Крепление колодезных колец между собой своими руками

Чем скрепить кольца колодца

Чем между собой на стыке смазывать жб кольца? И надо ли их скреплять?

Санек, Волгоград.

Привет, Санек из Волгограда!

Давненько я не бывал в вашем городе, в свое время фрагменты некоторых исторических мест запечатлел в рисунках, которые и сейчас храню в своем альбоме.

Вопрос о необходимости «смазывать» железобетонные кольца по их стыкам и необходимости их скрепления между собой.

Надо полагать, что речь, скорее всего, идет о сооружении колодца из железобетонных колец. Потому что оные еще могут быть использованы и для компостной ямы или вовсе для прокладки под землей сточных канализационных каналов. А там есть свои особенности.

Итак, считаем, что речь идет именно о колодце.

Сразу оговоримся, что колодцы для садово-дачных участков бывают чисто для питьевой воды и для технической воды, которая используется только для полива, мытья и тому подобное. Если речь идет о воде для технических целей, то стыки не герметизируются. И вода в колодцы попадает не только с его низа, но и с с боков, когда стекает и просачивается в зазоры между кольцами. Эта просачивающаяся вода, как правило, верховодка или поступившая с поверхности земли. Посему загрязненная.

Литература относящаяся к строительству колодцев трактует, в большинстве случаев, что подземные воды в зависимости от глубины их нахождения подразделяются.

1) на верховодку, которую достают с глубин, не превышающих 5 метров.

2) почвенную, доставаемую с глубины до 10 метров.

3) грунтовую, отбираемую с глубин до 40 метров.

4) артезианскую, которую извлекают с глубины превышающей 40 метров.

Все это, конечно, условно, но тем не менее.

Если у вас твердое желание использовать воду почище и с достаточно большой глубины, то глубина колодца заведомо должна быть больше 10 метров.

Самую большую глубину колодца из железобетонных колец, которую приходилось встречать — это около 18 -20 метров. Говорят, что есть и больше, но таковые не видел.

Бывают и исключения, когда колодцы находятся непосредственно на месте ключей и родников, выходящих на поверхность земли. Тогда все значительно проще и одного — двух колец вполне хватает для получения чистейшей воды.

В большинстве случаев используют обычные железобетонные кольца без отбуртовок на одном из их торцев. То есть и внешний и внутренний диаметры колец на всей их цилиндрической поверхности одни и те же. (Хотя есть и специальные колодезные с отбуртовкой, когда кольца вставляются друг в друга).

Обычные кольца монтируют в колодцах с загибанием металлических проволочных петель-ушек. То есть на кольцах после установки на место и их осадки кувалдой гнут эти петли, чтобы они не мешали установке каждого следующего кольца.

Диаметр проволоки обычно не превышает 10 миллиметров. Зазор между кольцами заполняют цементным раствором. Состав смеси — на одну часть цемента берут три части речного песка. Консистенция раствора — сметанообразная.

Песок просеивают через металлическую сетку для удаления гравия и примесей.

Иногда проволочные петли вовсе срезают болгаркой, тогда высота шва между кольцами уменьшается.

Сразу оговорюсь, что есть и другие методики.

Для лучшей осадки колец часто применяют толстую полиэтиленовую пленку, которую в пару слоев обматывают вокруг колец. Она может дополнительно герметизировать стыки. Хотя при опускании колец может и сбиться.

Других скреплений колец между собой обычно не применяют.

Это весьма краткий ответ. Устройство колодца это целая наука. И об этом можно написать целый трактат.

Источник

Три способа состыковать кольца для колодцев

Кольца для колодцев — продукт не новый. Десятилетиями в нашей стране железобетонные стеновые кольца выпускались без каких либо элементов и узлов сопряжения. Соприкасающиеся поверхности колец были абсолютно ровными. При монтаже такие кольца просто ставились одно на другое, а место стыковки «герметизировалось» бетонным раствором.

