Кровельная горелка своими руками чертежи

Кровельная газовая горелка: изготовление своими руками

Горелка пропановая – устройство с широкой областью применением для монтажных работ, связанных с кровельными операциями, изоляцией, пайкой или сваркой металлических изделий.

Компактное по размеру и весу устройство всего до 2 кг организовывает подачу факела с заданными режимными параметрами и максимальной температурным режимом в 1500С.

Газовый поток и длина факела регулируется при помощи вентилятора и металлического сопла.

Устройство и принцип работы

Конструктивно инструмент может иметь различный принцип образования газокислородной смеси.

В некоторых резаках для подачи воздуха используют кислородный баллон, а в современных устройствах кислород забирается непосредственно из атмосферы.

Более функциональные устройства оборудованы автоматическим пьезорозжигом, системой защиты, в том числе от ветра, различными наконечниками и переходниками.

Кровельная газовая горелка

Пропановая горелка выполнена из простых конструкционных элементов:

• Ручка для надежного удержания агрегата;
• редуктор, регулирующий напор газа;
• газовая трубка для подачи топлива;
• металлическое распределительное сопло;
• системы газовых шлангов, подающих газ с ниппелями от 6 до 9 мм;
• баллон с пропаном.
• кислородный баллон;
• хомуты для крепления.

Принцип работы горелки пропановой для кровельных работ:

1. Горелочное устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов с помощью системы подающих шлангов.
2. Редукторы устанавливаются на баллоны для создания рабочего давления сварки.
3. После сборки схемы по газу и кислороду, проверки плотности соединения и закрепления узлов открывают газ на баллонах посредством вентилей.
4. Устанавливают давление газа до режимного значения, и открывают вентиль.
5. Топливо по шлангам поступает к пропановой горелке.
6. Процесс смешивания осуществляется в инжекторе с образованием газовоздушной среды.
7. Рабочее пламя выходит из устройства с температурой более 2000* С.

Устройство пропановой горелки

Критерии выбора

Правильный выбор устройства выполняют, имея полное предоставление о технических свойствах металла и используемого газа, причем первый имеет первостепенное значение особенно тугоплавкость свариваемых материалов.

Для пайки меди или кабеля, потребуется специализированная горелка, которую можно приобрести в торговой сети крупных городов, например, в Москве.

1. Мощность пламени различается от вида работ: выпаять электронные детали — минимальное значение, а для нагрев металла для ковки — максимальная величина.
2. Форма факела, также связана с видами операций: термоусадочные работы или термическая обработка больших поверхностей требуют широкий факел, а для пайки используют высокоточное контурное пламя в виде иглы.
3. Пластиковый корпус — бюджетный, применяется для работ с невысокой режимной температурой и с короткими периодами обработки, иначе пластик может расплавится.
4. Стабильность пламени определяется возможностью работы под углом до 45.
5. Наличие сменных насадок — желанная комплектация для пользователей, чтобы была возможность выполнять разные задачи.
6. Особые требования: форма конструкции, устойчивость, наличие защитных функций, например, ветрозащиты.
7. Варианты подключения к баллончикам, резьбовые соединение, самые надежные и распространённые с максимальной герметичностью.
8. Емкости выбирают исходя из объема сварочных работ: от 5 до 50 л.
9. Шланг должен быть таким, чтобы его длины было достаточно до места выполнения работ.
10. Пропановый редуктор применяют с манометром, чтобы контролировать наличие газа.

Газовые горелки для кровельных работ

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

1. Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
2. Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
3. Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
4. Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
5. С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
6. Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку. Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
7. После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
8. Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

• Возникновение пожароопасной ситуации;
• взрыв газовой емкости;
• ожоги от открытого огня;
• термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Техника безопасности

Газовые металлические баллоны взрывоопасны, даже пятилитровые баллоны могут стать источником мощного взрыва. На смену им пришли более безопасные металлокомпозитные и композитные материалы, которые свели взрывоопасность газовых баллонов к нулю, поскольку такие емкости не взрываются.

