Кронштейн для профильной трубы 20х40 своими руками

Крепление Профильной Трубы К Круглой Трубе

Если под рукой нет инвертора или вам просто нужно сделать из профильной трубы разборную конструкцию, рекомендуется использовать элементы с болтовым крепежом. С помощью таких крепежей можно собирать не только мобильные, но и стационарные конструкции. А для работы понадобится только набор слесарных инструментов с гаечными ключами!

5 легких способов соединить профильную трубу

Как соединить профильную трубу без сварки?

Есть несколько методов соединения, которые в зависимости от способа выполнения делятся на:

• жесткие (использование фланцев, «крабов», фитингов и муфт);
• плавающие (сюда относятся такие элементы, как клипсы и стяжки).

Рассмотрим каждый из способов более детально.

Есть разные способы соединения профильной трубы

Цены на профильные трубы

Кронштейны и соединители трубы

Строительство заборов из профнастила, металлического штакетника и дерева требует применения качественного крепежа комплектующих ограждения. Лаги забора из профнастила традиционно крепятся к опорным столбам при помощи сварки. При этом обязательно использование электричества, электродов (ссылка в раздел электродов), специального оборудования, квалифицированных рабочих.
Но сварные соединения не всегда внешне эстетичны и требуют тщательного ухода: их необходимо регулярно подкрашивать для предотвращения коррозии. Применение модульной системы сборки ограждений упрощают трудоемкий и длительный процесс монтажных работ. Этому способствует появление таких уникальных конструктивных элементов, крепеж на столбы и X-кронштейны (Икс-кронштейны), соединители трубы (лаг). С помощью такого крепежа процесс крепления лаг к несущим столбам производится гораздо быстрее.

Эксперты называют появление удобных и практичных держателей лаг успехом на пути к комфорту в сфере строительных работ при благоустройстве частных и производственных территорий. Крепеж на столбы выполнен из высококачественной стали с цинковым или порошковым покрытием. В настоящее время разработаны и изготавливаются крепежные элементы для столбов и лаг различного профиля и назначения.

Виды креплений для столбов и лаг забора

Наша компания предлагает широкий выбор крепежных элементов для быстрой и качественной установки ограждений из профнастила, металлического штакетника (Евроштакетника (ссылка на евроштакетник)), дерева и поликарбоната. Для установки различных типов заборов наша компания предлагает удобные крепежные элементы, соединения горизонтальных лаг (прожилин). Эти крепления по методу изготовления делятся на два типа: х-кронштейны накладные и вкладные; соединитель для лаг (прожилин).

Х-кронштейны (Икс-кронштейны) изготавливают методом штамповки из цельного металлического листа и обрабатывают методом горячего цинкования.

Х – кронштейн (заборное крепление) – это стальная пластина предназначенная для безсварочного (с помощью саморезов) крепления заборных лаг к столбам. Два вида Х-кронштеина: накладной (рис. 1) и вкладной (рис. 2)

Особенностью данных пластин является то, что они изогнуты таким образом, что крепятся к трем сторонам столба (если он квадратный или прямоугольный) и к трем сторонам лаги, что обеспечивает прочность и надежность крепления. В качестве столбов, в зависимости от размеров Х-кронштейна, используется профильная труба 60х60, 50х50, 40х40, 60х40, либо круглая труба. В качестве лаг используется труба 40х20.

Сравнение внутренних и наружных Х-кронштейнов.

Преимуществом внутренних Х-кронштейнов перед наружними является то, что прикрепляемый к каркасу забора профлист имеет большую площадь опоры (за счет опирания на столб), да и сам каркас смотрится симпатичнее. Преимуществом наружных Х-кронштейнов перед внутренними является уменьшение объема работ при монтаже каркаса. При расстоянии между столбами забора кратно 2 или 3м. лаги не придется разрезать и можно будет монтировать трубу 40х20 целиком (завод поставляет эту трубу длинной 6м.) Так же наша компания может предложить Вам Х-кронштейны с полимерным покрытием в цвет профнастила (это актуально когда устанавливается профнастил с двухсторонней покраской).

В случае использования круглого столба, отогнутая часть пластины огибает его по окружности.

