Краска порошок своими руками

Порошковая покраска своими руками: подготовка поверхности под окраску

Наверняка многие задумывались над тем, как качественно и надолго покрасить какое-либо металлическое изделие, и чтобы на следующий год его не пришлось обновлять. Сегодня такая возможность есть и это порошковая покраска в домашних условиях. И хотя процесс этот довольно сложный и трудоёмкий, но вполне возможный, и именно об этом мы и поговорим в этой статье.

Что такое порошковая краска

Сам порошок представляет собой устойчивый полимер, который наносится на изделие в сухом виде и под воздействием положительного электрического заряда. То есть, при распылении краска заряжается положительными частицами, а окрашиваемое изделие в свою очередь имеет отрицательный заряд, в результате чего происходит намагничивание краски на поверхность и её адгезия.

Такая технология нанесения требует специального оборудования, к тому же, намагничивание краски – это не единственная технологическая особенность. После нанесения, краске, необходим этап, так называемой, полимеризации, то есть разогрева до определённой температуры.

Причём температура и время пропекания изделия в печи всегда разное, то есть, в зависимости от того, какой слой покрытия нужно полимеризировать, выставляется уровень нагрева и время. Вручную сделать это очень сложно, а значит, понадобится автоматика.

Исходя из всего сказанного выше, могло сложиться впечатление, что порошковая окраска в домашних условиях просто невозможна, но это не так. Конечно, придётся затратиться на какое-либо оборудование, так как без него не обойтись, но учитывая стоимость порошковой краски в специализированых фирмах, все затраты окупятся уже через несколько месяцев.

Но актуально это только для коммерческих целей, так как при необходимости разово окрасить какое-то изделие, проще обратиться к специалистам, чем налаживать собственный участок порошковой окраски.

Преимущества порошковых покрытий

На самом деле, этот раздел нашей статьи мог бы занять несколько страниц, потому что, у порошковой краски просто нет конкурентов по качеству и долговечности. Но для того чтобы не утомлять читающего перечислением очевидных положительных качеств, остановим своё внимание только на самых основных и характерных особенностях, которые есть только у этого материала.

  • Благодаря высокой адгезии краски с окрашиваемым изделием, на поверхности создаётся не просто тонкая плёнка, как в случае с простыми красками, а полноценное покрытие, связанное на молекулярном уровне. Этап намагничивания и полимеризации просто внедряют частицы краски в структуру металла.
  • Повредить механическим путём порошковое покрытие практически невозможно, так как краска становится одним целым с изделием, при деформации последнего, она тоже принимает его форму и конфигурацию.
  • Очень часто, окрашивая изделия сложной формы, можно столкнуться с проблемой непрокрасов в труднодоступных местах, куда краскопульт просто не достаёт. У порошковой краски такие недостатки отсутствуют, так как в процессе полимеризации, краска самостоятельно растекается по изделию и проникает во все полузакрытые места.
  • Порошковому покрытию нестрашна не только влага, но и постоянный контакт с водой. Именно благодаря этому качеству, такой краской часто окрашивают автомобили или отдельные их детали, которые нуждаются в особой защите, например располагающиеся на днище.
  • Потёки краски на поверхности – ещё одна существенная трудность, особенно если нет соответствующего опыта в малярном деле, но у порошковой краски эта трудность отсутствует. Даже если слой лёг неравномерно, в процессе полимеризации краска растечётся по поверхности и сама примет необходимое положение.
  • Устойчивые полимеры в составе порошковых красителей не реагируют на воздействие ультрафиолетовых лучей, а следовательно, покрытие не выгорает на солнце и не теряет свой внешний вид со временем.

Совет! Даже если у вас есть опыт работы с жидкими красками, перед тем как приступить к окрашиванию порошком, лучше потренироваться, на чём либо, так как тут будет отличаться не только сам процесс нанесения, но и появится определённая специфика, которую нужно учитывать при работе.

Недостатки

К сожалению, ничто в этом мире не идеально, и у порошковой краски тоже есть свои недостатки, конечно, на фоне всех описанных преимуществ они полностью пропадают, но приступая к работе, о них нужно знать и учитывать.