Общие требования по технике безопасности при применении пропановых горелочных устройст

1. К работам допускают персонал при достижении им 18 лет. Сварщик должен иметь аттестацию и получить допуск к началу работ с пропановым оборудованием, пройти медосмотр и не иметь врачебных запретов. До начала работ персоналу проводят вводный и первичный инструктажи.
2. Сварщик, должен знать и выполнять правила безопасности при применении пропановой горелки и методы оказания помощи.
3. Сварщик должен иметь специальную одежду и обувь и защитные средства.
4. Перед началом работ подбирают инструменты и оснастку и проверяют их работоспособность.
5. Снимают стальной колпак ключом.
6. Выполняют внутренний осмотр арматуры, удаляют грязь и продувают вентиль резким поворотом крана по направлению «открыть-закрыть». Если он не откручивается, то сосуд считается нерабочим, его отправляют для ремонта в ремонтную газовую службу.
7. Пропановый баллон устанавливают на площадке с хорошей вентиляцией с Т воздуха выше 0С во избежание замерзания.
8. Перед включением редуктора продувают его штуцер.
9. Редуктор крепят к сосуду с закрытым вентилем.
10. Предельные расстояния от места работы: от тепловых источников – более 1 м от открытого огня – более 10 м.

При работе с пропановыми сосудами, запрещено:

1. Проводить наклонную установку баллонов.
2. Размещать сосуды на проходных и низко освещенных местах, а также под солнцем.
3. Работать без редуктора.
4. Применять шланги, из разных кусков, соединенных проволокой.
5. Оставлять рабочие баллоны без надзора.
6. Ремонтировать горелку, подключённую к пропановому сосуду.
7. Разогревать редуктор с использованием открытого огня.

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела.

К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость.

Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

1. Металлический корпус.
2. Редуктор, приобретают готовое устройство.
3. Форсунка для создания газового факела.
4. Регулятор для топливоподачи.
5. Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

1. Ножовка по металлу.
2. Электродрель с набором сверл.
3. Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
4. Набор ключей, плашек и метчиков.
5. Тиски слесарные.

Чертежи

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

Схема пропановой газовой горелки

Этапы изготовления горелки

К боковой резьбе накручивают штуцер с функцией рукоятки, поэтому используют подходящую трубку.

На одной стороне нарезают внутреннюю резьбу, а на другой выполняют хвостовик для соединения с газовым шлангом. На резьбе, соединения с баллоном, навинчивают заглушку.

В ее торце изготавливают отверстие с резьбой под жиклер. На заглушке на стальных спицах приваривают сопло, с функцией инжекторной камеры.

Корпус выполняют из стали, а рассекатель — из латунного стержня. В рассекателе выполняют более 4-х отверстий, для циркуляции кислорода на выходе резака.

Рассекатель устанавливают в корпусе с небольшим зазором 5 мм для фланца. Эта конструкция обеспечивает нужное замедление скорости движения пропана к запальнику, что позволяет надёжнее эксплуатировать резак.

Форсунку выполняют из прута. Выполняют в корпусе глухое 2мм отверстие, затем выполняют перемычку с отверстием 4мм, далее ее заклёпывают, шлифуют и подключают к выходу редуктора.

Для придания устройству презентабельного вида — металлические поверхности отшлифовывают. Также шлифовке подлежит выпускная часть форсунки, для обеспечения факела без рывков.

Изготавливают рукоятку и устанавливают на пропановом резаке. Вариантов ручек – множество. Можно выпилить из 5 мм доски или приспособить ручку от топора и обработать под нужный размер и крепят основу к трубке, выполнив выемку по ширине сгона, и закрепляют его 2-мя металлическими скобами.

