Краскопульт сделанный своими руками

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

В процессе выполнения ремонта помещений приходится сталкиваться с такими работами, как покраска. От качества ее выполнения зависит эстетическое восприятие конечного результата. Для создания ровного, безупречного покрытия мастера советуют применять краскопульты. В продаже представлен огромный ассортимент продукции, ценовая политика производителей самая разнообразная. Однако качественное и высокопродуктивное оборудование стоит немалых средств. Поэтому многие пробуют сделать краскопульт своими руками.

Краскопульты всегда нужны в быту

Принцип действия

Краскопульт представляет собой устройство, предназначенное для нанесения лакокрасочного материала и других жидкостей на объекты методом распыления. Результат работы в этом случае выглядит качественнее, нежели ручным способом.

Принцип работы устройства состоит в подаче на сопло прибора краски и воздуха под большим давлением.

Воздушная струя разбивает лакокрасочное средство, смешивается с ним, превращаясь в мелкодисперсную пыль. Таким образом, выходящий из сопла рабочий состав, равномерно покрывает всю рабочую поверхность.

Для справки! В продаже имеются готовые изделия. Однако их стоимость начинается от 2 000 рублей. Не каждый захочет нести такие траты ради разовых работ.

Виды пульверизаторов

В настоящий момент можно выделить несколько их типов:

1. Ручной — самое простое оборудование, его освоит любой человек без опыта проведения покрасочных работ. При неумелом обращении возможны недочеты в виде неровного наложения красителя и неравномерности окраски.
2. Пневматический — основан на воздействии сжатого воздуха. Подобное устройство применяют при работе на больших площадях, например, когда нужно обработать торговые залы супермаркетов, производственные цеха предприятий.
3. Вакуумный — внутри создается давление, которое на выходе гасится красителем. Данный безвоздушный способ экономит количество краски и позволяет обрабатывать значительные площади за короткое время.
4. Электрический — внутри краскопульта установлен электронасос, который рассеивает краску. Используются в быту при проведении косметических ремонтов помещений.
5. Комбинированные — одновременно работают системы вакуумной и пневматической окраски. Область применения: транспортная промышленность и мебельное производство.

Модельный ряд краскопультов огромен. При желании сделать краскопульт собственными руками, нужно сначала ознакомиться с работой каждого вида пульверизатора.

Для справки! Приборы выпускают даже ведущие европейские производители инструментов и оборудования, такие как Bosch, Makita.

Преимущества краскопульта, собранного собственноручно

Чем красить кисточкой или валиком? Лучше приобрести пульверизатор или сделать его самому, что обязательно скажется на скорости и качестве работ.

Положительные стороны использования краскопульта:

• на нанесенном свежем лакокрасочном покрытии отсутствует мусор;
• продолжительность ремонтных работ сокращается в разы;
• расход красящего вещества уменьшается;
• оборудование не требует особого ухода;
• легкий и небольшой по размерам.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Простейший тип устройства для покрытия поверхностей водоэмульсионной краской. Как сделать мини краскопульт? Изготавливается он в домашних условиях. Самодельный краскопульт состоит из:

• бутылки пластиковой;
• баллончика аэрозольного;
• велосипедного насоса и камеры.

Устройство основано на принципе безвоздушного распыления красителя. Может применяться для обработки стен и потолка внутренних помещений известковым раствором, побелкой. Всегда пригодится в доме.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Изготовление из шариковой ручки

Самый примитивный способ подкраски. Необходимо заготовить емкость не больше 1-го литра, шариковую ручку.

Как собрать краскопульт:

1. Берут обычную ручку и разбирают ее.
2. Корпус ручки и стержень закрепляют перпендикулярно друг другу.
3. Ртом дуют в ручку, а через стержень поступает краска.
4. Давление регулируется самим человеком.

Применяется для небольших работ, например, в гараже или автомобильной мастерской для покраски автомобиля, удаления маленьких рыжиков на авто.

Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом

Для этого надо найти пылесос старого образца советского периода типа «Ракета». В этих моделях шланг вставляется на всасывании и на выходе. Таким образом создается эффект компрессорной установки.

Современные импортные пылесосы подобной возможности не имеют. Но если поменять полюса на двигателе, он начнет работать на «выдув». Насадки нужно брать от ненужных пульверизаторов или изготовить самому.

Краскопульт, собранный вручную из пылесоса отечественного образца

Распылитель с компрессором от холодильника

Оборудование работает тихо, расход краски минимален.

