Краскопульт для водоэмульсионки своими руками

Самодельный краскопульт для покраски: видео инструкции (3 варианта)

Виды пульверизаторов

Бытовые распылители краски можно разделить на 3 группы: пневматические, электрические и механические (ручные). Есть ещё комбинированные и электростатические, но они используются в основном, в промышленных отраслях. Для выполнения покраски на любительском и профессиональном уровне, наиболее подходят пневматические краскопульты, работающие на сжатом воздухе, подаваемом из ресивера компрессора. Вслед за ними, с небольшим отставанием по качеству слоя, идут электрические распылители, работающие за счет турбинного нагнетателя или плунжерного механизма. Самыми малоэффективными по производительности и равномерности покраски, являются механические устройства, работающие за счет физического воздействия пользователя, выражающегося в периодической подкачке смеси и воздуха в бак.

Чтобы более четко понимать, как сделать краскопульт своими руками, полезно хотя-бы поверхностно ориентироваться в основных разновидностях такого широкого модельного ряда. Поскольку нас интересуют аппараты исключительно воздушного типа, мы коротко пробежимся по их классификации и перейдем к разбору принципа действия.
Пневматические краскопульты широко используются как в бытовых, так и в промышленных работах. Как было упомянуто ранее, выдают наилучший окрасочный слой с высокой производительностью. Качество покраски, эффективность и удобство использования пневматического пульверизатора, во многом зависят о его стоимости, которая имеет очень широкий диапазон: от 1000 до 40 000 рублей за пистолет. Ценовой сегмент отделяет простые, бытовые распылители от профессиональных, высокоточных аппаратов. Новичок практически не заметит разницы между дорогой и дешевой моделью, но для эксперта это будет небом и землей. Для повседневных бытовых нужд, отлично подходят самые бюджетные аппараты, аналоги которых изготовить самостоятельно не получиться из-за специфичной конструкции.

Электрические краскопульты, как и предыдущие, имеют приличный разброс цен. В некоторых магазинах можно найти рабочий пульверизатор за 1000 рублей, а мощные, профессиональные модели именитых брендов стоят около 20 000. И это мы не затрагиваем малярные станции, оцениваемые десятками и сотнями тысяч. Цена товара определяет качество, и электрокраскопульт не является исключением из этих правил.

Принцип действия

Прежде чем приниматься за самостоятельное изготовление инструмента, важно понимать, как он работает и какие части механизма заставляют краску вырываться из бачка и быстро переноситься на поверхность. Поскольку объектом разбора является исключительно краскораспылитель, мы не будем рассматривать устройство источников воздуха (компрессора или турбины), а примем его как данность, идущую по умолчанию. Заострим внимание на конструкции пульверизаторов.

Любой воздушный пульверизатор (как пневматический, так и электрический), имеет корпус, куда помещается игла и сопло (дюза). Поверх этого дела закручивается воздушная головка с боковыми отверстиями для придания факелу вытянутой формы. Помимо этого, на корпусе имеется курок для открытия воздушного клапана и бачок с распыляемой смесью. На пневматических пистолетах устанавливаются регуляторы размера факела, подачи материала и иногда воздуха. Электрические модели имеют регулятор напора потока воздуха на корпусе и материала с факелом на воздушной голове.

Первое, на что натыкается воздух, попадая в каналы распылителя – это клапан, соединенный с курком. При легком нажатии, путь открывается, поток проходит внутри корпуса и вылетает из воздушной головки. Материал при этом не распыляется, потому что путь ему преграждает конус иглы, упираемый в заднюю стенку дюзы. Более сильное давление на курок отодвигает иглу от сопла, открывая краске проход, проходя по которому она подхватывается потоком воздуха и стремительно вырывается вперед облаком мелких частиц. Если бак установлен снизу (как у большинства электрических моделей), смесь вытесняется через трубку тем-же воздухом, попадающим в емкость через второе, открытое для него отверстие. По этому принципу можно изготовить вполне приличный самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора, на основе старого бытового пылесоса.

Воздушная головка, накручиваемая на дюзу, присуща только заводским моделям инструментов. Делая пулевизатор своими руками, даже самые умелые мастера обычно не стараются повторить сложную конструкцию данной детали, и используют менее продуктивный, но более простой принцип распыления. Именно о данной технологии мы расскажем далее.

Самодельный мини краскопульт орального распыления

Простейший вариант распылителя жидкости, работающего за счет дыхания пользователя. Производительность подобного устройства, по большему счету, зависит от объема легких. Диаметр трубок определяет количество переносимой краски, но слишком большим он быть не должен.

