Косилка своими руками для самодельного минитрактора

Делаем самодельную косилку для минитрактора своими руками — чертежи и видео сборки роторного и сегменого типа

В сельском хозяйстве ручной труд все сильнее замещается всевозможной техникой и оборудованием. В настоящее время можно приобрести или самостоятельно сделать любую сельскохозяйственную технику. А производители мини-тракторов также выпускают и большое количество самого разнообразного дополнительного оборудования, которое отвечает за выполнение определенных видов работ. Зимой незаменимы снегоуборочные насадки, весной требуются плуги, бороны и сеялки, а осенью — оборудование для сборки урожая. Летом особенно актуальны косилки для мини-тракторов.

Самодельная косилка для минитрактора

Однако навесное оборудование, как на фото, для мини-техники заводского производства стоит недешево, поэтому большинство умельцев предпочитает делать его своими руками, на основе готовых конструкций или же разрабатывая собственные. В фермерском хозяйстве для содержания скота требуется много растительных кормов, и если весной и летом с этим нет никаких проблем, для зимы понадобится заготовить сено, что отнимает много времени и сил. Именно для этих целей используются различные виды устройств для уборки травы, устанавливаемых на мини-технику.

Разновидности оборудования

Имеющиеся в настоящее время косилки разделяются на устройства роторного и сегментного типа. Различие состоит в принципе работы.

Косилка роторного типа для минитрактора

Косилки сегментного типа широко применяются «коммунальщиками» и дизайнерами по ландшафту, и в основном для подстригания газонов и облагораживания территории. Конструкция данного оборудования состоит из заточенных стационарно установленных пластин и подвижного ножа. Подобные косилки стоят относительно недорого, что является причиной большой популярности.

Однако, по мнению фермеров для сельского хозяйства более выгодна косилка роторного типа, которая подходит не только для срезания травы, но и некоторых сельскохозяйственных культур. Данный тип оборудования имеет довольно простую конструкцию и состоит из платформы с вращающимися рабочими дисками с ножами и приводится в действие через ВОМ мини-трактора.

Чаще всего для срезания травы (на фото) народные умельцы предпочитают делать своими руками роторные косилки, поскольку они более просты в изготовлении, не сильно засоряются и эффективнее.

Вариант крепления к мини-трактору

Представленные на рынке и самодельные косилки отличаются друг от друга не только производительностью и габаритами, они также имеют различные схемы крепления к мини-трактору. По способу присоединения к агрегату выделяют следующие виды оборудования:

• Полунавесное. Такие приспособления снабжаются пневмоколесом, благодаря чему распределение нагрузки происходит более равномерно. Крепление происходит к задней навеске мини-трактора при помощи кронштейна, а подъем и опускание осуществляется посредством гидравлики силового агрегата.
• Навесное. Подобное оборудование оптимально для применения на площадях со сложным ландшафтом и устанавливается на передней навеске фронтально.
• Прицепное. Подключение выполняется к любому гидравлическому выходу силового агрегата. Подобные модели имеют не меньше трех роторов, установленных сзади мини-трактора.

Необходимые инструменты и материалы

• Колеса диаметром до 450 мм (можно от детского велосипеда или старой коляски).
• Ось для установки колес.
• Металлические уголки и трубы (возможно использование подходящего металлолома).
• Лист металла толщиной 4 мм или днища от старых 200 литровых бочек из-под машинного масла.
• Подшипники.
• Шкивы.
• Ножи.
• Резиновая лента или ремни.
• Болты и гайки.
• Набор гаечных ключей.
• Сверла.
• Ручная электродрель.
• Сварочный аппарат.

Роторная косилка

Перед созданием своими руками оборудования роторного типа (на фото) нужно сначала приготовить соответствующие материалы и инструменты. С материалом проблем возникнуть не должно, поскольку для изготовления устройства можно использовать самый обычный металлолом – старые рамы, запчасти от любой несправной техники, металлические бочки от машинного масла и так далее. Весь этот металлолом, минимальные знания техники и умение обращаться со сварочным аппаратом может с легкостью превратиться в эффективную косилку для мини-трактора.