На практике это означало попытки замазать щели цементно-песчаной смесью. Очевидно, что подобное соединение не способно было обеспечить должную гидрозащиту сооружению и необходимую прочность конструкции. При подвижках грунта существовал риск сдвига колец, чреватого протечками и способного привести к резкому снижению срока службы всей сети. Проблема обеспечения надежного герметичного соединения колец между собой требовала новых конструктивных решений и технологий производства.

В развитых европейских странах лет 10-15 назад получила распространение конструкция стыка типа «паз-гребень». Вместо плоской поверхности границы кольца приобрели в сечении вид уступа. Благодаря этому существенно повысилась прочность и герметичность соединения колец друг с другом. В России производство стеновых колец со стыком «паз-гребень» было освоено около 7 лет назад. Однако, несмотря на очевидные преимущества перед привычными устаревшими аналогами, до сих пор «новинка со стажем» встречает определенное неприятие со стороны отечественных потребителей.

Причин несколько и главная — подобные кольца требуют высокой культуры транспортировки и аккуратности при выполнении операций по их погрузке-разгрузке. При неаккуратном складировании и скатывании новых колец при разгрузке, у них зачастую откалываются технологические выступы. Кроме того, кольца со стыком «паз-гребень» обладают еще одним серьезным недостатком — их невозможно использовать в комбинации с обычными элементами колодцев. Это означает невозможность их использования для ремонта уже существующих колодцев.

Следующий шаг в развитии — кольца «с замковым соединением».

Преимущества колец «с замковым» соединением по отношению к аналогичным изделиям другой конструкции состоят в следующем:

1) Кольца производятся по технологии вибропрессования с использованием жесткой бетонной смеси. За счет этого достигается

• точное воспроизведение геометрических размеров,
• увеличивается плотность и однородность стенок готового кольца,
• повышается прочность изделия,
• снижается водопроницаемость.

Характеристика	Элемент колодца старого образца (литье в формы)	Элемент колодца с «Замковым» соединением (вибропрессованный)
Класс бетона	В 15; В 25	В 30
Морозостойкость	F 100	F 200, F 300
Водонепроницаемость	W 4	W 4, W 6, W 8/ W 10

2) Кольца имеют четыре небольших выступа на верхней стороне и соответствующие пазы с нижней, выполненные с высокой геометрической точностью. За счет этого при сборке конструкции достигается прочное соединении элементов колодца. Конструкция устойчива по отношению к подвижкам грунтов — элементы колодца надежно фиксируются от перемещений в поперечном направлении.

3) Герметизация стыка между элементами колодца обеспечивается за счет канавки на верхней поверхности кольца. В выемку помещается песчано-цементная смесь, специальный резиновый уплотнитель или битумная мастика. Деформируясь под весом следующего кольца, герметик заполняет промежуток между кольцами и надежно изолирует стык от проникновения влаги.

4) Отсутствие выступов на нижней поверхности кольца позволяет использовать его для ремонта уже существующих колодцев, собранных из изделий старого образца.

5) Кольца армируются металлическими витками(1-3 витка в кольце). Это повышает прочность изделия и предотвращает разрушение кольца при погрузочно-разгрузочных работах.

Таким образом, подводя итог вышесказанному, можно выделить следующие особенности, присущие элементам колодцев «с замковым соединением»:

1) элементы колодца обеспечивают надежную и простую герметизацию стыка при монтаже,

2) за счет отсутствия «гребня» рабочая поверхность кольца, обеспечивающая герметичность стыка, не повреждается при транспортировке,

3) кольца стыкуются с изделиями старого образца — их можно использовать для ремонта уже существующих колодцев,

4) габариты колец соответствуют требованиям ГОСТ.

Источник

Как закрепить кольца в колодце?

