- Изготовление ленточно-шлифовального станка своими руками
- Сборка ленточного шлифовального станка своими руками
- Видео по теме
- Как сделать ленточный шлифовальный станок на базе двигателя стиралки
- Материалы:
- Процесс изготовления шлифовального станка
- Смотрите видео
- Как сделать ленточно-шлифовальный станок: 6 вариантов конструкции
- Ленточный шлифстанок из мотора от стиралки
- Ленточный шлифстанок с регулируемым столом
- Шлифовальный ленточный станок из электродрели
- Шлифовальный станок из болгарки
- Ручной ленточно-шлифовальный станок из болгарки
- Шлифовальный станок из ленточной шлифмашинки
Изготовление ленточно-шлифовального станка своими руками
При наличии необходимых материалов собрать ленточно-шлифовальный станок своими руками не составит труда даже для начинающего мастера.
Вариантов шлифстанков может быть очень много.
В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать один из самых простых шлифовальных станков для мастерской. Идея автора YouTube канала Alejandro Luis.
Из основных материалов потребуются:
- электродвигатель от стиральной машины-автомат;
- фанера;
- листовой металл;
- стальная круглая труба;
- подшипники;
- пружина — нужна для блока натяжения шлифленты.
Сборка ленточного шлифовального станка своими руками
Первым делом необходимо удлинить вал электромотора. Для этого мастер приварил к валу резьбовую шпильку.
Место сварки надо обязательно обточить наждачной бумагой, чтобы минимизировать биение вала при работе двигателя.
Далее необходимо сделать барабан, на который будет надеваться шлифовальная лента. Мастер решил изготовить его из фанеры.
Вырезаем из фанеры (толщиной 20 мм) 5-6 круглых заготовок. Сверлим в них отверстия в центральной части, и склеиваем вместе.
Если нет токарного станка, то обточить барабан можно прямо на валу электродвигателя, закрепив его на рабочем столе.
На следующем этапе из листового металла необходимо вырезать раму. Сверлим отверстия, и крепим ее к корпусу двигателя.
На вал электромотора надеваем барабан из фанеры. В верхней части рамы крепится блок натяжения для шлифовальной ленты. Он идет вместе с ведомым роликом.
В завершении останется только изготовить опорную пластину для шлифовальной ленты и рабочий столик (подручник).
Красим все детали, и приступаем к сборке.
В качестве основания автор решил использовать кусок фанеры.
Также нужно сделать переднюю стенку, на которой будет находиться кнопка включения/выключения.
Видео по теме
В авторском видеоролике ниже показан процесс изготовления ленточно-шлифовального станка своими руками. Советуем посмотреть.
Источник
Как сделать ленточный шлифовальный станок на базе двигателя стиралки
Мотор от стиральной машины можно применять, чтобы изготовить небольшой компактный ленточный шлифовальный станок. Мощности такого привода вполне достаточно, чтобы самоделка получилась не хуже покупного гриндера. Это действительно настоящий станок, изготовление которого не будет впустую растраченным временем.
Материалы:
- Двигатель о стиральной машины;
- фанера 20 мм;
- труба 40-50 мм;
- подшипники – 2 шт.;
- пружина;
- болты, гайки;
- фанера;
- уголок 20х20 мм;
- листовая сталь 3 мм;
- стальная полоса 30-40 мм.
Процесс изготовления шлифовального станка
Первым делом необходимо нарастить вал мотора стиральной машины. Достаточно просто приварить к нему отрезок резьбы.
Далее необходимо изготовить ведущий ролик станка. Для этого вырезается из фанеры несколько дисков, чтобы сложить их вместе, и получить ролик требуемой ширины для выбранной ленты. Заготовки склеиваются вместе. Затем после высыхания клея ролик можно надеть на удлиненный вал двигателя, и обточить на нем.
Ведомый ролик делается немного сложнее. Нужно подготовить отрезок трубы диаметром 40-50 мм, равный по ширине ведущему ролику. В нее вклеивается деревянная втулка. Предварительно она просверливается. Важно, чтобы длина втулки была меньшей, чем трубки. Это позволит запрессовать с боков по подшипнику.