  • Определённая сложность нанесения краски своими руками, связана не только с необходимостью покупки специального оборудования, но и наличие опыта, когда все технологические особенности работы будут доведены до автоматизма.
  • Из-за высокой плотности и адгезии краски с поверхностью, удалить старое и надоевшее покрытие будет очень сложно, и это даже несмотря на то, что существует специальная смывка для порошковой краски, которая, конечно, облегчит работу, но не на много.
  • Учитывая то, что цена на сами красители очень высокая, стоимость окрашиваемого изделия может вырасти в несколько раз, и хотя для бизнеса это скорее плюс, чем минус, но вот при необходимости разовой окраски, рентабельность можно поставить под сомнение.
  • Инструкция по нанесению краски предусматривает очень много пунктов, каждый из которых необходимо соблюдать неукоснительно. В противном случае, покрытие получится некачественным и придётся все начинать сначала.
  • Подготовка поверхности под порошковую окраску должна проходить с особой тщательностью, так как если на поверхности останутся какие-либо недочёты, все они проявятся впоследствии и нарушат адгезию краски с самим изделием.

Важно! Порошковая краска, в состав которой входят самые разные химические компоненты, способна нанести существенный вред здоровью, поэтому при работе с ней нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты.

Оборудование для порошковой окраски

Основная сложность в работе с порошковыми красками, как уже говорилось выше, это необходимость покупки специализированого оборудования, и если, к примеру, камеру полимеризации можно соорудить самостоятельно, то вот пистолет или пескоструй придётся покупать, но обо всём по порядку.

Читайте также:  Лапоть поделка своими руками

Пескоструй

Так как подготовке поверхности уделяется не меньше внимания, чем самой покраске, без пескоструя тут не обойтись. Конечно, можно воспользоваться различными абразивами, но они не дают должного результата, тем более, если изделие имеет сложную форму и конфигурацию.

Конечно, сложное промышленное оборудование тут покупать не нужно, достаточно просто приобрести пистолет с небольшой подачей, который может брать песок из простого ведра.

Важно! Для пескоструйных аппаратов используется специальный песок с мелкой фракцией и очищенный от примесей, если же покупать такой абразив нет возможности, то нужно взять простой речной песок с мелкой фракцией и тщательно его просеять через сито.

Принцип действия пескоструйных аппаратов заключается в том, что мелкий абразив подаётся под высоким давлением через сопло пистолета напоминающего внешне краскопульт.

Главным преимуществом тут считается возможность обработки самых труднодоступных мест, куда сложно добраться другим инструментом. К тому же, пескоструй не просто удаляет загрязнения с поверхности, а выбивает их микропор, которые в огромном количестве присутствуют на металле.

После обработки, изделие принимает характерный металлический блеск, поэтому и краска ложится ровно и без потёков.

Краскопульт

Как мы уже говорили, обычный краскопульт, которым работают с жидкими красками тут не подходит, так как помимо функции распыления, порошок нужно зарядить электричеством. У специализированых краскопультов, помимо повышенного давления, к соплу подходит электрический провод.

Другой провод, называемый специалистами – масса, присоединяется к изделию, и в момент, когда краска соприкасается с металлом, происходит микроскопическое замыкание, и порошок проникает в структуру.

На фото выше показан краскопульт для порошковых красок одного известного бренда, такое оборудование считается профессиональным, и покупать его для нечастых работ нет смысла, но если вы планируете частный бизнес, то лучше один раз затратиться и не знать проблем на протяжении многих лет.

Камера полимеризации

Именно камера полимеризации является тем оборудованием, которое можно собрать самостоятельно (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками), конечно тут понадобятся определённые знания в электрике и умение правильно рассчитать количество и мощность нагревательных тэнов, которые должны быстро набирать внутри температуру до 200 градусов и держать её определённое время.

Чтобы самому собрать камеру, понадобятся следующие материалы:

  • Профильная труба для сборки каркаса.
  • Листы оцинкованной стали для обшивки внутренней и наружной части каркаса.
  • Минеральная или базальтовая вата для утепления камеры и сохранения температуры внутри.
  • Нагревательные тэны, количество и мощность которых рассчитывается индивидуально, исходя из размеров камеры.
  • Автоматика, которая снимает показания температуры и регулирует уровень нагрева.
  • Термопары в количестве двух штук, одна из которых располагается внизу камеры, а вторая вверху. Такое распределение необходимо для более чёткого анализа температуры внутри камеры, так как автоматика будет учитывать показания с обоих приборов.
  • Вентилятор, обеспечивающий принудительную циркуляцию воздуха с верха камеры в низ, где воздух прогревается значительно меньше.

