имеет решающее значение. Иногда процесс преобразования не может завершиться в течение нескольких часов, и это становится причиной пустой траты времени.

Как делают стекло из песка

Скорее всего, вы знаете, что для изготовления стекла необходим песок, и действительно, он является самым главным ингредиентом. Чтобы стеклянное изделие получилось прозрачным, применяют кварцевый песок без примесей металлов, которые придают материалу цветные оттенки.

Чтобы изготовить стекло понадобится кремнистый песок, который иначе называют кварцевым.

Так как у кварцевого песка температура плавления 2300⁰С, то необходимы компоненты, которые помогут снизить ее, чтобы сделать процесс изготовления проще и доступнее. Таким ингредиентом стал карбонат натрия или обыкновенная кальцинированная сода, благодаря которой температуру плавки удалось понизить практически вдвое.

Сода (карбонат натрия) понижает температуру, необходимую для производства стеклянного полотна.

Из-за соды стекло получается водопроницаемым, что делает его непрактичным в быту и на производстве. Чтобы придать материалу прочности в сплав добавляют оксид кальция или известь. Дополнительно в составе могут присутствовать оксиды магния или алюминия для максимальной устойчивости к физическим и химическим факторам.

Для производства тонкого декоративного стекла, например, хрусталя в качестве добавки используют оксид свинца, которые придает изделиям блеск и хрупкость. В линзах очков обычно присутствует оксид лантана из-за способности преломлять лучи света.

Наиболее применяемой добавкой в производстве декоративного стекла выступает оксид свинца, придающий блеск.

Сапфировое стекло для очков изготавливают с добавлением оксида алюминия благодаря чему оно обретает максимальную твердость и устойчивость к физическим повреждениям. Чтобы изготовить цветное стекло, в сплав добавляют оксид железа для получения красного цвета, никель для коричневого и фиолетового оттенка, медь и хром для зеленого, кобальт для синего и другие металлы.

На производстве стекло изготавливают в несколько этапов: на первом ключевые компоненты плавят вместе в печи до получения однородного сплава, затем отправляют в емкость из олова, которое не смешивается со стеклом, сохраняя его однородность. Уже на этом этапе стекло постепенно охлаждается, становится гладким и тонким.

Для получения однородной массы надо удалить пузырьки – чтобы получить такой эффект стекловары делают постоянные помешивания, пока расплавленная стекольная масса не загустеет.

Полностью остывает сплав при движении по конвейеру, длина которого может достигать 100 м, это необходимо для предотвращения образования избыточного давления внутри сплава, что может привести к будущему браку. После конвейера стекло подвергается дальнейшей обработке для создания различных изделий.

Различаются стекла лишь составляющим материалом, которое используется для изготовления. А вот сам процесс практически одинаковый.

Работа со стеклом в домашних условиях, плавка стекла.

паяльником не прокатит. нуна маленькую горелку. 300 рубликов.

Нет, паяльником сплавить не удастся- он греет лишь участок стекла, а для сварки стекла нужно прогревать область вокруг. Дома стекло можно сваривать с помощью т. н. Февки-вдувая в горящие пары бензина воздух. Но это весьма опасное занятие. Однако сваривать толстостенные детали даже с февкой может не получиться-лучше брать т. н. лабораторное стекло- оно имеет меньшую температуру плавления..

https://fashiony.ru/page.php?id_n=57853 и здесь

Плавка — стекло — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Плавка — стекло

Все халькогенидные стекла легкоплавки. Чтобы избежать окисления, плавка стекол осуществляется в вакууме в запаянных кварцевых ампулах. [16]

Способность к стеклообразованию среди селенитных систем слабо выражена. Вследствие сильной летучести двуокиси селена плавку селенитных стекол приходится проводить под давлением. [17]

За последнее время делают попытки изменить принципы устройства стеклоплавильных печей. В Силезии Куртом Кюнцелем произведены удачные опыты плавки стекла в шахтной печи. В Америке выдан ряд патентов, в том числе В. [18]

