Круг фрезером своими руками

Как вырезать круг фрезером несколькими способами

Проблема того, как правильно и красиво вырезать круг из фанеры, доски или другого подобного материала с использованием фрезеровальной машинки, всегда стояла остро. И довольно часто люди по своему незнанию делали такую работу не совсем правильно, что приводило к порче материала и большому разочарованию.

Чтобы вырезать круг фрезером, необходимо расстояние брать немного с запасом.

На сегодняшний день есть 2 простых и доступных способа вырезания кругов при помощи фрезера. Рассмотрим их более подробно. Один из них будет основываться на работе со специальным фрезером, где прилагаются динамики, а другой – на работе с любой фрезеровальной машинкой.

Специальный фрезер

Фрезер с динамиком обычно уже имеет в комплекте насадки для вырезания кругов. Это достаточно удобно, однако далеко не всегда диаметр насадок соответствует требуемому диаметру будущего круга. Поэтому имеет смысл немного усовершенствовать фрезер своими руками.

Усовершенствование производится путем изготовления несложных накладок. Для этого нужно подготовить ДВП и ламинат. Эти материалы послужат прослойками, которые будут удерживать винт, регулирующий диаметр. Сделайте на материалах разметки нужного диаметра и вырежьте их лобзиком или обыкновенным ножом. Следите, чтобы шаблоны были идеально одинаковыми.

Пластина крепления фрезера.

Теперь необходимо эти накладки монтировать к фрезеру. Сначала снимите защитный кожух, после чего накладывается круг из ДВП, который фиксируется винтами с потайными головками. Они достаточно легко крепятся заподлицо. Поверх этого крепится прослойка из ламината, которая тоже фиксируется винтами, но уже меньшего размера. Следите, чтобы их головки не выглядывали.

Во время работы необходимо учитывать один важный момент. Как правило, любой фрезер имеет свой размер. Поэтому ни в коем случае нельзя допускать того, чтобы края будущего отверстия, размеченные на прослойках и вмонтированные при помощи винтов, не совпадали с режущей кромкой фрезерной машинки. Должны совпадать идеально центр круга и крепящего центрального винта, кромка с краями круга тоже должны быть на одном уровне.

Очень важно уметь правильно подобрать расстояние между центром фрезы и центром установочного винта. Так, если вы собираетесь вырезать отверстие, то это расстояние должно быть немного меньше (примерно на толщину краев фрезы). А если вам понадобится сам круг, а не отверстие, то расстояние лучше всего брать немного с запасом.

Итак, первый способ рассмотрен. Это сделать не так сложно, если быть внимательными и иметь некоторые навыки столярной работы. Но все же специалисты утверждают, что работа со стандартными кругами, которые есть в соответствующих насадках фрезера, упрощается в несколько раз.

Комбинированные методы

Следующий метод по вырезанию круга из материала можно назвать комбинированным. Здесь будет использоваться не только фрезерная машинка, но и другие простые инструменты. В отдельных случаях использование инструмента даже может исключить работу с фрезером.

Набор инструментов

Инструменты для работы с фрезером.

Для такой работы понадобится набор инструментов и материалов. Приобретите все сразу, чтобы было под рукой:

• электрический лобзик;
• обычная фрезерная машинка;
• гвозди;
• молоток;
• широкая отвертка или стамеска;
• наждачная бумага;
• карандаш;
• циркуль;
• строительный небольшой нож;
• линейка;
• электродрель.

Теперь можно переходить к работе. Учитывая, что в этом случае придется настраивать все самостоятельно, важно произвести необходимые замеры и разметки. Сначала определитесь с диаметром будущего отверстия. Нельзя, чтобы он сильно отличался от размеров фрезера. После этого на материале, где будет вырезаться отверстие, сделайте контур будущего круга, для чего нужно использовать циркуль.

Саморезы и фрезера

Рисунок 1. Схема вырезания круга гвоздем.

Работа с фрезером предполагает достаточно жесткое и надежное сцепление с рабочей поверхностью. Поэтому важным моментом является фиксация. Для этого используются гвозди и саморезы. Сначала в центр вбивается саморез, а на произвольно выбранную точку по контуру отверстия вбивается гвоздик. Далее замеряется расстояние между шляпками самореза и гвоздя, после чего можно соединить головки веревкой или бруском, как показано на схеме (рис. 1). Конечно, работать с жестким механизмом будет гораздо удобнее, чем с веревкой.

