Коронка по газобетону 110 своими руками

Самодельные инструменты и приспособления для обработки газобетона

В статьях «Как распилить газобетон: секреты и нюансы» часть первая и вторая, FORUMHOUSE уже подробно рассказывал, как распилить газобетон вручную и при помощи специального электро-и бензоинструмента.

Неохваченной осталась тема ручных приспособлений для обработки газобетона. Практический опыт говорит о том, что при работе с газоблоками одним из самых востребованных помощников оказывается рубанок по газобетону и ручной штроборез. Именно о них и пойдёт речь в этом материале.

Из чего сделать рубанок по газобетону

Рубанок для газобетона необходим для создания ровной поверхности, устранения перепадов, неровностей и шероховатостей на поверхности блоков. Выводя плоскость уложенных блоков в «0», мы избегаем геометрического расхождения поверхности блоков от ряда к ряду и обеспечиваем тонкошовность кладки в 1-1.5 мм (при кладке газоблоков на клей).

Рубанок для блоков нельзя отнести к дорогому или редкому инструменту, но многие пользователи нашего портала предпочитают сделать его самостоятельно. Расчёт прост — чем покупать инструмент, условно говоря, за 1000 руб., выгоднее сделать его за 100-200 руб., потратив полчаса своего времени.

Среди пользователей нашего портала наибольшее распространение получили две конструкции самодельных рубанков для газобетона, а точнее — два варианта материала его режущей части. Первый, когда используются пильные полотна, второй — гвоздевые пластины. Оба варианта имеют право на жизнь.

Мне был нужен рубанок для газобетона, и я решил сделать его самостоятельно.

Конструкция рубанка подкупает своей простой и доступна для повторения каждому. Берём доску толщиной в 5 см, шириной 15 и длиной 50-60 см. Также потребуются пилки по дереву в количестве 3-х шт., клей и ручка.

Пильные полотна режем пополам, затем пропиливаем в доске под углом пазы, пилки смазываем клеем и вставляем в пропилы, так, чтобы направление зубьев было разносторонним. Остаётся только приделать ручку. Что получилось в итоге, хорошо видно на следующем фото.

В качестве апгрейда рубанка можно увеличить количество пилок с более крупным зубом. По отзывам Worodew, эта терка для газобетона уже сточила 40 кубов газобетона и не сломалась. Чтобы увеличить срок его службы, можно, вместо пилок, взять бэушное полотно для ленточной пилы.

Я тоже сделал себе такой рубанок. Нужно было выравнять газобетон D500 B 3.5. Перепады местами были около 5 мм, а выравнивать их наждачкой — долго и нудно. Рубанок показал себя с лучшей стороны.

Источник

Как и чем пилить газобетонные блоки: основные способы и инструменты, пошаговая инструкция и советы специалистов

Сверлить газобетон рекомендуется именно безударной дрелью или шуруповертом.

Итак, для разных задач нужны разные отверстия в газобетоне, это может быть и обычное отверстие для дюбеля или анкера, или место для розетки, или же большая полость для вентиляционной трубы.

Другими словами, отверстия нужны различных диаметров и глубины, которые делаются обычными насадками: сверлом, пером по дереву и коронками.

Если нужно сделать глубокое отверстие коронкой, то не обойтись без насадки-удлинителя. Просверлив круг в толщину коронки, кусок газобетона нужно аккуратно отколоть молотком и стамеской, далее по такой же схеме высверливать круг за кругом до нужной нам глубины.

Но бывают и такие ситуации, когда нужно просверлить отверстие очень большого диаметра, и не обязательно круглой формы, а к примеру, квадратной. Сейчас мы разберем, как это делать.

Как сделать большое круглое отверстие в газобетоне

1. Для начала нужно спланировать место стены, где нет арматуры.
2. Начертить на стене круг нужного диаметра.
3. Взять дрель со сверлом нужной длины.
4. Высверлить по периметру круга отверстий.
5. Боковой поверхностью сверла высверлить перегородки между дырками.
6. Понемногу откалывать газобетон, или удалить кусок целиком, если отверстие сквозное.
7. Далее просто выравниваете отверстие, применяя молоток, наждачку, и другие инструменты.

Что понадобится

Опытные мастера считают, что больше всего для создания отверстий в газобетоне подходит безударная дрель. Ели дырка нужна небольшая, то достаточно и шуруповерта. Но в нашем случае отверстие все же будет крупнее – порядка 27-32 мм.