Из полосы сваривается h-образная станина для роликов. Ее нужно просверлить, чтобы прикрутить к двигателю.
Теперь предстоит сделать крепление для ведомого ролика с механизмом натяжения. Для этого необходимо вырезать 2 заготовки из полосы. Одна делается длиной примерно 50 мм, а вторая 10 мм. Они складываются вместе под прямым углом через проставку из тонкой шайбы. Затем к ним приваривается трубка, но только по ее краям.
Разрезав трубку после сварки пополам, можно получить подобие дверной петли. В короткой ее части просверливается отверстие, и в него вваривается шпилька, которая послужит осью вращения для ведомого ролика.
Элементы петли соединяются между собой болтом. Затем нужно просверлить 2 отверстия в длинной части механизма. Одно делается почти с краю, второе напротив малой створки. В последнем нарезается резьба. Также нужно будет просверлить h-образную станину вверху, чтобы присоединить к ней механизм регулировки.
Теперь механизм устанавливается на станину. С краю на него натягивается пружина, чтобы подтянуть ведомый ролик, затем можно натягивать ленту. Ввернув болт в отверстие напротив малой створки механизма, можно регулировать наклон ролика, тем самым настраивая ленту.
Из полосы и листовой стали сваривается опорная площадка под шлифовальную ленту. В ее ножках нужно проделать пазы, чтобы прикручивать площадку к станине, и по ним регулировать прижатие к натянутой ленте.
Затем потребуется просверлить саму станину под крепление опорной площадки. В полученных отверстиях нарезается резьба.
Для крепления станка, к станине привариваются уголки. Это позволит прикручивать его к фанерной подошве или столешнице.
В завершение нужно выпилить из фанеры подошву станка, чтобы крепить к ней станину. Также из фанеры делается квадратная стойка для Г-образного шлифовального столика, который вырезается из листовой стали. Затем детали окрашиваются и собираются.
Сначала на подошву прикручивается станина, и к ее уголку сбоку прикрепляется стойка столика. После устанавливаем двигатель, механизм натяжения ленты и ролики. Опорная площадка для ленты и шлифовальный столик прикручиваются вместе.
Затем остается поставить ленту, и подвести к двигателю питание через кнопку.
Смотрите видео
Источник
Как сделать ленточно-шлифовальный станок: 6 вариантов конструкции
Финишная обработка деревянных заготовок (например, перед покраской или покрытием лаком) подразумевает шлифовку поверхности мелкой наждачкой.
Для этих целей удобно использовать ленточно-шлифовальный станок. Причем на нем можно обрабатывать не только заготовки из дерева или фанеры, но также и из металла (это может быть сталь, алюминий, латунь или медь).
Вообще, возможности ленточно-шлифовального станка намного шире, чем просто шлифовка. На нем вы можете:
- точить кухонные ножи;
- закруглять острые углы на деревянных и металлических заготовках;
- обтачивать круглые прутки (делать заостренный конец).
В этой статье мы расскажем, как сделать ленточно-шлифовальный станок для мастерской своими руками — рассмотрим 6 вариантов конструкции.
В большинстве случаев приводом обычно служит электродвигатель. Но домашние умельцы предлагают и другие варианты — например, использовать болгарку и дрель, и даже шлифмашину.
Изготавливая самодельный станок для шлифовки, вы не ограничиваете себя — можете самостоятельно определять габариты конструкции и способ ее крепления к столу, а также выбирать подходящие материалы из того, что есть под рукой.
Кстати, ленточные шлифовальные станки могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Мы рассмотрим оба варианта.
Ленточный шлифстанок из мотора от стиралки
- профильная труба;
- листовой металл;
- строительный уголок;
- деревянный брусок;
- шлифовальная лента;
- резьбовая шпилька;
- мебельный газлифт;
- электромотор от стиральной машины;
- крепеж — болты с гайками.
После того как подготовили все необходимые материалы, можно приступать к работе. Для удобства разобьем весь процесс на несколько основных этапов.
Шаг первый: изготовление приводного и ведомого ролика.
Первым делом необходимо изготовить приводной ролик. Отпиливаем деревянный брусок подходящей длины (чуть больше ширины шлифовальной ленты).
