Корпус для тв бокса своими руками
Для размещения поста в шапку «Колхоз» пишем жалобу .
Сообщение отредактировал triak — 11.07.21, 00:58
разные варианты охлаждения на боксе
Нк1 для примера, как делать не надо. 😀
Сообщение отредактировал triak — 21.11.20, 01:20
Поддавшись всеобщему психозу тренду по снижению температуры бокса и для успокоения зуда в руках решил и себе сменить радиатор. Но он у меня оказался приклеенным на совесть. Побоявшись оторвать вместе с радиатором процессор, наколхозил с помощью медной проволоки диаметрм 2 мм вот такое:
Результаты замеров температуры при работе с Full HD телевизором:
— Простой: 45-46 градусов
— Просмотр Youtube ролика 4K в Smart Youtube: 61 — 63 градуса
— Просмотр IPTV в Wink: 63 — 69 градусов
— Просмотр торрента Full HD 2 часа : 63 — 64 градуса
— Час тротлинг теста: 71 градус
Пылевые сетки сняты.
Глядя на то как мой домашний роутер уже седьмой год круглосуточно работает в более жестком температурном режиме (процессор греется от 70 до 80 градусов), считаю что больше ничего с охлаждением делать не надо. Подумываю даже вернуть верхнюю сетку на место.
Сообщение отредактировал M.V.B. — 18.10.20, 23:00
1.Все Вы сказали четко: но только для нормальной температуры. При большом нагреве, вследствие разного удельного расширения меди и алюминия эффект может быть противоположный.
2.Что будет с силиконом при нагреве 80 град? Запах в квартире точно будет. При нагреве силикон выделяет вредные испарения.
Сообщение отредактировал sergvc — 19.11.20, 19:31
Во-первых, если берешься пояснять, поясняй с цифрами. А цифры говорят, что зазор между ребрами радиатора, составляющий 2 мм при нагреве на 60 градусов (от 20 до 80 градусов) увеличится на 0.00768 миллиметра. При этом 2-мм проволока расширится на 0,00204 мм. Итого зазор между проволокой и радиатором станет 0.00564 мм. Пять тысячных миллиметра, Карл! Если учесть, что выпрямить проволоку идеально у тебя не получится и она по любому вставляется в натяг, то ничто никуда при этом не выпадет, что и показал эксперимент demon.11
Во-вторых что за бред про пары силикона? Человек внятно написал: одел на руку силиконовую прихватку, чтобы попытаться вытащить нагретую проволоку из радиатора. Кого и чем от при этом «потравит».
55-60 (иногда апает может в фоне чето еще крутит)
с кулером 90х90 от 8.4 вольта 34-37 (при включеном телеке неслышно)
тот же кулер с питанием от юсб порта токса 39-41
пока чет делать смысла особ не вижу, возможно медную пластину купить на 2мм и переклеить радиатор на нормальную пасту с креплением термопистиком, пока на кулер без зазора на вдув устраевает висит за телеком невидно всеравно
Сообщение отредактировал UriKill — 20.11.20, 11:40
Источник
Корпус для тв бокса своими руками
Обсуждаем, брак, ремонт, проблемы и доработки связанные с устройством В теме нет куратора. По вопросам наполнения шапки обращайтесь к модераторам раздела через кнопку 
под сообщениями, на которые необходимо добавить ссылки.
Если в теме есть пользователь, желающий стать Куратором и соответствующий Требованиям для кандидатов, он может подать заявку в теме Хочу стать Куратором (предварительно изучив шапку темы и все материалы для кураторов).
Сообщение отредактировал mihadom — 04.11.19, 10:21
с тыльной стороны подложил стоковую термо резину на проц радиатор . (термопаста arctic mx 2)
и все это зажал корпусом .
Сообщение отредактировал booster333 — 20.09.16, 01:24
Прошивка сток 1.0.9.
1. Что бы не слетал язык после перезагрузки, в настройках -> HDMI CEC -> Auto Change Language => Выкл.
2. Для исправления Enter на физической клавиатуре, нужно поменять код клавиши 28 и перезагрузить.
Кто не понял по скриншоту, править надо файл /system/usr/keylayout/Generic.kl в текстовом редакторе. На первом скриншоте как было, на втором как надо. Если будете заменять файл, а не изменять, то надо выставить в свойствах разрешения, как были изначально (третий скриншот). Для изменения этого файла, необходимы рут права.
