Лак для эпоксидной смолы своими руками

Защитный лак для эпоксидной смолы

С каждым днем растет количество влиятельных людей мировой моды, отказавшихся от использования дорогостоящих ювелирных изделий при формировании образа моделей с обложки в пользу более дешевых аналогов. Всевозможная бижутерия решительно покоряет сердца представительниц прекрасного пола со всего мира. Множество независимых предпринимателей имеют хорошую прибыль от изготовления интересных аксессуаров, отдавая такому занятию множество времени и ресурсов. Палитра материалов удивляет своим разнообразием: можно встретить как каменные произведения и изделия из полимерной глины, так и композицию из настоящего серебра и обыкновенного жесткого пластика. Довольно распространенным вариантом среди всего этого заслуженно являются произведения из эпоксидной смолы . Они славятся приятным внешним видом, но, в то же время, надежностью, внушительным сроком службы и необычными формами. Как сделать так, чтобы любимые изделия прослужили намного дольше?

Нанесение защитного слоя

В качестве защитного слоя может использоваться лакокрасочное покрытие, которым покрывают законченное изделие, что обычно используется как декоративный элемент. Защитный слой взаимодействует с внешним покрытием изделия, что, не только формирует надежную основу, но и увеличивает надежность внешнего покрытия, продлевая его жизнь. В результате такой синергии, они представляют собой единую защитную систему, которая намного надежнее любого из возможных, отдельно взятых вариантов.

При выборе покрытия для защитного слоя необходимо отдельно обращать внимание на защиту от солнца, потому как время жизни барьерного слоя напрямую зависит от эффективности, с которой внешнее покрытие сопротивляется ультрафиолетовому излучению, следовательно, сохраняет цвет и нейтрализующее ультрафиолет вещество на поверхности барьерного эпоксидного слоя. Следует также отметить, что, по сравнению с матовыми, глянцевые покрытия гораздо лучше нейтрализуют влияние солнечных лучей на покрытое ими изделие, и позволяют сохранить гораздо большее количество пигментов в первозданном виде надолго. Матовый слой немного хуже выполняет данные функции, поэтому такой вариант используют намного реже, так как для эффективного действия он требует хранения в затемненных местах.

Поэтому, идеальный вариант – белое глянцевое покрытие или бесцветный лак для изделия.

Совместимость

По определению эпоксидная смола являет собой плотный, твердый пластик, который очень сложно чем-либо растворить или деформировать. С учетом этого свойства, для эпоксидной смолы может применяться обработка различными химическими составами, а также растворителями, которые не способны размягчить материал и деформировать его составляющие элементы. Тем не менее всегда нужно быть предельно осторожными: при покупке незнакомой краски, следует заранее опробовать ее действие на отдельном участке схожего с покрываемым материала, который не жалко будет утилизировать в случае неудачи.

Большинство покрытий абсолютно совместимы с произведениями из эпоксидной смолы , так как они не вступают в реакцию напрямую. Полиуретаны и полиэфиры могут быть подвержены действию природных аминов поэтому в случае применения, они должны наноситься только на полностью затвердевшее произведение, что в среднем занимает около двух недель при комнатной температуре. Для ускорения застывания изделия можно просушить его, оставив его рядом с батареей отопления или поместив ненадолго в духовой шкаф при температуре около 60 градусов по Цельсию. Однако следует быть осторожными и использовать этот метод только при работе с темными оттенками.

Варианты лакокрасочных покрытий

  • Латексные краски можно порекомендовать, как отличное средство от солнечного ультрафиолета. При выполнении большинства архитектурных работ именно этот тип красок может оказаться наиболее приемлемым вариантом . Их минусами можно назвать небольшую стойкость к повреждениям и возможность появления царапин и мелких повреждений;
  • Алкидные покрытия (примером может выступать защитный лак на алкидной основе с эффектом стекла ) предельно просты в использовании и практически полностью свободны от токсичных элементов, кроме того, их всегда можно найти на полках магазинов, при этом они придутся по карману каждому. К такому разнообразию следует относиться с особым вниманием при выборе: зачастую, только материалы премиального класса могут обладать длительным эффектом и достаточную износостойкость на протяжении продолжительного периода времени даже при регулярном использовании изделий;
Читайте также:  Подарочная упаковка для сухофруктов своими руками