Стоит заметить, что данный тип косилки имеет три варианта присоединения к силовому агрегату – прицепной, навесной и полунавесной способ.

По функциональности роторные косилки могут быть предназначены для выполнения следующих операций:

• скос травы и укладка растительной массы в откос;
• скашивание травы и ее укладка в валки;
• срезание и измельчение растительного покрова.

Роторная косилка из подручных средств

Роторная косилка состоит рамы, закрепленных на дисках ножей и защитного кожуха. Устройство приводится в действие валом отбора мощности мини-трактора.

1. Рама самодельного оборудования создается из 40 сантиметровых отрезков металлического уголка, соединенных посредством сварки. Для создания режущих элементов возможно использование ножей от старой тракторной роторной косилки. Однако потребуется их обрезать на 30 мм., поскольку тяги силового агрегата не хватит.
2. Из листового металла толщиной 4 мм или днищ бочки от машинного масла необходимо вырезать 2 круга диаметром 390 мм.
3. На круги установить ножи, которые должны свободно вращаться, поскольку срезание растительности происходит за счет центробежной силы. Для самодельной роторной косилки нижние диски диаметром 450 мм можно взять от старого лущильника.
4. Чтобы своими руками изготовить осевые валы, на которых будут крепиться диски с ножами, потребуется металлическая труба диаметром 30 мм. Также понадобятся подшипники, один из которых устанавливается на трубе, а второй для сварного шкива.
5. Укрепить диски с ножами на осевом валу, приварить шкивы к трубе и можно считать самодельную роторную косилку практически готовой.
6. Чтобы полностью завершить изготовление устройства необходимо сверху смонтировать защитный кожух. Ширина обработки роторной косилки составляет порядка 1150 мм.

Чтобы упростить конструкцию оборудования нижние диски самодельной косилки крепятся непосредственно к раме посредством сварного соединения. Данная роторная косилка, сделанная своими руками, может скашивать траву на 5-7 см со скоростью порядка 10 км/ч. Устройство прекрасно подходит для срезания травы на сено и удаления растительных остатков.

Косилка роторного типа считается достаточно выгодным решением для тех, кто хочет сэкономить на приобретении заводского оборудования и самостоятельно изготовить данное приспособление для собственных нужд. Если нет желания самому возиться с грудой металлолома и тратить свое время, можно всегда купить недорогую газонокосилку.

Сегментная косилка

Оборудование сегментного типа, представленное на фото, гораздо сложнее в изготовлении своими руками, чем роторная, поскольку конструкция данного оборудования имеет кривошипно-шатунный механизм. Один из кривошипов, выполняющих роль оси задних колес сегментной косилки, подключен к коленвалу силового агрегата. На другой стороне кривошипа фиксируются ножи. Благодаря такому соединению, при движении мини-трактора, приводится в действие кривошипный механизм и ножи.

Ножи самодельной косилки, которую вы видите на фото, сходны с двумя соединенными между собой пилами, которые во время работы по принципу ножниц срезают растительный покров. Для того чтобы сделать своими руками приспособление для скашивания травы нужно выполнять определенные операции в некоторой последовательности:

Схема сегментной косилки

• Ширину сегментов можно подобрать на свое усмотрение, но оптимальной считается значение в 72 мм. В первую очередь нужно установить редуктор на металлический брус 15х50х120. Основание имеет вал, на который крепится ступица, и смещение в этом случае составит порядка 320 мм.
• Ось и вал редуктора следует связать между собой;
• На вал установить шкив;
• Чашу от крестовины с игольчатым подшипником одеть на основной палец. Также на самом ноже сделать под чашу прорезь.
• На раму установить колесо от старой детской коляски. Оно позволит предотвратить зарывание оборудования и настроить необходимую высоту скашивания.