3. Как добавить статус бар и уведомления (верхняя шторка): X96 [Android] (Пост MrRamzes2 #55228804)
4. Панель навигации (нижняя шторка), которая сворачивается и разворачивается: X96 [Android] (Пост MrRamzes2 #56968966)
5. Уменьшить лаги во время онлайн просмотра можно за счёт увеличения буфера: X96 [Android] (Пост MrRamzes2 #56056857)
6. Ловим стабильный WiFi X96 [Android] (Пост neonfree #55930348) не забываем, реальная скорость интернета может сильно отличаться от заявленной провайдером. Первый замер делаем через провод (проверяем провайдера), потом уже ищем удачное расположение для роутера и приставки.
7. Не плохой лаунчер, много настроек, управление как мышью, так и пультом: X96 [Android] (Пост MrRamzes2 #57207427)
8. Забываем про проблемы с буфером обмена, на клавиатуре Full Keyboard (Пост tohateam #47102402) есть кнопки «Копировать» и «Вставить».
10. Бесплатный обновляемый плейлист торрент тв на 600 с лишним каналов, просмотр через Perfect Player X96 [Android] (Пост MrRamzes2 #58814063)
Сообщение отредактировал MrRamzes2 — 08.03.17, 11:09
однозначно у Вас Х96 такой же как у меня, если посмотреть скрины Ваших тестов в Антуту, там где 25К , то просадка теста из-за CPU и RAM (UX — это синтетическая фигня, которая вроде как удобство использования показывает — т.е. насколько тормозной девайс)
По Вашим скринам в CPU-Z (Device — Available RAM) у Вас память меньше загружена чем у меня, скорее всего у Вас более «чистая система» чем у меня — меньше софта/приложений/процессов крутится в фоне
у меня опять 2 варианта, почему у Вас Х96 набирает в Антуту 25К вместо 33-34К:
1. перегрев
2. некачественное питание Х96
——
1. Попробуйте снять крышку Х96, там ничего сложного, все на защелках (я пилкой для ногтей открывал — у жены украл, пока не видела 🙂 ). Если снимите крышку, то там терморезинка белая, нужно эту терморезинку наклеить на процессор ровно, немного прижать и опять собрать Х96. Про охлаждения Х96 споров много, но даже на заводском радиаторе должно работать нормально, хотя бы первые час — два после включения Х96. Если есть возможность попробуйте вместо заводского радиатора (мет.пластина) любой радиатор на терморезинку прислоните и с открытой крышкой потестируйте Х96 — но тут уже аккуратность нужна, чтобы не замкнуть внутренние элементы(микросхемы) платы Х96.
2. Проблемы блоком питания сложно продиагностировать, может быть он нагревается и затем «шумит» или напряжение занижает незначительно, так, что Х96 не подвисает и в перезагрузку уходит. Единственное что приходит на ум — попробовать с USB Х96 померять напряжение мультиметром — нужно пожертвовать юсб кабелем, разрезать этот кабель и измерять напряжение между красным и черным проводом — тут тоже аккуратность нужна, если замкнуть красный и черный юсб-провод, точно что-нибудь сгорит, обычно зачищают провода подлинее и разводятт их подальше. Если напряжение изменяется во время тестов Антуту, тогда высока вероятность, что БП глючит
ЗЫ: а у Вас флешки или карты памяти воткнуты в Х96? если да, попробывать бы без них потестировать в Антуту
еще ни одному ноутбуку не помогла «подставка для охлаждения ноутбука» — если ноут подвисает из-за перегрева, то только чистка или замена термопасты или что серьезнее
а Вы хотите, чтобы через маленькие дырочки корпуса Х96 подставка для охлаждения дула вовнутрь Х96 и все будет ОК? — купите, затем расскажите
ЗЫ: если есть маленький юсб-вентилятор, ну попробуйте через лист бумаги в котором нужно сделать много маленьких отверстий как у Х96 продуть воздушный поток — попробуйте потушить зажигалку, думаю фиг получится — деньги Ваши, покупайте «подставку для охлаждения»
ЗЫЗЫ: есть еще турбинки для охлаждения ноутбука, от них больше толку, там хоть воздушный поток в одном направлении и более сильно дует, но такие «турбинки» работают когда в воздухозаборник ноута вставлены, т.е. впритык
Сообщение отредактировал pox77 — 15.11.16, 22:47
Саму прокладку, с двух сторон смазал просто тонюсеньким слоем термопасты:
Включил, прогнал 3 раза подряд Антуту, в конце была-61гр температура думаю более чем хорошо, для непиленного корпуса с родной пластиной-радиатором.