• автокомпрессор зафиксировать на доске;
• подсоединить патрубки и шланги;
• подготовить закрытую емкость для ресивера и просверлить 2 отверстия для шлангов;
• установить манометр на ресивере;
• на выходной патрубок вставить фильтр;
• включить компрессор.

Важно! Компрессор на доске необходимо закрепить в положении, в котором он находился в холодильной установке.

Как изготовить краскопульт для порошковой краски

Это делать будет нелегко, поскольку потребует знаний электротехники.

Что нужно сделать пошагово:

1. Собрать электромодуль, поместить его в пластиковую емкость. Внутреннее пространство заполнить парафином.
2. Собрать пистолет. Подготовить пластмассовый тройник, поместить в него сердечник, обработав внутреннюю поверхность клеем.
3. В нижнее отверстие продеть электропроводку.
4. Конструкцию соединить с бачком для краски.
5. В тройник вставить бачок.
6. Электрические провода замкнуть на питании.

С таким оборудованием несложно подкрасить домашние ворота или забор.

Держатель для краскопульта своими руками

Пользоваться устройством будет гораздо проще, если сделать дополнительный аксессуар.

• заготовить фанерный лист толщиной 10 мм;
• вырезать квадрат 250×250 мм;
• внутри подготовить отверстие под бачок с краской;
• от края фанерной заготовки по направлению к отверстию вырезать паз для ручки пистолета;
• создать треногу из деревянных брусков, высоту выбрать, чтобы снизу свободно поместить шланг от краскопульта.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Самодельные конструкции пульверизаторов связаны с наличием давления в системе. Поэтому при изготовлении оборудования следует соблюдать меры безопасности.

• Работы проводить только в вентилируемом помещении.
• Применять средства индивидуальной защиты и специальную одежду (комбинезон, перчатки, очки).
• Проверить герметичность соединений.
• Соблюдать меры электробезопасности.

Техника безопасности

Советы по использованию краскопульта

Даже обыватели могут дать ряд рекомендаций по использованию такого оборудования:

• После покрасочных работ оборудование тщательно промыть от лакокрасочного материала и высушить.
• Остатки в емкости слить в другую тару и не оставлять в бачке. Краскопульт вымыть растворителями.
• После промывки оборудования залить в бачок мыльную эмульсию и поработать пульверизатором, промыть все внутренности устройства.
• Использовать зубочистки для обработки сопла миникраскопульта.
• Внимательно изучить инструкцию по пользованию прибором и соблюдать требования завода-изготовителя.
• Предусмотреть дополнительную вентиляцию помещения путем установки вентилятора.
• Размещать искусственное освещение необходимо под углом, чтобы видеть все недочеты покраски.
• При работе краскопульта в помещении исключить пребывание посторонних лиц.
• Заранее подготовить краску до начала работ.
• Для разметки ровных и четких граней использовать малярный скотч.
• Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
• Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
• Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
• Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
• Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Краскопульт в работе

Изготовить самодельный краскопульт для покраски вполне возможно. Предложенные конструкции краскопультов применяются в зависимости от объема и важности работ. Как сделать краскопульт своими руками для покраски можно просмотреть на видео в интернете. Для разовых работ подойдет распылитель из шариковой ручки, покраску производственного помещения лучше выполнить компрессорной установкой.

Источник

Как своими руками сделать краскопульт из подручных средств — инструкции с чертежами

В чем заключается принцип работы пульверизатора

Пульверизатор электрический в отличие от пневматического пульверизатора работает просто под давлением. Это давление создает непосредственно встроенный в инструмент насос. Различают два вида электрических краскопультов: ручной и напольный. Ручной считается одним из самых востребованных инструментов. И состоит:

1. Мотор с поршневым насосом
2. Рукоятка (пистолет)
3. Бачка (резервуара)
4. Распыляющий клапан

Применяются ручные пульверизаторы в бытовых целях, на строительных площадках и на деревообрабатывающих предприятиях. Работают с такими составами как: вода, дезинфицирующие средства, лакокрасочные материалы и прочими.

Электрический распылитель

Напольные пульверизаторы представляют собой более мощную конструкцию. Соответственно и спектр работ этим инструментом намного выше. Мотор напольного пульверизатора в разы мощнее ручного, имеется рычаг регулировки.

Применяется для объектов большого объема работ. Покраска стен дома, и других поверхностей. Стоит отметить, что работа производиться только рукояткой (пистолетом). Все комплектующие устанавливаются отдельно.