После этого по контуру делается наметка для будущего реза. Для этого необходимо с силой вести гвоздь по кругу, хорошо на него нажимая. Когда получится достаточный проем, можно будет закончить вырезание фрезером. После окончания работы не забудьте обработать края наждачной бумагой, так как при такой работе очень часто они получаются не совсем идеальными.

Лобзик, гвозди и стамеска

Следующий вариант, как вырезать круг, это использование электрического лобзика. Здесь вы не столкнетесь с большими сложностями, если заранее правильно подберете пилу. Она бывает различной толщины, что может в значительной степени повлиять на итоговый размер вырезанного круга.

Если материал, где вырезается круг, тонкий, то можно обойтись и одним лобзиком, предварительно очертив круг циркулем и пометив его середину. Но при большой толщине материала после лобзика может понадобиться завершить работу фрезером.

Последний способ основан на использовании простых гвоздей. Необходимо взять два гвоздя, один из которых вбивается по центру, а другой натягивается на веревке по радиусу, затем производят резку круговым движением. Это схоже с первым способом, когда работа оканчивается фрезером. Но при незначительной толщине материала можно обойтись и без него.

Контур будущего круга можно продавить даже обычной стамеской или острым строительным ножиком. Сначала сделайте циркулем круг, после чего принимайтесь с силой водить ножом по его контуру. Это несколько продавит материал.

Можно поступить двумя способами. Первый – доработать круг фрезером, второй – пробить его молотком. Случай с фрезером более правильный, если материал довольно прочный и продавливается недостаточно. А вот работать молотком хорошо, если материал продавливается практически без проблем.

Итак, основные методы, как вырезать круг своими руками с использованием фрезера, а также частично без него, рассмотрены.

Лучше всего работать со стандартными размерами, когда ничего не нужно подгонять и придумывать.

Но при невозможности можете воспользоваться этими советами.

Источник

Как сделать окружность при помощи ручного фрезера?

Как я уже писал ранее, ручной фрезер обладает широчайшими возможностями. Сегодня рассмотрим подробно одну из этих полезных возможностей — вырезание окружности. Довольно часто при изготовлении мебели, да и просто в бытовых целях, есть необходимость в изготовлении полной окружности (например для крышки стола) либо части окружности (например для арки или другого декоративного элемента мебели). Это можно легко сделать при помощи одного лишь ручного фрезера.

Для изготовления окружности нам понадобится: заготовка для окружности нужного размера, фреза для прямого паза и параллельный упор для фрезера (обычно идет в комплекте с самим фрезером). Заготовка для окружности может быть из фанеры или щита. Желательно, чтобы рабочая поверхность фрезы была не меньше толщины заготовки.

Заготовку располагаем на верстаке: под нее подкладываем например обрезок фанеры, чтобы не профрезировать рабочий стол. Саму заготовку фиксируем саморезами: струбцины будут мешать движению фрезера при небольших размерах заготовки. Сам фрезер ставим в параллельный упор, который крепим в центр будущей окружности саморезом, таким образом, чтобы вся конструкция могла вращаться вокруг центральной точки.

Фиксируем параллельным упором нужный радиус окружности и начинаем вращать фрезер по окружности. С каждым оборотом опускаем фрезу на несколько миллиметров. В зависимости от толщины заготовки, через некоторое количество кругов наша окружность готова.

Источник

Как вырезать круг фрезером несколькими способами

Пару месяцев назад встал вопрос, как фрезером сделать полукруг. Ко мне обратились с просьбой изготовить новый гриф для электрогитары, суть в том, что текущей гриф был со стороны ладов плоский, а желание было получить новый гриф с небольшим овальным профилем накладки. Рассмотрев в интернете массу приспособлений и предложений, я выбрал два на мой взгляд лучших варианта. Эти приспособления вызывают много дискуссий, но на мой взгляд они на пути новых идей. Вот эти два приспособления, которые помогли изготовить гриф, который удовлетворил пожелания заказчика. Идея таких устройств состоит в том, что нужно иметь как меньше движущихся частей, в обработке детали участвуют один фрезера и одна фреза. Приспособления, которые рассматривались, всегда оставляли ощущение незаконченности и были, как я говорю на грани аварии. Нужен такой кондуктор, который двигая фрезер при каждом проходе оставлял ровный след и был более безопасным при многократных повторениях. Точные повторы имеют первостепенное значение.

