- Лак из пенопласта своими руками
- Потребуется
- Для его приготовления потребуются:
- Изготовление лака из пенополистирола
- Меры предосторожности!
- Как своими руками сделать из пенопласта и бензина, ксилола или ацетона лак для бетонного пола?
- Растворители (бензин, ацетон, ксилол), их плюсы и минусы в качестве компонентов лака
- Какие потребуются инструменты и приспособления?
- Пропорции пенопласта и растворителей
- Инструкция по изготовлению самодельного лака
- Меры безопасности во время работы
- Когда можно эксплуатировать поверхность и как за ней ухаживать?
- Чем покрасить скамейку из древесины
- Как бороться с факторами, негативно влияющими на состояние древесины на улице
- Требования к лакам и краскам
- Обзор лакокрасочных материалов
- Какой краской покрасить деревянную скамейку для улицы
- Виды лаков для дерева
- Пропитки и морилки для дерева
- Грунты
- Подготовка и покраска скамейки
Лак из пенопласта своими руками
Потребуется
Для его приготовления потребуются:
- Пенополистирол — он же пенопласт.
- «Ортоксилол» или просто «Ксилол».
- Небольшая емкость (обрезанный баллончик из-под газа, пивная банка и т.п.).
- Деревянная лучинка.
- Кусочек бинта или марли.
«Ксилол», «Ортоксилол» продается в магазинах стройматериалов, в полулитровых и литровых бутылках. Найти пенополистирол, вероятно, тоже не составит большого труда.
Вместо «Ортоксилола» или «Ксилола» можно использовать «Бутилацетат». Он был бы предпочтительней для нашей цели, но встречается в розничной продаже крайне редко. Пытаться же растворить пенополистирол в ацетоне, а тем более в бензине — не совсем удачная затея.
Получается желеобразная субстанция, которую сложно на что-либо нанести тонким слоем.
Изготовление лака из пенополистирола
Ну, что же. Приступим. В подготовленную емкость наливаем необходимое нам количество «Ортоксилола». Граммов 70-100. И не торопясь бросаем в него небольшие кусочки «пенопласта».
Для ускорения растворения, лучше всего слегка придавливать их палочкой, чтобы полностью были погружены в жидкость. Почти мгновенно наблюдается обильное выделение пузырьков газа. Полистирол растворяется, и высвободившийся газ выходит наружу.
«Пенопласт» «тает» на глазах, оставляя на поверхности мелкие частицы, которые так же бесследно исчезают.
Добавлять пенополистирол нужно до тех пор, пока консистенция содержимого емкости не станет близкой к жидкому меду. То есть, пока не станет стекать с палочки в форме нити, не распадаясь на капли. Чем гуще будет становиться «лак», тем менее быстро происходит растворение «пенопласта».
Теперь, когда требуемая нам густота достигнута, нужно дать емкости минут 20 постоять, чтобы окончательно вышел весь газ. Ну, а если очень не терпится, можно помешивать всё той же палочкой – процесс ускорится. Далее, накрыв емкость марлей, или каким-либо другим материалом (на фото использован клочок ткани от женских колготок), отфильтровываем её содержимое в другую, чистую емкость, для использования и хранения лака.
Он получается слегка сероватый и почти прозрачный.
Уже готовый к применению. При 20 градусах окружающего воздуха, высыхание (рука не цепляется) – 3-5 минут. Полное отверждение происходит не позднее 1 часа. При 25 градусах достаточно получаса.
Из собственного опыта:использовал лак для лакирования деревянных поверхностей, в частности – пропеллеров, поделок из дерева. Также, добавляя в лак древесной мелкой стружки из под рашпиля, или от крупной «наждачки», можно сделать замазку для заполнения трещин, сколов, отверстий. Держится лак очень хорошо, влагоустойчив и достаточно стоек к истиранию. Покрывал им , так же, и окрашенные изделия. Отличия от «магазинного» лака нет никакого.
Меры предосторожности!
«Ортоксилол» нефтяной – горючая, с довольно неприятным запахом, жидкость. Поэтому, работа с ним дома, скорее всего, не совсем понравится домочадцам. По этой причине, заниматься лучше на балконе, на улице, в гараже. Полученный лак, также имеет запах, который в процессе высыхания исчезает совершенно. Использовать для предметов контактирующих с пищевыми продуктами – НЕ желательно!
Удачи.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Источник
Как своими руками сделать из пенопласта и бензина, ксилола или ацетона лак для бетонного пола?
