Кормоизмельчитель для сена своими руками

Бытовой измельчитель соломы для частного подворья

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

• Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
• Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
• Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

1. Включают электромотор.
2. Загружают материал в бункер.
3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки:

• Электромотор.
• Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
• Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
• Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
• Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
• Приводной вал.
• Боковой патрубок в качестве отвала.

Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки:

1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.

Источник

Как делать соломорезку своими руками?

Соломорезка – незаменимый помощник в сельском хозяйстве. С помощью данного оборудования измельчают не только солому, но и другие культуры, а также кормовую продукцию для животных. Измельчённую солому можно будет использовать сразу же, и проблем с хранением не возникает в отличие от непереработанной.

Устройство измельчителя сена и соломы

Все соломорезки схожи по конструкции, имеют одинаковый набор элементов, а также аналогичный принцип работы. Разница только в габаритах оборудования – существуют промышленные измельчители, необходимые для переработки большого количества сырья, а есть компактные, которые используются в небольших хозяйствах. В конструкцию соломорезки входят следующие элементы.

• Электромотор – основная деталь, которая приводит в движение весь аппарат. Его мощность зависит от размеров соломорезки.
• Короб (бункер) для загрузки сырья, размеры которого также зависят от величины измельчителя.
• Металлическая рама, на которой размещён двигатель.
• Кронштейн, фиксирующий мотор и принимающий на себя его вибрации.
• Опоры в виде треноги, позволяющие конструкции оставаться неподвижной. Высота зависит от размера двигателя.
• Ножи (от 2 до 4) и вал, осуществляющие сам процесс измельчения.
• Выгрузной механизм – боковой элемент конструкции, служащий для выгрузки измельчённого сырья.

Некоторые модели оснащены молотковой дробилкой, поэтому не только обеспечивают измельчение тюков и валков, но также размочаливают готовый продукт.

Соломорезка – незаменимый в сельском хозяйстве инструмент. С её помощью можно спрессовать сырьё в тюки или валки, чтобы они занимали меньше места при хранении.

Как сделать дробилку из стиральной машины?

Соломорезка – аппарат, который стоит недёшево. Вообще, её конструкция довольно примитивная, поэтому прибор можно сделать самостоятельно, затратив на это некоторые усилия. К тому же у большинства людей стоит без дела старая техника. Нужно лишь найти необходимые для создания дробилки детали и потратить некоторое время, чтобы её собрать.

Для изготовления соломорезки подойдёт любая модель советской стиральной машины с цилиндрическим баком. Конструкция получится весьма простая и будет работать по тому же принципу, что и кофемолка. Вот что понадобится для изготовления такой соломорезки:

• бак и двигатель от стиральной машинки;
• провод с вилкой;
• ёмкость под отходы (можно использовать обычное ведро);
• кнопка для запуска;
• металлические уголки для рамы;
• старая ножовка, которая пойдёт на изготовление ножей;
• болты, гайки и втулки для соединения деталей.

Вместо активатора в стиральную машину устанавливают ножи, которые будут перерабатывать культуры. При необходимости обрезают корпус до нужной высоты. Снаружи приделывают бункер и улавливатель сырья (на него нелишним будет закрепить мешок, чтобы сырьё не разлеталось). Их лучше сделать из пластмассовых вёдер, так как они не ржавеют. Затем с помощью сварочного аппарата необходимо соорудить раму инструмента, где будут закрепляться все остальные элементы. Рама – самая важная деталь конструкции. После этого её помещают на ножки.

Далее нужно запустить пустую соломорезку, чтобы проверить, работают ли ножи и двигатель. Если всё функционирует, можно смело начинать эксплуатацию аппарата.

Кроме периодической заточки ножей, дробилка не требует никакого ухода.

Самодельный вариант из болгарки

Болгарка — необходимый инструмент, который есть в даже самом небольшом хозяйстве. Из неё также можно сделать соломорезку своими руками. Кроме болгарки ещё потребуются:

• болты и гайки, стальные уголки;
• ножи или диски для резки;
• сетка;
• сосуд для перемолотого сырья;
• рама.

Чтобы сделать соломорезку, нарезанные уголки при помощи сварочного аппарата превращают в раму, на которую сразу фиксируют болгарку валом вверх. После этого к корпусу пилы прикрепляют сварной кожух с выходным отверстием сбоку, на который рекомендуется надеть мешок, чтобы отходы дробления не разлетались во все стороны.

Такой вариант подойдёт для дома, чтобы измельчать небольшое количество сырья.

В некоторых журналах о науке и технике можно найти много советов, как и из чего сделать соломорезку. Там же представлены чертежи и схемы сборки.

Используем подручные средства

Можно самостоятельно изготовить очень популярные роторные соломорезки, которые имеют множество плюсов:

• аппарат сам выбрасывает переработанное сырьё;
• его можно использовать не только на улице, но и в любом помещении;
• легко собирается и разбирается.

Есть несколько самых распространённых способов. Стоит заранее изучить все возможные варианты, а потом только решить, как именно изготовить такую конструкцию.

Можно изготовить соломорезку с использованием электрического триммера. На ножки помещается любая ёмкость, в которой будет измельчаться сырьё. Внизу прорезают отверстие и подсоединяют штангу с измельчительным ножом. Второй конец штанги прикрепляется к триммеру.

Раньше широкое применение имел способ изготовления дробилки из ручной косы. Делали открытый сверху и с боков ящик, крепили его на ножках, а в качестве ножа служила обычная коса, благодаря изогнутой форме которой солому из ящика можно было легко захватить и измельчить. На ножках фиксировали педаль и, нажимая на неё, приводили в движение механизм.

В обоих случаях ёмкость для переработанного сырья можно сделать из обыкновенной бочки.

Соломорезку можно сделать даже из газового баллона. Для этого срезают его верхнюю и нижнюю части. Сбоку прорезается отверстие, через которое будет выходить измельчённое сырьё. Всю конструкцию фиксируют на металлических ножках, а внизу прикрепляют двигатель.

Если есть все необходимые инструменты и детали, сделать соломорезку своими руками за один день, особенно если есть навыки слесарных и сварочных работ, не составит труда. Но даже если на работу уйдёт намного больше времени, это позволит не тратить немалые суммы на покупку соломорезки, что является большим плюсом.

Как делать соломорезку своими руками, сомтрите в видео ниже.

Источник