- Самостоятельная конопатка сруба джутом
- Какой уплотнитель для щелей лучше выбрать
- Разновидности форм выпуска джута и их применение
- Подготовительные работы
- Процесс заполнения щелей между бревнами
- Конопатка дома из сруба своими руками: задачи, этапы, рабочие инструменты и материалы
- Для чего выполняется конопатка сруба
- Когда проводится конопатка
- Материалы для конопачения
- Пакля
- Льноватин
- Инструменты для конопатки
- Технология проведения конопатки сруба
- В растяжку
- Волокнистые утеплители
- Рулонные утеплители
- В набор
- Конопатка углов
- Декоративное конопачение
Самостоятельная конопатка сруба джутом
Простая конопатка сруба джутом позволяет не только изолировать жилье от шума, холода, влаги, но и защитить бревна от гниения и растрескивания.
Какой уплотнитель для щелей лучше выбрать
Чтобы бревенчатые дома сохраняли внутренний микроклимат, удерживали тепло и не пропускали влагу и холод, их нужно специально обработать — проконопатить, то есть заткнуть щели между бревнами. При строительстве жилья для лучшего сцепления древесину кладут на мох, но этого недостаточно, чтобы закупорить все отверстия между стройматериалами. При ссыхании в бревнах образуются дополнительные щели. Поэтому конопатить сруб необходимо не только сразу при строительстве, но и спустя пару лет после возведения, когда бревна полностью высохнут и все ненужные щели вылезут наружу.
Проконопатить сруб очень легко своими руками, используя натуральные материалы и простые инструменты. Распространенными материалами для конопатки сруба являются:
Они имеют свои достоинства и недостатки, зная которые, можно подобрать наиболее подходящий материал.
Льноватин — это продукт измельчения и прессования льна. Материал предотвращает гниение бревен, но является недолговечным. Шерстяной войлок — теплый, но рассыпчатый и неплотный. Поэтому влага легко проницает через войлок, вследствие чего бревна легко покрываются гнилью. Пакля тоже способна накапливать излишнюю влагу и провоцировать гниение бревен.
Джут — это мягкие древесные волокна, собранные в пучок. Производят его из кустарников семейства липовых, произрастающих в Азии. Продукт деревообработки является наиболее современным и долговечным материалом, по сравнению со своими растительными и животными аналогами. Волокна джута по прочности превосходят леску и прилегают друг к другу достаточно плотно, чтобы не пропускать в дом излишнюю влагу.
Так как этот материал полностью природного происхождения, он является абсолютно безвредным, не выделяет токсичных испарений и не вызывает аллергических реакций у жильцов дома. В отличие от льноватина и войлока, джут устойчив к воздействию гнили, моли, он защищает бревна от птиц.
Основным преимуществом материала является его гигроскопичность. Волокно впитывает из бревен излишнюю влагу, благодаря чему сруб не гниет. В сухую погоду джут отдает накопленную влагу древесине, поэтому она не растрескивается. Недостатком джута является то, что он состоит из древесных волокон, а потому реагирует на изменения погодных условий так же, как и дерево: ссыхается в сухую погоду и разбухает во влажную.
Разновидности форм выпуска джута и их применение
Джут выпускается в виде шнура, жгута, шпагата, веревки или ленты. Толщина и ширина материала может быть разная. Тонкую паклю или джут в виде веревки легко законопатить своими руками в старые растрескавшиеся бревна. Лента из джута облегчает процесс герметизации зазоров вокруг дверей и окон. Также ее используют для заполнения зазоров в строительных материалах. Уплотнитель из жгута и шнура выглядит наиболее эстетично и не нуждается в дополнительной обработке. Тонкие шнуры и веревки подходят для отделки не только стен, но и полов и потолков.
Основными производителями джута являются Индия, Китай и Казахстан. Наиболее качественный и дорогой продукт производится в Индии. Ширина джута и его толщина напрямую влияют на его стоимость. Продается уплотнитель в виде мотков и бобин, которые в процессе использования постепенно отматываются. Работа с натуральным материалом проходит быстро, легко и не оставляет лишнего мусора, как синтетические герметики. Уплотнительные материалы из джута надежно сцепливаются с другими стройматериалами.
Джутовая пакля обладает хорошей эластичностью, поэтому легко принимает форму окружающего пространства. Материал из древесных волокон стойко переносит мороз и жару, не рассыпается. По своим свойствам джут из древесных волокон схож с древесиной. Подобный материал можно подвергать различным обработкам. На пропитку смолами и окрашивание он реагирует так же, как и дерево: не ссыхается и не крошится, не пропускает тепло и влагу.
