Парусный моделизм
Сайт для людей, увлечённых парусным моделизмом.
Изготовление вооружения корабля
на примере модели Wasa (самодел), масштаб 1:75.
Для изготовления вооружения (орудий) модели корабля сначала требуется сделать анализ вооружения. Нужно определить тип и количество орудий.
Затем определится с конструкцией и размерами лафетов.
И после этого остается только выточить болванки, сделать отливки стволов, изготовить лафеты, обвязку — фронт работы есть надолго.
Литьё стволов.
Первый ствол кулеврины под пресс-форму.
И пресс-форма под нее.
Тут подсказали, что вингард (шарик в конце ствола) великоват.
Технологично на станке делать меньше было опасно, могла заготовка обломиться.
А из большого меньший всегда получиться. А вот из меньшего больший нет.
Для полупушек и 24-фунтовок опоки делал из этой пасты. После отвердевания — камень.
Первая партия стволов-ужастиков. Для отливки использовано олово.
Далее чистка, шлифовка, меднение, чернение.
Мал-мал ошибку дал! Начал обрабатывать — мешают цапфы, особенно при шлифовке. Пришлось прибегнуть к харакири. Следующие 3 типоразмера стволов буду лить без цапф.
За один день отлил 70 стволов. Производство безотходное. Брак идет в переплавку.
А теперь долгая рутинная работа — зачистка, засверловка и пр. И так все 64, а с запасом 70 шт.
Плавильный и механический цеха арсенала выдали продукцию.
Изготовление лафетов.
Настала очередь приступить к изготовлению лафетов.
Фрезеруется грушевая планка.
На циркулярке распускаем плашку на планки-заготовки.
Для лафетов использовал всего четыре типа фрез.
1 — прямая обдирочная, для подгонки размеров заготовки.
2 — прямая двузаходная 2 мм Проксон.
3 — прямая двузаходная 1 мм Проксон.
4 — сфера (стоматологический бур).
Изготовление колёсных осей под лафеты.
Для получения одинаковых размеров использую самодельную фрезу из цанги.
Надвигаю фрезу на заготовку, секунда и ось готова.
Думал, что буду долго возиться. Но за час работы кучка осей двух типоразмеров.
Продукция как из-под токарно-револьверного станка.
Из квадратной заготовки при помощи лерки для нарезания резьбы и электродрели за пару минут делаются кругляки-заготовки.
Вставляем заготовку в токарный станок — сверлим, режем небольшой выступ реборду и отрезаем колесико.
Реборду красим черным цветом и наносим имитацию гвоздей.
Следующий набор деталей (с запасом) для лафетов готов.
При изготовлении лафетов встала проблемка, как в осях диаметром 1 мм просверлить отверстие под клин диаметром 0,5 мм. Надо просверлить 64 шт. отверстий и не сломать сверло. Из брусочка изготовил такой кондуктор:
Зажимаем кондуктор в тисочки, в миллиметровое отверстие вставляем оську и вперед и с песней.
Полтора часа работы и все оси просверлены, сверло целое.
Далее решаю заморочку с минигвоздиками с квадратной шляпкой.
Вся комплектация артиллерии завершена. Теперь пойдет конвейерная сборка орудий.
Источник
Макет свОими руками.
Сообщение KsKost » 07 фев 2009, 22:45 .
Сообщение 9ММ » 08 фев 2009, 17:34 .
Сообщение HiddenFox » 08 фев 2009, 18:50 .
Сообщение steinar » 09 фев 2009, 00:02 .
Сообщение Seventeen » 09 фев 2009, 00:08 .
Сообщение fishy » 09 фев 2009, 16:07 .
Сообщение Micro » 09 фев 2009, 16:54 .
Сообщение HiddenFox » 10 фев 2009, 21:14 .
Сообщение Dong » 10 фев 2009, 22:19 .
Сообщение HiddenFox » 10 фев 2009, 22:30 .
Сообщение KsKost » 10 фев 2009, 23:07 .
Сообщение Dong » 10 фев 2009, 23:16 .
Сообщение Combatant » 10 фев 2009, 23:48 .
Сообщение Dong » 11 фев 2009, 13:29 .