Во второй половине последнего столетия достигнуты заметные усовершенствования плавки стекла, благодаря, прежде всего, более чистому и лучшему сырью и улучшенному методу производства. Но особенные успехи достигнуты только за последние несколько лет в результате значительно увеличенных температур печи. [19]

Известно два сорта кварцевого стекла: прозрачный кварц и молочно-матовый. Мутность последнего вызвана обилием мельчайших пузырьков воздуха, которые при плавке стекла не могут быть удалены из-за высокой вязкости расплава. Изделия из мутного кварцевого стекла обладают почти такими же свойствами, как и изделия из прозрачного кварца, за исключением оптических свойств и большей газовой проницаемости. [20]

Известно два сорта кварцевого стекла: прозрачный кварц и молочно-ма. Мутность последнего вызвана обилием мельчайших пузырьков воздуха, которые при плавке стекла не могут быть удалены из-за высокой вязкости расплава. Изделия из мутного кварцевого стекла обладают почти такими же свойствами, как и изделия из прозрачного кварца, за исключением оптических свойств и большей газовой проницаемости. [21]

В зависимости от организации процесса эти стадии могут протекать одновременно или по очереди, так что процесс остекловывания является или одностадийным, или многостадийным. Сушку и кальцинацию ВАО обычно осуществляют в одном аппарате, как правило во вращающемся трубчатом кальцинаторе. Плавку стекла проводят в металлическом или в керамическом плавителе. Для нагрева металлического плавителя используют либо индукционный нагрев, либо печь сопротивления. [22]

Для плавки и получения стекла служат газовые печи-горшковые или ванные. В первых плавка происходит в специальных горшках из огнеупорной массы, а во вторых-на поду печи. В отдельных случаях при плавке стекла продолжительность плавки длится 18 и даже 24 часа. Полученное при помощи плавки стекло в зависимости от характера изделий формуется посредством выдувания, прессования, вытягивания или литья вручную или при помощи специальных машин. Все указанные операции производятся еще тогда, когда стекло или тягуче и принимает придаваемую ему форму или находится еще в жидком состоянии. Дальнейшее остывание стекла должно происходить постепенно, чтобы изделие сохранило и в твердом состоянии стеклообразное состояние жидкости. Для достижения такого состояния изделия помещают в соответствующие вспомогательные печи, в которых и осуществляется медленное их охлаждение. В настоящее время в СССР находится 140 стекольных заводов, из которых механизировано-17. [23]

Для плавки и получения стекла служат газовые печи — горшковые или ванные. В первых плавка происходит в специальных горшках из огнеупорной массы, а во вторых — на поду печи. В отдельных случаях при плавке стекла продолжительность плавки длится 18 и даже 24 часа. Полученное при помощи плавки стекло в зависимости от характера изделий формуется посредством выдувания, прессования, вытягивания или литья вручную или при помощи специальных машин. Все указанные операции производятся еще тогда, когда стекло или тягуче и принимает придаваемую ему форму или находится еще в жидком состоянии. Дальнейшее остывание стекла должно происходить постепенно, чтобы изделие сохранило и в твердом состоянии стеклообразное состояние жидкости. Для достижения такого состояния изделия помещают в соответствующие вспомогательные печи, в которых и осуществляется медленное их охлаждение. [24]

Основные значения

Приблизительные значения перехода стекла в жидкое состояние дл некоторых видов:

— температура плавления бутылочного стекла — 1200-1400 градусов по Цельсию; — температура плавления кварцевого стекла — около 1665 градусов по Цельсию; — температура плавления ампульного стекла — 1550-1800 градусов по Цельсию; — жидкое стекло температура плавления — 1088 градусов по Цельсию.

Для последнего вещества можно указать точную цифру, потому что оно не проявляет аморфных свойств, так как является водно-щелочным раствором силикатов натрия и калия. Стоит также учесть, что стекло плавится не сразу, а вначале переходит в тягучее карамелеобразное состояние. Это свойство используется мастерами-стеклодувами для создания различных изделий и сувениров.

Заняться подобным ремеслом можно и в домашних условиях. Недостатка в сырье не будет, так как можно найти массу стеклянных бутылок прямо на улице. А в качестве прибора для размягчения материала подойдет и обычная газовая лампа. Свои изделия ручной работы можно будет потом продавать на сувениры и зарабатывать неплохие деньги.