Когда пропановая горелка готова, ее подключают к газовому сосуду и проводят тестирование. Шланг подключают к газовому сосуду с помощью редуктора и фиксируют хомутом. Свободный конец вставляется в переходник и также фиксируется хомутом. После завершения сборки пропановой горелки, выставляют рабочее давление в сосуде. Только после выполнения качества работ зажигают горелку.

Самодельная пропановая горелка

Основным преимуществом использования пропанового топлива является то, что оно относительно рентабельно. За эти деньги он вырабатывает больше энергии, чем многие другие источники топлива. Это топливо с эффективным сгоранием, а пропановые приборы имеют гораздо более короткий срок окупаемости, чем многие другие источники топлива.

Это означает, что первоначальные затраты на оборудование для сжигания пропана окупаются быстрее. Пропан в изобилии, но его потенциал ограничен, поскольку он является побочным продуктом переработки нефти.

Грамотно выполненная пропановая горелка надежно прослужит длительный срок, сможет выполнять многие бытовые задачи, без применения дорогостоящих инструментов.

Газовая горелка для кровельных работ

Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

• просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
• разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

• для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
• при пайке металлов легкосплавными припоями;
• для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Устройство и принцип работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

• форсунка – подаёт газ в зону горения через специальный калиброванный жиклёр;
• стакан горелки – производит смешение горючего газа с подсасываемым через отверстия воздухом, защищает пламя в зоне горения от задувания ветром;
• регулирующий вентиль – перекрывает подачу газа, позволяет регулировать длину факела пламени;
• магистральная трубка – отдаляет зону горения в стакане от рукоятки и руки оператора;
• деревянная либо пластиковая рукоятка – позволяет оператору удобно держать горелку в руке.

Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

• баллон со сжиженным газом;
• газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
• гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

Модели горелок для кровли

• ГГС-1 – наиболее простая и востребованная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий спектр применения.
• ГГ-2 – базовая модель газовой горелки. Обладает прекрасным соотношением цена – качество. Прекрасный выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
• ГГ-2У – модель аналогична ГГ-2, отличается более короткой магистральной трубкой. Удобна для работы в труднодоступных местах.
• ГГ-2С – начало профессиональной серии. Горелка приспособлена для работы при сильном ветре.
• ГГК-1 – обладает утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
• ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, одновременно охватывает пламенем всю ширину рулона. Значительно ускоряет работу при больших объёмах кровельных работ.

Применение газовых горелок

Газовая горелка является практически незаменимым инструментом при кровельных работах с применением наплавляемых материалов. Хорошо подобранная качественная горелка позволяет бригаде из двух человек за один световой день уложить до 60 рулонов наплавляемого материала.

При выполнении работ с открытым пламенем особое внимание должно уделяться неукоснительному соблюдению всех правил пожарной безопасности. Так, если покрываемая зараз площадь превысит 500 квадратных метров, обязательным условием является наличие на объекте пожарных шлангов.

Должен быть обеспечен доступ к шлангам со всех четырёх сторон укрываемой поверхности и возможность пролива водой любой точки настилаемого покрытия.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:

• подготовка укрываемой поверхности, удаляется старое битумное покрытие;
• поверхность крыши тщательно выметается, для удаления мусора и пыли удобно воспользоваться сжатым воздухом;
• если присутствуют значительные неровности, выполняется бетонная стяжка;
• увеличение адгезии покрытия достигается нанесением на укрываемую поверхность тонкого слоя праймера или специальной полимерной мастики;
• рулон наплавляемого материала осторожно прогревается пламенем газовой горелки, изменение цвета рисунка на нижней поверхности материала указывает на достижение необходимой температуры;
• рулон раскатывается и материал плотно прижимается к укрываемой поверхности ручным катком;
• каждый последующий рулон размещается таким образом, чтобы с предыдущей полосой материала образовался нахлест шириной в 8 – 9 см.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.

Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

Что для этого потребуется:

• Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
• Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см. Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
• Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
• Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
• Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
• Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.

