Кто сделал биогазовую установку своими руками

Как сделать биогазовую установку для дома — инструкция с чертежами и видео

Получить дешевый источник энергии можно самостоятельно, в домашних условиях — достаточно лишь собрать биогазовую установку. Если понимать принцип ее функционирования и устройство, то сделать это несложно. Вырабатываемая ею смесь содержит большое количество метана (в зависимости от загружаемого сырья – до 70%), поэтому она имеет широкую сферу применения.

Заправка баллонов авто, работающих на газе, в качестве топлива для котлов отопления – это далеко не полный перечень всех возможных вариантов использования готового продукта. О том, как смонтировать своими руками биогазовую установку – наш рассказ.

Существует несколько конструктивных исполнений агрегата. При выборе того или иного инженерного решения нужно понять, насколько данная установка подходит к местным условиям. Это основной критерий оценки целесообразности монтажа. Плюс к этому – свои возможности, то есть, какой вид сырья и в каком объеме получится использовать, что под силу сделать именно своими руками.

Биогаз получается при разложении органики, но его «выход» (в объемном исчислении), и, следовательно, эффективность установки, зависит от того, что именно в нее загружается. В таблице представлена соответствующая информация (данные ориентировочные), которая поможет определиться с выбором конкретного инженерного решения. Нелишними будут и некоторые пояснительные графики.

Варианты конструкции

С ручной загрузкой сырья, без подогрева и перемешивания

Для бытового использования такая модель считается наиболее удобной. При вместимости реактора от 1 до 10 м³ ежесуточно понадобится навоза порядка 50 – 220 кг. Вот из этого нужно и исходить, определяясь с размерами емкости.

Установка монтируется в грунте, поэтому для нее понадобится небольшой котлован. В соответствие с ее расчетными габаритами подбирается место на участке. Состав и назначение всех элементов схемы понять нетрудно.

Особенность монтажа

После установки реактора по месту необходимо проверить его герметичность. Затем металл подлежит окраске (желательно морозостойким составом) и утеплению.

• Удаление отработки происходит естественным путем – или в процессе закладки новой порции, или при избытке газа в реакторе при закрытом вентиле. Следовательно, вместимость емкости для сбора отходов должна быть не меньше, чем у рабочей.
• Несмотря на простоту устройства и привлекательность для сборки своими руками, в связи с тем, что перемешивание массы и подогрев не предусматривается, такой вариант установки целесообразно эксплуатировать в регионах с мягким климатом, то есть в основном на юге России. Хотя при качественной теплоизоляции, в условиях, когда подземные водяные пласты находятся глубоко, это исполнение вполне подойдет и для средней полосы.

Без подогрева, но с перемешиванием

Практически то же самое, лишь небольшая доработка, которая существенно повышает производительность установки.

Как сделать механизм? Для того, кто своими руками собирал, например, бетономешалку на основе бочки, это не проблема. В реакторе придется монтировать вал с лопастями. Следовательно, необходимо устанавливать опорные подшипники. В качестве передаточного звена между валом и рычагом хорошо использовать цепь.

Биогазовую установку можно эксплуатировать практически во всех регионах, за исключением северных районов. Но в отличие от предыдущей модели, она требует присмотра.

Перемешивание + подогрев

Термическое воздействие на биомассу повышает интенсивность происходящих в ней процессов разложения и брожения. Биогазовый агрегат более универсальный в использовании, так как может работать в двух режимах – мезофильном и термофильном, то есть в диапазоне температур (примерно) 25 – 65 ºС (см. графики выше).

На указанной схеме котел работает на получившемся газе, хотя это и не единственный вариант. Подогрев биомассы можно осуществлять по-разному, как удобнее его организовать хозяину.

Автоматизированные варианты

Отличие данной схемы в том, что к установке подключается газгольдер. Это позволяет накапливать запасы газа, а не расходовать его сразу же по назначению. Удобство использования и в том, что для интенсивного брожения подходит практически любой температурный режим.