Подготовительные работы
Так как джут является материалом долговечным, может не возникнуть необходимости повторной конопатки, что экономит время и средства. Но все же, чтобы конопатка, выполненная своими руками, прослужила долго и надежно герметизировала жилище, ее необходимо правильно установить. Для этого нужно подготовиться заранее, приготовить инструменты. Следует подобрать джут такой ширины, которая бы соответствовала ширине зазоров между бревнами.
Чтобы бревна не гнили и не разрушались, щели перед конопачением следует правильно обработать. Для этого применяются специальные антисептики для дерева. Закладка уплотнителя производится только в сухие щели. Лучше всего осуществлять конопачение летом, теплой сухой весной или осенью. Температура воздуха не должна быть ниже +10° С, дождя быть не должно. Слишком жаркая погода тоже не подойдет, так как бревна излишне ссыхаются, из-за чего может произойти перерасход джута.
Джутовые материалы легко отрываются руками. Не используя никаких специальных средств, укладку уплотнителя своими руками можно провести достаточно быстро и просто. Но такая отделка будет иметь не вполне эстетичный вид, поэтому ее нельзя применять для стен, несущих декоративную нагрузку. Чтобы у проконопаченных стен вид был более опрятный, нужно чтобы кусочки изоляции были одинаковыми и имели ровные края. Для этого джут надо обрезать острым ножом или ножницами. Поэтому инструменты следует заранее наточить.
Втискивать уплотнитель в щель нужно аккуратно, используя специальную металлическую конопатку, которая визуально напоминает небольшое зубило. Если таковой не имеется, ее можно заменить тонкой стамеской. Для вбивания уплотнителя в щель понадобится еще молоток и резиновая киянка. Если щели небольшие, то можно использовать веревку из джута небольшого диаметра. Если веревка узкая, а щели крупные, то ее лучше сложить в несколько раз.
Процесс заполнения щелей между бревнами
Если зазор между бревнами ровный и приблизительно одинаковый, запихивать утеплитель в углубления можно специальной широкой лопаткой — дорожником. Это позволяет ускорить работу. Если углубления неравномерные, с узкими щелями, для этого лучше использовать инструмент с острым кончиком. Если щели кривые и вбивать в них уплотнитель придется под углом, то лучше применить косую металлическую конопатку.
Обрабатывать швы и зазоры джутом можно разными способами. Выбор метода зависит от размера щелей и желаемой эстетичности. Существует 2 основных подхода к укладке уплотнителя:
- В растяжку. Материал для уплотнения берется отдельными прядями и вталкивается тонким инструментом вдоль зазора между бревнами. Из свисающих остатков джута формируют валик и с силой утрамбовывают в паз при помощи тонкого инструмента и молотка. Подобный метод подходит для обработки небольших щелей, позволяет создать хорошую теплоизоляцию. Но стена при этом выглядит не вполне эстетично из-за выглядывающих из-под бревен остатков утеплителя.
- В набор. Данный метод позволяет обработать даже самые большие щели. Для этого берутся волокна джута необходимой длины, которые затем сматываются в клубки. Чем больше щель, тем более крупный клубок нужно сформировать. Потом сформированными шариками набивают плотно щели при помощи стамески и молотка. При использовании этого метода края утеплителя не выпячиваются из зазоров между бревнами, благодаря чему обработанные стены выглядят более эстетично.
Конопатку надо выполнять равномерно, по кругу, уровень за уровнем. Продвигаться следует снизу вверх. Если обрабатывать каждую стену отдельно, то все строение может перекоситься из-за неравномерного распределения тяжести. Следует учитывать тот факт, что после конопатки строение может вырасти в высоту почти на 15 см.
Источник
Конопатка дома из сруба своими руками: задачи, этапы, рабочие инструменты и материалы
Конопатка деревянного дома – важный этап утепления готового строения с использованием натуральных или синтетических теплоизоляторов. Здесь каждая деталь имеет значение: правильный рабочий инструмент, качественный утепляющий материал, технология выполнения работ. Не все домовладельцы знают о том, как грамотно заделывать межвенцовые щели и стыки, чтобы снизить возможные теплопотери, избежать перекоса конструкции дома, предотвратить гниение древесины и теплоизолятора.
Для чего выполняется конопатка сруба
Теплоизоляция дома из сруба способствует сохранению тепла в помещениях, предотвращает деформацию древесины и снижение ее эксплуатационных параметров. Современные утеплители отличаются долговечностью, практичностью и безопасностью, поэтому обеспечивают качественную конопатку деревянных строений.
Конопатка сруба решает следующие задачи:
- устраняет мостики холода и снижает теплопотери дома;
- исправляет строительные дефекты конструкции;
- ликвидирует различные изъяны во внешних и внутренних углах, венцах, проемах дверей и окон;
- делает дом более привлекательным и надежным;
- повышает срок службы древесины.