Суть работы устройства заключается в вытягивании смеси из емкости по трубке, за счет пролетаемого над этой трубкой потока воздуха. Небольшие дозы смеси, разбиваются под напором на мельчайшие капли, вылетая вперед. Задач заключается в фиксации двух концов трубок в определенном положении на каркасе из дерева, пенопласта, металла и любого другого имеющегося материала. Опишем более детально, по порядку.

1. Первым делом следует разобрать ручку на 2 трубки: корпус и стержень. По первому будет проходить воздух, а из второго выходить краска. Сужающийся носик стержня, из которого обычно торчит пишущий шарик, надо расширить до диаметра порядка 3 мм. Подготовить надо и стержень, вытащив шарик из его металлического наконечника. Для этого надо деформировать шарик, потерев им о шлифовальный камень или наждачную бумагу, пока он не выпадет. Не забываем удалить из стержня чернила.
2. Подготовленные трубки надо разместить перпендикулярно друг-другу, чтобы их концы сходились в одной точке. Закрепить их можно на любом элементе, размеров спичечного коробка. Воздушная трубка из корпуса ручки, располагается горизонтально, а стержень для подачи краски – вертикально. Расположение выходных отверстий может потребовать небольшой регулировки, поэтому не стоит сразу закреплять элементы намертво, а посадить их на изоленту или скотч и проверить качество распыления. Лучше всего располагать выходное отверстие краски ровно по центру воздушной трубки.

Лучше один раз увидеть устройство, чем представлять его по описанию. Для более детального раскрытия темы, представляем вам видео, как сделать мини пулевизатор своими руками с подробным объяснением и демонстрацией каждого этапа процесса сборки.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.

Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.

Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

• Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
• Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
• Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
• Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
• Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
• Ниппель безвоздушной камеры.
• Шланг и металлический хомут.
• Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.

Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.

И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.

Источник

Как сделать самому краскопульт для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска – один из самых популярных материалов, используемых для внутренней отделки. Обычно для работы достаточно валики и кисти, но для больших поверхностей лучше использовать краскопульт для водоэмульсионной краски.

Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом

Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности. Приспособление позволяет наносить краску ровным тонким слоем, что значительно сокращает расход материала и исключает наличие размытых или полностью необработанных участков.

Покраска поверхностей с помощью пневматического пульверизатора имеет следующие преимущества:

• расход водоэмульсионной краски уменьшается почти в 2 раза, что позволяет сэкономить на закупке материала;
• снижается толщина покрытия и повышается его равномерность, что благоприятствует быстрому высыханию состава;
• упрощается обработка поверхностей, имеющих сложный рельеф, когда валик и кисть не могут обеспечить достаточно высокое качество прокраски в труднодоступных местах.

Основная сфера применения краскораспылителей для водоэмульсионной краски – это строительство. Его пользуют при отделке потолков и стен. На гладких вертикальных поверхностях особенно заметны неровности и подтеки, которые могут остаться после покраски кистью или валиком. Поэтому пневматический краскопульт — идеальное решение для тех, кто решил делать ремонт своими руками.

Работая с оборудованием, нужно учитывать некоторые особенности его использования:

1. независимо от способа подачи раствора нельзя допускать, чтобы струя шла под наклоном. В этом случае будут возникать подтеки;
2. расстояние между окрашиваемой поверхностью и краскопультом должно составлять не более 70 см. Оптимальной считается дистанция в полметра;
3. покраска должна осуществляться круговыми движениями с одинаковой скоростью. Замедление или ускорение приведет к изменению толщины слоя;
4. необходимо следить за тем, чтобы не производить окрашивание одного и того же участка дважды.

Для лучшего окрашивания поверхность покрывается в несколько слоев. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Стандартное время высыхания водоэмульсионки составляет 2 часа, но на него может повлиять влажность и температура воздуха в помещении.

Если после завершения работ были выявлены дефекты (вздутие или осыпание покрытия), необходимо произвести полную зачистку отбракованного места, загрунтовать его и произвести повторное окрашивание.

Свойства лакокрасочного покрытия во многом зависят от качества используемого материала. Еcли краска для краскопульта будет слишком вязкой, слой получится толстым, что может стать причиной подтеков. К тому же некоторое оборудование не рассчитано на распыление материалов с повышенной вязкостью. Приборы быстро забиваются и требуют разборки и чистки. Вязкость краски в DIN или в секундах указана на упаковке. Чтобы определить густоту покрасочного расходного материала, его переливают в отдельную тару, хорошо перемешивают и засекают время между сходом капель краски с кисти. Если оно составляет одну секунду, считается, что вязкость оптимальная.