Преимущества применения пульверизатора

Приступая к изготовлению краскопульта своими руками, отметим основные преимущества применения аэрографа перед ручным окрашиванием. К ним относят:

• более качественное и равномерное окрашивание;
• исключается появление на поверхности посторонних предметов, к примеру ворса или щетинок;
• ускорение процесса окрашивания.

Направления, в которых можно использовать сделанный самостоятельно распылитель:

• для окрашивания мебельных изделий, деревянных сооружений;
• для покраски автомобиля и других поверхностей из металла;
• для побелки известью потолков и стен.

Виды краскораспылителей

Устройства фабричного производства разделяют по различным признакам. Бывают:

• обеспечивающие как высокое, так и пониженное давление;
• автоматические и предназначенные для работы вручную;
• с баком снизу и сверху;
• безвоздушные и устройства принудительной подачи воздушного потока.

По качеству работы различают профессиональные приборы и полупрофессиональные.

Краскораспылитель с низким давлением больше всего напоминает по рабочим характеристикам самоделку (обычный бытовой прибор не обеспечивает высокого давления). В продаже еще бывают серийные варианты краскораспылителей, созданных для применения с пылесосом.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать краскопульт для покраски без компрессора, понадобятся:

• две пластиковые или металлические трубки. Диаметр одной 1-1,5 см, второй — от 0,3 до 0,5 см. Длина большой около 20 см, длина тонкой зависит от размера емкости под краску;
• пластиковая емкость для краски.

Для краскопульта из пылесоса необходимы:

• пылесос с функцией выдува. Подойдут специальные строительные модели либо старые советские устройства с возможностью подсоединения шланга к выдувному воздуховоду;
• насадка-пульверизатор.

Чтобы собрать краскопульт из автомобильного насоса, потребуется:

• электрический автонасос;
• герметичная емкость – ресивер для предотвращения пульсации сжатого воздуха: расширительный бак для отопления подходящего объема, металлический сифон для газирования воды и т. п.;
• воздушные шланги и переходники разного диаметра;
• блок питания на 12 V.

Для фиксации элементов конструкции нужны деревянные, пластмассовые и металлические детали подходящих размеров, клей, изолента. Может понадобиться паяльник или сварочный аппарат.

Делаем краскопульт своими руками

Прежде чем взяться за самостоятельное производство краскораспылителя, потребуется подготовить исходный аппарат. Также соберите все необходимые детали и инструменты, чтобы они были под рукой.

Простейший вариант из аэрозольного баллончика

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
   
2. Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
   
3. Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
   
4. Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
   
5. Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
   
6. Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
   
7. Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.
   
8. Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).
   
   
9. На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
   
10. Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
    
11. Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
    
12. После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
    
13. Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
    
14. Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
    
15. Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
    
16. С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.
    

Пульверизатор из пылесоса

В том случае, если нужно красить большие поверхности, ручной распылитель не подойдёт, так как процесс затянется. В таких случаях нужно изготовить аппарат с автоматической системой подачи воздуха. Для этих целей отлично подойдёт компрессор от холодильника или пылесос. Подобный «факел» в домашних условиях сделать несложно. Такие конструкции идеально подойдут для создания самодельного автоматизированного компрессора, который будет справляться с водоэмульсионной краской, но для порошковой они непригодны.

Для этих целей подойдут старые советские пылесосы. Их преимущества над новыми в том, что конструкция новых не предусматривает двух шлангов: одного на «вдув», а второго на «выдув».

В том случае, когда старый пылесос больше не нужен, для того чтобы изменить направление надува, иногда достаточно просто поменять направление клемм, которые соединяют стартер и ротор. Дальше нужно сделать несколько действий, благодаря которым можно использовать старый пылесос в целях покраски поверхностей:

1. Подготовить стеклянную или пластиковую бутылку с диаметром горлышка не меньше 4 сантиметров и объёмом не больше 1.5 литра.
2. Из пенопласта вырезать пробку под диаметр отверстия бутылки.
3. Сделать две дырки, одна из которых будет подавать сжатый воздух, а вторая — краску.

Подобное устройство отлично подойдёт в качестве краскопульта для покраски авто, а с помощью насадок от пылесоса можно изменять направление и объёмность струи.

Краскопульт из гелевой ручки

Компактный распылитель для краски также можно изготовить с помощью гелевой ручки. Такое устройство имеет массу преимуществ: идеально подходит для покраски труднодоступных мест, а также минимизирует затраты красящего вещества.

