- Краскопульт для извести своими руками
- Принцип действия
- Виды пульверизаторов
- Преимущества краскопульта, собранного собственноручно
- Преимущества использования самодельного краскопульта
- Распылитель из аэрозольного баллончика
- Дополнительные принадлежности
- Изготовление респиратора
- Изготовление держателя для краскопульта
- Изготовление из шариковой ручки
- Усовершенствование самодельного краскопульта
- Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом
- Распылитель с компрессором от холодильника
- Миниатюрный компрессор для покраски на 12В
- Как изготовить краскопульт для порошковой краски
- Как сделать краскопульт
- Из аэрозольного баллончика
- Краскопульт из пылесоса
- Холодильник для пульверизатора
- Для порошковой краски
- Техника безопасности при изготовлении краскопульта
- Советы по использованию краскопульта
- Краскопульт широкого спектра применения
Краскопульт для извести своими руками
Краскопульты всегда нужны в быту
Принцип действия
Краскопульт представляет собой устройство, предназначенное для нанесения лакокрасочного материала и других жидкостей на объекты методом распыления. Результат работы в этом случае выглядит качественнее, нежели ручным способом.
Принцип работы устройства состоит в подаче на сопло прибора краски и воздуха под большим давлением.
Воздушная струя разбивает лакокрасочное средство, смешивается с ним, превращаясь в мелкодисперсную пыль. Таким образом, выходящий из сопла рабочий состав, равномерно покрывает всю рабочую поверхность.
Для справки! В продаже имеются готовые изделия. Однако их стоимость начинается от 2 000 рублей. Не каждый захочет нести такие траты ради разовых работ.
Принцип действия
Виды пульверизаторов
В настоящий момент можно выделить несколько их типов:
- Ручной — самое простое оборудование, его освоит любой человек без опыта проведения покрасочных работ. При неумелом обращении возможны недочеты в виде неровного наложения красителя и неравномерности окраски.
- Пневматический — основан на воздействии сжатого воздуха. Подобное устройство применяют при работе на больших площадях, например, когда нужно обработать торговые залы супермаркетов, производственные цеха предприятий.
- Вакуумный — внутри создается давление, которое на выходе гасится красителем. Данный безвоздушный способ экономит количество краски и позволяет обрабатывать значительные площади за короткое время.
- Электрический — внутри краскопульта установлен электронасос, который рассеивает краску. Используются в быту при проведении косметических ремонтов помещений.
- Комбинированные — одновременно работают системы вакуумной и пневматической окраски. Область применения: транспортная промышленность и мебельное производство.
Модельный ряд краскопультов огромен. При желании сделать краскопульт собственными руками, нужно сначала ознакомиться с работой каждого вида пульверизатора.
Для справки! Приборы выпускают даже ведущие европейские производители инструментов и оборудования, такие как Bosch, Makita.
Виды краскопультов
Преимущества краскопульта, собранного собственноручно
Чем красить кисточкой или валиком? Лучше приобрести пульверизатор или сделать его самому, что обязательно скажется на скорости и качестве работ.
Положительные стороны использования краскопульта:
- на нанесенном свежем лакокрасочном покрытии отсутствует мусор;
- продолжительность ремонтных работ сокращается в разы;
- расход красящего вещества уменьшается;
- оборудование не требует особого ухода;
- легкий и небольшой по размерам.
Преимущества использования самодельного краскопульта
К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:
- равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
- на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
- все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
- очень экономный расход краски;
- небольшой вес и габариты краскопульта;
- неприхотливость в использовании.
Читать также: Чем чугун лучше стали
В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:
- при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
- покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
- для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.
Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Простейший тип устройства для покрытия поверхностей водоэмульсионной краской. Как сделать мини краскопульт? Изготавливается он в домашних условиях. Самодельный краскопульт состоит из:
- бутылки пластиковой;
- баллончика аэрозольного;
- велосипедного насоса и камеры.
Устройство основано на принципе безвоздушного распыления красителя. Может применяться для обработки стен и потолка внутренних помещений известковым раствором, побелкой. Всегда пригодится в доме.
Краскопульт из аэрозольного баллончика
Дополнительные принадлежности
Изготавливая краскопульт и работая с ним, необходимо соблюдать технику безопасности. Например, респиратор можно сделать своими руками. Также очень удобной будет подставка под распылитель.