Сообщение отредактировал kostake — 16.11.16, 19:48
Внесу и свою лепту.
1. Проблемы с охлаждением есть и глупо их отрицать.
Как многие знают. Между процессором и пластиной находится термо лента. Причём довольно толстая по ширине, там порядка 4 мм.
Данная лента применяется в основном только на не сильно нагретых частях. К примеру с компами только на оперативной памяти или южном мосте видеокарт на элементах питания как прослойка между чипом и радиатором. Да и то они там тоньше, а сила прижатия куда выше.
У нас же в качестве штатного охлаждения работает обычная металлическая пластина (она тупо железная). Не медь, а именно обычное железо.
Прижимается кстати равномерно, просто верно с одной стороны упирается в саморез, который держит эту самую пластину.
Мерять температуру по корпусу глупо. Потому что пластина не прилегает к пластику, а лежит на пластиковых упорах и упоре по середине под саморез.
Репльно режется програмно при достижении температуры в 58-60 градусов и выше замечаются просадки. Процессор себя уберегает от перегрева.
Критическая температура начинается уже с 89 и далее градусов. Это уже явный перебор.
Приставка NEXBOX A95X, которая работает на нашем же Amlogic S905X. NEXBOX A95X (S905X) Android TV Box Review
Как видно термоклей и потом нормальный радиатор с большим количеством граней.
Далее термо лента и уже на корпусе рассеивающий кусок железа.
Вполне сносное пассивное охлаждение.
При нагреве ухудшается качество сигнала по HDMI.
Косяк может вылезти при старте системы. Или после 20-30 минут работы.
В играх на подобии асфальта после 5-10 минут.
Процессор режет производительность и в итоге имеем следующее:
Косяк, который появляется не на всех телевизорах и мониторах.
К примеру у меня на телевизоре SONY данный косяк есть.
На смарт тв SAMSUNG такого нет. Так же на обычном компьютерном мониторе тоже нет.
Видимо данная проблема лезет только на теликах чувствительных к качеству сигнала.
Замена кабеля ничего не даёт. И настройка самой приставки тоже.
Немного отодвигает проблему только: переключение c p развёртки в i. К примеру в 1080i.
У нас охлаждение точно нужно доделывать.
Я лично сделал так:
Снял термо ленту. Вокруг процессора обклеил двух сторонний скотч на вспененной основе в два слоя.
Обезжирил процессор. Намазал термо пасту и прижал радиатор.
На крышке снял металлическую пластину и срезал все направляющие и крепёж под саморез.
Наклеил также двух сторонний скотч в два слоя и приклеил назад железку.
Намазал концы радиатора термо пастой и плотно закрыл крышку.
Как раз металлическая пластина плотно прижимала радиатор к процессору и являлась доп. охлаждением для рассеивания тепла.
Источник
Как мы собираем ТВ-приставки
Как сделать шаг навстречу такому модному сегодня понятию, как импортозамещение? На самом деле, несложно, если ты уже имеешь соответствующий опыт разработки и производства отечественного продукта. У нас такой опыт имеется. Вот уже больше года в Екатеринбурге функционирует сборочное производство телевизионных приставок.
На дворе стоял 2018 год, когда, взвесив все «за» и «против», мы начали работу над бизнес-планом будущего производства телевизионных приставок и плотно занялись подготовкой помещения под сборочный цех. До этого полный цикл производства аппаратной части был развёрнут на заводе наших партнёров в Китае, а разработка программного обеспечения и работы по схемотехнике велись в стенах компании НАГ.
Перед тем, как продолжать рассказ, остановимся на том, что представляет из себя производственный процесс, который нам предстояло освоить. На первый взгляд, может показаться, что сборка такого, вроде бы простого и компактного устройств, не должна представлять особых трудностей.