Разъехался стык на предпоследнем кольце на метровой глубине. Кольца простые без фланцев. Отмостка (гы 🙂 гравием. Местные чёрнокопатели готовы занедорого обкопать колодец для открытия доступа к этому шву.

Чтоб застраховаться от смещений в дальнейшем нужно кольца скрепить. Тут рассказывали про некие скобы. Продаются ли они готовые и смогу ли я их туда засунуть (не представляю как поднять кольцо чтоб оно не улетело ещё дальше)? Ещё подумал о стягивании лентой из нержавейки по внешнему периметру: бывают ли готовые или хотя бы где купить листовую нержавейку?

Может вообще не делать жесткое соединение? Обмотать резиной и стянуть лентой? Был ли у кого опыт?

поднять кольцо и в краях колец перфоратором сделать отверстия глубиной сантиметров по 10, вставить туда куски арматуры, в кольце которое одевается сверху, сделать ответные отверстия. края заделать пенетроном и пенекритом, на сайте Сази есть технология.

если сложно возиться с арматурой, можно сделать железный обруч, сантиметров 25-30 шириной, и стянуть края длиными болтами.

Бурить отверстия под скобы не рекомендую, в местах отверстий не будет герметичности. Верховодка постоянно будет сочиться.

От морозного пучения нет никакого спасения (ибо даже касательные силы превышают 10 тонн/м2), кроме её (пучения) ликвидации. Вот на ЭТО и направь свои усилия.

Бороться? – стандартно:
Либо удалять воду (а это замена глины на гравий + дренаж), но что делать с зимними оттепелями и февральскими дождями?
Тогда и возникает идея утепления: это кардинальное решение проблемы.
Но специфика колодцев в том, что замерзать они могут и через горловину. Потому, кроме утепления земли снаружи, нужно еще сделать утепленный домик сверху.

Источник

Монтаж скоб для колодцев

Многие люди вместо деревянных колодцев предпочитают использовать бетонные или железобетонные кольца. Они дешевле, более удобные в монтаже и имеют долгий срок эксплуатации, превышающий 25 лет. Кольца бетонных сборных конструкций бывают двух видов: без замков и с замками.

Скобы из стали для колодцев

Замки изготавливаются в форме углубления торцевой стороны кольца и способствуют увеличению герметичности стыка. Это препятствует сдвигу элементов под влиянием грунтовых вод.

Для укрепления конструкций без замков применяются скобы для колодцев из стали. Они бывают разного размера и формы. Величина крепежных элементов соответствует стандартам ГОСТ. Для их изготовления используются типовые чертежи. Нарушение технологии производства недопустимо.

Положительные качества крепежных элементов

Кольцевые скобы колодца соединяют стыки деталей конструкции. Стальное крепление обладает рядом преимуществ:

• Оно создает прочность колец, предотвращая их смещение и разрывы. Опасно весной, когда оттаявший верхний слой земли приводит к движению грунта.
• Способствует герметичности стыков устройства, не допуская попадания в колодец воды и песка.
• Обеспечивает долговечность бетонных канализационных и питьевых сооружений.
• Повышает безопасность во время строительных работ.

Схема установки скоб в колодце

Разновидности стальных элементов

Скобы для колец, применяемые в строительстве, бывают нескольких видов. Каждое крепление выполняет определенную роль.

Упорные, или направляющие, скобы используются для колец без замков. Они устанавливаются между секциями бетонных изделий и устраняют их смещение относительно друг друга. Такое соединение делает конструкцию монолитной, герметичной. На каждый стык используется по 3 скобы.

Подвесные металлические детали служат для безопасного передвижения в ревизионных колодцах. Это довольно распространенный вид. Они монтируется между кольцами во время строительства и напоминают лестницу, спускающуюся в шахту. Подвесное крепление бетонных колодезных колец бывает разной формы. Оно изготавливается из крепкой стальной арматуры с антикоррозийным покрытием.