Также нужно запастись:

• перовым сверлом;
• коронками (можно взять предназначенные для дерева, ведь газобетон сверлить ненамного сложнее);
• удлиняющей насадкой;
• молотком;
• стамеской;
• наждачной бумагой.

Некоторые пытаются обойтись перфоратором. Но ударный механизм может нанести материалу нежелательные деформации. Если на такой стене будет висеть полотенцесушитель, лучше не рисковать.

Как сделать Квадратное отверстие в газобетоне

Квадратное сквозное отверстие делается пилой по газобетону, или обычной пилой по дереву. Сначала размечаете квадрат, высверливаете коронками или сверлами по углам квадрата отверстия, чтобы вошла пила, и начинаете пилить. Старайтесь держать пилу перпендикулярно к стене, тогда отверстие получится ровнее. Мелкие неровности зачищаете наждачкой.

Работать с газобетоном довольно просто, но это преимущество становится существенным недостатком. Проблема состоит в безопасности дома. Злоумышленики, могут проделать в стене дома отверстие, через которое проникнут и последствия будут печальными. Во избежания таких ситуаций, применяется облицовка газобетона кирпичом или толстым слоем штукатурки. Стройте с умом, и чтоб всё у вас было хорошо.

Чем сверлить газобетон, обзор инструментов

Газобетон довольно хрупки й материал, и без проблем сверлится любыми инструментами. Более того, можно обойтись обычным молотком и стамеской. Но для того, чтоб отверстия получились более ровными и глубокими, применяются различные насадки.

Сверлить газобетон рекомендуется именно безударной дрелью или шуруповертом.

Итак, для разных задач нужны разные отверстия в газобетоне, это может быть и обычное отверстие для дюбеля или анкера, или место для розетки, или же большая полость для вентиляционной трубы.

Другими словами, отверстия нужны различных диаметров и глубины, которые делаются обычными насадками: сверлом, пером по дереву и коронками.

Если нужно сделать глубокое отверстие коронкой, то не обойтись без насадки-удлинителя. Просверлив круг в толщину коронки, кусок газобетона нужно аккуратно отколоть молотком и стамеской, далее по такой же схеме высверливать круг за кругом до нужной нам глубины.

Но бывают и такие ситуации, когда нужно просверлить отверстие очень большого диаметра, и не обязательно круглой формы, а к примеру, квадратной. Сейчас мы разберем, как это делать.

Дюбель для газобетона – конструктивные особенности

Мягкие и рыхлые материалы, из которых построены стены, всегда были проблемными, когда дело касалось креплений на них различных бытовых изделий. Вследствие этого ни один производитель крепежных конструкций не давал гарантии, что их анкер или саморез будет качественно держаться на такой поверхности. На практике это очень часто подтверждалось, мягкая основа попросту рассыпалась, и крепеж терял свои удерживающие свойства.

Но выход был найден, именно дюбель для газобетона и решил проблемы монтажа в мягких материалах. Непосредственным решением этого вопроса стала специфическая конструкция такого крепежа. Внешне это втулка, на которой имеются ребра, выполненные в виде спирали, при монтаже самореза он расширяет втулку, которая спиралеобразными ребрами как бы врезается в мягкую поверхность газобетона. В результате мы получаем прочное крепление, которое удерживает определенную нагрузку.

Крепления такой категории выпускаются в двух вариантах, пластиковом и металлическом. Что касается металлического варианта исполнения, то его конструкция также может быть двух видов. Первый конструктивный образец имеет такие же широкие спирали на своей основе, как и пластиковый, и метод его крепления полностью идентичен пластмассовому собрату.

Второй вид такого дюбеля имеет совершенно другую конструкцию. Он выполнен в виде втулки, на которой имеются зубья по всей длине, также главной особенностью является конусообразная форма, увеличивающаяся от нижнего края к основанию. На рабочей поверхности с зубцами металл имеет технические прорези, которые в момент закручивания болта или самореза расширяются, и зубья также плотно впиваются в мягкий материал.

Дюбель для пенобетона – область применения

Новоселы, которые приобретают квартиру в современной новостройке, получают в свое распоряжение голые стены, которые требуют отделки. Но, с одной стороны, это даже и хорошо, ведь проводя самостоятельно отделочные работы, вы будете знать практически каждый уголок своей квартиры, соответственно, познакомитесь с материалами, из которых она сделана. Сегодня, за счет того, что пенобетон достаточно дешёвый, плюс ко всему, имеет небольшой вес, в новостройках его используют для строительства перегородок, и вот тут-то и попадает новосел на подводный камень.

