Краскопульт для герметика своими руками

Пистолет для герметика из трёх деталей

Простой пневмопистолет для герметика своими руками

Когда под рукой нет пистолета для герметика (или пользоваться им неудобно, некоторые пишут в интернете: «устаешь давить на курок при большом объеме работ, а пистолета с электроприводом нет»), приходится придумывать, как выдавить силикон из тубы подручным способом.

Когда объем работ невелик, например, можно взять молоток и давить на поршень его рукояткой.

Изготовим более удобное устройство всего из трёх деталей. Выдавливать герметик мы будем воздухом от насоса или компрессора.

Для изготовления пистолета нам потребуется:

  • Старая туба от герметика
  • Вентиль от автомобильной камеры
  • Стальная проволока диаметром 2 — 3 мм
  • Дрель или шуруповёрт со сверлами (желательно)
  • Плоскогубцы
  • Нож или ножницы.

Ход работы

Для начала извлекаем поршень из старой тубы. Можно выдавить его, вставив прочный стержень в выходное отверстие. А можно просто разрезать корпус тубы ножом или ножницами.

Получаем такую деталь:

Берём вентиль от автокамеры без золотника. Как (см. фото). Можно взять вентиль от бескамерки.

Далее сверлим отверстие в поршне под вентиль. Соединяем. Получаем деталь, как на фото:

Назовем ее заглушкой.

Желательно здесь немного промазать стыки клеем или герметиком.

В заглушке рядом с отверстием под вентиль сверлим ещё одно отверстие диаметром 5-6 мм. Если планируется использовать насос с ручным или ножным приводом или подключать наше устройство через подкачивающий пистолет, это второе отверстие можно не сверлить. Если нет дрели или шуруповёрта, все сверления можно сделать ножницами, особой точности не потребуется.

Вставляем заглушку в тубу вентилем наружу.

Если подать воздух, он начнет давить на поршень тубы и выдавливать герметик.

Чтобы не выдавило заглушку, из стальной проволоки изготовим третью деталь — уздечку, как на фото, ниже:

Можно взять велосипедные спицы, они тоже достаточно прочны. Если нет подходящей проволоки, придется использовать полосу из толстой жести или систему из двух шпилек и двух планок с отверстиями. Трудоемкость изготовления, несомненно, увеличится. В самом простом варианте заглушку можно закрепить двумя — тремя короткими саморезами.

Окончательно собираем наше приспособление:

Если туба уже была в работе, надо прочистить носик, убедиться в том, что никаких препятствий для герметика не будет. Подключаем к автомобильному насосу или компрессору, можно, например, от холодильника. Большое давление не потребуется, нужно менее 1 атм. Расход воздуха также не должен быть большим, весь воздух должен выходить через дополнительное отверстие.

Зажимаем дополнительное отверстие пальцем, регулируем так подачу герметика.

Если есть желание, можно усовершенствовать приспособление. В дополнительное отверстие для удобства использования вставить отрезок трубки подходящего диаметра от стержня шариковой ручки, кембрика или наподобие, а также изготовить из пластика, дерева или металла ручку с хомутиком, но это уже будет пистолет для герметика из четырех — пяти деталей.

В дальнейшем можно приладить курок с запиранием дополнительного отверстия или перекрытия воздуха, как в подкачивающем пистолете.

Автор: Мануйлов В.П.

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ

П О П У Л Я Р Н О Е:

Радиолюбителям при построении каких-либо схем (передатчик, приёмник, металлоискатель и т.п.) бывает необходимость сделать катушку. В зарубежных схемах часто встречаются размеры провода (и не только провода, но и труб, прутков и т.д.) в непонятных единицах в SWG, AWG, BWG, In.