Для изготовления потребуется:

• стержень от гелевой и шариковой ручки;
• ёмкость необходимого размера с крышкой;
• одноразовый шприц с иглой.

Изготовление проводится в несколько этапов:

1. Стержни освобождают от остатков пасты (сделать это можно с помощью шприца или любым удобным способом).
2. Конец иглы спиливают под углом 90° и продевают в стержень. Необходимо следить за тем, чтобы кончик иглы не соприкасался со стенками стержня. Иглу закрепляют на стержне клеем.
3. Верхушку одноразового шприца отпиливают и вставляют в предварительно проделанное отверстие на крышке флакона. Для обеспечения герметичности, все зазоры обрабатывают клеем.
4. Дополнительно в крышке проделывают отверстие, которое обеспечит доступ воздуха.
5. С обратной стороны верхушки шприца вставляют в стержень шариковой ручки, который выполняет роль заборной трубки.
6. На поверхности стержня от гелевой ручки дополнительно делают несколько отверстий, которые выступят в роли регулятора интенсивности подачи воздуха.
7. В ёмкость заливают краску, а в стержень подают воздух. Сделать это можно с помощью мяча или воздушного шара.

Объём ёмкости выбирают в зависимости от размера предстоящих работ.

Холодильник в качестве исходного материала

Такой вариант отличается большой надёжностью и производительностью, он будет долго работать и приносить пользу в домашнем хозяйстве. Но с другой стороны, его производство потребует много сил и энергии, а также времени. Хотя это стоит того, так как в итоге можно получить очень хороший аппарат.

Читайте также: Чистка стиральной машинки лимонной кислотой

Чтобы сделать пульверизатор из элементов холодильника, необходимо подготовить соответствующие материалы и инструменты:

• большую ёмкость для краски;
• один шланг длиной в 45 сантиметров и два по 15;
• несколько хомутов;
• машинный бензиновый фильтр;
• стальную проволоку;
• шурупы;
• доску.

Перед началом работ нужно найти вещь, которая будет выполнять функцию ресивера. Для этого может подойти огнетушитель, канистра или любая ёмкость, которая способна герметично закрываться.

Используя заранее подготовленную доску, на ней необходимо закрепить компрессор от холодильника. Дальше нужно понять, в каком направлении работает аппарат, откуда выходит воздух и куда он входит. Для этого нужно подключить его к сети и запустить. Тот патрубок, из которого будет выходить воздух, будет служить выходом. Вторая трубка будет входом, а третья на подобных компрессорах закрыта.

К входному и выходному отверстию необходимо подключить шланги, которые вплотную будут зажимать трубки, а места стыков дополнительно зажать хомутами.

Что касается третей закрытой трубки, она служит для смазки самого компрессора, и до появления первых неисправностей её трогать не рекомендуется.

В ресивере необходимо просверлить две дырки. К одной подсоединяется большой шланг, который, в свою очередь, с другой стороны подключается к входному патрубку компрессора. Шланг поменьше крепится к второй дырке ресивера и выходной трубке компрессора с обратной стороны.

Для контроля за давлением в системе необходимо установить манометр. Только после этого следует подключить пульверизатор. Для мобильности устройства к нему можно присоединить колесики.

Сделать пульверизатор в домашних условиях не составляет большого труда, если применить немного усилий.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Многим известно, что практически все старые пылесосы были оснащены не только всасывающими трубками, но и нагнетающими патрубками, к которым дополнительно можно было приобрести насадку, позволяющую распылять краску. Именно по схеме данной конструкции можно легко воспроизвести подобное устройство своими руками.

Для этого понадобятся:

• банка и полиэтиленовая крышка;
• подающая трубка, диаметр которой зависит от вида работ.

Сам процесс сборки максимально прост:

1. В крышку впаивают подающую трубку.
2. На ней же устанавливают под прямым углом нагнетающую трубку, которая присоединена к шлангу пылесоса, работающего на выдув. Важно следить, чтобы отверстия подающей и нагнетающей трубки находились на одной прямой.
3. В крышке дополнительно проделывают отверстие, которое будет служить регулятором мощности.

Краскопульт из автомобильного насоса

Давление воздуха для работы пневматического краскопульта создает специальный компрессор. Цена устройства начинается от 3500-4000 рублей, поэтому умельцы пытаются использовать вместо него более дешевые воздушные нагнетатели. Один из вариантов – применить электрический автомобильный насос.