Инструмент для резки, штробления, сверления пенобетона

Выложить кладку из пеноблоков достаточно легко и под силу каждому. Пенобетон достаточно прост в резке, его легко штробить, сверлить, фрезеровать, придавать нужную форму всему блоку или только отдельным его частям.

Однако работа с ячеистым бетоном требует наличия определенных ручных и электрических инструментов, без которых невозможно обойтись при создании качественной кладки.

Ручные инструменты для работы с пенобетоном

Ручные приспособления применяют на начальных этапах работ. Необходимые инструменты:

Ручные инструменты для работы с пенобетоном — часть 1

Дюбель для пустотелого кирпича – новый вариант крепления

Среди строительных материалов есть еще один элемент, о котором не стоит забывать. Пустотелый кирпич тоже является одним из проблематичных материалов, в котором сложно монтировать крепление. Если, к примеру, у вас возникнет необходимость установить анкерный болт с гайкой, то, наверняка, вы столкнётесь с тем, что крепеж просто провернется в материале и будет болтаться, естественно, ни о какой удерживающей силе речи быть не может. Для того чтобы предотвратить такую проблему, существует специальный дюбель для пустотелого кирпича.

Что же в нем примечательного, и почему он так уверенно держит установленные на него элементы в пустотелом материале? Конечно, тут все дело в конструкции самого крепления, в первую очередь он достаточно удлинён, но не более ширины самого материала. За счет размера при монтаже поверхность крепления обязательно будет взаимодействовать с внутренними элементами кирпича. Второй, немаловажный конструктивный параметр – это значительно увеличенная распорная часть крепления, которая дополнительно усиливает крепеж и не позволяет ему проворачиваться в отверстии во время закручивания болта или строительного самореза. Материал для изготовления таких изделий – это обычно упругий нейлон, что значительно удешевляет изделие.

Что касается линейки размеров таких изделий, то тут мы имеем определенный стандарт, а именно длину и диаметр. Основные размеры это: 6×60, 8×80, 10×90, и 14×90 миллиметров, первое число – это, соответственно, диаметр и второе – длина крепления. Как вы видите, длина крепления не превышает существующую ширину кирпича, которая по стандартам равна 120 миллиметрам. Такого размера вполне достаточно для того, чтобы крепеж качественно держал установленную на него конструкцию.

Совет! Производитель рекомендует для монтажа использовать шурупы по дереву или универсальные саморезы, которые обеспечивают максимальное качество крепления.

Способы создания вентканалов в газобетоне

Существует 4 способа создания сквозных вентиляционных каналов в газобетонной кладке:

1. Сверлить газоблоки коронками и бурами большого диаметра.
2. Выложить каналы в стене из более тонких перегородочных блоков.
3. Приобрести готовые О-блоки из газобетона.
4. Сделать неглубокие штробы.

Если использовать способ сверления газобетона, то придется последовательно сверлить каждый выложенный блок. То есть, уложили газоблок, начертили вертикальную линию вентканала и вырезали отверстие по этой линии, в следующем ряду отверстие должно строго совпадать с нижним по вертикали и отступам от краев блока.

Помните, что в некоторых рядах кладки находится арматура, и ее расположение должно подходить под план вентканалов и под их диаметр. Не забывайте учитывать толщину стены и отступы от краев, подбирая диаметр самого отверстия.

Стоит отметить, что самостройщику сложно с первой своей стройки учесть все моменты в строительстве, всегда бывают косяки, на которые тратится лишнее время и деньги. И чтобы избежать лишних трат, полезно разработать или заказать готовый план строительства, к примеру, проект трехэтажного дома из газобетона, в котором будут учтены и предусмотрены все детали.

Дымоход также является вентиляционным каналом, в котором более высокая температура и тяга. В дымоходах обязательно наличие гильзы из нержавеющей стали. Гильза уменьшает нарастание сажи, устраняет турбулентность и обеспечивает лучшую тягу при меньшем сечении, так как исключается воздухопроницаемость через газобетонную кладку.

Зазор между гильзой и газобетонной кладкой нельзя заделывать раствором или клеем. Зазор заполняется песком, перлитом или негниющими материалами, которые устраняют вибрации вентканала.

Более подробно о нюансах вентиляции вы узнаете из видео Глеба Грина.

Наглядно о монтаже вентиляционных каналов смотрите в данном видео.