Казалось бы: чего там? Корпус, плата и несколько «плюшек» на ней, а после, главное, аккуратно уложить все в коробочку, «разбавить» комплектующими и отправить счастливому заказчику. Но всё оказалось несколько сложнее. И перед началом работы над проектом, мы решили посмотреть, как сборочный процесс поставлен у наших коллег в Китае.
Для сборки одной приставки Vermax необходимо в определенной и строгой последовательности собрать воедино 27 элементов, поскольку даже некоторые небольшие конструктивные части устройства состоят из нескольких, более мелких. В Китае каждую такую операцию выполняет один человек и вся эта «конвейерная машина» из человеческих рук вполне успешно справляется с работой. К сожалению (или к счастью), мы позволить себе такое количество людских ресурсов не могли, да и площадь нашего цеха недостаточна для размещения такого количества работников. Поэтому, пришлось приложить большие усилия, прежде, чем скомпоновать сборочную линию в соответствии с нашими запросами и возможностями. Некоторые процессы пришлось автоматизировать и оптимизировать, дабы один человек мог выполнять несколько сборочных операций. Но об этом чуть позже, ведь прежде чем начать собирать, нужно подготовить помещение.
Помещение
Основными критериями при выборе помещения под сборочную линию были его близость к головному офису компании и вместимость, достаточная для размещения производства. Изначально выбрали другое здание рядом с нашим огромным складом, и уже готовы были сносить перегородки, но тут появилась идея получше. Благо, что на этаже бизнес-центра, где располагается наш офис в Екатеринбурге, часть помещений была свободна. Дело оставалось за «малым» – ремонт и техническое оснащение, дабы превратить четыре бетонных стены в настоящий цех с защитой от статического электричества.
Когда помещение, наконец, было готово, мы закупили все необходимое оборудование и утвердили схему его расстановки. Получилось так:
Позже было принято решение несколько изменить этапы сборки и методы передачи операций. Это позволило нам существенно сэкономить площади. Теперь в помещении, где изначально располагалась одна линия, могут разместиться две. Это открывает для нас перспективы масштабирования производства по мере необходимости без открытия второго цеха, хотя рано или поздно нам придётся пойти и на это.
Этапы производства
На производстве каждый человек закреплен за определенным постом, на котором выполняются конкретные сборочные операции. Каждый пост пронумерован, поэтому начнем, как водится с Поста №1.
На производство с SMT-линии платы приходят в коробках по двести штук. Каждая плата упакована в отдельный пакет.
На первом посту происходит визуальный осмотр плат на предмет повреждений, а также сверяется количество штук в коробке с документами. Делается пометка во внутреннем журнале учета, куда заносится серийный номер и артикул коробки. После этого платы распаковываются и на них с помощью теплопроводящего клея крепится радиатор.
Далее, будущая приставка отправится на проверку на Пост №2, но перед этим в нее вставляются два USB-накопителя и flash-карта.
Пост два – это один из самых важных участков сборки. Здесь отбраковываются платы, которые могли получить повреждения процессе перевозки. Брак может быть разным: от некачественной пропайки до мелких поломок. И тут особо стоит отметить, что это уже вторая проверка. Первая осуществляется прямо на заводе перед отправкой, а вторая после тысяч километров тряски.
Кстати, некоторые дефекты позволяет выявлять специальное увеличительное стекло:
Первым делом проверяется работоспособность всех портов (для чего и необходимы те самые USB-накопители и «флешка»). На этом же этапе, при необходимости, происходит перепрошивка устройства.
Для проверки одновременно подключаются шесть плат. Происходит проверка работоспособности всех функций приставки, например таких как звук, видео, wi-fi, ethernet, bluetooth, общая производительность, работа с пультом дистанционного управления и т.п. Звук мы проверяем с помощью специального устройства с визуальными индикаторами собственной разаработки.
Отдельно стоит отметить и то, что большинство тестов проводится автоматически — частично с использование встроенного в приставку программного обеспечения, частично — с помощью внешних устройств, например, опять нашего же контроллера ERD.
Далее, исправные платы передаются на Пост №3, где происходит частичная сборка корпуса, а также крепятся антенны и вклеиваются световые барьеры. Световой барьер — это тот самый элемент, благодаря которому приставка не слепит пользователя ночью ярким светодиодом, а лишь светит маленькой световой точкой. По той же причине, кстати, нет диагностических диодов на сетевой карте, а сама диагностика вынесена в интерфейс. Поэтому приставка не работает ночником и не мешает пользователю вечером наслаждаться просмотром фильмов и спать.