Сборку производим в такой последовательности:

1. В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
2. К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
3. В рукоятке просверливаем отверстие, вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
4. Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
5. Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
6. Соединяем второй конец гибкого шланга, редуктор, газовый баллон.
7. Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
8. Поджигаем, регулируем необходимую длину пламени.

При изготовлении горелки своими руками необходимо помнить, что газовая горелка – инструмент повышенной опасности. Тщательно обдумывайте каждую операцию. Необходимо исключить возможность утечки газа при работе самодельной горелки.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:

• работа на высоте;
• работа, проводимая с открытым огнём;
• обращение с легковоспламеняющимися веществами.

Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека. Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части.

Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

• наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
• страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
• наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:

• наличие специальной одежды, рукавиц;
• нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
• нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

Меры противопожарной безопасности:

• обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
• работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
• в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
• необходимо исключить нагрев газового баллона;
• не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

Выводы

Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

1. тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
2. правильно подобрать необходимый инструмент.

Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!

Газовая горелка из паяльной лампы своими руками: пошаговый инструктаж по сборке самоделки

Сегодня в тренде переход на голубое топливо. Газ используют в ДВС автомобилей вместо бензина и дизеля. Он заменил дрова и уголь в котлах отопления. Стоит попробовать перевести на пропан-бутан и ручной инструмент, не так ли?

Пусть первой в арсенале будет газовая горелка из паяльной лампы инжекторного типа. Она сохранит все функциональные возможности «донора». Попутно с обеспечением стандартных возможностей самоделка приобретет новые полезные качества.

Мы расскажем о том, как сделать это полезное в быту оборудование собственными руками. Познакомим с конструктивными особенностями и отличиями горелки от обычной паяльной лампы. Соблюдение наших рекомендаций по безопасной эксплуатации исключит риски и возникновение опасных ситуаций.

Конструкция паяльной лампы

Если у вас уже есть паяльная лампа, вы, скорее всего, знаете, как она устроена и по какому принципу работает. Но будет нелишним вкратце напомнить некоторые моменты, чтобы разборка не вызвала неожиданных трудностей.

Заодно определимся с терминологией, ведь домашние мастера зачастую называют детали по-народному, а инструкции даются более техническим языком.

Паяльная лампа с инжекторной горелкой, насосом, рукояткой для регулировки силы пламени, ручкой для держания и ванночкой для предварительного нагрева

Большинство паяльных ламп бытового назначения относятся к форсуночному, или иначе, инжекторному типу. У такой лампы имеется корпус, который одновременно служит резервуаром для жидкого топлива. Это самая большая часть аппарата.

На корпусе закреплена нагревательная ванночка и через штуцер прикручена верхняя часть – горелка. Горелка по размерам вторая после корпуса.

Ее основные элементы:

• испаритель, в котором в результате нагрева жидкое топливо преобразуется в газообразное;
• форсунка, направляющая струю газа к эжектору, на выходе из которого он загорается, образуя открытый факел пламени;
• регулировочный винт для усиления или уменьшения пламени.

Топливо из резервуара поступает в горелку по сифонной трубке. В резервуар также входит насос. Имеются и другие детали, но в состав обновленной горелки они не войдут, поэтому рассматривать их нет необходимости.

Внешне простой аппарат состоит из множества элементов, но для изготовления газовой горелки потребуется только верхняя часть и сифонная трубка

Мы показали фото и схему паяльной лампы, имеющей типовую конструкцию, но конкретно ваша модель может иметь незначительные отличия.

Чем отличается газовая горелка от паяльной лампы?

Паяльные лампы работают на жидком топливе: бензине, керосине, спирте. Как следует из самого названия, топливом для газовой горелки будет служить сжиженный углеводородный газ, а именно пропан-бутановая смесь, которая содержится в баллонах красного цвета.

Изменение конструкции и переход на газ дает следующие преимущества:

• повышается удобство пользования;
• повышается безопасность;
• расширяется сфера применения;
• снижается цена эксплуатации.

