Корпус предварительного усилителя своими руками

Делаем корпус для усилителя мощности своими руками

Сегодня поговорим о том, как можно сделать корпус для своего DIY проекта усилителя мощности. Красивый и аккуратный корпус — лицо любого проекта. Встречают по одежке! Корпус — известная головная боль самодельщиков. Рассмотрим некоторые методы постройки корпуса для аудио усилителя мощности своими руками.

Содержание

Из старой аппаратуры

В частности: видеомагнитофоны, спутниковые ресиверы, DVD плееры и прочее. То что было под рукой (в чулане) и примерно подходит по размерам.
Удобно тем, что коробка уже есть. Выбрасываем «потроха», хотя, можно оставить слаботочное питание для вспомогательных потребителей.
Внешний вид корпуса можно освежить краской или виниловой плёнкой.
Лицевую и заднюю панель можно вырезать из металла или пластика, например в рекламном агентстве или в организации по раскрою металла.
И поставить в накладку на имеющийся корпус.

Не стоит исключать из внимания корпуса советских усилителей. Там использовали металл избыточной толщины. Например, в корпусе Одиссей У-010 можно разместить мощный усилитель, что я когда-то и сделал, а переднюю панель поставил свою на винты поверх старой.

Да что там говорить, я умудрялся делать небольшие усилители в корпусах CD-rom (которые уже давно ушли на свалку истории). При приложении должного внимания получается неплохо.

Из листового металла

Идея изготовления корпуса из листовых деталей лежит на поверхности.

Сейчас почти в каждом городе есть услуги лазерной или гидроабразивной резки листового металла.
Нарезаем нужного размера стенки и листы корпуса и собираем коробку.

Главный конструктивный вопрос при этом — как соединять между собой листы.
Для соединения листов корпуса в короб можно использовать:

• Уголки
• Покупные радиаторы с отверстиями
• Фрезерованные стойки
• Деревянные боковины с забивными гайками
• Профили

Пройдемся по каждому варианту.

Перед началом работ над корпусом, имея в голове потребные внутренние размеры, обязательно необходим эскиз/чертеж/трехмерная модель будущего корпуса, что бы точно не ошибиться в размерах.

Уголки

Собирается каркас из алюминиевых уголков и обшивается листами корпуса. Вполне просто и доступно сделать самому — в сети есть множество примеров.

Радиаторы

Есть в продаже радиаторные профили в которых на всех гранях имеются резьбовые отверстия. Например 246*84*25 мм с отверстиями.

Сборка корпуса — основанием являются радиаторы, все листовые панели прикручиваются к ним.

В данном случает листы были из углеродистой стали, и были окрашены порошковой краской, что, как оказалось: здорово выглядит, стойко к царапинам и совсем не дорого.

Фрезерованные стойки

Доступно при наличии станков: токарного и фрезерного.
Я делал цилиндр из алюминия с выборкой четверти (угол 90 градусов), там были нарезаны резьбовые отверстия для крепления листов внутри корпуса.

Этот корпус в сборе на заглавной картинке топика. Он собран из нержавеющих листов химически очищенных, отшлифованных и покрытых матовым лаком.

Деревянные боковины

Это и красиво, и может использоваться не только в декоративных целях, но и как несущая часть корпуса.
Для дерева на боковины можно использовать разделочные доски (бук, дуб). Они достаточно ровные и хорошо смотрятся под лаком.
Для удержания панелей корпуса можно использовать забивные гайки или мебельные резьбовые футорки.

Профили

В строительных магазинах крупных городов сейчас представлен большой выбор различных по форме алюминиевых профилей.

Профилями (швеллер) могут быть и боковые стенки корпуса:

А этот DIY корпус комбинация трех методов:

• Передняя и задняя панель — алюминиевый профиль (швеллер)
• Боковины из дерева (бук, разделочная доска) обеспечивают сборку
• Листовые верхняя и нижняя панель корпуса

Процесс изготовления такого корпуса можно посмотреть на видео:

Листовой металл с гибкой

Доступно тем, кто работает на заводах или опять же за деньги. Есть тонкость: нужно уметь разрабатывать изделия из листового металла в 3D или воспользоваться чужими моделями.

Я делал DIY клон интересного китайского усилителя (P01) из двух частей полученных гибкой. Его обзор тут.

Мой клон китайского корпуса выглядит несколько брутальнее:

К слову, внутри там ICE125ASX2 от ICEpower® и регулировка громкости и селектор входов на PGA2311.

