Простой станок корзинка для холодной ковки
Чтобы сделать из круглого или квадратного металлического прутка декоративные элементы в виде «корзинки» или «фонарика», советуем использовать самодельный станочек.
Собрать его сможет каждый, а в качестве материалов для его изготовления можно использовать даже обрезки металлолома.
Как сделать станок для холодной ковки, мы подробно рассмотрим ниже.
Никаких сложных схем и чертежей — все просто и интуитивно понятно. Дополнительно будет видеоролик с пошаговым описанием всего процесса работ.
Но изготовить декоративную «корзинку» из металла — это только полдела.
Потом ее надо будет приварить к стойке или балясине. И сделать это можно с помощью еще одного приспособления, о котором мы тоже расскажем.
Бюджетный станок своими руками
Автор YouTube канала KEVGEN MASTER покажет мастер-класс, как сделать простой и недорогой станок для холодной ковки.
Такая самоделка найдет достойное применение в гараже и домашней мастерской.
При помощи сделанного своими руками приспособления можно изготавливать декоративные «корзинки» — для этого используются заготовки из металлических прутков круглого сечения. Можно сделать оправки под квадратные прутки.
Материалы, которые понадобятся для изготовления станка:
- листовой металл толщиной 6-8 мм;
- стальной кругляк;
- шестигранные гайки большого диаметра.
Никакого специального оборудования для изготовления самоделки не потребуется — только болгарка, сварочный аппарат и электродрель.
В первую очередь надо сделать оправки для изготовления «корзинок» — под круглый пруток.
Для этого нужно взять две шестигранных гайки одинакового диаметра. Делаем разметку, и сверлим в них сквозные отверстия под конкретный диаметр круглого прутка, из которого будем изготавливаться «корзинка».
Из листового металла отрезаем две пластины, после чего свариваем их между собой.
Далее вырезаем из листового металла еще одну пластину — основание станка. Сверлим в ней крепежные отверстия (для крепления к столу).
Для удобства всю необходимую разметку можно указать на чертеже.
С помощью магнитных уголков выставляем основание и вертикальную пластину под прямым углом. Обвариваем, зачищаем сварные швы.
К вертикальной металлической пластине привариваем одну из шестигранных гаек. В самой пластине сверлим отверстия, соосные отверстиям в гайке.
Из круглого металлического прутка делаем две ручки (рычага), после чего привариваем их ко второй гайке.
Последняя деталь, которая нам потребуется для сборки станка — это вал. Изготовить его можно из стального кругляка. Диаметр вала должен быть меньше диаметра центрального отверстия гайки.
При желании самоделку можно покрасить. Крепим основание станка к столу при помощи болтов с гайками или струбцинами.
Подготавливаем металлические прутки (отрезаем их нужной длины), из которых будем делать «корзинку».
Вставляем их в отверстия в гайке, которая приварена к станине станка. Потом надеваем на вал гайку с ручками, и начинаем скручивать прутки.
Пошаговую инструкцию, как сделать бюджетный станок для холодной ковки своими руками, вы можете посмотреть в авторском видеоролике.
В целом же, идея достойна внимания. И сделать ее под силу каждому, кто умеет работать руками.
Приспособление для сварки стоек и корзинок
Автор YouTube канала «Андрей Винничук» поделится еще одной интересной идеей, как сделать простой станок (кондуктор) для сварки деталей, изготовленных методом холодной ковки.
С его помощью можно сваривать (доводить до логического завершения) различные кованые элементы из металла.
Основные материалы, которые потребуются для изготовления самоделки:
- металлический уголок;
- профильная труба;
- квадратный пруток;
- полоса металла;
- болт с гайкой М8.
Сначала необходимо подготовить все необходимые детали, которые мы будем использовать для сборки станка.
От металлического (строительного) уголка размером 50х50 мм отрезаем заготовку длиной 290 мм. После этого нам нужно будет отрезать заготовку от профильной трубы размером 30х20 мм (длина заготовки — 95 мм).
Еще одна деталь — квадратный пруток сечением 12х12 мм. Отрезаем заготовку длиной примерно 400-500 мм. Также потребуется болт с гайкой М8.
Металлический уголок зажимаем в слесарных тисках, делаем разметку, и с помощью болгарки вырезаем часть полки — в результате у нас должен получится вырез шириной 40 мм и длиной 130 мм.
После этого в профильной трубе (в стенке шириной 20 мм) сверлим отверстие диаметром 8 мм. Привариваем гайку М8.
Профильную трубу необходимо будет приварить к одной из полок уголка — как показано на фото ниже. Сварочный шов зачищаем лепестковым кругом.
В профильную трубу вставляем квадратный пруток, к концу которого привариваем кусок стальной полосы шириной 20 мм и длиной 50 мм (по ширине стального уголка).
Принцип работы самодельного кондуктора очень прост: сначала зажимаем приспособление в слесарных тисках. На верхнюю полку уголка укладываем изготовленную «корзинку».
Потом с двух сторон «корзинки» или «фонарика» укладываем квадратные прутки, к которым надо приварить декоративный элемент, и фиксируем их при помощи струбцин.
Пошаговый процесс изготовления самоделки можно увидеть в авторском видеоролике.
В сегодняшней статье мы рассмотрели, как сделать станок для холодной ковки (для изготовления декоративных «корзинок»), а также рассказали еще об одном полезном приспособлении — кондукторе для сварки «корзинок», «фонариков», а также стоек и балясин. Берите на заметку эти идеи, и воплощайте в жизнь собственные.