Монтируем дюбель-гвоздь для газобетона правильно

Столкнувшись впервые с установкой такого крепления, домашние мастера допускают некоторые ошибки, которые в дальнейшем, а иногда и сразу, приводят к некачественному монтажу и отсутствию способности крепления держать что-либо. Для того чтоб избежать таких неурядиц, предлагаем ознакомиться с инструкцией по правильному монтажу дюбеля в пористых материалах.

В качестве вспомогательного инструмента мы будем использовать электрическую дрель или перфоратор, сверло по бетону для дрели или для перфоратора, молоток и в обязательном порядке крестовую отвертку. Также сразу стоит выбрать один из видов крепежа, пластиковый или металлический. Оба эти вида будут рассмотрены в нашей пошаговой инструкции.

Как правильно смонтировать дюбель-гвоздь для газобетона — пошаговая схема

Шаг 1: Правильно сверлим отверстие

Для того чтоб дюбель-гвоздь для газобетона плотно сидел в посадочном отверстии, его нужно правильно высверлить. Для этого берется сверло, меньше диаметра самого дюбеля на один миллиметр. К примеру, если у нас крепеж диаметром 8 миллиметров, отверстие нужно сверлить сверлом 7 миллиметров. Для металлического крепления нужно отверстие еще меньше, но не более 2 миллиметров. При сверлении отверстия перфоратором обязательно выключаем удар, но электрическая дрель гораздо эффективней справится с этой задачей, поэтому мы порекомендовали бы использовать ее.

Бетон, кирпич, камень

Потребуется сверло с твердосплавной пластиной. Пластина приваривается на конце рабочей области сверла, изготавливается из сплава кобальта, карбида вольфрама и еще ряда элементов, которые в сумме придают ему прочность и устойчивость к истиранию. Название сплава — «победит», прочно закрепившееся в обиходе и технической среде.

При выборе победитового сверла в магазине стоит уделить внимание, насколько ровно приварена насадка. Часто встречаются свёрла безымянных производителей с некачественной центровкой, что легко определить даже на глаз.

В основе процесса сверления отверстий в бетоне или камне лежит процесс дробления, так что в качестве основного инструмента используется перфоратор. Для кирпича подойдет ударная дрель. В зависимости от выбранного инструмента определяется тип хвостовика сверла.

1. SDS, SDS-plus — крепление диметром 10 мм и вставляемой в патрон части 40 мм для быстрой смены сверла используемое в перфораторах. Диаметр бура 4–26 мм, длина от 110 до 1000 мм.
2. SDS-max — крепление для крупных буров, используемых с мощными перфораторами. Диаметр хвостовика 18 мм, применяется для буров по бетону с диаметром свыше 20 мм.

Для ударной дрели — хвостовик цилиндрический. Диаметр сверла — 4–11 мм, длина — до 110 мм.

Для сверления отверстий диаметром 4–10 мм и глубиной до 100 мм под дюбель или анкер подойдут буры с креплением SDS-plus или сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Для отверстий диаметром до 42 мм и глубиной до метра или сквозных для прокладки коммуникаций, труб или подключения кондиционера используются буры с хвостовиком SDS-plus, SDS-maх.

При сверлении глубоких отверстий диаметром свыше 10 мм желательно работу выполнить в два-три захода, подбирая буры от меньшего диаметра к большему, то же касается и длины бура. Вначале используются короткие свёрла 110 мм, а после уже полуметровые или метровые, чтобы снизить риск повреждения большего бура и обеспечить ровный край у отверстия.

Для сверления отверстий в стене с диаметром свыше 42 мм применяются коронки, например, для установки подрозетника. Это режущий инструмент с кольцевой режущей кромкой, чаще закрепленной на цилиндрической основе с хвостовиком SDS-plus, SDS-max. Режущая кромка формируется рядом зубьев из сплава победит или с алмазным напылением.

Использование коронок по бетону для монтажа подрозетников

Алмазное сверление отверстий в бетоне с помощью специальных коронок гораздо удобнее и быстрее, чем резьба отверстий для подрозетников болгаркой или с помощью перфоратора. Данный материал посвящен инструментам, с помощью которых выполняется алмазное сверление бетона – алмазным и победитовым коронкам.

Металлическая коронка для бурения бетона с победитовыми вставками

Из данной статьи вы узнаете, какие виды коронок по бетону существуют, и как правильно выбирать их размер. Также в полной мере будет разобрано алмазное бурение бетона и правильный монтаж подрозетников в бетон или в стене из гипсокартона (80 и 100 мм) с применением коронки по бетону и перфоратора.