  • Однокомпонентные полиуретановые краски привлекательны простотой в использовании и предлагают гораздо лучшие характеристики, по сравнению с алкидными материалами. Однако, необходимо отметить, что они и более дорогие, а также не все из них можно назвать подходящими к аминам, содержащимся в эпоксидной смоле затвердевшего произведения.
  • Двухкомпонентные полиуретановые краски предоставляют наибольшую сохранность произведений среди перечисленных средств и бывают и пигментированными, и бесцветными, кроме того гарантируют достаточно хороший уровень защиты от влияния солнечных лучей, долго поддерживают свойства глянца и имеют повышенную износостойкость и наилучшую совместимость на молекулярном уровне между химическими соединениями изделия и покрытия. Однако они также являются одними из самых дорогих в списке, кроме того требуют дополнительной осторожности при работе с ними и могут представлять опасность для человеческого организма, в особенности при распылении.
  • Краски на эпоксидной основе также могут состоять как из одного, так и из двух компонентов. Эпоксидные краски из двух компонентов по характеристикам очень похожи на своих полиуретановых собратьев. Также обладают хорошей износоустойчивостью и сопротивлением к действиям химических материалов, однако не так хорошо защищают поверхность от солнечного излучения, если сравнивать с полиуретановыми аналогами.
  • Необрастающие краски – являют собой разнообразие покрытий с множеством различных формул. Большая часть таких красок спокойно взаимодействует с покрываемыми изделиями и может наноситься непосредственно на произведение. В случае возникновения подозрений касательно совместимости или имеются вопросы, связанные с отвердеванием и прилипанием к такому типу красок, необходимо прежде обработать изделие рекомендованной в инструкции грунтовкой.
  • Грунтовки. Обычно не требуются при нанесении лакокрасочного покрытия на эпоксидную основу, однако некоторые их типы могут требовать наличия промежуточного слоя из грунтовки; грунтовки типа «high-build» могут пригодиться для сокрытия таких недочетов, как царапины и потеки краски на поверхности изделия.

При использовании любого типа покрытия руководствуйтесь инструкциями производителя. Однако, как было указано ранее, рекомендуется дополнительно проверять действие лакокрасочного средства на отдельном участке материала для наглядной оценки необходимых характеристик покрываемого произведения, совместимости материалов и рабочих параметров защитного слоя.

Источник

Эпоксидный лак, применение и его особенности

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Чтобы получилось быстро и надежно защитить какие-либо поверхности, чаще всего используют краски. Но если требуется сохранить природный, натуральный рисунок, а также текстуру деревянной поверхности, требуется применение эпоксидного прозрачного лака.

Такой состав помогает эффективно защищать материал от негативного влияния, а еще подчеркнет красоту текстуры древесины.

Лаки, сделанные на базе эпоксидной смолы, используются не только для древесины, а еще и для бетона, прочих материалов.

Особенности лакового состава

Защитные лаковые растворы на основе эпоксидной смолы сделаны из самой смолы, которая разбавлена в требуемой пропорции с растворителем органического типа. Чаще всего такой тип лака двухкомпонентный, и перед нанесением следует смешивать его с особым растворителем. Подойдет эпоксидный лак для нанесения на деревянный пол, паркет, деревянные панели, а также остальные поверхности. Более того, в продаже можно найти особый лак на базе эпоксидной смолы для бетонных поверхностей. Практически все разновидности лаковой смеси не могут быть нанесены поверх еще какого-либо лакокрасочного материала, поэтому старые слои покрытий следует предварительно удалить с поверхности.