Источник
Мастерим миниатюрную кованую корзинку из проволоки
Творческая мысль привела меня к идее попробовать свои силы в изготовлении изделий из проволоки.
На первый раз я использовал пластмассовую проволоку для 3D-ручки.
Посмотрите видео процесса, а ниже я расскажу немного подробнее о самых интересных деталях.
В настоящем кузнечном цеху для нагрева металла используется горн.
Я заменил его термофеном с регулировкой температуры
Самый кончик проволоки я удерживал плоскогубцами, чтобы не обжечь руки горячим воздухом.
Проволока легко выпрямляется.
Нарезаю отрезки проволоки произвольной длины. У меня два размера.
Это мой первый проект, поэтому решил просто проверить задумку: сделать кузнечную кованую корзинку из проволоки.
Сначала беру более короткие фрагменты.
С помощью выжигателя по дереву сплавляю кончики по двое, затем пучок из четырех проволочек.
Выжигатель заменяет сварку.
Самый сложный момент — формирование корзинки.
У меня есть опыт изготовления настоящих кованых элементов, поэтому процесс не вызвал особых затруднений.
Сначала скручиваю прутки, будто выжимаю белье, затем раскручиваю в обратную сторону.
При съемке данного момента у меня не сфокусировалось камера, поэтому, подробнее покажу в следующих проектах.
Нагреваю места соединения корзинки и прутка, имитируя кованую балясину с корзинкой.
В завершении покрыл свое миниатюрное изделие настоящей золотой кузнечной патиной.
Подписывайтесь на блог, делитесь видео с друзьями.
Источник
Технология изготовления кузнечной «корзинки» (шишки)
Как только не называют этот кузнечный элемент: кузнечная корзинка, птичье гнездо, фонарик или шишка.
Однако все это один и тот же элемент. Хочу рассказать про несколько способов изготовления.
Вариант первый.
Инструмент кузнечный » Корзинка». Производство — Россия. Основные узлы инструмента изготовлены из стали 45 и закалены. Постое крепление к столу и быстрая сборка. Воротки большие ( рычаг) и поворачивать их легко. Главное преимущество это цена — 5600 рублей. Цена готовой «КОРЗИНКИ» — 50-60 рублей. Сделал 200 штук и окупилась. Телефон 8 (916) 637 44 95
При работе нужно делать не только вращательное движение ручек, но и надавить на них. качественные и красивые корзинки любой длинны. Заготовки от 150 до 250 мм. Квадрат 6 мм и пруток 6 мм.
На видео можно посмотреть работу инструмента.
На мой взгляд, самый постой и технологичный способ, к тому же, из практики, «кузнечная корзинка» получается качественная и красивая. Я пробовал и другие способы, но остановился на этом.
Вариант второй.
Инструмент для изготовления корзинки китайского производства по цене почти
38 000 рублей выглядит так. Хороший надежный, но очень дорогой инструмент. Работать на нем просто и даже легко, так как есть механический редуктор.
С чего я начинаю при изготовлении корзинки из квадрата 8х8 мм или круга 8х8 мм (сталь 3)? Прежде всего, делаю заготовки в размер не менее 220 мм. Размер очень важен, так как от этого зависит внешний вид «корзинки». Если заготовку сделать длинную, то «корзинка» вытягивается и превращается в «челнок». Такой элемент тоже красиво смотрится, но нам нужна «кузнечная корзинка».
Для того чтобы металл не порвало при скручивании, желательно бросить связанные заготовки в нагретую для закаливания термическую печь или в угольный горн. Дайте им остыть. Утром на заготовках вы увидите красный налет, это хорошо, металл будет пластичнее.
Можно начинать работать. Нужно кончики заготовок зачистить на наждачном круге, чтобы не было заусенцев, и установить в оправку, как на фото. Оправку с заготовками вставить в инструмент для изготовления корзинок.
Закрепите оправку с двух сторон. Отлично, можно начинать скручивать. Сделайте риски мелом на подвижной и неподвижной части инструмента.
Начинайте вращение. Работа идет легко, потому что в инструменте есть редуктор. Да, он примитивный, однако его хватает, чтобы повернуть рукоятки на 360 градусов. В самом конце вращения становится тяжело крутить, это не страшно, инструмент выдержит.
Не пытайтесь рывками довернуть до риски, лучше надеть трубу на ручку, для увеличения рычага.
Сразу замечу, риски должны совпасть. Если немного перекрутить, то «корзинку» никогда не соберете.
Готово. Снимите оправку с инструмента. На новом инструменте бывает трудно снять закрученные заготовки. Возьмите молоток и деревянный брусочек и постучите по одному из патронов.В следующий раз заготовки снимутся легче.
Приступим к сборке «кузнечной корзинки». В наборе инструментов есть приспособление для сборки корзинки. Честно, я ими не пользуюсь. Я беру две канцелярские резинки и наматываю на кончики заготовок с одной и другой стороны. Потом нужно покрутить заготовки и «корзинка» готова, можно сваривать и зачищать.
Этот способ подходит и для квадрата 6х6 мм и круга 6х6 мм.
На этом инструменте так же можно делать скручивание металла (торсировку).
Статьи о кузнечных инструментах можно прочитать ЗДЕСЬ.
Если инструмент понравился, то цену можно узнать ЗДЕСЬ.
Источник