Как расплавить стекло? Какая температура плавления стекла?

• Авто и мото Автоспорт
• Автострахование
• Автомобили
• Сервис, Обслуживание, Тюнинг
• Сервис, уход и ремонт
• Выбор автомобиля, мотоцикла
• ГИБДД, Обучение, Права
• Оформление авто-мото сделок
• Прочие Авто-темы

ДОСУГ И РАЗВЛЕЧЕНИЯ

Искусство и развлечения

Концерты, Выставки, Спектакли

Кино, Театр

Живопись, Графика

Прочие искусства

Новости и общество

Светская жизнь и Шоубизнес

Политика

Общество

Общество, Политика, СМИ

Комнатные растения

Досуг, Развлечения

Игры без компьютера

Магия

Мистика, Эзотерика

Гадания

Сны

Гороскопы

Прочие предсказания

Читайте также:  Кот саймон своими руками мастер класс

Плавка Стекла В Домашних Условиях

При какой температуре плавится стекло? Практически у каждого материала и соединения в мире имеется три возможных состояния: твердое, жидкое и газообразное. В нормальных условиях материалы пребывают в разном состоянии, которое зависит от их химических свойств. Чтобы вывести их из равновесия, необходимо повышать или понижать температуру до указанного значения. Например, температура плавления стекла начинается примерно с 7.

Цельсию. Материал имеет так называемые аморфные свойства, поэтому у него и нет конкретного значения. Все зависит от количественного и качественного состава примесей в соединении. Так что установить конкретное значение для выбранного предмета можно исключительно экспериментальным путем. Для этого понадобится определенный набор измерительных приборов, который имеется только в специализированных лабораториях. Можно, конечно, взять и бытовые аналоги, но они будут иметь слишком большую погрешность.

Принципы расчета. В противном случае невозможно будет достоверно установить, при каком именно показателе начинается процесс перехода из твердого состояния в жидкое, то есть эксперимент завершится неудачей. Лучше всего подойдет электронный прибор, который будет стоит слишком дорого для бытовых опытов. Например, на стекольных заводах в печах поддерживают температуру около 1.

Дополнительная информация на сайте https:// https:// — я ВКонтакте https:// — Группа канала. Обработка края стекла газовой горелкой. Плавим стекло Ссылка на «Как расплавить стекло». Температура плавления материала зависит от многих характеристик, в том числе от состава примесей в соединении. Как произвести расчет и узнатьтемпературу плавления стекла и можно ли это сделать в домашних условиях?

Цельсия, притом, что многие виды могли бы без проблем расплавиться и при одной тысяче. Экономия энергоносителей позволила бы значительно снизить себестоимость готовой продукции, что положительно повлияло бы на экономическую эффективность деятельности стеклодувных заводов. Температура плавления стекла в градусах начинается от 7.

При плавке стекла необходима высокая точность. Разница всего в несколько градусов или минут может привести к совершенно иному результату. Необходимо внимательно следить за температурой, временем выдержки, скоростью нагрева и .

Способы изготовления стекла с использованием печи

Первый способ, как спаять стекло в домашних условиях, — это использование печи.

Приобретение кварцевого песка:

• Данный материал является основой для производства стекла. Стекло, в котором нет примесей железа, имеет свои преимущества — оно светлое. Что нельзя сказать о стекле, в котором оно присутствует. Оно будет отдавать зеленцой.
• Важно перед началом работы надеть маску. Кварцевый песок — тонкозернистый и с легкостью попадает в носовую полость и далее в легкие. Это, в свою очередь, будет раздражать горло.
• Приобрести кварцевый песок с легкостью можно в специализированном интернет-магазине. Стоимость у него невысокая.

Важно! Стоимость примерного количества, которое понадобится, будет в районе 20 у. е. В будущем можно приобретать его вплоть до тонны, примерная стоимость которой будет 100 у. е. Это если вы планируете работать в промышленном масштабе.