Работая с паяльной лампой, вы держите в руках не только горелку, но и резервуар с легковоспламеняющимся веществом. Вес 2-литровой паяльной лампы с полным резервуаром составляет около 4 кг. Высота и ширина соответственно более 30 см и 20 см. При таких характеристиках маневренность ручного инструмента крайне низкая.

В отличие от паяльной лампы горелка на газе обладает компактными габаритами, малым весом, хорошо лежит в руке и поэтому удобна для проведения разнообразных работ, требующих открытого, регулируемого пламени

Для газовой горелки резервуар не нужен. Убрав самую объемную часть паяльной лампы, вы получите компактный и легкий аппарат, который поможет выполнять различные виды работ, в том числе в труднодоступных местах.

Однако вам не придется держать в руке емкость с бензином или керосином непосредственно возле открытого огня, так как благодаря длинному шлангу расположить газовый баллон можно на достаточном расстоянии от рабочего места.

При температуре окружающего воздуха выше -20 °C, газовая горелка не требует подготовки перед использованием. Достаточно открыть вентиль на газовом баллоне, отрегулировать силу пламени и можно варить, паять, прогревать… Даже в 5-литровом баллоне запаса газа хватит на многочасовую непрерывную работу.

В отличие от газовой горелки паяльная лампа нуждается в предварительной подготовке вне зависимости от внешних условий. Необходимо налить в ванночку бензин или керосин и поджечь его, чтобы прогреть испаритель. Только при достаточном прогреве первая порция поступившего в испаритель жидкого топлива перейдет в газообразное состояние.

Расход жидкого топлива составляет 0,6-0,8 литров в час. Учитывая, что заправлять 2-литровую паяльную лампу можно только на ¾ от объема резервуара, запаса топлива хватит от силы на 2 часа. Затем придется снова брать канистру и доливать топливо в резервуар, но перед этим нужно еще подождать до полного остывания лампы.

Напомним, что открывать резервуар у неостывшей лампы нельзя, иначе возникнет контакт горячей горелки и паров бензина, что чревато воспламенением и взрывом. Только дождавшись остывания лампы вы сможете налить топливо в резервуар и ванночку и повторить всю подготовительную процедуру, включая прогрев и подкачку воздуха насосом, на что уйдет около 10 минут.

Паяльная лампа при нормальном функционировании источает запах бензина, который не только неприятен, но и вреден. При работе на жидком топливе сажа с копотью быстрее забивают отверстия в горелке и оседают на наружных поверхностях, пачкая руки и одежду.

Газ – самый чистый вид топлива, поэтому газовую горелку нужно чистить реже. Запаха газа во время использования горелки не должно быть в принципе, а его появление свидетельствует о неисправности аппарата, что требует немедленного прекращения работы и устранения причин утечки.

Сборка и испытание поэтапно

Рассмотрим несколько вариантов сборки газовой горелки и для каждого из них потребуются свои материалы и инструменты. Минимальный набор включает в себя болгарку, гаечный ключ, ФУМ-ленту, щетку, ручку, 2 штуцера с гайками и хомуты.

В обязательном порядке вам понадобятся газовый шланг длиной 10-20 метров, баллон с сжиженным газом (пропан-бутан), редуктор к нему и собственно паяльная лампа с исправной горелкой.

При работе используйте средства индивидуальной защиты: очки и перчатки. Ни в коем случае не курите: во-первых, в резервуаре могут находиться легко воспламеняемые остатки топлива, во-вторых, при обращении с газовым оборудованием, к коему относятся и баллоны с сжиженным газом, также требуется соблюдать меры безопасности.

Горелку подключают к газовому баллону только через редуктор, который понижает и стабилизирует давление. Наиболее удобным будет баллон на 5 литров с ручками для переноски

Подготовив инструменты и материалы, можно приступать непосредственно к переделке одного аппарата в другой.