Стены или пол из бетона имеют серьезный недостаток: они являются постоянным источником пыли. Бороться с этой пылью с помощью влажной уборки – бесполезное занятие. Тонкодисперсная пыль оседает на предметы, пачкает одежду и, что самое опасное, проникает в дыхательные пути. Решить эту проблему раз и навсегда можно с помощью покраски бетона.
Для этих целей подойдет не только покупная краска, но и сделанное самостоятельно лаковое покрытие из пенопласта. Потратив минимум средств, можно получить прочный и долговечный лак для бетона. Давайте обсудим, как сделать пенопластовый лак своими руками, какие материалы и инвентарь понадобятся для этого, какие правила техники безопасности нужно соблюдать во время работ.
Растворители (бензин, ацетон, ксилол), их плюсы и минусы в качестве компонентов лака
Пенопласт – вспененный с помощью специальной технологии полистирол. Этот полимер растворяется во многих органических растворителях, таких как бензин, ацетон или ксилол. Все они подходят для приготовления самодельного лака из пенопласта.
Бензин – продукт перегонки нефти. Его используют в качестве топлива для моторов внутреннего сгорания, например, автомобильных. В отделочных работах это вещество применяют для обезжиривания, очистки поверхностей от краски или для разбавления ЛКМ. Бензин, используемый при работе с красками и другими ЛКМ, отличается от автомобильного тем, что в нем отсутствуют добавки в виде присадок, антифризов и топливного спирта.
Для растворения пенопласта рекомендуется брать бензин, который продается в строительных магазинах, или автомобильный высокой степени очистки. В них меньше примесей, которые при испарении создают дополнительную угрозу здоровью работающего с ними человека. Наиболее приемлемые марки для изготовления лакировочной жидкости из пенопласта: «Калоша», вьетнамский состав (смесь высокоочищенного бензина с ацетоном), А-95. Стоимость бензина «Калоша» составляет от 140 руб. за 0,5 л, А-95 стоит от 50 руб./л.
Ацетон обладает свойством мгновенно растворять пенополистирол. Он более летуч, поэтому изготовленный на его основе лак высыхает быстрее. Его можно купить в строительных магазинах или отделах, где продают краски. Стоимость 1 л составляет около 100 руб.
Ксилол (ортоксилол) также является продуктом перегонки нефти. В строительстве и отделочных работах его используют для очистки или обезжиривания поверхностей перед покраской, а также для разбавления красок до нужной консистенции. Он имеет вид бесцветной летучей жидкости с резким запахом. Строительные его разновидности практически не содержат воды или других примесей. Цена – от 160 руб./л.
Какие потребуются инструменты и приспособления?
Чтобы приготовить пенополистироловый лак, понадобятся следующее сырье и инвентарь:
- пенопласт (его должно быть много);
- растворяющая жидкость (один из видов или их комбинация);
- посуда для растворения (подойдет любая большая стеклянная, жестяная или полиэтиленовая емкость с широким горлом);
- деревянная палочка для перемешивания;
- фильтр для процеживания (можно использовать пластиковое ситечко, марлю, кусок тюля или старые капроновые колготки);
- емкость для хранения с герметично закрывающейся крышкой.
Помимо инвентаря, необходимо запастись респиратором, защитными очками, резиновыми перчатками и одеждой с длинным рукавом. Попадание растворителей на кожу, а их паров – на слизистые и в легкие — нежелательно, т. к. они содержат токсичные вещества. При схлопывании пенопластовых пузырьков также выделяются газы, вдыхание которых может вызвать отравление. Работы следует проводить в хорошо проветриваемом нежилом помещении (гараж, мастерская) или на улице. Если такой возможности нет, то раствор готовят на открытом балконе.
Пропорции пенопласта и растворителей
Пенопласт различных марок имеет неодинаковую плотность. В зависимости от плотности вес пенопластового кубика со сторонами 10 см может составлять от 15 до 28 г. Это значит, что на 100 г жидкости потребуется около 20 таких кубиков.
Поскольку пенопласт добавляют в жидкость постепенно, можно визуально проконтролировать, когда раствор приобретет необходимую вязкость. Для этого палочку для перемешивания погружают в смесь, после чего приподнимают над ее поверхностью. Удобнее всего работать с полужидким лаком, который стекает тонкой густой струйкой. Смесь такой консистенции легко наносится на бетон с помощью кисти или валика.