Гибка может и проще — с одним отгибом, к которому монтируется листы корпуса:

Фанера

Вариант для краснодеревщиков и просто для тех кто дружит с лобзиком и ручным фрезером.

Листы фанеры набранные поперёк смотрятся под лаком необычно. Передняя и задняя панель алюминиевая. Такой корпус, понятное дело, для усилителя не требующего хорошего конвективного охлаждения, например для усилителей класса D высокой эффективности.

Корпуса для РЭА

Есть интересные композитные варианты — металл и пластик. В радиомагазинах Вашего города может оказаться подходящий вариант.

Для солидного вида корпуса, опять же, можно поставить свою переднюю панель в накладку.

Покупные

И, конечно, покупной онлайн вариант. Когда руки, конечно, золотые, но растут не из плеч. Но своими руками хотя бы оплачиваешь заказ.

Я делал подборку интересных вариантов корпусов для diy проектов из Aliexpress:

Спасибо за внимание. Творческих успехов и удачных конструкций!

Источник

Тема: Конструируем корпус усилителя

Опции темы

Конструируем корпус усилителя

Приветствую всех кому это интересно! Похожие темы уже были, теперь же предлогаю сделать упор на оригинальные конструкции проектируемые с учётом всех особенностей компоновки а также дизайна, и в последствии воплощаемые в готовые изделия не уступающие промышленным образцам.Не слишком занудно? Проще говоря всё делаем сами, а не пытаемся впихнуть то, что получилось туда, куда помещается. Решаем как лучше скомпоновать и самое главное- как практически это сделать. Чтобы не засорять ветку, наверное нежелательно постить разные «прикольные» девайсы в корпусе из кастрюли или бетономешалки . Предпочтительны конкретные вопросы и уже реализованные подобные проекты из других веток (чтоб всё в одном месте). На форуме много достойных усилителей, надеюсь сообща приведём форму в соответствие с содержанием.

Re: Конструируем корпус усилителя

Re: Конструируем корпус усилителя

Re: Конструируем корпус усилителя

Re: Конструируем корпус усилителя

Я буду делать корпус ум из алюминиевых листов с боковыми накладками из массива. С diyaudio из галерей я выбрал себе интересные корпуса — выложил в альбом.

Re: Конструируем корпус усилителя

А вот мой корпус ещё недоделанного Холтона
:

Последний раз редактировалось Konkere; 24.02.2013 в 12:55 .

Re: Конструируем корпус усилителя

Ulis, морда корпуса это люминь? Если да, то как сделать чтоб поверхность вот так же красиво блестела, как на фотке со светящимся светодиодом в кнобе? Ведь голый люминь бледнеет и тускнеет, особенно от прикосновения руками.

Re: Конструируем корпус усилителя

Поделитесь секретом кто как вырезает отверстия под штекер питания, например ?

Re: Конструируем корпус усилителя

3мм, выламываю, и надфилем довожу до нужной формы отверстия.

Re: Конструируем корпус усилителя

У все DIY корпусов есть достоинства и один недостаток — неплохая окраска и сами корпуса, но ужасные ручки (колхозный самодел или пластиковый китай) и «домофонные» кнопки для включения.

Re: Конструируем корпус усилителя

msgkras, Фрезерование на станке с ЧПУ, остальные методы унылы.

———- Добавлено в 13:00 ———- Предыдущее сообщение в 12:59 ———-

Fusion, Кажется все наоборот. Красят с балонов — что в итоге колхоз, а ручки, кнопки и терминалы покупные лучше чем в пром усилках.

Re: Конструируем корпус усилителя

Это называется «промышленно изготовленный корпус». Там можно и не только отверстия вырезать. Конечно, приколько, когда есть доступ к чепушке, но оно есть далеко не у всех.

Re: Конструируем корпус усилителя

Самое лучшее и правильное — найти рекламщиков и у них все сделать.
Странно, когда люди покупают «итальянские» корпуса и доводят их до уровня безвкусицы.

По поводу корпусов — на Митино появилось место на цоколе, где могут нарезать алюминивые листы в размер и там же есть профили.