Обтачиваем заготовку — делаем ее круглой. Сверлим в ней продольное отверстие, после чего надеваем на вал двигателя.
После этого надо сделать ролик натяжения (или просто ведомый ролик). Точно также округляем кусок деревянного бруска, и сверлим в нем продольное отверстие.
Дополнительно высверливаем посадочные места под подшипники, и устанавливаем их — запрессовываем киянкой.
Шаг второй: изготовление станины и вертикальной стойки.
Далее необходимо будет «посадить» электродвигатель на основание. Вариантов основания много — мы рассмотрим один из самых простых.
В корпусе двигателя имеются «ушки», в которые вставляем отрезки резьбовой шпильки. На концы шпилек надеваем уголки, фиксируем их гайками.
Отрезаем два куска квадратной профильной трубы. К ним нужно приварить уголки.
К станине привариваем еще один кусок профтрубы, который будет выполнять роль вертикальной стойки.
К верхней части стойки с помощью болта с гайкой крепится подвижный кронштейн, изготовленный из полос металла, который служит для крепления блока натяжения с ведомым роликом.
Шаг третий: изготовление блока натяжения для шлифленты.
Из квадратной профильной трубы, полосы металла и ведомого ролика изготавливается блок натяжения. Потом он крепится к кронштейну на верхней части стойки.
Шаг четвертый: изготовление опорной пластины и рабочего столика.
К стойке необходимо приварить кусок профиля, а к нему — опорную пластину из листового металла. Между креплением опорной пластины и натяжным блоком устанавливается газлифт.
К основанию приваривается кусок профиля, к которому нужно приварить рабочий столик.
Шаг пятый: электромонтажные работы, покраска и сборка.
На последнем этапе останется только выполнить работы по электрической части, потом покрасить все изготовленные детали, и можно переходить к финальной стадии работ — сборке.
Пошаговую инструкцию по изготовлению шлифовального ленточного станка своими руками можно увидеть в авторском видео. Данной идеей поделился автор YouTube канала seby torrisi — берите на заметку.
Самодельная конструкция получилась довольно простой в изготовлении и удобной в использовании. И изготовить ее под силу каждому.
Обратите внимание: нужно предохранять электродвигатель от шлифовальной пыли, иначе он не прослужит и месяца.
Ленточный шлифстанок с регулируемым столом
- фанера шлифованная;
- фанера ламинированная;
- деревянные бруски;
- резьбовые шпильки;
- крепеж — болты с барашковыми гайками.
Особенность данной конструкции заключается в том, что за основу (в качестве привода) используется шлифовальная машинка.
Это очень удобно, потому что основная часть самодельного шлифстанка уже готова — останется только изготовить станину, стойку и регулируемый столик.
Данной идеей поделился автор YouTube канала Cosel, за что ему огромное спасибо!
Первым делом займемся изготовлением станины. Для этого вырезаем из фанеры две боковых стенки треугольной формы. Соединяем их при помощи перемычки (прямоугольный кусок ламинированной или обычной фанеры).
Из деревянного бруска изготавливаем вертикальную стойку. К корпусу шлифмашинки крепится еще один кусок бруска, чтобы можно было закрепить инструмент на стойке.
Крепим стойку вместе со шлифовальной машинкой к соединительной перемычке станины. Выставляем под прямым углом.
Основная часть работ уже сделана. Теперь останется лишь изготовить регулируемый рабочий столик.
Сначала вырезаем боковые крепления, в которых нужно сделать дугообразные пазы. Крепим боковины к станине шлифстанка.
Из ламинированной фанеры изготавливаем рабочий стол, и прикручиваем его к боковым креплениям.
Таким образом, можно выставить рабочий столик как под углом 90 градусов — перпендикулярно шлифовальной ленте, так и под наклоном (под углом к корпусу).
На последнем этапе прикручиваем к основанию станины резиновые ножки, чтобы в процессе работы шлифстанок уверенно стоял на опорной поверхности. Либо, как вариант, можно сделать деревянные ножки, обработав их на точиле, и приклеив к основанию кусочки резины.
Подробно о том, как изготовить самодельный ленточный шлифовальный станок, вы можете увидеть в видеоролике.