Изготовление респиратора
Чтобы сделать респиратор в домашних условиях, понадобятся следующие материалы:
- Большая пластиковая бутылка с плоским дном
- Пластмассовая трубка (5-6 см), которую можно надеть на бутылочное горлышко
- Пробка, которой можно изнутри заткнуть трубку
- Вата, марля
- Активированный уголь – 4 таблетки
- Термоклей, ножницы, зажигалка
- Отрежьте от нижней части бутылки кусок 13-15 см, просверлите в дне много дырок, на срезе сделайте фигурный вырез для носа. Опалите края зажигалкой. Примерьте конструкцию, чтобы было удобно
- Отрежьте от верхней части горлышко и два сантиметра бутылки – это будет крышка для нижней части. Намажьте ее по диаметру клеем и насадите на дно с дырочками
- Через горлышко вставьте вату, чтобы закрыть дырочки
- Намажьте клеем пробку, вставьте ее в трубку. Когда клей высохнет, просверлите в пробке побольше дырок
- На внутреннюю сторону положите сложенную марлю, насыпьте измельченные 2 таблетки угля, прикройте ватой. Насыпьте еще 2 таблетки угля, закройте сложенной марлей. Попробуйте, как дышится
- Насадите трубку с фильтром на горлышко бутылки, приклейте
- Обмотайте все стыки изолентой, сделайте крепежные резинки
Изготовление держателя для краскопульта
Простейшая подставка для краскопульта своими руками делается из листа фанеры толщиной 10 мм. Из нее выпиливается квадрат 25*25 см, в котором вырезается круг диаметром немного меньше, чем у емкости под краску. В паз, пропиленный от края заготовки к отверстию, вставляется пистолет. Подставка устанавливается на ножки. Их высота подбирается так, чтобы оставалось место для шланга.
Распылители для краски изготавливаются в домашних условиях из различных подручных средств. Использование таких инструментов связано с риском для здоровья, поэтому делать и применять их нужно с соблюдением техники безопасности. Качество результата при покраске зачастую зависит от точности сборки той или иной модели.
Всем добра. Забыл как-то краскопульт на даче, возвращаться решительно не хотелось, ибо лень. Пришлось изготовить сей девайс в одноразовом исполнении из продувочного пистолета, двух ушных палочек, куска фанеры, трубки из баллончика аэрозольной краски и изоленты. Результат понравился, устройство повторено в металле. Приятный бонус – мытье краскопульта сводится к распылению растворителя и протиранию салфеткой, поскольку опять лень. Заранее отвечаю на возможное: форма факела неважна, не льет, не капает, не плюётся, ЛОМАТЬСЯ НЕЧЕМУ.
Изготовление из шариковой ручки
Самый примитивный способ подкраски. Необходимо заготовить емкость не больше 1-го литра, шариковую ручку.
Как собрать краскопульт:
- Берут обычную ручку и разбирают ее.
- Корпус ручки и стержень закрепляют перпендикулярно друг другу.
- Ртом дуют в ручку, а через стержень поступает краска.
- Давление регулируется самим человеком.
Применяется для небольших работ, например, в гараже или автомобильной мастерской для покраски автомобиля, удаления маленьких рыжиков на авто.
Усовершенствование самодельного краскопульта
Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.
Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.
Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:
- применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
- чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;
Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.
Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом
Для этого надо найти пылесос старого образца советского периода типа «Ракета». В этих моделях шланг вставляется на всасывании и на выходе. Таким образом создается эффект компрессорной установки.
Современные импортные пылесосы подобной возможности не имеют. Но если поменять полюса на двигателе, он начнет работать на «выдув». Насадки нужно брать от ненужных пульверизаторов или изготовить самому.
Краскопульт, собранный вручную из пылесоса отечественного образца
Распылитель с компрессором от холодильника
Оборудование работает тихо, расход краски минимален.
- автокомпрессор зафиксировать на доске;
- подсоединить патрубки и шланги;
- подготовить закрытую емкость для ресивера и просверлить 2 отверстия для шлангов;
- установить манометр на ресивере;
- на выходной патрубок вставить фильтр;
- включить компрессор.
Важно! Компрессор на доске необходимо закрепить в положении, в котором он находился в холодильной установке.
Миниатюрный компрессор для покраски на 12В
Приветствую любителей помастерить, в этой инструкции мы разберем, как сделать простой компрессор с ресивером из старого огнетушителя и автомобильного компрессора на 12В. Фактически все собирается из уже готовых материалов, не считая ножек и других мелочей. Компрессор получился довольно мощным, им можно легко красить или даже накачать колесо велосипеда. Емкость от огнетушителя выдерживает давление до 20 бар. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
— кусок сантехнической трубы, уголка или другой детали (для ножек); — автомобильный электронасос 12В (35 л/мин, 140 PSI); — огнетушитель; — манометр; — клапан сбора лишнего давления; — пневматический выключатель (для управления компрессором); — шланги, краскопульт и пр.; — переходник на 5 выходов (можно изготовить на токарном станке); — кран; — фум-лента, прокладки; — проволока; — двусторонняя клейкая лента.