Ходовое соединение является одним из вариантов спуска в смотровую шахту. В отличие от подвесных креплений, его можно монтировать после сооружения общей конструкции, располагая между секциями или непосредственно в бетон. Такие ступени позволяют выдерживать большой вес человека, так как располагаются в шахматном порядке.

Скоба опорная для колодцев

Особенности монтажа

Строительство бетонных колодцев может осуществляться разными способами в зависимости от породы почв. При этом категорически нельзя использовать монтажную пену, мастики и другие строительные материалы, чтобы не испортить природный состав воды.

Для твердого и сыпучего грунта необходимо задействовать специальную технику. Работы выполняются поэтапно:

• Сначала роется котлован. При этом нужно учитывать, на какой глубине находится водоносный пласт.
• Диаметр вырытой ямы должен на 20 см превышать диаметр бетонных колец. Котлован можно рыть постепенно или сразу. Устройство колодца
• Установка изделий производится с помощью треноги из прочных бревен. Стенки колодезных колец стыкуются между собой скобами.
• Затем цементным раствором проводится герметизация стыковочных швов с целью исключить возможную утечку воды.
• На заключительном этапе котлован засыпается песком и щебнем.
• Иногда пространство возле верхнего кольца утепляется пенополистиролом. Это помогает предотвратить промерзание почвы и разрывы швов.

Второй вариант

Для глинистых, песчаных или илистых грунтов подходит метод, основанный на постепенном опускании деталей конструкции под собственной тяжестью в толщу земли.

Для установки бетонных колец лучше использовать спецтехнику

• Перед проведением земельных работ на месте источника монтируется кольцо, из-под которого постепенно убирается грунт.
• Бетонное кольцо опускается под своим весом, после чего образуется место для монтажа следующей секции.
• На каждое кольцо накладывается просмоленный канат и производится монтаж направляющих деталей.
• Детали конструкции с плоским торцом могут легко сместиться, поэтому для нижних элементов крепление используется обязательно.
• При возведении лестницы навесные спусковые ступеньки устанавливаются между секциями бетонных колец.
• Постепенно почва подкапывается, колонна оседает и добавляется остальными элементами конструкции.
• Специалисты советуют каркас закреплять угловыми скобами, чтобы исключить разрывы. Производим и реализуем ЖБ кольца и комплектующие для колодца
• При возникновении форс-мажорных обстоятельств верхние кольца необходимо придавить грузом, например, пластинами с тяжелыми камнями.
• Работа завершается по прибытии в шахту воды.
• Появившаяся жидкость и грунт откачиваются.
• Смонтированный колодец накрывается и оставляется в покое на 12 часов.
• После этого вода еще раз откачивается, дно чистится до наличия водоносных жил.
• Процедура повторяется дважды.

Процесс состыковки

Крепление и монтаж колец колодца может осуществляться как снаружи, так и изнутри конструкции. Это несложная процедура, которая выполняется при помощи перфоратора и продетых сквозь стену бетона болтов. Независимо от вида грунта, для надежного соединения бетонных изделий используются скобы. Одним концом они скрепляют верхнее изделие, другим – нижнее.

Стальная скоба для крепления колец в колодце

Перед использованием крепежные детали покрывают специальной водостойкой краской и просушивают. После монтажа концы сгибаются. Их длина должна быть такой, чтобы скоба легко преодолела толщину бетона и могла согнуться с другой стороны. Если в бетонном кольце отсутствует крепежное отверстие, его сверлят самостоятельно.

Заключение

Соединение колец для колодца с помощью скоб при строительстве помогает решить ряд важных задач, направленных на обеспечение прочности и безопасности конструкции. Крепежные детали используются при монтаже бетонных изделий без замковых соединений. Они бывают разного вида, в зависимости от предназначения. Работа с бетоном не требует специальной квалификации. Достаточно знать технологию монтажа и принимать во внимание советы специалистов.

Видео: Бетонные кольца для колодцев — скрепление колец

Источник