Основные этапы процесса:

• разборка паяльной лампы;
• подготовка деталей для сборки газовой горелки;
• сборка газовой горелки;
• испытания.

Сразу же выкрутите и извлеките насос. В дальнейшем он уже не понадобится. Выкрутите всю верхнюю часть паяльной лампы, то есть горелку в сборе. Она и станет основой новой, уже газовой горелки.

Детали горелки уже бывшей в эксплуатации лампы желательно прочистить от нагара и сажи. Форсунку прочищают специальной иглой, которая обычно идет в комплекте к паяльной лампе.

Если такой иглы нет, используйте проволоку, которая по диаметру легко входит в отверстие форсунки. Этой же иглой или проволокой прочищают топливную трубку. С наружных поверхностей щеткой очищают сажу.

Сделав четыре надреза болгаркой, извлекают штуцер с сифонной трубкой. Часть корпуса, которая останется на штуцере при его вырезании, удаляется с помощью болгарки, участок под ним зачищается от зазубрин. После обработки штуцер вкручивают в патрубок горелки, герметизируя соединение алюминиевыми прокладками.

В качестве трубки для присоединения горелки к шлангу можно использовать сифонную трубку, предварительно вырезав ее болгаркой из резервуара паяльной лампы

Можно обойтись и без вырезания штуцера из корпуса, заменив «родную» сифонную трубку на новую металлическую трубку. Конец этой трубки приваривают к гайке, которую предварительно накручивают на патрубок горелки. Образовавшийся сварной шов зачищают болгаркой, оснащенной лепестковым диском.

Присоединив один конец трубки к газовой горелке, второй конец присоединяют к шлангу. Но перед этим нужно надеть на трубку ручку, чтобы использовать аппарат было как можно удобней.

Ручку изготавливают из деревянного бруска, который обтачивают на токарном станке для придания округлой формы. Для этой цели можно также использовать ножовку и резец. В центре бруска просверливают сквозной продольный канал под диаметр трубки. Чтобы не было зазубрин, поверхность ручки защищают наждачной бумагой или шлиф-машинкой.

Если вы не хотите тратить время на обтачивание бруска, изготовьте ручку из деревянного черенка от лопаты, тяпки или другого садового инструмента. В отрезке черенка подходящей длины также просверливают продольное отверстие, срезы зачищают. Можно использовать и другие подручные материалы, главное, чтобы они не были легко воспламеняемыми и, во избежание ожогов, имели низкую теплопроводность.

Следующий этап – присоединение шланга к трубке. Если диаметр позволяет, шланг натягивают непосредственно на трубку и фиксируют хомутом. Но лучше присоединить шланг через штуцер. Для этого нужно будет заранее, еще до того, как вы присоединили трубку к горелке, нарезать на ее втором конце резьбу.

Это сделать можно на токарном станке или с помощью плашки (лерки) – ручного резьбонарезного инструмента. Рекомендуется снять фаску с конца трубы, а затем нанести на него небольшое количество машинного масла, чтобы облегчить накручивание плашки.

При наличии времени, токарного станка и навыков работы на нем вы сможете изготовить газовую горелку без использования деталей от паяльной лампы

На резьбовой конец трубки для герметизации соединения наматывается ФУМ-лента (фторопластовый уплотнительный материал), накручивается штуцер. На штуцер надевается шланг. Второй конец шланга также через штуцер присоединяется к редуктору бытового баллона с пропан-бутаном.

Перед присоединением штуцеры продуваются для удаления частиц мусора. Все манипуляции с газовым баллоном выполняйте при закрытом вентиле. Шланг должен быть цельным. Ни в коем случае не используйте соединенные между собой отрезки шлангов.

Собрав газовую горелку, требуется ее испытать. Нанесите мыльную пену на резьбовые и сварные соединения. Слегка открутив вентиль баллона, подайте газ. Если пузыри не образуются, запах газа не ощущается, значит, соединения и газовые магистрали герметичны.