Устройство приводится в действие ВОМ мини-трактора.

Техника безопасности

Решив создать своими руками навесное оборудование, нужно добиться, чтобы оно не только правильно функционировало, но и было безопасно как для оператора, так и окружающих людей. Прежде чем запустить самодельную роторную или сегментную косилку в работу, необходимо обязательно проверить надежность всех соединений. При первом испытательном запуске нужно убедиться, чтобы в пределах 50 метров вокруг не было ни людей, ни животных.

Собрать действующую и эффективную косилку может любой человек, обладающий соответствующими знаниями техники и умеющий пользоваться сваркой и слесарными инструментами. Если же у вас нет даже минимального опыта в создании подобного самодельного оборудования, то, может, стоит пожалеть себя и купить заводскую косилку, тем самым сохранив свое время и нервы.

Источник

Самодельная косилка для трактора: виды аппаратов, которые можно сделать своими руками

Травокосилки и сенокосилки, доступные в магазинах, не всегда соответствуют тем целям и задачам, которые ставит перед собой владелец трактора, а их стоимость нередко оказывается слишком высокой для выделенного на покупку такого оборудования бюджета.

Это вынуждает владельцев тракторов изготавливать косилки самостоятельно, ведь это не только существенно снижает расходы на приобретение такой техники, но и позволяет сделать аппарат, соответствующий тем или иным требованиям.

Плюсы и минусы

Основным плюсом таких устройств является изготовление оборудования с необходимыми характеристиками или функциями при минимальных затратах.

К минусам же можно отнести то, что для изготовления хорошей косилки потребуются:

• высокий уровень навыков слесаря, токаря и сварщика;
• специальное оборудование, как минимум, сварочный инвертор, дрель, болгарка и токарный станок;
• дешевые, а желательно даже бесплатные, комплектующие, ради которых придется посещать пункты приема металлолома, свалки и хранилища списанной техники.

Какие аппараты можно сделать своими руками?

Если есть все необходимые материалы и оборудование, а также достаточный уровень знаний в соответствующих областях работы с металлом, то можно самостоятельно изготовить косилку любого типа. Если же чего-то из приведенного в предыдущем разделе списка нет, то возможности изготовления таких аппаратов сильно сокращаются.

Отсутствие навыков или оборудования можно компенсировать обращением к специалисту, например, доверить выполнение той или иной работы профессиональному сварщику, однако это сильно увеличивает стоимость готовой продукции.

Если же невозможно достать материалы, например, режущие сегменты, то это резко снижает возможности самостоятельного изготовления косилок, ведь далеко не все комплектующие можно качественно сделать своими руками.

Конструкция

Вне зависимости от типа этих устройств, общая компоновка одинакова и состоит из:

Каркас связывает режущий инструмент с трактором через стандартную или нестандартную подвеску, также обеспечивает правильную работу привода. В свою очередь, привод обеспечивает передачу энергии вращения от вала отбора мощности (ВОМ) трактора к режущему инструменту, который и выполняет основную работу, то есть косит траву.

При самостоятельном изготовлении конструкция каждого из этих элементов зависит от доступных материалов и навыков.

Где искать чертежи, идеи и технические решения?

Основными источниками идей, схем и технических решений являются тематические форумы, на которых пользователи обсуждают свои самоделки, делятся друг с другом чертежами для изготовления роторных и других косилок своими руками.

Мы подготовили ссылки на наиболее интересные обсуждения:

Кроме того, много полезного материала вы найдете в этих статьях:

Принципы изготовления

Поскольку список навыков и доступного материала у каждого свой, то в этом разделе мы расскажем только об общих принципах изготовления косилок различных типов.

Начинайте разработку и изготовление косилки с ревизии имеющихся в наличии материалов, а также необходимых навыков.