Соединитель поперечин (лаг) (Крепеж для лаг П-образный) – элемент в виде П-образной скобы из оцинкованной стали толщиной 2 мм. Применяется для стыковки или наращивания лаг в середине пролета в том случае, если при монтаже забора полностью исключены сварные работы, например, на неосвоенных участках, где нет электричества. Применение соединителей лаг позволяет не только сократить время строительства и затраты, но и позволяет быстро произвести демонтаж ограждения и его ремонт.

Крепление лаг к пластине производится саморезами или болтами. Стыковка лаг забора при помощи металлических пластин не менее надежна, чем сварное соединение. Соединители лаг можно использовать повторно. Использование П-образного крепежа дает возможность избежать резки лаг и позво ляет быстро и аккуратно произвести наращивание прожилины при необходимости. Монтаж производится быстро и просто: две соседние лаги вставляются в пластину и закрепляются саморезами.

В случае демонтажных работ достаточно просто открутить саморезы и использовать лаги и крепеж на другом ограждении.

Применение крепежа для столбов и лаг в строительстве заборов На установленных заранее столбах забора 60х60 мм ставят отметки для последующей установки креплений. Способы крепления сетки рабицы к профильной трубе? Крепежный элемент устанавливают на столбе, далее в крепление вставляется прожилина (лага), которая затем выравнивается в горизонтальной плоскости с помощью строительного уровня. Крепеж фиксируют с помощью кровельных саморезов, затем крепят лаги.

Теперь можно выполнять монтаж профнастила или евроштакетника.

Профессиональная установка заборов и ограждений Компания Мир Армирования торговая марка STALFORT предлагает профессиональную установку заборов. ограждений, автоматических и простых ворот различного уровня сложности в г. Киров и Кировской области. Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам успешно работать на рынке строительных материалов и строительных услуг.

Преимущества применения крепежных элементов Применение крепежных элементов для быстрого соединения столбов и лаг при установке заборов постепенно набирает популярность. Это объясняется выгодными свойствами крепежных элементов: – использование простого и удобного крепежа позволяет значительно ускорить проведение монтажных работ; – применение креплений выгодно, так как нет необходимости затрачиваться на сварочные работы и применять электричество; – крепежные элементы не нарушают целостности защитного оцинкованного или окрашенного слоя монтируемых конструкций, чего при сварочных работах не избежать; – высокое качество, надежность, долговечность и эстетичность отличает полученные соединения с использованием соединителей столбов и лаг; – корректировка соединений в процессе эксплуатации осуществляется быстро и просто, так же, как и процесс демонтажа конструкции; – обладание повышенной устойчивостью к постоянному воздействию длительных нагрузок; – ремонтопригодность креплений, а также их возможность демонтажа забора или его моделирования (перестановка лаг или столбов).

Способ №1. Краб-элементы

Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.

Краб-крепление для профильной трубы

Существуют такие виды краб-элементов:

• объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
• Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
• Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
• Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).

Разновидности креплений профильных труб краб-системой
Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

• теплицы, парники;
• стеллажи, скамейки;
• летний душ;
• клетки для питомцев, вольеры;
• беседки, навесы;
• опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.

Такие крепежи используются в теплицах и парниках

На заметку! Еще краб-системы используют для временного соединения деталей при ремонте сварных конструкций. В целом, это достаточно надежный способ соединения, едва ли уступающий сварке по прочности.

• большой срок службы (до 50-ти лет);
• конструкции можно многократно собирать/разбирать;
• доступная стоимость краб-элементов;
• со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
• универсальность.

• нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
• места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
• трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
• если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
• гайки нужно регулярно подтягивать.

Цены на краб-системы для профильных труб

краб системы для профильных труб

Видео – Краб-системы для профильной трубы

Советы по выбору

Выбор необходимых соединительных элементов зависит от вида и функции конструкции:

1. Краб-система применяется при возведении конструкций из трубных профилей с небольшим сечением — беседок, перегородок, пергол, арок, теплиц и других простых в сборке и разборке садово-парковых построек.
2. Фланцевые крепежи используются для построек, которые подлежат периодической разборке и сборке в период эксплуатации.
3. Муфтовое крепление чаще всего применяется при монтаже трубопроводов напорного типа, поскольку способно выдерживать большое давление и обеспечить его герметичность.
4. Простые фитинги широко применяются в сборке трубопроводов с ответвлениями и поворотами. Для этого типа крепления может потребоваться дополнительное укрепление сваркой.