Не проверяйте утечку газа, поднося к проблемному участку открытый огонь.

Теперь осталось протестировать, как горелка функционирует, и можно использовать ее по назначению. При испытании не устанавливайте регулировочную рукоятку сразу же на максимальное значение. Проверьте, как аппарат функционирует при умеренных режимах и только при положительном результате добавляйте мощность.

Меры безопасности при использовании

Помните про взрывоопасность сжиженного углеводородного газа, в том числе пропан-бутановой смеси и прочих газовых смесей, применяемых в газовом оборудовании. Как при испытаниях, так и при дальнейшем использовании газовой горелки соблюдайте правила безопасности.

Не используйте газовую горелку на расстоянии, ближе 10 метров от газового баллона, это нарушает правила безопасности и может привести к взрыву и пожару

Не имеет значения, изготовлена горелка на заводе или сделана своими руками, при ее неправильной эксплуатации и при неправильном обращении с газовым баллоном возможны следующие негативные последствия:

• возникновение пожара;
• взрыв газового баллона;
• получение ожога.

Ожог можно получить не только от открытого пламени, но и при прикосновении к нагретым поверхностям. Чтобы минимизировать риски, газовый баллон установите строго в вертикальном положении на ровной поверхности, в хорошо освещенном месте, но не под прямыми солнечными лучами и не в проходе или дверном проеме.

Расстояние от баллона до открытого огня должно быть не меньше 10 метров, а от источников тепла – не меньше 1 метра. Берегите баллон от ударов и падений. Не присоединяйте к нему больше одной горелки.

Проверяйте редуктор поквартально, горелку – ежемесячно, а шланг – ежедневно. Необходимость в ежедневной проверке шланга обусловлена его уязвимостью – даже небольшое механическое воздействие может привести к разрывам, появлению трещин, которые станут местом утечки газа, что должно быть исключено.

Риск утечки газа возрастает и при загрязнении форсунки и трубки поэтому необходимо прочищать их регулярно. Для осмотра и техобслуживания горелки, предварительно отсоедините ее от газового баллона.

При своевременном техобслуживании горелки ее пламя будет мощным и стабильным, что позволит выполнять сварку многих материалов при температуре около 1000 °C

Не отогревайте замерзший редуктор с помощью открытого огня.

Работайте с горелкой на открытом воздухе или в хорошо вентилируемых помещениях. Отключайте электрическую сеть, если работаете рядом с электроприборами, не зажимайте и не перегибайте шланг, не обматывайте его вокруг пояса и т.

Закончив работу, обязательно закрутите вентиль баллона и наденьте на баллон защитный колпак.

Сфера применения после переделки

Горелки на газе используют в домашнем и сельском хозяйстве, при строительно-ремонтных работах, при ремонте транспортных средств и оборудования,

Кроме перечисленных направлений газовые приборы используют для следующих целей:

• установка термоусадочных трубок;
• расплавление припоя перед пайкой;
• отогрев металлических водопроводных труб;
• разогрев битума для ремонта кровли.

Кроме вышеперечисленного аппарат служит для удаления лакокрасочного покрытия путем обжига поверхности, для сварки материалов, температура плавления которых составляет около 1000 С. С его помощью прямо на стройплощадке можно приготовить или подогреть еду, вскипятить воду для чая.

Выводы и полезное видео по теме

Подробный рассказ и наглядная демонстрация помогут лучше понять все особенности процесса и затем повторить его самостоятельно:

Руководство по выкручиванию верхней части паяльной лампы, вырезке сифонной трубки из корпуса и сборке газовой горелки:

Как гласит крылатая фраза, сколько людей, столько и мнений. По аналогии можно сказать: сколько домашних мастеров, столько и способов изготовления самодельных горелок. Следующее видео служит этому подтверждением;

Изготовить газовую горелку из паяльной лампы несложно. Можно обойтись самыми простыми инструментами, которые наверняка найдутся у домашнего мастера. При наличии минимальных навыков вся работа займет не более 30-40 минут. В результате вы практически бесплатно получите необходимый в хозяйстве аппарат, а вместе с тем и удовлетворение от успешно проделанной работы.