Кафельная плитка, стекло

Для сверления малых отверстий 4–25 мм применяются специальные конусовидные свёрла с алмазным напылением. Основная задача — пройти поверхность плитки и ее основу. После этого нужно перейти на сверло, подходящее для материала стены, и продолжить сверление уже им (победит, сверло по металлу или дереву).

Особенно сложно начать сверление в строго заданной позиции. Надо наклеить поверх метки скотч или накернить точку по метке, сбив аккуратно часть глазури или полированной поверхности, чтобы сверло не «гуляло» по поверхности.

Отверстия большого диаметра, под розетку, высверливаются сверлом балеринкой. В нем на основной оси расположен опорный конус с напылением. От него в сторону отводится регулируемое плечо с закрепленным режущим наконечником. Начинать лучше на малых оборотах, пока не будет пройдена поверхность плитки. Когда поверхность пройдена на 2–3 мм, нужно перейти уже на коронку для соответствующего материала стены.

Металл

Свёрла по металлу имеют самый привычный внешний вид. Это спиралевидная рабочая часть и цилиндрический хвостовик. Заточка конусовидная без острого наконечника с углом наклона режущих кромок от 90 до 140 градусов. Спираль сформирована двумя выступающими частями и скрученными под углом 27 градусов. На внешнем краю имеется режущая кромка по всей его длине, за счёт чего в мягких металлах и древесине можно расширять отверстия боковыми движениями сверла, как фрезой.

В зависимости от конкретного металла подбирается угол наклона заточки на кончике рабочей части:

• для большинства марок стали, используемых в строительстве — 140 градусов;
• дюралюминий, бронза и латунь — 110–120 градусов;
• медь, алюминий древесина и пластик — 90–100 градусов.

Универсальные наборы свёрл содержат в себе свёрла по металлу, в основном со средним углом заточки 110–120 градусов, чего для большинства задач вполне хватает.

При сверлении стен свёрла по металлу нужны, если внутри основного материала имеется арматура или элементы профильного каркаса. Пройти эти препятствия буром с победитовым наконечником невозможно, испортится и инструмент, и уже пройденный участок отверстия. Необходимо перейти на обычную дрель со сверлом по металлу, пройти препятствие, а после продолжить работу буром или сверлом по выбранному материалу.

Инструменты для резки газобетона в длину и ширину

С газобетоном легко работать. Резать газоблок можно ручными или электрическими пилами, что позволяет делать из них различные конструкционные элементы зданий и строений любой геометрии.

Для резки пенобетона используются:

• ленточные пилы;
• специальные ручные ножовки;
• сабельные пилы;
• цепные пилы;
• дополнительные приспособления.

Ленточная пила

Ленточная пила
Станок ленточного типа для резки газоблоков – профессиональное высокопроизводительное оборудование. Позволяет пилить газобетонные блоки на узкие части. Для возведения индивидуальных домов их не используют, а в строительстве крупных торговых или промышленных объектов применяют часто.

Станок разделен на верхнюю и нижнюю часть, между которыми расположена рабочая зона, где пилятся блоки.

В рабочих блоках предусмотрены колеса на валах, приводящиеся в движение электродвигателем. Между ними натягивается рабочее полотно практически так же, как цепь.

Одна часть полотна размещается в станке, поэтому ее не видно, а вторая проходит через рабочую зону – железная плита с разметкой.

На станке есть две кнопки для его включения и выключения.

Предусмотрена эффективная система удаления пыли, которая позволяет создавать необходимые условия для длительной и непрерывной работы.

• Обладает максимальной производительностью. Материал разрезается очень быстро.
• Имеет предельно простую конструкцию, поэтому его можно обслуживать самим.
• Позволяет ставить электромоторы нужной мощности.
• Может легко распилить толстые блоки.
• Передвижение рабочего блока позволяет делать даже круглые вырезы.
• Благодаря направляющей системе получаются точные линии реза.

• Не позволяет выпиливать отверстия.
• Для работы нужен профессионал, хорошо знающий технику безопасности, так как режущая лента может нанести смертельную травму.

Из-за больших габаритов, для транспортировки ленточного станка нужен вместительный грузовик.

Как пилить ножовкой

Ножовка по газобетону
Благодаря низкой плотности можно резать газобетонный блок ручными пилами со специальной режущей кромкой. Использовать этот инструмент целесообразно, если объемы работ небольшие и конфигурация возводимых элементов несложная.

Использовать эту пилу выгодно из-за ее низкой цены. Работать ей можно на высоте, куда с другим оборудованием подняться крайне сложно и часто невозможно. Это позволяет мастеру быстро выполнить необходимые операции, так как ножовка легкая и всегда под рукой.