Главные преимущества

Итак, лаковая продукция, которая сделана на базе эпоксидной смолы, обладает прекрасными техническими показателями и характеристиками. Более того, подобный материал обладает доступной стоимостью,

Читайте также:  Подставка для торта двухъярусная своими руками

а еще имеет следующие достоинства:

  • Высокие показатели устойчивости к воде и влаге.
  • Прекрасная прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
  • Красивый блеск.
  • Он безвреден для человеческого здоровья.
  • Обладает устойчивостью к химическим веществам.
  • Устойчив к истираниям.
  • Можно нанести на бетон, паркет, древесину, гарнитуры мебели и керамику.

А теперь немного о минусах состава.

Недостатки

Несмотря на то, что есть множество достоинств такого состава, лак на базе эпоксидной смолы обладает и определенными недостатками,

которые будут непосредственно связаны с составом и структурой материала:

  • Требуется соблюдать определенную технологию приготовления раствора перед тем, как его нанести. Из-за того, что эпоксидный раствор является двухкомпонентным, то для начала следует замешать отвердитель и основу, а после полученную смесь требуется успеть нанести за пару-тройку часов.
  • Хотя защитный слой достаточно прочный, он обладает недостаточным показателем эластичности.

А теперь поговорим о непосредственном использовании состава.

Область применения

Так как в составе лаковой эпоксидной продукции есть одна из разновидностей модификаций смолы, к примеру, ЭД-16 или же ЭД-20, то защитный слой получится очень прочным, а также долговечным. За счет такого качества, крайне часто применяется лак для бетона, окон, паркета, предметов мебели, дверей, деревянного пола, металлов и многих других материалов. Такой лаковый состав очень часто применяют для тех мест, где требуется создавать поверхность с невероятно большим прочностным запасом, и для тех мест, где основание будет подвергаться большим механическим и физическим нагрузкам. Эпоксидные лаки для дерева можно использовать не только для напольных покрытий, к примеру, древесины или паркета, а еще для бетона, производства сувенирных изделий, и даже для шпаклевочных составов. Большинство типов металла тоже можно подвергать обработке лаком на базе эпоксидной смолы в качество отделочного финишного материала.

Популярная продукция

Самым часто применяемым и популярным материалов для лакирования является полиуретаново-эпоксидный состав, и именно эта разновидность помогает создавать слой, который обладает устойчивостью к коррозии, повреждениям, и остальным негативным воздействиям. Такой состав лака для бетона, дерева и металла обладает полиуретановыми добавками. Защитное покрытие может выдержать невероятно большой температурный диапазон, и речь идет про промежуток от -200 градусов до +120 градусов. Особые компоненты, которые входят в состав раствора, будут изолировать основание от попадания влаги, отталкивают грязь и разные жидкости. Защитный слой обладает прекрасной прочностью, способен выдерживать огромные нагрузки механического типа и электрическое напряжение, а еще вибрационное воздействие.

Одним из самых прочных и устойчивых к износу лаков на базе эпоксидной молы для напольных покрытий является «Элакор-ЭЛД». Данный состав прекрасно и быстро наносится на полы из бетона, древесины или паркет. Спустя сутки поверхность набирает прочность, становится герметичной и даже устойчивой к износу. Полностью просохший продукт обладает устойчивостью к различным нефтяным продуктам, кислотам и щелочам, и поэтому его можно наносить на полы не просто в домашних условиях, а также на фабриках, заводах и даже в производственных цехах.

Этот лак используется для следующих целей:

  • Создание 3D пола.
  • Декорирование напольной поверхности глиттерами и чипсами.
  • Получение покрытия, которое будет устойчивым ко всем химическим веществам.
  • В качестве отделочного финишного материала, который имеет глянцевый блеск.

Далее рассмотрим, как подготовить поверхность до нанесения лакового состава.