Для преобразования показаний в более привычными для нас миллиметры можно использовать таблицы, ниже:

Ремонт пылесосов

При ремонте пылесоса можно заменить двигатель, якорь в двигателе и угольные щетки. Для примера рассмотрим ремонт пылесоса «Буран». Сначала нужно разобрать пылесос. Для этого открыть откидные замки и снять пылесборник. Снять матерчатый фильтр с уплотнительным кольцом. Открутить 4 винта, соединяющие верхний корпус с промежуточным. Подробнее…

Читайте также:  Как создать источники питания своими руками

Чтобы положить линолеум, ламинат или паркет необходимо подготовить для этого ровную и твёрдую поверхность. Для этого можно обустроить наливной пол. Как это сделать самостоятельно, а так же, как подготовить цементную стяжку под укладку , мы расскажем ниже с подробным описанием и фото.

Источник

Самодельный пистолет для герметика из ПВХ-трубы

Пистолет для клеев и герметиков — нужное в хозяйстве приспособление, без которого редко обходится любой ремонт. Качественное изделие стоит недешево, а недорогие инструменты ломаются буквально через пару применений. При желании можно соорудить монтажный пистолет самостоятельно из куска обычной пластиковой трубы.

Инструменты и расходные материалы

Чтобы сделать инструмент для обработки межплиточных и межпанельных швов, замазывания сколов, трещин, дефектов, герметизации стыков, нужно подготовить такой список принадлежностей:

  • труба канализационная из ПВХ диаметром 5 см;
  • кусок фанеры толщиной 1 см;
  • гайка мебельная упорная М8;
  • шпилька М8;
  • шайба М6;
  • болт М6;
  • 4 гайки М8;
  • 3 гайки М6;
  • маленькие саморезы;
  • кусочек резиновой трубки;
  • бутылка пластиковая объемом 5 литров;
  • носик от бутылки, банки от клея, кетчупа;
  • отрез стального листа;
  • термоклей или иной надежный клей;
  • циркуль и карандаш;
  • ножовка (пила);
  • шуруповерт;
  • наждачная бумага или шлифовальный круг;
  • молоток.

Инструкция по созданию пистолета

Вначале от трубы отрезают деталь длиной в 25 см, которая послужит основой инструмента. Далее действуют таким образом:

  • вымеряют и вычерчивают, а затем вырезают два круга из фанеры (первый по диаметру точно совпадает с внутренним отверстием трубы, второй может свободно перемещаться внутри нее, то есть является чуть меньшим);
  • в середине деревянных кругов высверливают дырки;
  • боковые части обеих деталей тщательно шлифуют до гладкости;
  • в отверстие первого круга, который плотно входит в ПВХ-трубу, ставят упорную мебельную гайку, после чего вставляют деталь в будущий корпус пистолета этой гайкой внутрь;
  • сбоку саморезами фиксируют круг в трубе.

Фиксация круга из фанеры в трубе

После приступают к изготовлению штока для монтажного пистолета. Для этого одному концу 25-сантиметровой шпильки М8 придают конусообразную форму, затем надевают шайбу М6. Конец шпильки расплющивают молотком, чтобы шайба прочно сидела на нем. На самой шайбе просверливают 3 дырки под саморезы, прикручивают ее ко второму деревянному диску. Помещают шток внутрь ПВХ-корпуса, закручивают гайку.

На следующем этапе готовят вороток для штока из стальной полосы или тормозного рычага велосипеда. В одну его часть устанавливают болт М6, фиксируют гайкой. На болт, который послужит ручкой, надевают резиновую трубку. Все изделие ставят на шпильку, подтягивают гайками.

Окончательный этап работ организуют таким образом:

  • от пятилитровой емкости отрезают горлышко с пробкой, закрепляют его с одной стороны ПВХ-трубы при помощи клея;
  • в крышке прорезают отверстие, в него вставляют и вклеивают длинный носик от любой подходящей упаковки.