1. Автомобильный электронасос напряжением 12 V, ценой около 1000-1500 рублей.
2. Понижающий трансформатор. Необходим для подключения насоса к сети 220 V . С этой задачей справится блок питания компьютера, мощность которого соответствует мощности автонасоса. Из-за несовпадения разъемов питающих кабелей придется приобретать переходник или подсоединять провода с помощью пайки или скрутки.
3. Ресивер. В компрессоре для краскопульта предусмотрена специальная герметичная емкость – ресивер, в которую нагнетается воздух. Он необходим для поддержания одинакового давления на протяжении всей работы. В самодельных устройствах для этой цели используют герметичные сосуды: расширительный бак от системы отопления, сифон для газирования воды, кислородный баллон от акваланга и т.д. Это может быть автомобильная камера, в которую вклеивается второй ниппель, через который воздух поступает в пистолет.
4. Распылитель. Для работы лучше использовать специальный пистолет низкого давления – он экономичный и работает при давлении 2-3 атмосферы. Подойдет самодельное устройство. Необходимо только позаботиться о надежной фиксации всех элементов.

После включения насос создает в ресивере необходимое для работы давление. Однако при продолжительном окрашивании распылитель быстро начнет брызгаться краской, что указывает на недостаточную силу воздушного потока. После перерыва нормальная работа краскопульта возобновляется, но через некоторое время вновь появляются брызги.

Для работы пневматического краскопульта необходимо 200-300 литров. Проблема решается при подключении насоса большей мощности. Если его необходимо покупать, самодельное устройство становится экономически невыгодным — цены мощного автонасоса и компрессора для краскопульта примерно равны.

• доступность комплектующих;
• легкость сборки;
• низкая цена.

• низкое качество окрашивания.

Выводы: краскопульт из автомобильного компрессора вполне возможно сделать своими руками в домашних условиях. Однако конструкция устройства достаточно сложная, некоторые элементы используются не по их прямому назначению и представляют потенциальную опасность для человека. Получаемое качество окрашивания невысокое, экономический выигрыш небольшой.

Из шариковой ручки

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать и из шариковой ручки. Это самый примитивный вариант подобного аппарата с низким давлением. Разумеется, такой вариант никак не заменит заводские модели или самодельные автоматизированные, но вполне может использоваться для небольших работ, к примеру, в гараже. Время изготовления миникраскопульта составляет не более получаса.

Человек дует в ручку, а через стержень выходит краска. Так можно даже регулировать интенсивность работ краскораспылителя, но прежде рекомендуется потренироваться на небольшом участке. Так как использование подобного устройства может привести к попаданию жидкости в рот, делать побелку им не рекомендуется.

Для его производства необходимо подготовить такие материалы:

• Отеплительный пенопласт, пластик или резина.
• Шариковая ручка.
• Пластиковая бутылка или другая ёмкость с горлышком.

Таким образом, краскопульт для покраски авто, стен или других нужд можно сделать легко, и этот процесс не является очень сложным. Для более сложных работ и ремонта помещений лучше сделать пульверизатор из компрессора. Он по своим техническим характеристикам ничем не уступает заводским моделям. Для простых работ в гараже будет достаточно аппарата из аэрозольного баллончика или ручки.

Краскопульт для большого объема работ

Если ожидается большой объём работ, краскопульт должен обладать рядом свойств:

1. Во-первых, он должен работать самостоятельно — устройство орального выдува здесь не подойдёт.
2. Во-вторых, такой распылитель должен быть мобильным.

Наиболее приемлемым вариантом для таких случаев выступает электрораспылитель. Как и другие, такой краскопульт можно собрать самостоятельно, в домашних условиях. Для этого понадобятся:

• ручной пульверизатор;
• микродвигатель;
• аккумуляторы 18650 — 2 шт.;
• кнопка;
• велосипедная спица;
• шприц на 20 мл — 2 шт.;
• кусок проволоки;
• фольга;
• плоскогубцы;
• ножницы;
• канцелярский нож;
• катушка ниток;
• супер-клей;
• термоклей.

Процесс изготовления и сборки состоит из нескольких этапов:

1. Покупной пульверизатор разбирают, освобождая ручной распылитель, который выполняет роль готового компрессора. Все ненужные детали удаляют с помощью канцелярского ножа.
   
2. С помощью велосипедной спицы и плоскогубцев, из стальной проволоки изготавливается спираль на 4 витка – это деталь, которая будет объединять маховик двигателя и поршень. Её надевают на шип маховика двигателя.
   