Если окажется, что какого-то материала или навыка нет, можно изменить конструкцию или определить специалистов, которых придется привлекать.

Каркас

Эта часть общей конструкции связывает режущий инструмент и подвеску или прицепное устройство трактора, а также определяет высоту скашивания травы.

Существуют 2 типа каркасов:

Навесной несущий каркас жестко прикреплен к подвесной системе трактора и удерживает режущий инструмент только за счет своей жесткости, поэтому габариты и масса режущего инструмента ограничены.

Такой тип каркасов нельзя использовать для сегментных или роторных устройств общей длиной свыше полутора – двух метров, в противном случае дальний край режущего инструмента будет сильно вибрировать.

Частично несущий каркас отличается тем, что решить эту проблему можно с помощью салазок или колес, установленных на краю косилки, однако даже в этом случае максимальная длина не должна превышать 2,5 м.

Прицепной каркас – это своего рода тележка, на которой установлены режущие инструменты, поэтому он не обеспечивает жесткой фиксации косилки относительно кузова трактора.

Его преимущество в том, что он позволяет обойти ограничение ширины захвата, но для этого нужно несколько косилок расположить со смещением относительно друг друга, именно так устроены двух и трехбрусные косилки, которые можно приобрести в магазинах.

Косилки большой ширины сложно перемещать по дорогам, поэтому их либо доставляют к месту покоса по полям, либо устанавливают гидроцилиндры, меняющие конфигурацию всего устройства.

Наиболее эффективна такая конфигурация, при которой транспортная ширина косилки не превышает 2,5–3, что позволяет перевозить ее даже по дорогам общего пользования, а боковые режущие инструменты установлены в вертикальном положении. Для перевода в рабочее положение их опускают параллельно земле.

Режущий инструмент

Как и у любой газонокосилки, у самодельных аппаратов для трактора существуют следующие основные виды режущего инструмента:

Роторный

Роторный режущий инструмент – это диск (ротор), на котором установлены небольшие вращающиеся вокруг своей оси ножи.

Преимущество такого механизма в том, что при столкновении с препятствием нож поворачивается вокруг своей оси, благодаря чему на его режущую кромку оказывается минимальное воздействие.

Минусами роторного инструмента являются относительно невысокая (по сравнению с сегментным) производительность и низкое качество среза, ведь ножи размочаливают траву.

Его можно сделать из любого подходящего по размеру стального листа, однако защиты ножей от встречи с грунтом необходим какой-то ограничитель. Это может быть круглая металлическая чаша, приваренная к нижней части режущего диска, или салазки, установленные на краю бруса, несущего режущие диски.

Наиболее эффективна комбинация салазок и чаши, ведь первые позволяют регулировать высоту среза, а вторая защищает ножи от столкновения с землей.

Дисковый

Дисковый режущий механизм состоит из стального диска, на котором нарезаны зубцы, обычно для этого используют затупившийся диск циркулярной пилы, подходящий по размеру.

Единственным плюсом такого устройства являются минимальные затраты, ведь затупленный диск все равно собирались выкидывать. Минусы такие же, как у роторного, только в гораздо большем размере.

Сабельный

Сабельный режущий инструмент – это 1–2 двухлопастных ножа с острозаточенными кромками и крылом аэродинамической формы.

Во время вращения такой нож создает мощный вертикальный поток воздуха, который поднимает примятую траву, что обеспечивает более ровный срез. По производительности он примерно сопоставим с роторным, но качество среза более высокое.

Такой нож наиболее эффективен там, где после прокоса необходимо получить аккуратно подстриженную поверхность, однако любая ветка или камень выводят его из строя.

Изготовить ножи сабельного инструмента можно из рессоры от грузовика, однако для этого потребуется кузнец, ведь необходимо не только сделать режущую кромку, но и сформировать аэродинамическое крыло.