Чтобы начать пользоваться пистолетом, крышку откручивают, внутрь заливают клей или герметик, а потом ставят крышку на место. При вращении ручки воротка шток будет двигаться, и клеевая масса станет выдавливаться на ремонтируемое основание. Для ускорения работы самодельный пистолет можно подсоединить к шуруповерту, зажав шпильку в патроне. Так труд будет более быстрым, эффективным и менее трудоемким. Соорудив полезный инструмент своими руками без особых затрат, им можно будет пользоваться для множества строительных и монтажных работ в течение долгого времени.

Источник

Самодельное приспособление для выдавливания силикона

Для работы с герметиками в тубах (силикон, жидкие гвозди и т.д.) используются специальные пистолеты. Но что делать, если такого пистолета под рукой нет или он сломался, а сам герметик использовать как-то надо?

В данном случае можно изготовить своими руками простое самодельное приспособление для выдавливания силикона из тубы. Это не займет много времени.

Для изготовления самодельного приспособления мастер использует шпильку, два круглых «пятака» из фанеры, три гайки, шурупы, а также небольшую деревянную заготовку цилиндрической формы (это будет ручка).

Основные этапы работ

Первым делом посередине ручки автор сверлит посадочное гнездо под гайку. Для этого он использует два сверла: обычное и перовое. Затем необходимо будет запрессовать в просверленное отверстие гайку, зафиксировав ее по краям шурупами.

В запрессованную гайку автор вкручивает шпильку нужной длины, после чего фиксирует ее двумя гайками с одной и другой стороны.

Далее необходимо будет просверлить посадочное гнездо под гайку в круглом «пятаке» из фанеры. Запрессовываем гайку и дополнительно фиксируем ее по краям шурупами.

Читайте также:  Мягкий латекс своими руками

Во втором круглом «пятаке» автор также сверлит отверстие и вкручивает часть евровинта со шляпкой. Самоделка готова, и останется только зафиксировать ее в тубе.

Чтобы ускорить процесс выдавливания силикона, можно использовать шуруповерт. Подробно о том, как изготовить приспособление для выдавливания силикона, смотрите в видеоролике на сайте.

Источник

Как сделать краскопульт в домашних условиях?

Чтобы создать ровное и качественное покрытие при окрашивании водоэмульсионной или порошковой краской, специалисты рекомендуют использовать пульверизатор. Но поскольку многие высокопроизводительные модели стоят немалых денег, целесообразно изготовить настоящий распылитель из подручных материалов.

Такой аппарат можно изготовить из пылесоса, компрессора холодильника, автомобильной камеры и даже из обычной шариковой ручки, при этом он ничуть не будет уступать заводским аналогам, а в некоторых моментах даже превосходить их, это касается, прежде всего, цены на пульверизаторы.

Самодельный краскопульт идеально подойдет для покраски водоэмульсионной краской, для побелки известью и других декоративных покрытий. Для окрашивания порошковой краской нужны профессиональные аппараты с большой мощностью, но и такие конструкции можно изготовить в домашних условиях. Поэтому для многих остается актуальным вопрос, как сделать краскопульт своими руками и получить при этом качественный результат.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Ручной пульверизатор из аэрозольного баллончика — это один из простейших видов самодельного краскораспылителя для водоэмульсионной краски, который очень легко выполнить из подручных материалов. Для работы необходимо подготовить следующие предметы: пластиковая бутылка, велосипедная камера, аэрозольный баллончик, например, от использованного дезодоранта и велосипедный насос.

Работы выполняются в следующем порядке:

  • с велосипедной камеры срезать ниппель с крышкой диаметром 3 см;
  • в бутылке проделать отверстие;
  • к внутренней стенке бутылки приклеить ниппель, который будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы;
  • ножовкой по металлу выпилить из баллончика распыляющий модуль с клапаном (баллончик необходимо подбирать так, чтобы его размер совпадал с диаметром пробки от пластиковой бутылки);
  • холодной сваркой прикрепить клапан к пробке, при этом важно создать абсолютно герметичное соединение, поскольку конструкция будет функционировать под давлением;
  • испытать аппарат под давлением не выше 3 атмосфер.