Полусобранная приставка продолжает свое движение и перемещается на Пост №4. Это, наверно, наиболее технологически оснащенный этап сборки. Здесь установлен пневмоэлектрический шуруповерт, которым плата прикручивается к верхней крышке.
Шуруповерт подает саморезы автоматически сразу же после того, как завершено предыдущее вкручивание. Дабы избежать поломок и перекрутов, на шуруповерте выставляется усилие, с которым будут вкручиваются саморезы. Это экономит те самые секунды, которые позволили нам сократить число людей на сборочной линии.
Затем сборщик защелкивает основание корпуса, и теперь приставку можно считать почти собранной. Но и здесь есть нюанс. Важно, чтобы при защелкивании, кнопка доступа в сервисное меню совпадала с защелкой крышки. Мелочь, а в случае необходимости сервисных работ будет неприятно.
Корпус собран и остается лишь наклеить резиновые ножки. Кстати, с ними связана интересная история, которая еще раз подчеркивает преимущество собственной сборки. Один наш крупный заказчик попросил заменить резиновые ножки приставки на такие, которые бы не пачкали поверхность белой мебели. Мы в кратчайшие сроки выполнили просьбу и новая партия приставок уже не оставляла черных следов. Если бы этот запрос пришлось транслировать на фабрику в Китай, его урегулирование заняло бы месяцы.
На следующем посту приставка укладывается в коробку, а вместе с ней — и те компоненты, что нужны конкретному клиенту. Это один из плюсов нашей кастомизации. Например, клиент ведёт свой бизнес в восточном городе России, где до сих пор у населения имеется большое количество старых телевизоров. Для них актуальны «тюльпаны» (порты RCA). Значит, приставки будут укомплектованы «тюльпанами». В целом же, набор комплектующих стандартен: пульт, батарейки, блок питания и кабель HDMI, сама приставка, руководство по эксплуатации и далее по списку заказчика.
На следующем этапе приставка укладывается в коробку. Удаляется транспортировочная пленка, а взамен торец приставки оклеивается защитной пленкой.
Все это дело упаковывается в пакет и помещается в коробку, на которую наклеивается индивидуальный штрих-код.
После маркировки все коробки взвешиваются. Взвешивание необходимо для контроля наличия всех комплектующих в коробке. Если отличие в весе от стандартных значений окажется значительным, то сборщикам приходится вскрывать коробки и передавать на контроль.
После, каждый номер вносится в базу и компьютер формирует штрих-код коробки. Именно в этой коробке поставщику поедут двадцать, уже собранных и полностью укомплектованных, приставок.
Ну а далее, всё просто. Определённое количество приставок прямо из коробок отправляются на ручную распаковку и контроль, а часть из них — в термошкаф нашего собственного производства, чтобы быть уверенным в надежности собранного устройства.
Зачем нам эти «заморочки»?
Собственно, а зачем же нам нужны все эти хлопоты с собственной сборкой? Зачем нанимать сотрудников и вкладывать средства, если где-то там, в далеком Китае, сотни рук готовы выполнить эту работу?
Самое важное преимущество, которое мы получили открыв собственный цех – это сокращение сроков кастомизации, что, несомненно, очень важно для больших операторов связи. Срок производства средней партии приставок в Китае составляет 3-4 недели. На относительно недорогую доставку уходит 1 – 2,5 месяца. Сборочное же производство позволило нам сократить эти сроки до одной недели. Также, мы начали выпускать собственные коробки, существенно удешевив конструкцию и сделав ее менее трудоемкой.
Исторически сложилось так, что НАГ работал с огромным числом небольших операторов, поэтому мы, в том числе, ориентируемся и на эти компании. В России сотни провайдеров, чьи потребности в приставках не превышают двух тысяч в год. Как правило, такие компании не могут себе позволить сразу платить за крупные партии оборудования, а значит, у них фактически нет возможности кастомизировать «железо» под себя, поскольку – это просто невыгодно производителю. Для таких компаний мы уже разработали специальное предложение, которое позволит решить и их потребность в приставках и получить заказное решение.
Источник