На первый взгляд, конструкция кажется очень простой, но в этом есть свои плюсы:
- изготовить легко;
- работать удобно;
- ломаться здесь нечему.
Да еще и места на столе такая конструкция занимает немного. Но самое главное — не потребуется практически никаких финансовых вложений. Все можно сделать из подручных материалов.
Шлифовальный ленточный станок из электродрели
- деревянные перила;
- фанера;
- резьбовая шпилька;
- листовой металл;
- подшипники;
- метизы — болты, гайки, шайбы;
- строительный уголок;
- деревянные бруски.
В качестве привода в данном случае будем использовать электродрель. Причем аккумуляторная дрель не подойдет — нужна именно сетевая, со шнуром.
Идеей и своим личным опытом поделился автор YouTube канала Mr Novruz.
Первым делом необходимо будет подготовить заготовки для изготовления станины и роликов (приводного и ведомого, который можно отрегулировать для лучшего натяжения шлифовальной ленты).
От деревянных перил отпиливаем две заготовки, которые будут служить опорными элементами. Основание станка можно сделать из фанеры.
Также из листа фанеры с помощью корончатого сверла по дереву вырезаем круглые детали, которые будут использоваться для изготовления приводного и ведомого роликов.
Отрезки перил прикручиваем к основанию на саморезы. После этого склеиваем два ролика. Сверлим в них отверстия по центру под диаметр вала, а также дополнительно высверливаем посадочные места под подшипники.
С одной из сторон опорных элементов надо просверлить отверстия для резьбовой шпильки, на которой находится приводной ролик.
На другой стороне перил вырезаем два паза — под шпильку с ведомым роликом. Устанавливаем ролики на свои места.
Далее из деревянных брусков изготавливается хомут (крепление) для электродрели. Крепим его к основанию. Устанавливаем дрель. В патроне зажимаем конец резьбовой шпильки, на которой находится приводной ролик.
По бокам опорных элементов (перил) прикручиваем два уголка с отверстиями, в которые устанавливаем крепления для ведомого ролика. Он будет регулировать натяжение шлифленты.
Из листового металла вырезаем пластину подходящего размера. Края пластины можно обработать на точильном станке. Прикручиваем ее сверху опорных элементов.
Сделанный шлифстанок можно использовать в горизонтальном и вертикальном положениях. Во втором случае потребуется прикрутить рабочий опорный столик.
Пошаговая инструкция, как сделать ленточно шлифовальный станок своими руками, показана на видео ниже.
Конструкция получилась довольно бюджетной и простой в сборке. Вместо деревянных перил можно использовать обычные бруски.
Шлифовальный станок из болгарки
- листовой металл;
- деревянный брусок;
- стальной уголок;
- подшипники;
- болты с гайками;
- пружина.
Основой для изготовления данного шлифстанка послужит болгарка. Все остальные элементы конструкции изготовим из толстого металла и уголка. Но давайте обо всем по порядку.
Шаг первый: изготовление приводного ролика.
Берем деревянный брусок подходящий по размеру, и округляем его на токарном станке. Либо можно использовать уже готовый кругляк из дерева. Отрезаем от него нужным нам кусочек.
Высверливаем по центру заготовки посадочное место под гайку, и запрессовываем ее в отверстие с помощью слесарных тисов или киянкой.
Устанавливаем изготовленный ролик на болгарку, и придаем ему форму бочонка, убирая все лишнее об наждачную бумагу крупной зернистости, закрепленную на доске. Либо можно обработать заготовку на точильном станке.
Шаг второй: изготовление стойки и основания.
Из листового металла вырезаем заготовку требуемой длины и формы. Высверливаем в стойке одно отверстие, и несколько крепежных отверстий, чтобы можно было ее прикрепить к корпусу редуктора УШМ.
Далее изготавливаем основание станины. Для этого нам потребуется два уголка. Отрезаем заготовки подходящей длины, и сверлим в них крепежные отверстия. После этого крепим стойку между уголками, как показано на фото ниже.
Шаг третий: изготовление механизма натяжения шлифовальной ленты.
На следующем этапе приступаем к изготовлению блока натяжения, который состоит из подвижной крепежной пластины и ведомого ролика.