Можно выделить несколько критериев, которых следует придерживаться при выборе соединительных элементов для профилированных труб:

1. В первую очередь необходимо определиться, какие понадобятся крепежные элементы и в каком количестве.
2. При выборе стальных крабов нужно обратить внимание на толщину его профиля. Он должна быть не менее 1,5 мм. Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
3. Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины. Все это бракованные изделия.

Плоскостные крабовые соединители в основном встречаются следующих видов:

• Г-образные – соединяют трубопроводы под прямым углом.
• Т-образные – тройник, соединяющий две трубы таким образом, что одна труба присоединяется под прямым углом к первой.
• Х-образные – соединяет в плоскости четыре трубы.

• Для трех труб, соединенных под углом 90° — применяются в углах конструкций.

• Для четырех труб, соединенных не в плоскости, а в объеме.

Способ №2. Хомуты

Для соединения труб с ограждениями используются хомуты с болтами, состоящие из 2-х половин. Одна часть устанавливается на потолок/стену. Вставляется труба, ее положение фиксируется второй половиной за счет стягивание болтов. Данный способ соединения называется клипсой.

Хомут для соединения квадратных труб

Если правильно подобрать размеры, элементы собираются без провисов. С помощью регулируемых хомутов можно соединять трубы с любым сечением. Но важно помнить, что стальные профили нужно соединять хомутами из стали, а полимерные – элементами из пластика.

Способ №3. Фитинги

Если профильные трубы необходимо соединить с загибами и ответвлениями, на торцы ставятся специальные крепежи – фитинги. Есть фитинги для наружного и внутреннего применения, а по своему назначению они делятся на:

• крестовины, тройники (чтобы создавать ответвления разного или одинакового сечения);
• муфты (чтобы стыковать прямолинейные участки);
• угольники (чтобы создавать колени и повороты для изменения направления трубы).

Труба устанавливается внутрь фитинга

Фитинг устанавливается внутрь трубы
Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

• вначале на торцы нужно надеть обжимные гайки;
• затем нужно установить кольца – зажимные/прижимные/уплотнительные;
• после этого надевается фитинг;
• в конце нужно затянуть гайки на торцах, чтобы скрепить детали.

Фитинг для соединения труб круглого сечения

Цены на соединитель для профильных труб

соединитель для профильных труб

Соединение труб без сварки: как правильно выполнить и надежно ли такое соединение

Необходимость в осуществлении соединения труб может возникнуть при выполнении самых разных работ. Причем, в ряде случаев может потребоваться и соединение труб без сварки. Какими же способами можно это проделать, какие тонкости придется учитывать?

Когда выгоднее обойтись без сварки труб

Современные трубы изготавливаются не только из различных металлов, но и из таких материалов, как пластик или полипропилен. Впрочем, даже в случае использования металлических труб обойтись без проведения сварных работ вполне допустимо.

Безсварное соединение стальных труб выгодного отличается от монтажа при помощи сварочного аппарата. Это заключаются в экономия средств на услугах сварщика, прочность соединения элементов, улучшенная герметичность труб.

Есть несколько доводов в пользу того, чтобы отказаться от сварки:

• Экономия на проведенных работах. Если просчитать стоимость, то в итоге окажется, что цена на осуществление сварочных мероприятий окажется весьма существенной. Если есть возможность сэкономить и при этом обойтись без сварки – надо такую возможность использовать;
• Сварочные работы довольно сложны, они требуют от исполнителя соответствующих навыков. Если приходится проводить мелкие ремонтные мероприятия, то целесообразно обойтись без сварки – если в ней нет крайней необходимости;
• Разумеется, сварка потребует и наличия соответствующего оборудования. А оно в хозяйстве далеко не у каждого. Приобретать же дорогостоящий сварной аппарат ради эпизодического применения нецелесообразно;
• Наконец, временные затраты. Чтобы найти сварщика, договориться с ним о выполнении работ и т.д., нужно затратить немало времени. Так что в большинстве случаев быстрее обойтись без этого.

Каким способом можно осуществить монтаж без сварки

Есть по крайней мере четыре варианта соединения труб без сварных работ:

Соединительная муфта гебо поможет вам подключиться к железной трубе не нарезая на ней резьбу.

• установкой муфты Гебо;
• монтажом обоймы или же хомута;
• а также через фланцевое соединение;
• а также так называемой холодной сваркой.