Такая установка отличается еще большей производительностью. В сутки она способна переработать до 1,3 т сырья при аналогичном объеме реактора. Загрузка, перемешивание – за это «отвечает» пневматика. Отводящий канал позволяет удалять отходы или в бункер для кратковременного хранения, или в мобильные емкости с целью немедленного вывоза. К примеру, для удобрения полей.

Для бытового применения эти варианты биогазовой установки вряд ли подходят. Их монтаж, да еще своими руками, намного сложнее. А вот для небольшого фермерского хозяйства – хорошее решение.

Механизированная биогазовая установка

Отличие от предыдущих моделей в дополнительном резервуаре, в котором происходит предварительная подготовка сырьевой массы.

Подача в загрузочный бункер, а потом в реактор производится сжатым биогазом. Он же используется и для подогрева.

Единственное, что необходимо при сборке любой из установок своими руками – точные инженерные расчеты. Возможно, понадобится консультация специалиста. А в остальном все довольно просто. Если хоть один из читателей заинтересуется биогазовым агрегатом и смонтирует его самостоятельно, значит, автор не зря работал над этой статьей. Успехов!

Источник

Мини-биогазовая установка работающая на пищевых отходах и разлагаемых органических материалах

Доброго времени суток, уважаемые читатели и любители помастерить!

Из ниже приведенной статьи вы узнаете, как сделать небольшую биогазовую установку работающую на отходах.

Мастер antoniraj с англоязычного сайта instructables искал метод эффективного использования пищевых отходов и разлагаемых органических материалов и наткнулся на информацию о производстве биогаза из органических отходов.

Биогаз, полученный подобным образом состоит из метана и небольшого количества диоксида углерода. Он является альтернативным топливом. Кроме того, отходы могут быть эффективно удалены без какого-либо запаха и скопления мух, а переваренная взвесь из блока биогаза может использоваться в качестве органического удобрения в саду.

Компоненты биогазовой установки

Основными компонентами биогазовой установки являются резервуар в качестве варочного котла, впускное отверстие для подачи кухонных отходов, резервуар для газгольдера, выпускное отверстие для расщепленной суспензии и система подачи газа для выведения и утилизации полученного газа.

1. Пустая канистра из ПВХ, емкостью 50 литров: для использования в качестве резервуара для варочного котла;
2. Пустая банка из ПВХ емкостью 40 литров: используется в качестве резервуара для удерживания газа (Убедитесь, что меньшая банка помещается в большую и свободно перемещается);
3. Труба ПВХ диаметром 64 мм.: длиной около 40 см. (для подачи отходов);
4. Труба ПВХ диаметром 32 мм.: длиной около 50 см. (закреплена внутри газгольдерного резервуара для газа в качестве направляющей);
5. Труба ПВХ диаметром 25 мм.: длиной около 75 см. (закреплена внутри резервуара для варочного котла в качестве направляющей трубы);
6. Труба ПВХ диаметром 32 мм.: длиной около 25 см. (закреплена на резервуаре варочного котла, который служит в качестве выхода для отработанной смеси);
7. Любой водостойкий адгезив;
8. Система газоотвода: подробнее см. Шаг 4

Много инструментов не потребуется. Все необходимые инструменты – ножовка и острый нож для вырезания отверстий в емкостях. (Прим. Лучше использовать кольцевую пилу или коронки)

Газовая плитка с одной горелкой или горелка Бунзена, используемая в школьных лабораториях (Прим. Скорее всего понадобится также и редуктор).

Шаг 1:

В пластиковой канистре емкостью 50 литров, которая будет использоваться в качестве блока варочного котла, мастер удалил верхнюю часть, разрезав ее ножовкой.

Шаг 2:

Белая канистра меньшего размера, которая будет действовать, как держатель газа, помещается внутри красной. Здесь снова срезана верхняя часть канистры, также с помощью ножовочного полотна.