Подробности

Подготовительный этап перед нанесением ЛКМ

Перед тем, как приступить к процессу лакирования, следует обязательно выполнить подготовку основания. В подготовку будут включены такие процедуры:

  1. Удалите любые типы загрязнений, сюда относим мусор, грязь, жирные пятна, пыль, старый лакокрасочный материал, отшелушивающиеся частицы старого покрытия.
  2. Если лак будет нанесен на поверхность из металла, с нее следует удалить ржавчину при помощи ручного шлифования или обработки электрическим инструментом.
  3. Если вы планируете использовать лак для древесины, то деревянную поверхность следует шлифовать и грунтовать.
  4. Перед тем, как приступить к обработке бетонной конструкции, следует заделать все трещины и выровнять основание.
  5. Изделия из пластика следует матировать стандартной наждачной бумаги, а после обезжирить растворителем или спиртом.
Читайте также:  Пахлава своими руками рецепт

Если же смесь двухкомпонентного типа, то ее следует правильно подготовить до нанесения. В основу следует добавить отвердитель, а после смесь следует тщательно смешивать в течение 5-10 минут. Далее стоит подождать еще пару минут, чтобы завершилась химическая реакция, и в это время некоторые разновидности лаков становится немного беловатыми. После того, как все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно начать нанесение раствора. Сразу же следует вспомнить о том, что эпоксидно-полиуретановые лаки обладают определенным периодом жизнеспособности, и обычно он составляет от 1 до 2 часов. За это время следует успеть нанести всю приготовленную и разбавленную смесь. Если вам требуется лакировать большие по площади поверхности, то готовьте раствор порционно. Спустя каждые 20 минут приготовленный состав следует перемешать.

Правила лакирования

Процедуру нанесения двухкомпонентного эпоксидного лака на паркет или бетон можно осуществить посредством пульверизатора или же ручным способом – валиком или кистью. Наносить лаковый состав следует при температуре от +5 до +30 градусов, а влажность воздуха должна быть меньше 80%. На поверхности обработки ни в коем случае не должно быть росы или конденсата, а еще нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже, чем +5 градусов. Просыхает лак обычно спустя 8-13 часов, а полная полимеризация наступает примерно спустя 48 часов, если температура воздуха будет примерно от +20 до +25 градусов.

Самым лучшим способом нанесения будет, конечно, распыление из пульверизатора, но если у вас все-таки нет краскопульта, то можно применять широкие валики. Учтите, что чем больше ширина валика, тем луче, так как процесс лакирования будет проще и быстрее выполнять. При нанесении состава на бетон или паркетную поверхность пола не следует дважды проходиться по одному и тому же месту, и благодаря этому покрытие будет одинаковым по толщине, однородным. Если лакирование будет выполнено валиком, то в идеале стоит делать крестообразные движения. За счет поперечных движений лак будет нанесен на пол, а продольные движения будут разравнивать нанесенный раствор. Около стен и колонн, а также остальных препятствий следует уменьшить скорость нанесения. Перед тем, как приступить к лакировании, валик стоит раскатать.

Советы специалистов

При процессе обработки паркеты, бетонного или деревянного пола лаком, следует обязательно придерживаться таких несложных рекомендаций от мастеров своего дела:

  1. Лакируйте желательно в несколько слоев, и в идеале стоит наносить лак не меньше 3 раз. Количество покрытий во многом будет зависеть от того, насколько интенсивно будет использоваться помещение, какие нагрузки способен выдержать лак, а также какие характеристики у обрабатываемой поверхности.
  2. Перед тем, как нанести финишный слой лака, поверхность стоит немного отшлифовать.
  3. Следует обязательно придерживаться одинакового расхода по всей площади поверхности обработки, это примерно 0.12 кг на каждый квадратный метр, а если расход будет меньше, то лакированный слой будет непрочным; если расход получится прочнее, то лак станет сморщиваться.
  4. Процесс лакирования следует проводить в респираторе, который имеет особую вкладку, которая способна впитывать пары органического типа. В процессе высыхания эпоксидный лак способен выделять токсичные и вредные пары для человеческого здоровья, и именно от них стоит защищать дыхательные органы.

Если придерживаться этих советов, то лакированное покрытие будет долговечным и прочным. Внешне оно будет выглядеть красиво, блестяще, и на протяжении долгих лет надежно защитит обработанное основание.

Источник

Оцените статью
Своими руками