Мы не будем подробно останавливаться на этапе изготовления камеры полимеризации, поэтому просто представим видео в этой статье, на котором всё подробно показано.

Порошковое окрашивание

Перед тем, как красить порошковой краской в домашних условиях, необходимо разобраться в том, какие слои краски, под какой температурой запекаются в печи, так как именно это является гарантией качественного покрытия.

Для наглядности приведём небольшую таблицу:

Слой покрытия Температура в печи, С 0 Время запекания, мин
Грунт 140-150 15-20
Краска 160-180 20-30
Лак 200 Около 40

Причём в таблице приведены лишь примерные значения, которые могут зависеть от производителя, но на упаковке, как правило, все эти данные указываются на упаковке, поэтому не стоит ими пренебрегать.

Ещё одним важным условием для качественной покраски является наличие чистого, практически стерильного помещения. На крупных производствах, для этих целей используется специальная камера, в которой помимо полной герметичности устанавливаются принудительные вентиляции с уловителями излишков краски.

Кстати сказать, краска, которая попала в систему фильтрации, может быть использована повторно, что значительно сокращает расходы материала и удешевляет процесс.

Важно! Инструкция по охране труда при порошковой окраске обязывает использовать работников средства индивидуальной защиты, особенно если речь идёт о работе в герметичных камерах, где, несмотря на наличие вентиляции, присутствует устойчивый запах полимерных красителей.

Конечно, в домашних условиях строительство подобной камеры нецелесообразно, поэтому достаточно просто поддерживать чистоту и порядок на участке окраски.

Источник

Порошковая краска своими руками + техника окрашивания

Порошковая краска своими руками + техника окрашивания

Скорее всего, вы задумывались о том, как надолго и качественно покрасить какое-то металлическое изделие, и чтобы не пришлось его обновлять на следующий год. На данный момент есть возможность, и речь идет о порошковой краске своими руками. Хотя процесс достаточно сложный, местами трудоемкий, но вполне реальный, о чем мы и поговорим в этой статье.

Читайте также:  Плакаты с днем рождения своими руками дочке

Порошковая краска – что это такое? Сам по себе порошок будет представлять устойчивый полимер, который будет нанесено на изделие в сухом виде, а также под воздействием электрического положительного заряда.

Получается, что при распылении краска будет заряжаться положительными частичками, а окрашиваемое изделие будет иметь отрицательный заряд, из-за чего происходит намагничивание покрытие на поверхности, а еще ее адгезия.

Общие сведения

Подобная технология нанесения потребует особого оборудования, а еще, намагничивание краски является не единственной технологической особенностью. После нанесения лакокрасочного состава происходит этап полимеризации, а точнее разогревания до определенной температуры.

При этом температура и длительность пропекания изделий в печи всегда разное, а значит, в зависимости от того, какой из слоев покрытие следует полимеризовать, выставляют уровень прогревания и время. Вручную сделать все достаточно сложно, а значит, приходит место для автоматики. Исходя из сказанного выше, может сложиться впечатление, что окрашивание порошкового типа в домашних условиях невозможно, но это не так. Естественно, потребуется потратиться на какое-либо оборудование, потому что без него не обойтись, то стоит учесть стоимость краски в особых фирмах, все затраты успеют окупиться уже спустя пару месяцев. Но это актуально лишь для коммерческих целей, потому что при необходимости можно разово окрашивать изделие, проще попросить помощи у специалистов, чем наладить собственную работу по окрашиванию.