Инструкция по изготовлению самодельного лака
При изготовлении такого лака пенопласта должно быть во много раза больше, чем растворителя, поэтому лучше запастись сырьем с избытком. Посуда для растворения должна быть широкой и глубокой. При погружении пенопласта в жидкость пузырьки, из которых он состоит, лопаются и создают эффект кипения. Если емкость будет маленькой, то пузырящийся раствор начнет выплескиваться через край. Измельченный пенопласт нужно полностью растворить в жидкости и хорошо перемешать.
Пропорции определяют на глаз, ориентируясь на требуемую густоту лака. Смесь оставляют настояться от 2 до 3 часов. За это время происходит полное растворение. Кроме того, выдержка необходима для того, чтобы вышли все пузырьки газа, и жидкость стала однородной. Затем полученную массу еще раз перемешивают и проверяют консистенцию.
Если лак получился слишком густым, или в нем есть комочки, рекомендуется долить немного ксилола, независимо от того, какой растворитель был использован ранее. Это органическое вещество лучше всего справляется с растворением пенопласта и позволяет добиться однородности и оптимальной густоты.
Меры безопасности во время работы
При изготовлении пенопластового лака приходится иметь дело с летучими легковоспламеняющимися жидкостями и их токсичными парами. Сам пенопласт в процессе растворения тоже выделяет такие вредные для здоровья вещества, как фреоны и стирол. По этим причинам во время работы следует строго соблюдать следующие правила:
- все манипуляции выполнять в хорошо проветриваемом помещении;
- исключить присутствие детей, беременных и кормящих женщин, домашних животных;
- защищать кожу закрытой одеждой и резиновыми перчатками;
- работать в респираторе и защитных очках;
- по окончании работ тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом;
- не курить и не использовать источники открытого огня;
- не есть во время работы;
- при попадании состава на кожу немедленно удалить его и промыть кожные покровы проточной водой;
- при появлении головной боли или головокружении немедленно покинуть помещение и выйти на свежий воздух.
Когда можно эксплуатировать поверхность и как за ней ухаживать?
Лак на основе пенопласта наносят в несколько слоев и дают высохнуть. После полного высыхания он образует плотную водонепроницаемую пленку, устойчивую к истиранию, солнечным лучам и температурным перепадам. Покрытый таким лаком бетонный пол перестает выделять пыль, в него не впитываются жидкие загрязнения. Поверхности поддерживают в хорошем состоянии с помощью обычной сухой и влажной уборки.
У некоторых вызывает беспокойство факт, что в состав такого лака входят огнеопасные вещества. Однако они улетучиваются в процессе его высыхания, и на поверхностях остается лишь полистироловая пленка. При контакте с огнем она не загорается, поэтому не является пожароопасной. В первое время после покраски пола или стен в воздухе могут присутствовать остаточные пары горючих жидкостей, для их удаления рекомендуется хорошо проветривать помещение в течение нескольких дней.
Источник
Чем покрасить скамейку из древесины
Садовая мебель находится в сложных эксплуатационных условиях. Финишное покрытие должно справляться с воздействием ультрафиолета и высокой влажности, чтобы изделия служили дольше. Перед тем, как покрасить садовую скамейку из дерева нужно подготовить ее и обработать в несколько этапов.
Как бороться с факторами, негативно влияющими на состояние древесины на улице
Процесс окрашивания представляется простым, однако это не соответствует действительности. Чтобы ЛКМ держался долго, не шелушился и имел гладкую поверхность, нужно правильно обработать поверхность. Есть декоративные способы окрашивания, являющиеся полноценными технологиями. За счет их применения дереву придается тот или иной облик.
Если скамейка ставится на даче, с декоративной составляющей можно не заморачиваться, а вот для сада у дома, где человек живет постоянно, этот параметр играет важную роль.
Покрытие на древесине, используемой на улице, не держится долго, что обусловлено рядом причин:
- Попадание прямых солнечных лучей вызывает нагревание и охлаждение поверхности, что губительно для отдельных видов красок.
- Ультрафиолетовое излучение от солнца постепенно разрушает молекулярную структуру ЛКМ. Изменяется цвет (процесс называется выгоранием), появляются микроскопические трещины.
- Атмосферные осадки – сами краски и лаки от них не страдают, однако все они несут воду, которая проникает в древесину через те же трещины или плохо прокрашенные участки. Напитанная водой древесина расширяется, от чего краска трескается еще сильней, если у нее слабая эластичность.
- Отрицательные температуры наносят большие повреждения. Во-первых, наст, намерзающий на лавке, нарушает целостность материала, заполняя фактурные впадины на материале. Во-вторых, влага, что попала под краску, выдавливает ее и отрывает от дерева.