Сообщение MrColt » 11 фев 2009, 21:47 .
Сообщение ElektriK9030 » 12 фев 2009, 04:38 .
Мдяя! Главное непереусердствовать с мастерством, а то малоли что!
Автору СмММГ — Респект! Винчестер — мечта детства! 
P.S. : Вопрос в тему! Хде можно найти чертежи стрелкового оружия, главнвм образом интерисуют внешние размеры ,помниться был какой-то сайт!
Сообщение михаил шамшин » 11 мар 2009, 18:40 .
Сообщение михаил шамшин » 11 мар 2009, 19:01 .
Сообщение ded2008 » 12 мар 2009, 05:00 .
Сообщение михаил шамшин » 16 мар 2009, 14:18 .
Сообщение SCHUZMAN » 16 мар 2009, 17:15 .
Сообщение михаил шамшин » 18 мар 2009, 18:13 .
Сообщение михаил шамшин » 03 апр 2009, 16:56 .
Сообщение Дед-Андрей » 03 апр 2009, 17:46 .
Сообщение михаил шамшин » 05 апр 2009, 11:27 .
Сообщение михаил шамшин » 04 май 2009, 11:50 .
Сообщение Дед-Андрей » 04 май 2009, 12:17 .
Сообщение masterovoy » 04 май 2009, 17:29 .
Сообщение Дед-Андрей » 05 май 2009, 08:21 .
Сообщение Shredingera » 05 май 2009, 20:56 .
Источник
master_klass
master_klass Мастер-класс
каждый из нас – Мастер
Оловянные пушки
Итак, при изготовлении модели парусника уперся в вопрос пушек. Была использована технология оловянных солдатиков. Заморачиваться с изготовлением моделей не стал: купил готовые пушки с одним из номеров журнала «Великие парусники». В журнале 2 пушки, мне понадобится 16. Если б в журнале они были бы латунные, может быть не стал бы жадничать – купил бы все. А так решил наладить свое производство (тем более, что на очереди еще пушки верхней палубы другого типоразмера).
Готовую модель используем для изготовления формы. Материал формы – финишная шпаклевка. Делаем опалубку. Далее варианты. Первый раз я обклеил пушки до половины пластилином. (именно обклеиваем, а не вдавливаем, потому что в противном случае трудно будет отдирать пластилин) Положил в опалубку, обмазал разделительной смазкой (машинное или растительное масло, можно вазелин) и залил шпаклевкой. Когда высохла, развалил опалубку, отделил пластилин с пушками. Вернул пушки в застывшую полуформу. Провел правку: срезал лишнее так, чтобы форма была строго до половины пушки. Выковырял два углубления – в ответной половинке формы тут будут шипы, ориентирующие половинки одна относительно другой. Снова смазываем (особенно первую полу-форму), кладем в опалубку и заливаем вторую полуформу. Далее прорезаем отверстия – куда будем заливать олово и канал, куда будет уходить воздух. Особо подробно останавливаться не буду – если не ясно из фотографий, то легко найти более подробно (даже видео на ютубе) по отливке оловянных солдатиков.
Для того, чтобы обеспечить давление расплавленного металла (когда он остывает – сжимается, могут образовываться раковины) – делаем большую литниковую чашу. Но это теория. На практике – не особо понадобилось. Видимо из-за хороших леварных свойств материала. Использовал сурмяный припой с содержанием олова 30% (остальное – свинец, чуть-чуть сурьмы). Нашел на радиорынке в слитках. В принципе подходит любой припой. Чем больше свинца – тем металл тверже.
Плавил в ложке на газовой плите. Или в тигиле горелкой-карандашем.
Первая форма быстро вышла из строя (кажется, ее хватило всего на две отливки). Выломалась перегородка между пушечками. Потому следующие формы делал на одну пушку. Они оказались намного долговечнее. В дуло модели вставлял спичку. Спичку втыкал в опалубку. Таким образом подвешивал пушку в опалубке. Заливал до половины шпаклевкой. Так обошелся без пластилина и получил более ровную плоскость разъема.
Расплавленный металл может протекать (будьте осторожны) — лучше стягивайте половинки формы.
Готовую отливку обрабатываем надфилями и модельным ножом. Просверливаем ствольный канал.