Достоинства порошковых покрытий

На самом желе, данный раздел статьи легко мог занять несколько страниц, потому что у красок порошкового типа попросту не конкурентов и по долговечности, и по качеству. Но для того, чтобы не утомить читающего перечислением всех очевидных качеств, предлагаем остановить внимание лишь на самых основных и характерных особенностях,

которые есть только у такого материала:

  1. За счет высокой степень адгезии краски с окрашиваемым изделием на поверхности получается не просто тоненькая пленка, как при использовании обычных красок, а полноценное покрытие, которое связано на молекулярном уровне. Этап намагничивания, а еще и полимеризация будут попросту внедрять краску в металлическую структуру.
  2. Повредить механическим способом порошковое покрытие почти нереально, потом что краска становится одним целым с изделием, а при деформировании последнего она тоже начинает принимать форму и конфигурацию.
  3. Очень часто при окрашивании изделия со сложными формами, можно столкнуться с проблемой непрокрашивания в местах, которые очень узкие или маленькие, и краскопульт туда не достает. У порошковой краски нет таких недостатков, потому что в процессе полимеризации краска начинает самостоятельно растекаться по самому изделию, и попадает во все полуоткрытые места.
  4. Покрытию порошкового типа нестрашна не просто влага, а еще и круглосуточный контакт с водой. Именно за счет такого качества, этой краска часто окрашивают машины или отдельные автомобильные детали, которые нуждаются в особой защите, к примеру, расположены на самом дне.
  5. Учтите, что покраска порошковой краской своими руками никогда не бывает трудной, а вот потеки от обычной краски на поверхности являются еще одной трудностью, если нет соответствующего опыта работа в малярном деле. Но с порошковыми средствами проблем нет, так как при полимеризации краска начинает растекаться по поверхности и самостоятельно принимает требуемое положение.
  6. Устойчивые полимеры в составе красителей порошкового типа не реагируют на воздействие лучей ультрафиолета, а, следовательно, покрытие не будет выгорать на солнце, и не потеряет спустя время красоту внешнего вида.

Полезный совет! Даже если вы обладаете опытом работы с жидкими красками, перед тем, как приступить к окрашиванию порошком, лучше заранее потренироваться на чем-то, так как тут будет отличаться не просто процесс нанесения, но и появится определенная специфика, которую следует учесть при работе.

Недостатки

Колесные диски от машины, которые окрашены в разные цвета полимерами порошкового типа, выглядят необычно. К несчастью, в этом мире ничто не идеально, у даже у порошковых красок есть определенные недостатки, но на фоне всех описанных достоинств они меркнут.

И все же, приступая к работе, стоит о них знать и учитывать.

  1. Определенная сложность покрытия краской поверхностью связана не просто с покупкой особого оборудования, а еще и наличием опыта, когда все особенности технологии будут доведены до автоматизма.
  2. Из-за высокого уровня плотности и адгезии лакокрасочных материалов с поверхностью, удалить старое покрытие будет достаточно сложно, даже несмотря на то, что есть особые смывки для порошковой краски, которые хоть и облегчают работы, но незначительно.
  3. С учетом того, что стоимость самих красителей достаточно высока, стоимость готового изделия из-за этого вырастает в несколько раз, и хотя для бизнеса это больше плюс, чем минус, но при необходимости выполнения разовой окраски рентабельность мероприятия сомнительная.
  4. Инструкция по нанесению предусматривает достаточно много пунктов, и каждый следует выполнять безукоризненно. В противном случае, покрытие будет некачественным и потребуется начать все заново.
  5. Подготовительный этап для поверхности под порошковое окрашивание должно быть выполнено с особой тщательностью, потому что если на поверхности останутся недочеты, все они станут проявляться в будущем, и нарушат адгезию покрытия с изделием.
Читайте также:  Оксолиновая мазь своими руками

Обратите внимание, что краска порошкового типа, в составе которой есть самые разнообразные химические компоненты, может нанести ощутимый вред здоровью, и поэтому при работе с ней не допускается пренебрегать средствами индивидуальной защиты.

Подробности процесса

Оборудование для использования порошковой краски

Основной сложностью при работе с красками порошкового типа будет, как уже было сказано ранее, необходимость покупки особого оборудования, и если, например, камер полимеризации сделать самостоятельно можно, то пескоструй или пистолет потребуется покупать, но рассмотрим все по порядку.

Пескоструй

Так как для подготовки поверхности требуется уделить достаточно внимания, даже больше, чем краске, без пескоструйной установки тут точно не обойтись. Вы можете использовать разные абразивы, но они могут не дать должного результата, тем более, если изделие имеет сложные формы и конфигурации. Естественно, что сложное оборудование для промышленных работ покупать не нужно, и достаточно будет купить пистолет с малой отдачей, который способ забирать песок из обычного ведра.