Краска покрылась трещинами из-за структурных изменений древесины
Эти же факторы влияют на состояние самой древесины, когда так «оголяется». Материал меняет цвет на неприглядный серый, и трескается из-за перепадов влажности.
Требования к лакам и краскам
Исходя из перечисленных факторов, выводят требования к лакокрасочным материалам:
- Эластичность покрытия показывает, как оно будет сопротивляться растягивающим нагрузкам, которые оказывает расширяющаяся древесина.
Чем эластичнее краска, тем дольше она прослужит
- Гидрофобность материала – он не должен допускать проникновения влаги к дереву.
- Устойчивость к ультрафиолету. Таких составов нет – все краски, рано или поздно, будут повреждены. Другое дело, что нужно выбрать состав, который продержится как можно дольше.
- Укрывистость – этот параметр определяет, как хорошо краска ложится на основание и заполняет мельчайшие поры и трещины. Лучшие краски даже одним слоем создают плотное покрытие.
Лак создает водонепроницаемую пленку на поверхности дерева
- Устойчивость к изменениям температуры. Эти и другие характеристики можно найти на этикетке конкретного продукта.
Качественно выполненная покраска должна обеспечить устойчивость покрытия на срок до 5 лет.
Обзор лакокрасочных материалов
Для покрытия древесины используются не только лаки и краски. В этой главе постараемся затронуть все способы защиты материала, эксплуатируемого на улице.
Какой краской покрасить деревянную скамейку для улицы
Начнем с красок, особенностью которых является создание пленки на поверхности материала. Краски не проникают глубоко в структуру, поэтому сильно зависят от адгезии поверхности. Этот параметр регулируется при помощи грунтов, которые будут разобраны в отдельной главе.
Тип краски, фото: | Описание: |
Масляная краска | Масляные краски давно устарели и применяются редко, из-за небольшого срока службы и не самых красивых оттенков, которыми она обладает. В состав входит олифа, красящие пигменты и наполнители. Материал высоко токсичен, поэтому работа должна проводиться на улице.
Использовать ее стоит для нетребовательных скамеек на даче. |
Алкидная краска | Основу составляют алкидные смолы, для которых характерна высокая износостойкость. Получаются они в результате соединения растительных масел с многоатомными спиртами. Поверхность матовая или глянцевая. Краски эти имеют высокую влагостойкость – образуют на поверхности тонкую водонепроницаемую пленку. У них разброс рабочих температур составляет от -45 до +55 градусов Цельсия. Материал не желтее и не выгорает на солнце. Укрывистость высокая, даже на древесине с большим содержанием смол. Полная прочность набирается через 1-3 дня. Из-за летучих растворителей в составе краска имеет неприятный токсичный запах. Она может отслаиваться от древесины, если та плохо просушена и не прогрунтована. |
Акриловые водные эмульсии и дисперсии | Краски на акриловой основе – это растворимые в воде синтетические составы. В основе лежит эмульсия из сополимеров и акрилатов. Эти вещества отличаются безопасностью для здоровья человека. Составы на их основе универсальны в применении, и подходят для всех материалов, в том числе и наружной отделки дерева. Высыхание красок происходит по мере испарения воды в них. Образуемая пленка тонкая, с меньшей прочностью, чем у алкидных составов, но с лучшей эластичностью в 2 раза. Это свойство позволяет выдерживать деформацию древесины. Краска паропроницаема, но не пропускает через себя воду. Поверхность не пачкается, не выцветает на солнце, хорошо переносит морозы, при условии, что доски правильно подготавливались. К недостаткам относят подтеки, неравномерное прокрашивание, изменение тона. Однако они проявляются только при нарушении технологии нанесения. |
Водная эмульсия на основе латекса | Это тоже водоэмульсионный состав, во многом схожий с предыдущим. Отличает эту краску лучшая эластичность. Образуемая пленка хорошо переносит мокрое истирание, не пропускает пар и воду, и имеет устойчивость к изменениям температуры. По праву эти составы считаются одними из лучших для обработки древесины на улице, однако фактура поверхности понравится не всем – она матовая и шершавая. Также не всех устроит цена состава, которая в среднем выше, чем у акриловой, в 3-4 раза. |
Отдельного упоминания заслуживают полиуретановые краски. Они дают полную защиту дерева от влаги. Материал образует тонкую эластичную пленку. Вряд ли кто-то купит такую краску для скамейки, из-за высокой стоимости.