Можно сделать ножи и из мягкой листовой стали, но в этом случае их придется часто снимать для заточки и балансировки, в противном случае резко упадет качество и скорость скашивания травы, а также появится сильная вибрация.

Сегментный

Сегментный режущий инструмент работает по принципу ножниц – расположенные друг над другом зубцы, прикрепленные к одному или двум подвижным брусьям, проходя мимо друг друга перерезают траву.

Преимуществами сегментного устройства являются:

• высокая производительность;
• очень аккуратный срез.

Недостатками являются:

• уязвимость перед толстыми ветками;
• сложность изготовления и обслуживания.

Основу этого механизма составляют брусья с ножами треугольной формы, расположенные так, чтобы расстояние между ножами составляло сотые доли мм. Кроме того, режущую кромку каждого ножа желательно покрыть насечкой, что увеличит эффективность скашивания травы.

Чтобы заставить такую косилку работать, необходимо преобразовать круговое вращение вала в возвратно-поступательное движение бруса, это можно сделать с помощью кривошипно-шатунного механизма от старого мотоцикла.

Цепной

Цепной режущий инструмент представляет собой диск небольшого диаметра, к которому приварены или прикручены стальные цепи равной длины, что также несложно сделать своими руками.

Преимуществом такого инструмента являются:

• простота изготовления;
• способность без повреждений косить траву на захламленных участках;
• пригодность для скашивания бурьяна и кустарника.

Вот его недостатки:

• низкая производительность;
• крайне низкое качество среза, ведь траву не скашивает, а раздавливает и отрывает.

Привод

Основная проблема, которую решает привод, связана с тем, что ВОМ и вал, крутящий режущий инструмент, не являются соосными, а во многих случаях еще и вращаются в разных плоскостях.

Помимо этого, на прицепных моделях приходится учитывать постоянно меняющийся угол между ВОМ и рабочим валом косилки, а нередко и меняющееся расстояние между ними.

Даже на прицепных, но имеющих 2 состояния (рабочее и транспортное), приходится создавать сложную передачу, включающую в себя карданный вал и ременный редуктор.

На прицепных косилках вместо карданных шарниров приходится устанавливать шарниры равных угловых скоростей (ШРУС), ведь они могут работать при большем угле отклонения валов, а также вывешенные на подшипниках промежуточные валы, снижающие вибрацию.

Валы можно как сделать из стальных труб, так и использовать уже готовые от различной техники. Вместо карданов подойдут ШРУСы от любого легкового автомобиля.

Крепить шкивы различного диаметра на валах можно как с помощью сварки, так и резьбовым способом, однако в любом случае после создания пары вал-шкив ее необходимо проверить на биения.

Виды устройств для различных ситуаций

Вот основные ситуации:

• покос сенажа и силоса;
• расчистка участка от зарослей сорняков;
• стрижка газонов;
• использование для очистки территории от ботвы картофеля и других культур.

Покос сенажа и силоса

Для такой работы лучше всего подходит сегментная косилка, ведь она не только обладает наибольшей производительностью, но отнимает меньше мощности двигателя, чем любой другой тип режущего инструмента.

Если изготовить такой инструмент слишком сложно, сделайте роторную или сабельную косилку, они примерно одинаковы по производительности и потребляемой мощности.

Навесное устройство с цепным режущим инструментом используйте только в самом крайнем случае, ведь помимо очень низкой производительности, он негативно влияет на траву, замедляя ее рост, что снизит количество покосов за сезон.

Расчистка участка от зарослей сорняков

Заросшие сорняком участки нередко захламлены ветками или камнями, а земля на поверхности покрыта рытвинами и возвышенностями, что затрудняет использование любых режущих устройств, кроме цепного.

Поскольку нет задачи снизить травматическое воздействие на траву, то автоматически устраняется главный недостаток аппаратов этого типа. А невысокая производительность компенсируется минимальным обслуживанием такой косилки, ведь цепь не требует правки или заточки.