• Бывает, что найти качественный песок не так-то и просто, и в нем превышает количество примесей. Не расстраивайтесь. В данном случае на помощь придет диоксид марганца. Его стоит добавить в небольшом количестве. Если же в вашей задумке именно стекло с зеленоватым оттенком, то делать абсолютно ничего не нужно. Оставьте все как есть.

Добавление карбоната и оксида кальция:

• Карбонат в данном случае снижает температуру получения промышленных стекол. При этом он вызывает разъедание стекла при участии воды. Чтобы этого избежать, необходимо дополнительно в стекло ввести известь или оксид кальция.
• Для стойкости стекла используют оксиды магния или алюминия. Как правило, эти включения занимают не большой процент в составе стекла. Цифра приблизительно 26-30 процентов.

Добавление других химических элементов:

• Такой метод изготовить декоративное стекло в домашних условиях требует использования оксида свинца. Он придает блеск хрусталю, низкую его твердость, делает его доступным к резке, придает низкую температуру образования расплава.
• Оксид лантана можно встретить в составе линз для очков. Он обладает преломляющим свойством.
• Что касаемо свинцового хрусталя, то он может содержать до 33 процентов оксида свинца.

Важно! Чем больше свинца, тем больше необходимо ловкости, чтобы придать форму расплавленному стеклу. Исходя из этого, многие стеклодувы предпочитают меньшее его количество.

• Примеси железа в стекле из кварца придают ему зеленый оттенок. При этом оксид железа добавляется для увеличения зеленоватого оттенка. Это касается и оксида меди.
• Желтый, янтарный, и даже черный цвет можно получить при помощи соединения серы. Все зависит от количества углерода или железа добавленного в стекольную шихту.

Основные этапы изготовления стекла:

• Поместите шихту в температуроустойчивый тигель. Последний должен быть максимально устойчив к температуре, которая будет в печи. Она может варьировать от 1500 до 2500 градусов. Это зависит от добавок.

Важно! Еще есть одно немаловажное требование к тиглю — он должен быть таким, чтобы при помощи металлических щипцов его с легкостью можно было зафиксировать.

• Расплавьте смесь до жидкой консистенции. Для промышленного силикатного стекла это можно сделать в газоотапливаемой печи.

Важно! Также существуют электрические, муфельные и горшковые печи. В них можно выполнить специальное стекло. Учтите, что кварц и песок, которые не содержат дополнительных примесей, переходят в стеклообразное состояние, когда температура в печи 2500 градусов по Цельсию. Если к содержимому добавить карбонат натрия, это же обычная сода, то температура снизится до 1500 градусов.

• Тщательно следите за консистенцией стекла. Важно своевременно удалить из него все пузырьки. Добиться этого можно при регулярном помешивании до равномерной густоты. Также необходимо добавить один из элементов — хлорид натрия, сульфат натрия или же оксид сурьмы.
• Придайте форму стеклу. Для этого используйте один из перечисленных способов.
• Самое простое — это вылить расплав стекла в форму и дождаться пока оно остынет. С помощью такого метода создаются множество оптических линз. Ранее именно этот способ использовали египтяне.
• Готовое расплавленное стекло поместите в ванную, в которой содержится расплавленное олово. Последнее выступает в роли субстрата. Далее необходимо продувать его сжатым азотом для придания формы или же полировки. Еще один способ — это собрать на конце полой трубы необходимое количество стекла и, поворачивая трубу, выдувать его.

Важно! Стекло, выполненное по данному методу, имеет название флоат-стекло. С начала 1950-х годов производят именно его.

• Оставляем стекло, чтобы оно остыло. Важно расположить его в таком месте, где оно не повредится, его не испортит вода, пыль или, например, листья. Имейте ввиду, что при контакте с холодными предметами, оно даст трещины.
• Завершающим действием данного способа изготовить стекло в домашних условиях будет отжиг стекла. Этот способ тепловой обработки придаст прочность материалу. При его использовании будут убраны все точечные источники напряжений, с которыми можно столкнуться в процессе охлаждения стекла.

Важно! При завершении данной работы на стекло можно наносить дополнительные покрытия для увеличения стойкости и прочности. Также можно ламинировать.

Источник