Если у вас есть опыт в сборке газовой горелки или модернизации уже используемого оборудования, поделитесь им, пожалуйста, с посетителями сайта. Рассказы о собственноручном изготовлении, полезные советы, фото процесса вы сможете оставить в расположенном ниже блоке. В нем же задавайте вопросы по неясны и спорным моментам.

Как сделать газовую горелку своими руками в домашних условиях?

Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок.

Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.

Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

К первым относятся:

• Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
• Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
• Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

Устроены они по двум основным схемам:

• инжекторные или инжекционные;
• с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Что необходимо чтобы сделать?

Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов, необходимы:

1. Ножовка по металлу.
2. Дрель с набором сверл.
3. Пассатижи, отвертка, напильники личной, бархатный либо соответствующие надфили.
4. Набор плашек и метчиков с держателями.
5. Слесарные тиски.

Из основных материалов понадобятся:

1. Резиновый или силиконовый шланг для подключения устройства к баллону с газом.
2. Два газовых вентиля: главный, открывающий подачу газа и регулировочный, служащий для изменения количества газа подаваемого в зону горения.
3. Трубка с тонким отверстием на выходе— жиклер (форсунка).

1. Трубки для тела изделия, камеры инжектора с соплом.
2. Рукоятка.

Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.

Как горючее используют:

• пропан или пропан-бутановую смесь;
• метан или природный газ;
• ацетилен;
• водород.

У каждого газа свои особенности. Для бытовых, а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.

Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.

Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют несчастные случаи, связанные со взрывами, либо отравлением.

Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Чем больший объем вступает в реакцию, тем сильнее факел. При этом возрастает опасность получить в инжекторной камере опасную пропорцию пропана с воздухом, а как следствие небольшой взрыв — хлопок.

Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 см, а отверстие жиклера 0,5 мм.

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

1. атмосферные инжекционные;
2. эжекционные;
3. с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Совсем крохотную газовую горелку можно изготовить из штуцера для накачки баскетбольных мячей, иголки шприца и парочки капельниц, или как их называют медицинских «систем» капельного введения лекарств. Работать самоделка может даже от баллончика для заправки зажигалок.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух .

Форсунка и ручка — варианты изготовления

Если взглянуть со стороны, ручка и форсунка, по сути, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ.

Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых приборов. Они без проблем продаются, стоят копейки.

Если нужна особая конструкция, поступить можно следующими образом.

Подходящую заготовку зажимаем тисками.

Аккуратно сверлим отверстие сверлом подходящего диаметра, не доходя до конца около миллиметра. Стачиваем оставшийся металл, до появления точки, оставленной самым кончиком сверла.

После этого, тонким сверлом или закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие нужного диаметра.

В качестве рукоятки можно использовать любой подходящий предмет. Подойдет ручка от старого паяльника, обрезок толстостенного шланга, просверленный кусок дерева.

Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.

Регулировку и настройку пламени горелки производят следующими способами:

1. вентилем регулировки газа — текущая;
2. перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, изменением его отверстия.
3. изменением размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.

Последние два способа применяются при настройке. При эксплуатации их менять не требуется. Однако если вы не уверены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о возможности их регулировки.

Пара слов под занавес

Как вы могли убедиться особой сложности в том, как сделать горелку нет. Задача эта позволяет проявить творчество, смекалку с фантазией. Возможных вариантов решения не счесть.

При этом самостоятельно изготавливать ее есть смысл из интереса. Либо когда необходимо устройство с необычными характеристиками заводской аналог, которого представляется излишне дорогим.

Источник