Виды лаков для дерева
Лаков существует больше разновидностей. В таблице перечислены те варианты, которые подходят для применения на улице.
Вид лака, фото: | Описание: |
Алкидный лак | Токсичный лак, в состав которого входят алкидные смолы, сиккатив для ускорения сушки, нефтяные растворители, глифталевые и пентафталивые лаки. Состав обладает высокой влагостойкостью, хорошо переносит перепады температур. Может использоваться для наружной отделки. Хороший вариант, если учесть и его низкую стоимость. Прослужит покрытие 2-3 года. Полное время высыхания составляет 48 часов. |
Спиртовые лаки | Состав предельно прост – этиловый спирт и растворенные в нем смолы. Это определяет низкую стоимость и низкую устойчивость к нагрузкам. В условиях улицы прослужит 1-2 года, поэтому решение подходит больше под внутреннюю отделку с невысокими истирающими нагрузками. |
Алкидно-карбамидные составы | В составе значатся алкидные смолы и карбамид, что понятно из названия. Получаемое покрытие имеет высокую прочность, влагостойкость и узнаваемый блеск. Используется он для паркетов и прочих изделий из дерева. Для скамейки подойдет хорошо – прослужит 3-4 года. |
Эпоксидный лак | Это двухкомпонентные составы на основе эпоксидных смол. Пленка обладает высокой прочностью, противостоит ударам, совершенно невосприимчива к влажности. Отличное решение для использования на улице, но стоит отметить сложность применения – компоненты нужно мешать порциями и быстро вырабатывать, пока они не затвердели. |
Алкидно-уретановый лак | Переходим к тяжелой артиллерии. Алкидно-уретановый лак получил название яхтный, благодаря высочайшей стойкости к влажности, агрессивным средам, ультрафиолету. Этим лаком покрывают корабельные поверхности, что уже говорит о многом. Срок службы такого лака составляет 5-6 лет при эксплуатации на улице. Он имеет резкий, неприятный запах, что говорит о высокой токсичности. |
Полиуретановые лаки | Может состоять из одного, двух или трех компонентов. Сложен в применении, так как время полного затвердевания варьируется от 2 до 3 недель. Имеет резкий и стойких запах. Адгезия у него к дереву высокого уровня. Пленка получается прочной, полностью защищающей дерево от влаги и любых химических веществ. Такие лаки также используются для яхт, садовых конструкций, стен деревянных домов. |
Остальные составы рассматривать для улицы не стоит.
Пропитки и морилки для дерева
Существует категория материалов, не образующих на поверхности дерева пленок. Они меняют внешний вид древесины и качественно защищают от погодных капризов.
Прежде всего, это масла для содовой мебели из дерева. Использоваться могут разные сорта, начиная с растительных, и заканчивая минеральными и синтетическими.
Масло для обработки древесины
- Производители ЛМК предлагаю специальные составы, разработанные под деревянные поверхности.
- Масло проникает глубоко в структуру древесины и остается там, меняя его цвет на глубокий и насыщенный. Доска, обработанная со всех сторон, может пропитаться маслом насквозь, что полностью сделает его неуязвимым к воде.
- Качественное промасливание поверхности скрывает мелкие дефекты ее обработки.
- Дерево получает приятный блеск, не очень сильный, но хорошо заметный.
Технология нанесения масла не сложна, но имеет много тонкостей. Например, нельзя наносить его большим слоем иначе дерево не сможет все впитать, и поверхность останется масляной, и будет долго сохнуть.
Нанесение выполняется качественными мягкими кистями или безворсовой тканью
Другой материал из этой категории – лазурь. Не все знают, что это, и для чего применяется.
Лазурь – это средство с защитными и декоративными свойствами. Состав является лессирующим – он укрепляет поверхность материала, не нарушая его структуру. Эта пропитка обладает антисептическим действием и препятствует появлению грибка и насекомых.
Декоративная лазурь для защиты дерева
Наносится лазурь на дерево при помощи кисточки, валика или распылителя. По защитным свойствам состав уступает маслам, зато с ее помощью можно получить красивую глянцевую поверхность без применения полировки. Для наружных работ приобретаются толстослойные сорта лазури.
Отдельной категорией стоят морилки. Их также существует несколько разновидностей.
Применяются морилки для полного изменения цвета древесины. Их сочетают с бесцветными лаками, для увеличения степени защиты дерева. Морилки проникают глубоко в структуру древесины и прожигают ее.
Материал сохраняет структуру древесины, но при этом дает возможность из любой бюджетной породы сотворить хоть красное дерево.