Re: Конструируем корпус усилителя

Re: Конструируем корпус усилителя

Да красиво и со вкусом. Одно «но», красиво сделать древесину еще сложнее чем металл

———- Добавлено в 13:47 ———- Предыдущее сообщение в 13:42 ———-

Да ладно, покажите хоть одну нормальную ручку. Вот на подборке вверху почти везде один колхоз.
Ручки надо покупать в инет магазинах. И ручка стоит от 500 рублей.
А чтобы смотрелась красиво, надо фрезеровать под нее седло, т.е. топить ее. Никто как правило этим не заморачивается, хотя не «топить» возможно только либо с юбкой, либо маленькие.

У нас в стране почти не осталось машиностроения. Как вариант, пойти в прутком в школу какую-нить и сделать там, если станки школах остались.
Но не у всех есть разряд (у меня есть) и умение работать на токарном станке, не говоря уже о фрезерном .

Re: Конструируем корпус усилителя

Это не моё творение на фотах.
Просто мне понра и я в архивчик себе положил.
Но с концепцией рамы из уголка я не согласен. Есть камни подводные.

———- Добавлено в 13:56 ———- Предыдущее сообщение в 13:54 ———-

Выход — анодировка или лак.

———- Добавлено в 13:57 ———- Предыдущее сообщение в 13:56 ———-

Ручку и без разряда сделать можно.

Re: Конструируем корпус усилителя

Fusion, На моей подборке с diyaudio колхоз или где? Я для себя ручку купил, хотя мог бы выточиить, и буду утапливать.

Re: Конструируем корпус усилителя

Можно, но трудно. Если не умеющего работать со станком подпустить к нему, то он даже не поймет как его включать.
Мне сейчас вспоминать придется, да и резцы поломаю. К тому же в обработке алюминия есть свои тараканы. разве нет?
Можно и на автомашине сразу поехать — только плохо.

———- Добавлено в 14:15 ———- Предыдущее сообщение в 14:08 ———-

Fusion, На моей подборке с diyaudio колхоз или где? Я для себя ручку купил, хотя мог бы выточиить, и буду утапливать.

Offтопик:
И это, с машиностроением не драматизируйте.

Без обид, но ваша ручка не верх дизайна, хоть и не из дешевых. В промышленных конструкциях, такие ручки не применяются, ибо смотрятся страшненько.
Но каждый же сам себе дизайнер и мера стремности у всех разная, равно как если бы видели хорошие ручки, то их бы и купили.
На безрыбье и рак рыба.

А с машиностроением не драматизирую, ибо как знаю, так как отец не один орден в советское время за это получил и по старости все еще надеется, что мы снова будем сами делать станки.
Ну да ладно, это оффтоп тут.
Почитайте в инете, на сколько уменьшился станкопарк в стране, про износ я молчу.

Re: Конструируем корпус усилителя

координаты плиз. Номер места или на крайняк в каком оно проходе и что там рядом.
Я на Митино только на 3-м этаже знаю точку, где провода, диэлектрики и всякая разная листовая медь да латунь бывает.

А как вариант — можно заказать раскрой на Алросе, но туда из- за пары кусочков ехать влом, если только сразу много заказывать

Re: Конструируем корпус усилителя

Да блин я давно уже хотел решиться на это.
Т.е. сделать стандартный корпус из раскроя, типа итальянца, потом все отдать покрасить и на обработку отверстий.
Начал звонить, да оказалось, что это ТАКОЙ геммор, что связываться с этим не захотелось.
Я помниться за свои деньги хотел сделать корпусов 20-30. Виталик не даст соврать.
Да все заглохло. Сунулся в несколько мест, но получил отлуп в виде всяких препонов.

Это самый простой и стандартный путь — сделать раскрой, отдать на фрезеровку для отвертий под винты и покрасить.
Собирать можно на профилях, но тоже не все просто, так как профили эти будут мешаться и опять же, если надо радиатор выносить наружу, но все не так просто.
Т.е. корпус по усилитель довольно индивидуальная штука, а с учетом того, что радиаторы надо иметь выносные, а у нас их фиг где купишь анодированные и за разумные деньги, то остается только или рабиаторы внутри или корпуса для ЦАП/предусилителем и т.д.

Место спроси у женщины торгующей в том павильноне, который ты упомянул. Она подскажет, 20 метров от нее.
Я ошибся, сорри, это конечно же 3 этаж, а не цокольный.
Там материалов просто море — и прутки, и текстолит, и медь и алюминий.
Я спрашивал, они говорят, что они рубят в размер, при условии, если не совсем уж штучно.

Источник