Стрижка газонов

Если вам необходимо с помощью трактора подстричь газон или любую другую озелененную территорию с ровной поверхностью грунта, то лучше всего с этим справятся сабельный и сегментный режущий инструменты.

Однако сабельная косилка гораздо проще в изготовлении и обслуживании, кроме того, она не только стрижет, но и поднимает примятую траву.

Единственными условиями, от которых зависит эффективность стрижки сабельной косилки, являются:

• острозаточенный нож с крылом аэродинамической формы (более подробно о таких ножах вы можете прочитать тут);
• закрывающая нож крышка, которая увеличивает эффективность создания воздушного потока;
• высокая скорость вращения (2700 и выше оборотов в минуту).

Поэтому придется устанавливать повышающий редуктор, ведь скорость вращения ВОМ трактора 540 или 1000 оборотов в минуту. Но даже с таким редуктором конструкция сабельной косилки гораздо проще, чем ее сегментного аналога.

Очистка территории от ботвы картофеля или других культур

Если вам нужна косилка только для такого применения, то выбирайте цепной режущий инструмент, ведь он требует минимум затрат для изготовления.

Однако максимальная эффективность этого устройства возможна лишь тогда, когда его ротор вращается со скоростью 2500 оборотов в минуту, а сверху и с боков цепи закрыты кожухом.

Когда оба условия соблюдены, раскрученные цепи не только срезают, но и измельчают ботву, превращая ее в хорошую мульчу.

Если же помимо очистки территории от ботвы ей придется выполнять и другие работы, то лучшим выбором будет роторная косилка, потому что она сочетает в себе:

• простоту изготовления;
• эффективность;
• возможность работы на захламленных участках.

Косилки для разных тракторов

При разработке косилки для определенной модели трактора, учитывайте:

• мощность двигателя – транспортному средству придется не только крутить вал режущего инструмента, но и еще и двигать трактор по не слишком ровной земле;
• тяговое усилие – чем выше этот параметр, тем более тяжелую косилку трактор сможет тащить за собой;
• скорость вращения ВОМ – у большинства тракторов 3 режима работы редуктора ВОМ, которые отличаются скоростью вращения вала, что необходимо учитывать, чтобы обеспечить оптимальную скорость вращения вала режущего инструмента;
• место установки косилки – ее можно поставить спереди, сзади или сбоку, причем каждый из вариантов установки требует особой конструкции каркаса и привода.

Далее мы будем рассказывать об особенностях косилок различных типов для наиболее популярных моделей тракторов.

Это самоходное шасси появилось на свет в шестидесятых годах ХХ века, однако в девяностых годах его производство прекратили. Тем не менее, это шасси до сих пор пользуется популярностью благодаря своей универсальности и ремонтопригодности. На эту технику устанавливали двигатели мощностью 16 л. с. (Т-16) и 25 л. с. (Т-16МГ), а количество и расположение ВОМ зависит от модификации.

Вот основные технические характеристики трактора:

• тяговый класс 0,6;
• мощность двигателя 16–25 л. с.;
• масса 1685–1810 кг.

Из-за маленького веса и мощности использовать совместно с Т16 можно лишь относительно небольшие косилки любого типа, например, сегментная или многороторная с шириной захвата 1,5–2,2 м, что необходимо учитывать при изготовлении аппарата своими руками.

Также подойдут цепные или сабельные с шириной захвата 40–60 см, если необходима более широкая скашиваемая полоса, то лучше установить рядом пару таких косилок с шириной захвата 25–45 см.

Помните, чем толще и жестче трава, тем меньше должна быть ширина захвата, в противном случае двигатель трактора будет работать в режиме перегрузки и быстро выйдет из строя.

Этот трактор тоже родом из шестидесятых годов прошлого века, однако в отличие от самоходной платформы является именно трактором. Его оснащают двигателями мощностью 20–40 л. с., а также задним приводом, хотя у современных модификаций все колеса ведущие.