Из недостатков стоит выделить низкую точность реза. Решается эта проблема распилом по направляющей рамке, которая устанавливается на блок. С ее помощью разрез будет более ровный.

В основном ручной ножовкой пилят газобетон в домашних условиях.

При ее выборе необходимо учитывать следующие аспекты:

• технологию реза;
• плотность газобетона;
• температуру и влажность на объекте.

Сабельная пила

Сабельная пила
Эффективна для резки газоблока, поэтому позволяет существенно экономить силы и время. Инструмент стоит недорого, поэтому даже для строительства собственного дома покупка будет оправдана.

Сабельная пила режет материал за счет быстрых вращательно-поступательных движений сменного лезвия. Длина режущего лезвия может быть разной, но для комфортной работы специалисты рекомендуют использовать полотна длиннее толщины блока.

• Точный рез.
• Большая производительность.
• Позволяет делать закрытые резы.
• Можно делать канавки для электрической проводки и арматуры.

• Стоит в среднем 10000 — 20000 руб.
• Качественные полотна стоят около 1500 руб., причем их не всегда можно найти в магазинах.

Цепная электропила

Цепная электропила
Этот инструмент позволяет пилить газосиликатный блок и выпиливать в нем глухие отверстия или прорези разных форм. Считается универсальным, потому что способен разрезать различные стройматериалы.

Преимущество пилы в том, что она пилит материал за счет вращения режущей кромки в одно направление. Это позволяет эффективно удалять из рабочей зоны опилки, при этом шток не ударяется о материал в процессе глухого реза, что снижает риск заклинивания пилы.

С помощью электроинструмента можно выпиливать U-образные пазы.

• Блоки можно прорезать прямо в кладке.
• Можно работать во многих положениях (пилить под углом, на высоте и т.д.).
• Для ровного пила комплектуется направляющими шинами.

• Идущая в комплектации цепь по дереву позволяет резать газобетон, но быстро тупится, поэтому приходится докупать цепь с победитовым напылением ценой примерно 2000 руб.
• Сама пила стоит от 10000 руб.
• В результате длительной работы сильно нагревается, что приводит к растягиванию цепи. Если своевременно не убирать из цепи по одному звену, она может соскочить. Из-за этого нужно периодический давать ей остывать.
• Быстро изнашиваются звездочки пилы. Они не дорогие, но на их замену уходит много времени.
• Получается очень толстый пропил, поэтому требуется укладывать больше раствора между блоками.

Цепная электропила – травмоопасный инструмент, так как режущий механизм открыт. Ежегодно в результате работы с ним травмируется много рабочих.

Древесина, гипсокартон

Отличительная черта сверла по дереву с диаметром от 2 до 16–24 мм от аналогичного по металлу заключается в наличии острого кончика в центре основной заточки на конце рабочей части. Это необходимо для нормальной центровки сверла по отношению к отверстию и для легкого старта. Острие легко входит в волокна древесины в строго отмеченном месте и уже не дает сверлу соскочить.

Для сверления дерева, гипсокартона подойдут свёрла по металлу, однако часто отверстия получаются неровными, особенно если не подобрать нужную скорость дрели в зависимости от типа древесины. В мягких породах волокна по краям отверстия буду расходиться, а в твердых возможен раскол, если сверло сместится.

Для отверстий большого диаметра и/или глубоких используется:

1. Перовое (перьевое) сверло.
2. Балеринка.
3. Винтовое сверло.
4. Пильные коронки по дереву.

Перовое сверло представляет собой плоскую пластину с двумя заточенными гранями и острием для определения направления. Нерегулируемые перовые свёрла помогают засверлить отверстия диаметром 8–45 (60) мм. Однако без жесткой фиксации инструмента и основы форма отверстия вряд ли будет ровной, а по причине отсутствия боковых режущих кромок стенки отверстия получаются чаще с разбитыми волокнами.

Балеринки по дереву помогают высверливать отверстия большого диаметра, но только в основе с толщиной, не превышающей определенного порога, например, до 50–70 мм.

Винтовые свёрла оптимизированы для вывода наружу древесной стружки, являются прямым аналогом больших буров по бетону. Используются для сверления отверстий диаметром до 45 мм и глубиной до метра.

Пильные коронки рассверливают материал по окружности. По краю коронки формируется частая пилка. После требуется с помощью стамески выбрать материал внутри, если нужно сделать несквозное отверстие.

Источник