Обратите внимание, что для аппаратов пескоструйного типа используется особый песок, мелкофракционный, который очищен от примесей, а если покупать такой абразив нет возможности, то следует взять простой речной мелкий песок, а после тщательно просеять его через сито.

Пескоструйные аппараты имеют принцип действия, который заключается в том, что мелкий абразив будет подаваться под высоким давлением через пистолетное сопло, которое внешне похоже на краскопульт. Главным достоинством можно считать возможность обработки труднодоступных мест, куда сложно добираться стальными инструментами. Так, благодаря такому устройству, вам станет доступно окрашивание дисков порошковой краской своими руками. Кроме того, пескоструй помогает не просто удалить загрязнения с поверхности, а еще и выбирать их из микроскопических пор, которые есть в металле. После проведения работ по обработке изделие получит характерный металлический блеск, и поэтому краска должно ложиться без потеков, ровно.

Краскопульт

Как уже было сказано, стандартный краскопульт, которым работают с жидкими красками, тут не подойдет, потому что помимо функции распыления порошок следует заряжать электричеством. У особых краскопультов помимо повышенного давления к соплу будет подходить электрический провод. Второй провод, который специалисты называют массой, следует подсоединить к изделию, и в момент, когда краска начнет соприкасаться с металлом, будет происходить микроскопическое замыкание, а порошок станет проникать в структуру. На фото вы увидите краскопульт специально для порошковой краски от одного популярного бренда, и такое оборудование является профессиональным, поэтому покупать его для единоразовой или редких работ нет смысла, но если вы планируете частный бизнес, то лучше потратится один раз и не знать проблем в течение многих лет.

Камера полимеризации

Именно такая камера является обязательным оборудованием. Для самостоятельного изготовления камеры потребуются определенные знания в электрике, а также умение правильно рассчитывать количество и мощность ТЭНов для нагревания, которые должны быстро набирать внутри температуру до +200 градусов, а после держать ее определенный временной промежуток.

Чтобы самостоятельно собрать камеру, вам потребуется:

  • Труба профильного типа для сборки каркасной конструкции.
  • Оцинкованная сталь для обшивки наружной и внутренней части каркаса.
  • Базальтовая или минеральная вата для утепления камеры изнутри, а также для улучшения способности сохранять внутри температуру.
  • ТЭНы для нагревания, мощность и количество которых рассчитывается индивидуально, по размерам камеры.
  • Автоматика, которая будет снимать показания температуры, а также отрегулирует уровень нагревания.
  • Две термопары, которые будут размещены по одной внизу и вверху. Такое распределение требуется для более четкого анализа температур внутри камеры, потому что автоматика будет учитывать показания сразу с двух приборов.

Мы не будет подробно останавливаться на изготовлении камеры полимеризации, поэтому просто оставим обучающий видеоролик, где все подробно показано.

Окрашивание порошкового типа

Перед тем, как начать красить в домашних условиях порошковой краской, следует разобраться с тем, какие слои краски и под какой температурой следует запекать в печи, потому что именно это будет гарантией качественного покрытия. Рассмотрим одну таблицу для наглядности.

Тип покрытия Температура внутри печи, по Цельсию

Время запекания Грунтовочный состав От +140 до +150 градусов От 15 до 20 минут Слой краски От +160 до +180 градусов От 20 до 30 минут Лаковый состав +200 градусов Примерно 40 минут

При этом в таблице приведены только примерные показатели, которые могут зависеть от производителя, но на упаковке обычно такие данные указаны на упаковке, и поэтому не пренебрегайте ими. Еще одним немаловажным условием для качественного окрашивания будет наличие чистого, почти стерильного помещения. На больших производствах для такого применяется особая камера, в которой помимо идеальной герметичности устанавливают принудительную вентиляцию с уловителями для лишней краски. Кстати, если краска попадет в систему фильтрации, ее можно будет применять повторно, что сильно сократить расход материала и удешевит процесс.

Обратите внимание, что инструкция по охране труда при окрашивании порошковой краской обязывает всех работников применять средства индивидуальной защиты, в особенности, когда идет речь про герметичную камеру, где, несмотря на вентиляцию, есть устойчивый аромат полимерных красителей.

Естественно, что в домашних условиях строительство такой камеры нецелесообразно, поэтому будет достаточно поддерживать порядок и чистоту на месте окрашивания.

Источник

Оцените статью
Своими руками