Почему ручной фрезер не может вырезать круги больших диаметров

Ручной фрезер позволяет вырезать из древесины или фанеры круги различных диаметров. Но его размерные возможности ограничены длиной той радиальной направляющей, которая входит в комплект агрегата. К примеру, направляющая, изображенная на фото, имеет длину всего лишь 250 мм.

Однако опытные мастера знают много способов обойти это ограничение и охотно делятся с другими своими находками. Об одном из таких способов я и расскажу ниже.

О принципе работы ручного фрезера и общем порядке его использования можно прочесть тут

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

1. Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
2. Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
3. Пробивать отверстия.
4. Наносить различные надписи – гравировать.
5. Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
6. Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

• Фреза
• Электролобзик
• Электродрель со сверлами
• Шаблоны для вырезки деталей
• Напильник
• Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.
Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора.

Как сделать круг фрезером

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

• Открутить упорный винт.
• Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода.

Столярные соединения ручным фрезером

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Обратите внимание! При работе глаза должны быть защищены очками!

Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Самодельное приспособление для расширения возможностей фрезера

Инструмент прирастет новыми возможностями, благодаря следующему нехитрому приспособлению. Основой его явится узкий и длинный кусок ДВП. Причем ширина его должна быть равной ширине подошве агрегата. На конец этого куска переносится контур подошвы, и высверливаются отверстия для крепления. Эти отверстия обязательно зазенковываются, чтобы головки шурупов не выступали за пределы поверхности. Это позволит не царапать исходную заготовку.

Затем ручной фрезер ставят подошвой вверх и шурупами закрепляют на ней полосу ДВП.

Закрепив ДВП на подошве, конструкцию устанавливают на какую-то толстую деревянную опору и фрезой проделывают отверстие, которое затем позволит ей выполнять основную работу.

В итоге ручной фрезер с установленным на него самодельным приспособлением будет выглядеть так:

Хотите научиться выполнять основные приемы резки ручным фрезером? Жмите сюда!

Сделать или купить, что лучше

Купить специальные приспособления или сделать самостоятельно каждый мастер решает сам. В некоторых случаях можно смастерить оснастку, не тратя средств на ее покупку. Особенно это актуально при разовом выполнении работы.

Также необходимость самодельной насадки может возникнуть, когда ее попросту невозможно приобрести в магазине. Ведь производители не могут учитывать все возможности работы фрезером. В этом случае единственный вариант — сделать нужное приспособление самостоятельно.

А иногда проще купить подходящее приспособление для ручного фрезера по дереву, чем делать своими руками. Ведь потраченное время на его изготовление, может быть использовано более рационально.

Дополнительные приспособления для такого инструмента, как фрезер просто необходимы, они помогают значительно расширить функциональность инструмента. Сделать их можно самостоятельно, если в этом есть необходимость. Главное учитывать особенность конструкции и четко соблюдать крепление деталей.

Как использовать ручной фрезер с приспособлением для вырезания круга

Те, кому с фрезером уже приходилось работать, наверняка, могут предположить дальнейшее развитие событий. От фрезы по полосе ДВП отмеряется необходимый радиус. В определенном в результате замера месте полоса прикрепляется к заготовке. Сделать это можно, например, с помощью гвоздя.

После этого ручной фрезер следует лишь перемещать. И за несколько проходов можно получить идеальный круг необходимого размера.

Итак, я рассказал вам, как ручной фрезер может выполнить ту работу, которая, казалось бы, ему не по зубам.

Это далеко не последняя наша публикация о приемах использования инструментов и оборудования. Мы будем продолжать эти публикации и дальше. Чтобы не пропустить ни одну из них, рекомендуем вам подписаться на нашу рассылку. И все наши новые статьи с самого утра будут прямо в вашем почтовом ящике.

Механические приспособления

Существует несколько видов стандартных приспособлений для ручного фрезера, применяемых для выполнения разных задач. При желании сделать их самостоятельно не составит особых трудностей, если знать особенности конструкции.

Параллельный упор

Эта оснастка дает возможность выполнения аккуратных прямых, фигурных резов. В большинстве случаев она идет в комплекте с основным инструментом.

Параллельный упор состоит из:

• направляющих штанг, вставляемых в корпус;
• стопорного винта для фиксации штанг;
• опорных накладок;
• настроечного винта для создания пространства между болванкой и осью.