3. Далее, свободный конец проволоки загибают под 90°. Этот загиб будет входить в поршень.
4. С помощью паяльника, загнутый конец проволоки вплавляют в центр поршня.
   
5. Для того, чтобы проволока могла легко двигаться вверх и вниз, с помощью паяльника также проплавляют специальное место, которое затем аккуратно зачищают ножом. После этого, поршень устанавливается на место.
   
   
6. На шестерёнку, которая идёт вместе с мотором, наматывают один слой ниток, прикрепляя таким образом кусок спицы. Всё пропитывают супер-клеем. Процедуру повторяют дважды.
   
7. Двигатель крепят с помощью термоклея, который, как известно, не даёт нужного эффекта на металле. Поэтому, мотор предварительно обматывают изолентой.
   
   
8. После установки двигателя, компрессор почти готов. Дополнительно проделывают отсеки для элементов питания, в роли которых применяют аккумуляторные батареи.
9. В качестве холдеров под аккумулятор используют корпусы от шприцов на 20 мл, у которых предварительно срезают все лишние части.
   
10. Колбы склеивают, а внутрь них помещают небольшие шарики из алюминиевой фольги, которые обеспечат хороший контакт с аккумуляторами.
    
11. Далее провода двигателя припаивают к аккумуляторам. Между ними присоединяется кнопка включения.
    
12. Для того, чтобы кнопка не мешала при работе, её приклеивают к двигателю.

Краскопульт для порошковой окраски

Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.

Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Высокой востребованностью также пользуются всасывающие краскопульты пистолетного типа. Их изготовление также часто проводят в домашних условиях, для чего требуется:

• кусок дерева, который будет выполнять роль ручки;
• трубки из металла — 2 шт., диаметр — 6 и 8 мм (допустимо использование медных труб от ГБО автомобиля);
• жесть под кронштейн;
• ёмкость с крышкой (часто используют контейнер из-под молотка).

Сборка состоит из нескольких шагов и соответствует схеме:

1. Из куска дерева изготавливают две части – после скрепления они будут выполнять роль ручки.
2. Трубку с большим диаметром укладывают в предварительно изготовленную ручку — это нагнетающая трубка, в которую подаётся сжатый воздух. На её конце нарезают резьбу под сменные форсунки.
3. Форсунки, в свою очередь, изготавливают из колпачков на ниппели колёс машины (в них просверливают отверстия с различными диаметрами) или используют колпачковые гайки.
4. 
5. Трубку с меньшим диаметром закрепляют в отверстии крышки ёмкости, которое предварительно просверливают.
6. Используя жестяной кронштейн, установленного на ручке устройства, трубки выставляют таким образом, чтобы угол их пересечения составлял 90°.
7. Подача воздуха может проводится различными способами. Одним из наиболее распространённым является автомобильный компрессор, а ресивер — автомобильное колесо.
8. Сила подачи воздуха может регулироваться с помощью крана, который устанавливают в начале подающей трубки.

Держатель для краскопульта своими руками

Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.

Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.

1. Измерьте диаметр емкости краскораспылителя и сделайте несколько колец из прутка. Диаметр колец должен быть немного меньшим, чем диаметр бачка. Согнуть пруток можно вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
   
2. Далее, эти кольца необходимо приварить к прямому отрезку прутка.
3. К другому концу прямого прутка можно приварить саморезы, с помощью которых держатель будет вкручиваться в доску, как показано на следующих фото.
   
   
4. Доска с держателями крепится к стене. Необходимо на стене сделать разметку под саморезы, просверлить в ней отверстияи вставить в них пластиковые дюбели.
5. Остается лишь вкрутить держатели в дюбели сквозь доску, и подставка для краскораспылителей готова.
   

Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.

Техника безопасности при изготовлении и эксплуатации краскопульта

Для исключения получения травм необходимо следовать следующим правилам:

1. Соблюдать правила эксплуатации инструментов, используемых при изготовлении краскопульта.
2. Сварочные работы проводить в местах, оборудованных с соблюдением мер пожарной безопасности.
3. Клеевые работы выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
4. Внимательно осматривать клапаны, переходники, воздушные разветвители. При неправильной установке и нарушении герметичности они могут стать причиной травмы.
5. При использовании негерметичных блоков питания изолировать их от попадания краски.
6. Во время работы использовать средства защиты.
7. При использовании аэратора избегать вдыхания распыляемой краски.

Надеемся, эти способы помогут вам покрасить разные поверхности без необходимости покупать дорогой краскопульт.

Источник