Отрезаем пластину нужной формы и длины. Крепим ее к верхней части стойки. После этого в просверленные отверстия вкручиваем болт с подшипниками (ведомый ролик).
Шаг четвертый: окончательная сборка шлифовального станка.
Крепим к болгарке стойку, после чего на вал редуктора УШМ накручиваем приводной ролик. Между подвижной частью блока натяжения и стойкой устанавливаем возвратную пружину.
Последний этап — изготовление опорной пластины для шлифленты и рабочего столика для удобной работы с заготовками. Красим эти детали, затем крепим к станине. Стойку также надо будет покрасить.
Устанавливаем шлифовальную ленту, после чего можно приступать к работе. Самоделка готова.
Пошаговый процесс изготовления самодельного шлифовального станка можно увидеть в видеоролике ниже.
Конструкция получилась довольно компактной и аккуратной. И самое главное — мы обошлись без использования сварочного аппарата. Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Mistry MakeTool.
Ручной ленточно-шлифовальный станок из болгарки
Первым делом из пластмассового кругляка нужно изготовить два ведомых ролика. Потом изготавливаем еще один — приводной, который будет устанавливаться на вал редуктора болгарки.
Из кусочков профильной трубы и металла необходимо изготовить крепление для болгарки. Делаем разметку, сверлим крепежные отверстия.
Далее отрезаем кусок металлического уголка, и привариваем его к одной из сторон крепления для УШМ. Смотрите фото ниже.
К металлическому уголку с помощью болтов крепится площадка, сваренная из двух отрезков прямоугольной профильной трубы.
На следующем этапе изготавливаем механизм натяжения шлифовальной ленты. Устанавливаем его внутри опорной площадки.
Привариваем крепления для установки ручек (шлифстанок в данном случае будет не стационарным, а ручным).
К нижней части площадки приваривается опорная пластина из листового металла, которая не позволит натянутой шлифовальной ленте продавливаться внутрь при шлифовке заготовок.
Также к станине шлифстанка необходимо будет прикрепить небольшую дощечку из фанеры. Она будет выполнять функцию защитного кожуха — если вдруг наждачка порвется (а такое происходит частенько), то она не зарядит вам по рукам.
Зачищаем и красим все детали конструкции, и приступаем к сборке. Устанавливаем болгарку.
Подробно о том, как сделать ленточный шлифовальный станочек, наглядно показано в авторском видеоролике. Идея изготовления ручной шлифмашины принадлежит автору MaC — fai da te.
Данная конструкция — не самая простая в изготовлении, но разобраться можно. Самоделка отлично пригодится в тех случаях, когда нужно обработать широкие заготовки из дерева или фанеры.
Шлифовальный станок из ленточной шлифмашинки
Представляем вашему вниманию еще один вариант конструкции ленточного наждака, который можно изготовить в условиях домашней мастерской или же в гараже. Основой самодельного станка является шлифовальная машина.
В качестве основания используется лист фанеры — отрезаем кусок требуемого размера (чтобы можно было разместить на нем все необходимые элементы конструкции).
Далее из трех кусочков фанеры изготавливаем упор для шлифмашинки. Инструмент крепится к упорной планке с помощью двух маленьких струбцин.
На следующем этапе необходимо изготовить блок с роликом. Для изготовления крепления используем фанеру. Ролик можно сделать из твердого дерева или кругляка из пластмассы.
Подбираем оптимальное месторасположение крепления с роликом на основании (в зависимости от длины шлифовальной ленты), и крепим его.
Дополнительно нужно прикрепить к основанию отрезок деревянного бруска, и устанавливаем опорную пластину из фанеры.
После этого приступаем к изготовлению рабочего стола. Крепим его к основанию, предварительно прикрутив на саморезы брусочек из дерева или фанеры, чтобы столик был повыше.
Вот, собственно, и все. Основание конструкции обрезаем по размеру, чтобы станок не занимал много места на рабочем верстаке. Для крепления к столу используем болты. Станок можно использовать как по металлу, так и по дереву.
Пошаговый процесс изготовления самодельного станка для шлифовки можно посмотреть в видеоролике ниже. Спасибо всем за внимание.
Источник