Процесс изготовления компрессора:
Шаг первый. Ресивер
Первым делом подготовим ресивер, в качестве которого будет выступать корпус от огнетушителя. Откручиваем кран и высыпаем содержимое, после этого корпус нужно тщательно вымыть. Если вы не хотите ждать, корпус можно быстро просушить бытовым феном (но чтобы не видела жена!).
Также тут есть пневматический выключатель, который будет отключать компрессор, а затем включать, поддерживая необходимое давление в ресивере. Этот выключатель настраивается ключиком на нужное давление. Также сбоку заворачиваем фитинг для подключения входящего шланга от компрессора. Ну а по центру у нас будет кран для подключения шланга. Все составляющие хорошо затягиваем гаечным ключом.
Шаг третий. Шланги
Используя шланг высокого давления и необходимые переходники, подключаем шланг от компрессора к ресиверу. Также устанавливаем переходник на кран для подключения шланга, из которого будет выходить воздух, тут будет установлен краскопульт или другой инструмент.
Сделаем ножки для компрессора, автор их изготавливает из сантехнической трубы. Каждая ножка состоит из целого разрезанного круга, а также прикрученного к нему полукруга. Ножки дополнительно приклеиваем двусторонней клейкой лентой. Получается все просто и надежно.
Компрессор готов, как вы видите, собирается он очень просто, сложнее подобрать все необходимые детали. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Как изготовить краскопульт для порошковой краски
Это делать будет нелегко, поскольку потребует знаний электротехники.
Что нужно сделать пошагово:
- Собрать электромодуль, поместить его в пластиковую емкость. Внутреннее пространство заполнить парафином.
- Собрать пистолет. Подготовить пластмассовый тройник, поместить в него сердечник, обработав внутреннюю поверхность клеем.
- В нижнее отверстие продеть электропроводку.
- Конструкцию соединить с бачком для краски.
- В тройник вставить бачок.
- Электрические провода замкнуть на питании.
С таким оборудованием несложно подкрасить домашние ворота или забор.
Как сделать краскопульт
Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:
- Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.
- Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
- В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
- На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.
Из аэрозольного баллончика
Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.
Порядок изготовления следующий:
- С велосипедной камеры срезается ниппель.
- В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
- В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
- Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
- Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
- Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.
Система работает по принципу безвоздушного распылителя.
Краскопульт из пылесоса
Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.
Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:
- Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.
- Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
- В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
- Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
- Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.
Холодильник для пульверизатора
Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.
Порядок работ следующий:
- Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.
- В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
- Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
- На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
- Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
- В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
- На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
- Прибор готов к работе.
В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.
Для порошковой краски
Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.
Работы заключаются в следующем:
- Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.
- Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
- Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
- Выведенные провода подключаются к блоку питания.
- Прибор готов к работе.
Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.
Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.
Техника безопасности при изготовлении краскопульта
Самодельные конструкции пульверизаторов связаны с наличием давления в системе. Поэтому при изготовлении оборудования следует соблюдать меры безопасности.
- Работы проводить только в вентилируемом помещении.
- Применять средства индивидуальной защиты и специальную одежду (комбинезон, перчатки, очки).
- Проверить герметичность соединений.
- Соблюдать меры электробезопасности.
Техника безопасности
Советы по использованию краскопульта
Даже обыватели могут дать ряд рекомендаций по использованию такого оборудования:
- После покрасочных работ оборудование тщательно промыть от лакокрасочного материала и высушить.
- Остатки в емкости слить в другую тару и не оставлять в бачке. Краскопульт вымыть растворителями.
- После промывки оборудования залить в бачок мыльную эмульсию и поработать пульверизатором, промыть все внутренности устройства.
- Использовать зубочистки для обработки сопла миникраскопульта.
- Внимательно изучить инструкцию по пользованию прибором и соблюдать требования завода-изготовителя.
- Предусмотреть дополнительную вентиляцию помещения путем установки вентилятора.
- Размещать искусственное освещение необходимо под углом, чтобы видеть все недочеты покраски.
- При работе краскопульта в помещении исключить пребывание посторонних лиц.
- Заранее подготовить краску до начала работ.
- Для разметки ровных и четких граней использовать малярный скотч.
- Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
- Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
- Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
- Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
- Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.
Краскопульт в работе
Изготовить самодельный краскопульт для покраски вполне возможно. Предложенные конструкции краскопультов применяются в зависимости от объема и важности работ. Как сделать краскопульт своими руками для покраски можно просмотреть на видео в интернете. Для разовых работ подойдет распылитель из шариковой ручки, покраску производственного помещения лучше выполнить компрессорной установкой.
Краскопульт широкого спектра применения
Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:
- Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
- К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
- После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
- На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
- После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
- Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
- После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
- Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию
Читать также: Инструмент для контроля размеров
Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.
Источник