Когда проводится конопатка
Конопачение деревянного дома осуществляется в несколько этапов, и это объясняется постепенной усадкой древесины. Максимальная усадка проходит на протяжении первых 18 месяцев после окончания строительных работ и прекращается через 5 лет.
- Первый этап конопатки выполняется после сборки конструкции сруба. В этом случае при возведении дома теплоизоляционный материал заполняет пространство между бревнами так, чтобы края свободно свешивались с обеих сторон. После установки кровельной конструкции утеплитель забивается в соединительные швы между венцами.
- Второй этап утепления выполняется через 1,5 года после окончания строительных работ и предварительной усадки дома. Утепляющий материал укладывается достаточно плотно для скрытия всех зазоров и щелей.
- Третий этап конопачения осуществляется через 5 лет, когда процесс усадки сруба считается полностью завершенным. Все имеющиеся дефекты между бревнами заполняются утеплителем.
Важно! Для бревенчатого дома проводятся все три конопатки, а для дома из бруса, который будет снаружи облицован сайдингом, третий этап конопачения необязателен.
Материалы для конопачения
Для конопатки бруса или бревна лучше использовать натуральные утеплители, обладающие следующими характеристиками:
- гигроскопичность,
- стойкость к перепадам температур,
- воздухопроницаемость,
- экологическая безопасность,
- простота укладки.
К таким утеплителям относят:
Самый безопасный и практичный материал с отличными антисептическими свойствами. Он обеспечивает надежную защиту древесины от гниения и биологического поражения.
Мох (сфагнум) является надежным материалом для уплотнения межвенцовых швов: он хорошо пропускает воздух и быстро впитывает излишнюю влагу, предотвращает развитие патогенных микроорганизмов и грибов, в результате чего увеличивает срок службы древесины.
Мох устойчив к возгоранию и гниению, поэтому способен сохранять свои эксплуатационные характеристики длительное время. Высокая стоимость – единственный недостаток подобного материала.
Самостоятельная заготовка сырья позволит существенно снизить затраты на теплоизоляцию дома из бревна или бруса.
Перед проведением конопатки стен предварительно подготовленный мох должен иметь подходящий уровень влажности – не быть чрезмерно сухим или увлажненным.
Пакля
Практичный и безопасный материал, который используется для конопачения венцов после полной усадки сруба. Он производится из конопляных, джутовых и льняных волокон.
Продается прессованными тюками или рулонами. Пакля в тюках имеет короткие и жесткие волокна, которые усложняют процесс забивки межвенцовых швов. Ленточная пакля высокого качества имеет длинные, эластичные и мягкие волокна.
Данный материал обладает низкими антисептическими свойствами, восприимчив к повышенной влаге, поэтому требует дополнительной обработки защитными пропитками или красками.
Высокое содержание костры (грубые отходы льна и конопли) приводит к быстрому износу пакли, поэтому конопатка проводится каждые 3-4 года.
К основным недостаткам утеплителя можно отнести сложность укладки, непривлекательный внешний вид обработанных швов, короткий эксплуатационный срок.
Льноватин
Натуральный материал для конопатки деревянных домов, который производится путем прессования короткого льняного волокна в ленты. Льноватин обладает высокими теплоизоляционными и влагостойкими характеристиками. Подобный утеплитель способен обеспечить надежную защиту древесины от гниения и поражения плесенью.
Льноватин применяется для заделывания швов между венцами с фиксацией на металлические скобы.
Самый качественный и долговечный ленточный утеплитель для конопачения домов из бревна или бруса. Материал отличается высокими теплосберегающими свойствами, не восприимчив к гниению и поражению плесенью. Даже при длительном воздействии влаги джутовое волокно остается практически сухим.
Джут используется для первичной и вторичной теплоизоляции дома. Обладает высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью и практичностью. Он укладывается в межвенцовые швы с фиксацией на скобы.
Единственным недостатком материала остается его высокая стоимость.
Инструменты для конопатки
Если для теплоизоляции деревянного дома применяются натуральные материалы, то перед конопачением следует подготовить:
- Киянку. Небольшой деревянный или резиновый молоток, предназначенный для укладки утеплителя при помощи деревянных конопаток.
- Наборную конопатку. Лопатка с металлическим или деревянным основанием, шириной лезвия 10 см, толщиной 0,5 см. Это главный инструмент для конопатки венцов сруба.
- Кривую конопатку. Изогнутое зубило с плоским лезвием шириной 5 см и толщиной 0,5 см. Используется для заполнения утеплителем угловых швов и зазоров на закругленных участках строения.
- Дорожник. Треугольная лопатка со специальным продольным пазом. Ширина лезвия – 17 см, толщина – от 0,8 до 1,5 см. Инструмент предназначается для заполнения равных по ширине щелей.