Несмотря на то, что исходная модель, которую разработали на Харьковском тракторном заводе в 1966 году, уже снята с производства, общее число выпущенных машин превышает 800 тысяч.

Вот характеристики Т-25:

• тяговый класс 0,6;
• мощность двигателя 20–40 л. с.;
• средняя масса 2 тонны;
• максимальная масса навесного оборудования 600 кг.

Благодаря тому, что Т-25 тяжелей и мощней Т-16, на него можно установить более крупное оборудование, например, двухбрусовую сегментную косилку с общей шириной захвата 4 м.

Однако устанавливать роторные навесные устройства с более, чем четырьмя дисками, нежелательно, особенно на тракторах с моторами низкой мощности.

На Т-25 с мотором 40 л. с. подойдут даже шестироторные косилки, однако использовать такую комбинацию можно только для невысокой молодой травы, если же нужно косить грубую зеленую массу, лучше использовать двухроторные устройства.

Трактор Т-40 тоже родом из середины прошлого века, однако разработали и производили его на Липецком тракторном заводе. Эта модель является одной из самых популярных, ведь за все время выпуска оригинального Т-40 (1961–1995 год) произведено больше миллиона машин.

Т-40 заметно тяжелей и мощней предыдущих моделей, поэтому относится к тяговому классу 0,9, что позволяет прицеплять к нему даже очень тяжелые трехбрусовые косилки весом в две тонны.

Вот его основные характеристики:

• мощность 37–50 (зависит от модификации и года выпуска);
• масса 2,6 т;
• тяговый класс 0,9.

Благодаря увеличенной мощности силового агрегата он может использовать косилки, предназначенные как для маленьких тракторов (часть производителей относит машины, аналогичные Т-16 и Т-25 к классу мини-тракторов), так и средних тракторов, таких как МТЗ 80/82.

МТЗ-80/82

Этот легендарный трактор стал символом эпохи семидесятых годов, а сегодня его современные модификации можно найти в любом фермерском или коммунальном хозяйстве.

Причина его популярности в том, что он стал первым полноразмерным универсальным трактором, пригодным для работы в поле или на городских улицах.

Он оснащен двигателем мощностью 80 л. с., а его тяговый класс 1,4 позволяет транспортировать прицепные устройства весом в несколько тонн.

Благодаря более мощному двигателю на этот трактор можно установить несколько косилок, например, переднюю навесную и заднюю прицепную, что резко повышает его производительность, а довольно большой вес позволяет навешивать на него оборудование весом в тонну.

Вот характеристики МТЗ-80/82:

• масса 3,6 т;
• мощность двигателя 80 л. с.;
• тяговый класс 1,4;
• привод задний (МТЗ-80) или полный (МТЗ-82);
• гидравлическая система раздельно-агрегатная;
• установка навесного оборудования возможна спереди, сзади, сбоку.

Этот трактор может работать с косилками любого разумного размера, поэтому максимальная ширина захвата ограничена лишь проходимостью и маневренностью такой техники.

Поэтому выбирайте тот тип и конфигурацию навесного/прицепного оборудования, которое:

• проще в изготовлении;
• лучше соответствует стоящей перед ним задаче.

Видео по теме

Предлагаем вашему вниманию видео ролики на тему того, как сделать роторные, сегментные и другие косилки для трактора своими руками.

Косилка в процессе сбора:

Роторная косилка к трактору Т 25 своими руками:

Самодельная косилка в работе:

Как сделать самодельную косилку для трактора Т 40:

Заключение

Самодельная косилка расширяет потенциал применения трактора, однако для самостоятельного изготовления такого устройства вам понадобятся:

• понимание принципов работы различных типов этой техники;
• умение работать с металлом;
• доступ к материалам и оборудованию;
• внимательный анализ различных самоделок и тех косилок, которые доступны в магазинах.

Источник