Выпускаются следующие виды морилок:
- На водной основе – продается в виде готового раствора или порошка, который растворяется перед применением. Материал не токсичен, но это единственное его преимущество. Он проникает в дерево не так глубоко, и при попадании воды начинает растворяться, из-за чего поверхность обязательно покрывается слоями лака. На рынке представлен большой ассортимент цветов.
Морилка на водной основе
- Спиртовые морилки и нитроморилки дают неплохую защиту дереву от воды и ультрафиолета. Сделаны они на основе спирта или органических растворителей. Составы очень быстро сохнут, из-за чего нанести их ровным слоем на поверхность сложно – лучше для этого использовать краскопульт. Нитроморилки обладают высокой токсичностью, поэтому все работы с ними выполняются только на улице.
Оттенки спиртовой морилки
- Современной разновидностью морилки является состав на акриловой основе. Он вместил в себя все лучшие качества, а именно: экологическую безопасность; отсутствие запаха; быструю сушку; простое нанесение; качественную защиту от ультрафиолета и воды; идеально гладкую поверхность. Покрасить лавочку на даче такой морилкой – будет выгодным решением.
Акриловая морилка с антисептиком
Существуют еще восковые морилки. Эти бейцы имеют другой принцип действия. Они не проникают глубоко в структуру древесины и применяются только для подчеркивания древесного рисунка. На поверхности создается пленка, обладающая настолько высокой степенью защиты от воды, что составы рекомендованы для использования в банях и саунах.
Поверх восковой морилки можно наносить лаки и краски, которые ложатся намного лучше, чем на чистую древесную поверхность.
Недостаток морилок состоит в том, что они поднимают древесные волокна, из-за чего требуется повторное шлифование после их высыхания.
Воск используют и в чистом виде. Наносится он на древесину в защитных целях, хотя небольшое изменение окраса тоже будет. Под воск ляжет морилка. Этот материал за счет полировки создает водонепроницаемую пленку с характерным блеском. Вода скатывается с поверхности.
Восковая морилка
Воск заполняет собой мелкие неровности, выравнивая поверхность досок. Вода не скапливается в микротрещинах, а значит, при замерзании никак не повредит покрытие.
Грунты
Не все ЛКМ имеют достаточную адгезию к древесине, поэтому ее поверхность предварительно грунтуется. Применяются составы на разных основах, которые подбираются согласно финишному материалу. То есть, если краска будет использоваться алкидная, то и грунт берется алкидный.
Как покрасить уличную деревянную скамейку – используйте антисептический грунт
Грунты стоят недорого, а их применение приносит следующие преимущества:
- Уменьшается расход краски, так как она меньше впитывается и ложится ровным тонким слоем.
- За счет возрастающей адгезии ЛКМ держится на дереве лучше, что положительно сказывается на сроке его эксплуатации.
- Загрунтованная древесина не пойдет пятнами, как это часто случается у пород с низкой плотностью.
- Антисептические грунты убивают микроорганизмы и не дают им размножаться.
- Акрилатные грунты помогают выровнять дефекты поверхности.
Не будем сильно углубляться в особенности составов, а дадим совет. Берите грунты по основе от одного производителя, что и выбранный ЛКМ, так как составы материалов будут «подогнаны» друг под друга.
Подготовка и покраска скамейки
Если ранее на дереве уже была нанесена краска, то перед повторным окрашиванием ее необходимо полностью счистить. Делается это механическим, термическим или химическим путями. Если древесина свежая, то подготовка будет другой.
Ниже представлена пошаговая инструкция по подготовке:
- Если доски неструганные, то их надо пропустить через рейсмус. Этот агрегат снимет верхний слой древесины подобно рубанку, подгонит размеры пиломатериала под заданные, устранит неточности геометрии деталей. Если рейсмуса нет, стругаем дерево рубанком.
Рейсмус обрабатывает материал сразу с двух сторон
- Затем начинается утомительный процесс шлифовки. Используют абразив разной фракции, начиная с более крупного, и заканчивая самым мелким. Работа выполняется шлифовальной машинкой.
Шлифование бруса перед тем, как покрасить садовую скамейку из дерева
- Наносится слой грунта или морилки. После промежуточной сушки обработка повторяется.
- Изделие повторно шлифуется, чтобы убрать поднявшиеся волокна.
- Затем наносится основной ЛКМ. Делается это разными способами, в зависимости от материала. Обработка выполняется в несколько слоев.
Может потребоваться отдельная обработка дерева антисептиками.
Источник