Имеет смысл разобрать каждый из них более подробно.Муфта Gebo – это специальный фитинг, с помощью которого можно без применения специального оборудования соединить две трубы между собой. В состав Гебо входят следующие компоненты: корпус муфты, три кольца (одно для уплотнения, другое для зажима, а третье прижимное), а также гайка.Соединение при помощи муфты Гебо происходит так. Сначала на трубу надевают гайку и все остальные детали. В заключение надевается муфта.

Ее необходимо сначала надеть до половины, а затем затянуть гайку. После чего деталь, соединяемая с трубой, состыкуется с фитингом в точно таком же порядке. Гебо может быть представлена не только в качестве соединительной муфты, но и как тройник. В этом случае целесообразно применение для организации ответвления на магистрали.

Способ №4. Фланцы

Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:

• торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
• следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
• между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
• в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.

Фланец для квадратной трубы
Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.

1. Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
2. Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
3. Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
4. Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
5. Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
6. Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
7. Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.

Есть ряд правил соединения профильных труб фланцем

Какой способ соединения выбрать?

Выбирая способ соединения, учитывайте тип и назначение будущей конструкции:

• если выберите фитинги, то помните, что соединения все же лучше усилить сваркой по причине недостаточной прочности;
• краб-системы больше подходят для сборки небольших хозяйственных или садовых конструкций;
• фланцы применяют для профильной трубы большого сечения в конструкциях, которые часто приходится разбирать/собирать.

Правила выбора подходящего соединения
Покупая крепежные элементы, обращайте внимание не следующие моменты:

• первый этап работы – это создание эскиза, по которому будет подсчитываться количество требуемых материалов;
• не покупайте краб-элементы, стенки которых имеют толщину меньше 1,5 мм (такие не обеспечат требуемой прочности);
• крепежи не должны иметь вмятин, трещин, отклонений по размерам или конфигурации;
• детали с пятнами ржавчины или с поцарапанной поверхностью долго не прослужат;
• очень важен и производитель, отдавайте предпочтение продукции хорошо зарекомендовавших себя компаний.

Для создания построек своими руками оптимальным вариантом являются краб-системы. Но он применим далеко не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильной трубы. К примеру, сварной трубопровод в стене или сварные ворота будут более надежными в эксплуатации.

Иногда сварка все же более предпочтительна

Виды сварочных работ для соединения профильных труб

От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

• контактная сварка;
• электродуговая;
• газовая.

Рекомендуем ознакомиться: Использование соединения типа «американка» в сантехнике

Электродуговая сварка

Особенность этого вида сварочных работ в том, что он дает возможность соединять трубы даже в труднодоступных местах. Выполняется с помощью сварочного аппарата и электродов.

При горении элемент начинает плавиться, расплавляя и обволакивая срезы стыков.

1. После соприкосновения с электрода с поверхностью, как только появилась дуга, инструмент быстро отводят на несколько миллиметров выше среза.
2. Движения производят плавно вдоль линии соприкосновения, без пропусков, чтобы металл успевал оплавиться, но не стекал каплями.
3. По технологии предусмотрено постоянное горение, перерывы позволительны только для смены электрода.
4. В конечной точке дугу придерживают пару секунд, чтобы исключить возникновение трещин или расслоения.

Для бытовых, то есть обладающих небольшой мощностью, электросварочных аппаратов, достаточно иметь подключение к однофазной проводке.

Сварочный трансформатор способен преобразовывать переменный ток из домовой сети в постоянный, что и необходимо для сварки. Однако оборудование не в состоянии поддерживать постоянство или стабильность дуги, поэтому часто к нему приобретается выпрямитель.

Для начинающих наиболее удобно производить дуговую сварку с помощью инвертора, потому что в таком случае предусмотрено изменение импульсного режима, при котором исключается залипание электрода, это обеспечивает постоянную силу тока, что стабилизирует длину электрической дуги.

Дуговая сварка дает возможность соединять трубы разными способами: внахлест, встык, под углом, тавровым швом. При этом качество соединения целиком зависит от выбора электрода.

Выбор электродов

Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

Рекомендуем ознакомиться: Как вручную или с помощью приспособлений согнуть металлопластиковую трубу

Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

• диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
• 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
• 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

Газовая сварка

Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

Для проведения работ необходимо иметь:

• баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
• редуктор,
• газовую горелку и к ней набор наконечников;
• присадки;
• флюсовый порошок;
• шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

Контактная сварка

Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

Источник