Изготовленный в домашних условиях пульверизатор из баллончика работает по принципу безвоздушного распылителя и отлично окрашивает поверхность как при покраске водоэмульсионным составом, так и при побелке известью.

Краскопульт из пылесоса

Если предполагается покраска стен или потолков в большом помещении, то работа с ручным самодельным распылителем будет достаточно проблематична. В данном случае можно постараться и изготовить аппарат с автоматизированной подачей воздуха. Для этого понадобится компрессор от холодильника или старый пылесос. Агрегаты, выполненные из компрессора холодильника или пылесоса, отлично справляются с водоэмульсионным составом, но не подходят для порошковой краски.

Старые советские пылесосы имеют преимущество перед современной техникой в том, что их конструкция предполагала подключение шланга не только к входному патрубку, но и к выходному, и функционировать они могли как на «выдув», так и на «вдув». Модели, представленные на современном рынке, таких возможностей не имеют.

Схема краскопульта из пылесоса

Если использование пылесоса больше не планируется, то в нем можно поменять направление тяги, в некоторых случаях для этого будет достаточно поменять полюса клемм, которые соединяются со статором и ротором. После этого необходимо осуществить несколько операций, которые позволят в полной мере использовать старый агрегат в качестве электрического распылителя для покраски:

  1. Подобрать бутылку из пластика или стекла с широким горлышком (диаметром не меньше 5 см и объемом до 2 литров).
  2. Вырезать из пенопласта пробку, которая по размеру подходит под горлышко бутылки. Пробка должна иметь прямоугольный уступ, который позволить вставлять в отверстие под прямым углом трубку от шариковой ручки или капельницы.
  3. Сделать отверстия и вставить трубки, одна из которых обеспечит поступление краски, а вторая будет подавать сжатый воздух.
  4. Проделать в пробке еще одно вспомогательное отверстие, через которое в бутылку будет проходить воздух, а при уменьшении объема краски в плотно закрытом сосуде будет возникать разрежение.
  5. Вырезать еще одну пенопластовую пробку, которая объединит в единую систему краскораспылитель и шланг пылесоса.

к содержанию ↑

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

Читайте также:  Коробки для гуаши своими руками

  1. В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
  2. Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
  3. Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
  4. На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
  5. Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
  6. На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
  7. Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Держатель для краскопульта

Простой держатель для краскопульта своими руками можно выполнить из обычного фанерного листа толщиной около сантиметра. Для этого необходимо:

  • вырезать из листа фанеры квадрат размером 25 х 25 см, в котором лобзиком выпилить круглое отверстие, по размеру соответствующее заправочному бачку пульверизатора;
  • вставить ручку пистолета в паз, выпиленный от края фанерной доски к отверстию;
  • установить подставку на ножки из деревянных брусков, высота которых должна выбираться таким образом, чтобы внизу было пространство для размещения шланга;
  • к такой подставке можно дополнительно сделать держатель для фильтровальной воронки, для этого используется алюминиевая проволока, которая шурупами прикрепляется к фанере.

Распылитель из шариковой ручки

Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.

Для изготовления такого распылителя необходимо:

  • разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
  • срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
  • разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
  • в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
  • перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
  • стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.

Схема краскопульта из ручки своими руками к содержанию ↑

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:

  1. Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
  2. Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
  3. Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
  4. Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.

Выводы

Таким образом, изготовление краскопульта своими руками — это выполнимая задача. Для более сложных процессов покраски и частой эксплуатации целесообразно изготовить мощный электрический пульверизатор из компрессора — такой агрегат не уступает в своей производительности готовым моделям. А для небольших разовых работ по окрашиванию водоэмульсионной краской вполне подойдет простой распылитель из ручки или аэрозольного баллончика.

Источник

Оцените статью
Своими руками