- Разбивную конопатку. Суженная клиновидная лопатка шириной до 3,5 см, которая позволяет расширить межвенцовые щели для удобства укладки теплоизоляционного материала.
Важно! Все лезвия конопаток должны быть слегка затупленными и гладкими, чтобы избежать повреждения древесины и вытягивания утеплителя из швов. Перед началом работ инструменты тщательно очищаются чистой тряпкой.
Технология проведения конопатки сруба
Процесс конопатки дома из сруба проводится поэтапно. Существует два метода конопачения:
Неважно, каким методом осуществляется конопатка дома, все работы по утеплению начинаются с нижнего венца. Дальше будет рассмотрено, как грамотно конопатить деревянное строение.
В растяжку
Конопатка в растяжку предусматривает утепление швов между бревнами предварительно растянутыми утеплителями. Для этого применяются волокнистые и рулонные материалы.
Волокнистые утеплители
- Работы проводятся с торцов нижнего венца. Небольшая часть утеплителя (например, пакли или мха) прикладывается поперечными волокнами к шву и наборной конопаткой забивается внутрь.
- По краям утеплитель сворачивается небольшим валиком и уплотняется в межвенцовый шов.
- Далее используется новая порция утеплителя, который формируется в валик, и вся процедура конопатки повторяется. Это позволяет качественно уплотнить шов по всей его длине.
Рулонные утеплители
Плотные валики из рулонных утеплителей получить гораздо проще. Для равномерного распределения материал аккуратно растягивается по всей длине шва и прикладывается к нему поперек волокон.
- Лента разматывается на ровной поверхности от одного из углов к противоположному углу.
- Подцепив за свободный край, при помощи конопатки утеплитель укладывается в межвенцовый шов так, чтобы свободные края свисали на 5 см. Так заполняется вся длина шва.
- После полного заполнения шва лента отрезается от рулона.
- Остальная часть утеплителя забивается в крупные щели между бревнами. Утепленный шов должен иметь одинаковую толщину и выступать на 3 мм за края пазов.
В набор
Конопачение в набор позволяет утеплить широкие и глубокие зазоры между бревнами. Здесь используется больший объем материала, соответственно, и качество теплоизоляции выше. Для этого подходит пакля, пеньковая веревка или джутовый шнур.
- Чтобы выполнить конопатку сруба джутом (самый простой вариант для новичков), небольшое количество материала отматывается и складывается в петли. Далее каждая петля укладывается в шов при помощи конопатки.
- Забивка петель начинается в верхней части шва, а затем продолжается в нижней.
- Поверх уложенного утеплителя выполняется накладка дополнительной пряди для более качественного утепления. Материал выравнивается по всей длине шва при помощи дорожника.
При желании утепление дома подобным способом можно ускорить. В этом случае забивка теплоизоляционного материала выполняется при помощи перфоратора. Инструмент используется на небольшой скорости, чтобы предотвратить деформацию шва. Также для укладки утеплителя подходит пневматический молоток с компрессором.
Конопатка углов
Углы в срубе утепляются после завершения основных работ.
Для этого лучше использовать рулонный утеплитель и кривую конопатку. Процесс выполняется следующим образом:
- Свободный край ленточного утеплителя прикладывается к шву, расположенному в углу, и забивается кривой конопаткой.
- После установки материала, его свободные края сворачиваются валиком и забиваются в шов.
- Все работы по укладке утеплителя выполняются сверху вниз. Для равномерной забивки материал аккуратно растягивается и расправляется.
Декоративное конопачение
Если главная задача конопачения – теплоизоляция деревянного строения, то декоративная конопатка применяется для украшения утепленных межвенцовых швов.
Чтобы придать швам сруба привлекательный и гармоничный внешний вид, специалисты рекомендуют использовать в качестве отделки веревку и канат из джута или льна.
Канат аккуратно фиксируется к поверхности шва на оцинкованные гвозди без шляп, забиваемые в бревна на расстоянии 18 см друг от друга. Декоративная конопатка также подходит для скрытия неравномерно высохших стыков между венцами и дополнительного утепления конструкции.
После завершения процесса конопачения деревянный дом должен максимально эксплуатироваться на протяжении года. Зимой выполняется проверка на образование новых щелей и деформацию уложенного утеплителя.
Через полтора года после первого этапа конопатки осуществляется второй этап. В этом случае проводится тщательный осмотр строения, теплоизоляционный материал добавляется там, где он деформировался или выпал, а также где появились новые зазоры или перекосы сруба.
Конопачение деревянного дома – это важное и ответственное мероприятие, которое требует грамотного подхода и соблюдения всех этапов технологического процесса. От качества выполненных работ зависит внутренний микроклимат в помещениях и продолжительность эксплуатации дома.
Источник