Шаг 3: Трубы

Трубы ПВХ, изображенные на фото, диаметром 64 мм, 32 мм и 25 мм будут использоваться для подачи кухонных отходов. Направляющая трубка для газгольдера и направляющая труба, закреплены в камере сбраживания. Небольшой кусок трубы диаметром 32 мм будет использоваться в качестве выхода для отработанной смеси.

Шаг 4: Материалы, необходимые для системы доставки газа

1. Шаровой кран: (для регулировки расхода газа);
2. Тройник: (для соединения удерживающей газ канистры и шарового крана);
3. Заглушка, чтобы заблокировать один конец на тройнике;
4. Муфта или адаптер: (для подключения тройника к газовому коллектору);
5. Ниппель: (добавлен к муфте в газовом коллекторе);
6. Газовый шланг (гибкая подводка): два метра;
7. Тефлоновая лента (фумлента): один рулон (используется в качестве уплотнения резьбы на стыках);

Шаг 5:

На фото видно, где мастер отметил места для вырезов, которые должны быть сделаны на дне резервуара для сбора газа. Меньшее отверстие слева для системы подачи газа, центральное отверстие для крепления 32 мм направляющей трубы и 64 мм отверстие для крепления трубы подачи отходов с правой стороны. Мастер сделал эти отверстия с помощью острого ножа и ножовочного полотна. (прим. Вообще-то существуют коронки и кольцевые пилы))

Следующее изображение внутри газового держателя показывает 32 мм. направляющую трубу (в центре) и 64 мм. питающую трубу, закрепленную с помощью водостойкого адгезива (возможно подойдет герметик или холодная сварка).

Шаг 6:

Вид сверху на газовую систему. Слева подающая труба, центральная направляющая труба и система подачи газа: подающая труба закрыта старой крышкой, подходящей по размеру (красная). Это облегчит открытие подающей трубы во время запитывания системы.

Шаг 7:

Бак для сбраживания снабжен центральной направляющей трубой и выпускной трубой для отработанной смеси.

Шаг 8:

Завершенный блок. Мастер удалил газовую трубу, чтобы соединения не испытывали лишних напряжений при герметизации стыков.

Следует подождать один или два дня, прежде чем пользоваться системой, чтобы все соединения стали герметичными.

В начале, коровий навоз, смешанный с водой, будет подан в систему, которая начнет процесс газообразования. Впоследствии пищевые отходы, разлагаемые органические материалы и кухонные отходы будут разбавляться водой и использоваться для подпитки системы. Верхняя канистра поднимется вдоль направляющих труб в зависимости от количества произведенного газа. Потребуется добавить некоторый вес сверху на канистру, чтобы увеличить давление газа. Когда система будет запитана, избыток переваренной суспензии будет выпадать через выпускную трубу, которую можно собирать, разбавлять и использовать в качестве органического навоза.

Первоначально добытый газ будет состоять из кислорода, метана, диоксида углерода и некоторых других газов и не будет гореть. Эти газы могут быть выпущены в атмосферу. Для этого следует открыть/закрыть шаровой кран по крайней мере три / четыре раза.

Последующий газ будет состоять примерно на 70-80 процентов из метана и остаточного диоксида углерода, который можно использовать в газовой плитке или в горелке Бунзена.

Данная самоделка, это рабочая модель, но для постоянного использования нужны объемы побольше. Бака для приготовления газа емкостью одна тысяча литров будет достаточно для небольшого дома для ежедневного приготовления пищи. Большие коммерческие модели обеспечивают водонепроницаемое уплотнение между резервуаром для сбраживания и резервуаром для газа.

Шаг 9:

Котел бал наполнен коровьим навозом, разбавленным водой. Затем он был оставлен на два-три дня. Суспензия коровьего навоза начала процесс газообразования.

Началось газообразование и резервуар-держатель газа поднимается. Мастер поместил два кирпича сверху пластиковой канистры, чтобы получить большее давления газа.

Возможно, данная самоделка пригодится для использования на дачных участках.

Если понравилась самоделка автора, то пробуйте повторить и изготовить.

Источник