Чтобы эффективно использовать пневматическое оборудование, необходимо знать, как правильно разводить красу для краскопульта. Она должна быть без комков, поэтому перед заливкой в баллон пульверизатора ее лучше профильтровать. Если ее вязкость не оптимальна, краску нужно развести, руководствуясь инструкцией производителя.

При окраске стен с помощью краскопульта рекомендуется делать технологически отступ от пола и потолка, чтобы не допустить попадания на них краски.

Внимание! При работе с распылителем необходимо соблюдать правила техники безопасности. Глаза, органы дыхания и руки должны быть защищены. Чтобы избежать попадания красителей на открытые участки тела, рекомендуется использовать одноразовые комбинезоны из спанбонда, которые можно надевать поверх одежды.

Виды распылителей для водоэмульсионной краски

Все краскопульты, которые можно увидеть в продаже разделяют на 3 типа. Они имеют одинаковое назначение, но разный принцип действия и конструкцию.

Ручной (механический) краскопульт

Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски имеет упрощенную конструкцию и состоит из бачка со встроенным насосом, который создает давление воздуха и трубку со шлангом для распыления состава по поверхности. Это самый бюджетный, но достаточно неудобный в работе вариант. Запас сжатого воздуха, обеспечивающего необходимое давление, относительно мал и его хватает всего на 5 минут работы. К тому же для обеспечения качества покрытия приходится постоянно контролировать вязкость краски.

При определенных навыках с помощью такого агрегата за час можно покрасить 250м2 поверхности.

Электрический краскопульт

По конструкции электрический распылитель больше похож на фен, где на одном конце расположен рабочий модуль, а на другом – емкость для краски. Они работают от электросети с напряжением в 220V. Окрашивание может быть произведено за счет низкого давления, или безвоздушным распылением, которое наиболее популярно.

Пневматический краскопульт

Пневматические пульверизаторы для краски – самые эффективные. Высокая производительность обеспечивается за счет непрерывной подачи воздуха, которую обеспечивает компрессор. Они удобны и просты в эксплуатации, однако их стоимость значительно превышает ручные и электрические аналоги. Приобретать их для единовременного ремонта небольшого помещения не имеет смысла.

На что обратить внимание при выборе краскопульта

На первый взгляд все краскопульты одинаковые, и человек без опыта не отличит прибор для распыления водоэмульсионки от пульверизаторов для других лакокрасочных материалов. Водоэмульсионная краска быстро сохнет, поэтому стандартные краскопульты для нее не подходят. При выборе оборудования необходимо обращать внимание на следующие конструктивные особенности:

• Емкость. Место крепления бачка для краски не имеет значения. Гораздо важнее материал, из которого он сделан. Металлические емкости проще отмывать, и они надежнее, зато пластмассовые легче и дают возможность контролировать уровень краски.
• Корпус. Рекомендуется выбирать краскопульт с алюминиевым корпусом, имеющим антикоррозийное покрытие.
• Уплотнение. Тефлоновые уплотнительные прокладки считаются лучшими, потому что растворитель, который используется для разбавления красок, быстро приводит в негодность любой другой материал.
• Материал прохода в крышке сопла. Алюминий или нержавеющая сталь. Нужно уделить особое внимание качеству отверстий в крышке сопла, ведь от этого зависит плотность и равномерность потока аэрозоли. Современные краскопульты укомплектованы набором сменных дюз с разным диаметром сопла. Это значительно расширяет возможности использования инструмента.

Внимание. При покупке распылителя необходимо убедиться в том, что выбранная модель предназначена для работы с водоэмульсионной краской.

Как сделать краскопульт своими руками

В конце ХХ века были популярны насадки для распыления краски, которые продавались в комплектах с пылесосами. Старые агрегаты имели и всасывающие и нагнетающие патрубки, что делало их универсальными. Насадка надевалась на банку, подсоединялась к шлангу, закрепленному на нагнетающем патрубке и все, что оставалось сделать – закрыть холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальна и проста, поэтому воспроизвести ее не составит труда.

• в полиэтиленовую крышку для банки впаивается подающая трубка, к которой под углом 90градусов крепится нагнетающая, оснащенная переходником под шланг пылесоса;
• для контроля давления в крышке проделывается отверстие, которое выступает в качестве своеобразного редукционного клапана;
• если у пылесоса не предусмотрена функция нагнетания воздуха, можно заставить его работать в режиме обратной тяги, переставив клеммы, отвечающие за работу ротора и статора.

Внимание. Для экспериментов по подбору диаметра трубок и отладке факела распыления можно использовать простую воду.

Источник