В качестве направляющей для фрезера подойдет ровная кромка детали, параллельно которой он и будет передвигаться. В качестве упора лучше выбрать продолговатый предмет, прикрепленный штангой, а лучше двумя.

Сначала нужно сделать контрольный паз, а затем измерять длину до него от края заготовки и обозначить нулевую отметку. Передвигая упор, следует определить нужное расстояние и провести точно рез.

Важно! С помощью параллельного упора можно нарезать одинаковые заготовки, обработать прямые и закругленные края.

Направляющая шина

Такая оснастка по выполнению задач схожа с предыдущим приспособлением, подходит для проведения аккуратных прямых резов. При этом можно задать любой угол направления хода.

Зафиксировать шину можно струбицами

В качестве шины следует применять линейку или длинный ровный брус, а для фиксации основы использовать присоски. Такой упрощенный вариант подойдет для выполнения несложных задач. А в случае необходимости более надежного приспособления следует к фанерной основе прибить доску. Тогда упор края базы фрезера будет приходиться на доску, а основа штанги обозначит область обработки. Приспособление можно применять, если нужно получить одинаковые фрезы.

Возможен и другой вариант изготовления направляющей шины. Его следует применять, если фрезы имеют разный диаметр. Тогда доску в роли линейки не следует прибивать к основе, а нужно ее зафиксировать зажимами. Это позволит при необходимости менять расстояние с учетом диаметра фреза от рабочей зоны.

Циркуль

Основная функция данного приспособления — вырезание круглой поверхности. Чтобы самостоятельно сделать циркуль, понадобится подготовить фанеру, саморезы, болт, деревянный барашек, гайку, а также фрезер, пилу, шуруповерт.

1. На фанере разметить прямоугольник 50*150 мм.
2. Подготовить отверстия для крепежных болтов 20-30 мм.
3. Проделать сквозной паз по центральной линии, чтобы осевой болт был шире его.
4. С обратной стороны площадки сделать для гайки с шайбой углубление.
5. Зафиксировать вторую гайку в деревянном барашке.
6. Собрать центральную ось.
7. В качестве шпильки поставить болт нужной длины, удалив предварительно шляпку.

Важно! При использовании циркуля нужно, чтобы центральная шпилька была надежно зафиксирована, иначе от вибрации она может сместиться.

Циркулем можно сделать овальные, круглые резы

Копировальная втулка

Это приспособление для фрезера необходимо, когда следует вырезать одинаковые детали на разных заготовках, а также для формирования сложного рисунка.

Для изготовления копировальной втулки следует применять сталь, которая рассчитана на прикладные усилия. В этом случае диаметр оснастки должен быть шире, чем фрезы. Ведь при вырезании рисунка внутри шаблона он будет меньше, а по внешним контурам — больше.

Шаблоны

Эти приспособления используются, когда необходимо создать серию деревянных изделий.

Чаще всего шаблоны нужны для:

• сборки мебели;
• изготовления фигурных наличников;
• производства шипов;
• подготовки углублений под дверные замки, петли.

Для создания такого приспособления своими руками достаточно распечатать на принтере трафарет, а затем перенести его на материал и вырезать. Но, чтобы шаблоны не утратили свою функциональность при эксплуатации, рекомендуется их делать из пластмассы, текстолита, металла, многослойной фанеры.

Важно! Для фиксации шаблона на дереве можно использовать двухсторонний скотч или струбцин.

Шаблоны можно оснащать также подшипником или кольцом

Насадки, шипорезные приспособления

Применение специальных насадок позволяет улучшить качество пазов. Приспособления имеют разной формы основания. На них установить два штыря для обеспечения прямолинейного движения. Располагать их нужно на одном уровне с центром фрезы. В этом случае паз будет находиться по центру торца.

Также существуют специальные шипорезные оснастки для фрезера, состоящие из:

• нижних, боковых, верхних хорошо зафиксированных направляющих;
• планки, ограничивающей выборку, с одной степенью свободы.

Чтобы получить такое приспособление, нужно по краям основания поставить одинаковые вертикальные ребра с вырезами по центру. На них зафиксировать рельсы для передвижения инструмента, а для безопасности установить деревянные рейки как ограничители.

Дополнительно к фанерной основе прикрепить регулятор выборки деталей. В этом случае в качестве фиксатора может быть барашковый винт.

Важно! Для производства шипов можно применять и кондуктор, состоящий из основания, упора и подвижных салазок.

Источник