Далее – рекомендуют окрасить краской под латунь. Результат мне не особо понравился и вторую пушку я обработал омеднителем (купил на толкучке коллекционеров у м. Нивки). Согласно инструкции, зажимаем пушку в стальной пинцет и опускаем в жидкость минут на 15. На поверхности оседает медь. Причем на самом пинцете она оседает, почему то, намного красивее. Возможно, нужно лучше почистить пушечку. Буду еще експериментировать. Обрабатываем шкуркой – до медного блеска. Получилось немало дефектов: сколов и раковин – но ведь у нас древний корабль!
Та часть пушек (где литниковая чаша при заливке была полна олова — следовательно было больше давление и стенки получились более гладкие) легко покрылась медью (на самом первом фото — красноватого цвета). Остальные в меднителе темнели. Позже медь по-немногу выступала, но неровно, хлопьями, и как-то рыхло. Поэтому я просто затемнил их, а позже краской подкрасил выступающие части. Почему-то рекомендуют делать наоборот: красить в медь, а потом темными красками затемнять впадины — по-моему это противоестесственно.
Про лафет – покажу как-нибудь в следующий раз.
Источник
Как отливали пушки?
Как же изготовляли А. Чохов, его ученики и последователи в то время пушки? Делалось это так. Сначала из дерева или из железа вытачивали длинный (по длине ствола пушки) стержень. В поперечном сечении он был либо восьмигранным, либо круглым, а по длине — слегка конусообразным. Этот стержень укладывали концами на две стойки. На толстом конце стержня вытачивали квадрат, на который надевали вороток. Вращая с помощью воротка стержень, на него навивали соломенный жгут. Затем этот жгут обмазывали несколькими слоями глины. Каждый слой глины сушили на воздухе. В глиняную массу добавляли шерстяные нити, волос, размолотый сухой конский навоз. На последнем слое глины делали отпечатки украшений или надписей, которые должен был иметь ствол готовой пушки. Так получали модель наружной части ствола (фальшивую модель).
После окончательной просушки модели приступали к изготовлению литейной формы. Модель смазывали салом и растительным маслом и затем наносили на нее несколько слоев жирной глины с добавками волоса и сухого размолотого конского навоза. Каждый слой сушили подолгу. Так изготовляли литейную форму. Толщина формы 200—300 мм. Сало и масло нужны были для образования изоляционного слоя между моделью и формой, а шерсть, волос и навоз, сгоравшие при заливке металла, образовывали канальчики, через которые из формы удалялись газы.
Форму укрепляли поперечными обручами. На них накладывали продольные железные полосы, а последние скрепляли еще несколькими поперечными обручами. Затем выбивали ударами молота стержень с соломенным жгутом и ставили форму вертикально. В пространство, ранее занимаемое стержнем и жгутом, забрасывали поленья дров. Под действием тепла внутри формы изоляционный слой из сала и масла растапливался, а оставшуюся глину обжигали, легко разламывали и удаляли из формы.
Стержень для образования внутренней полости пушки изготовляли так же, как и первый: вращая его на двух стойках, обматывали его пенькой, обмазывали густым слоем глины и с помощью деревянных шаблонов придавали ему очертания, соответствующие внутренней полости пушечного ствола.
После сушки формы и стержня последний вставляли внутрь формы, точно центрируя его. Затем проводили канавку от печи к форме и пусками по ней расплавленный металл. Такая формовка пушек называлась медленной. Позже она была сменена быстрой формовкой.
В период Великой французской революции, когда республиканцам потребовалось большое количество артиллерии для сохранения завоеваний революции, во Франции Гаспаром Монжем введен был новый способ изготовления пушечных стволов, которые стали отливать в двух опоках, укладывая внутрь их пустотелую бронзовую или чугунную модель.
Изготовление формы для отливки пушечного ствола методом медленной формовки:
вверху — изготовление формы на козлах: внизу: 1 — готовая форма без бандажа; 2 — форма с поперечными обручами; 3 — форма с продольными полосами; 4 — форма со вторым рядом поперечных обручей; А — отверстия для отливки цапф ствола пушки 
Формовка ствола пушки в опоках (быстрая формовка)
Источник
