Коннектор для купольной теплицы своими руками

Купольная теплица

Кто из нас не желает покрасоваться перед соседями по дачному участку красивыми и необычными сооружениями на огороде? Одной из таких конструкций может стать купольная теплица, которая внешне сильно отличается от привычных арочных или двухскатных длинных конструкций. Такая теплица очень привлекательна, достаточно компактна, а самое главное — удобна и практична, как говорят дачники.

Что собой представляет купольная теплица

Купольная теплица или, как ее называют по-другому, геокупол – это сферическая конструкция, напоминающая собой огромную полусферу. Сооружение строится за счет тщательного соединения множества треугольных или шестиугольных сегментов в единое целое. Это своеобразная «сетчатая» оболочка, треугольные или многоугольные элементы которой собираются из деталей различной длины. Многоугольными элементы геокупола бывают крайне редко, поэтому будем говорить о треугольных сегментах.

На заметку! Купольная теплица — это далеко не идеальная геометрическая фигура. Она имеет грани и скорее напоминает полусферу или купол, так как нижняя ее часть, стоящая на земле, не круглая и в разрезе имеет форму многоугольника.

Купольная теплица по своему внешнему виду напоминает беседку, благодаря чему порой выступает в качестве не только полезного, но и декоративного сооружения на даче. Это строение имеет современный стиль и приятный дизайн.

Покрывают купольную теплицу различными материалами – полиэтиленом, сотовым поликарбонатом, стеклом. Оптимальный вариант – это, конечно же, поликарбонат.

Поликарбонат обладает массой преимуществ — в частности, он:

• крепкий и надежный;
• обладает хорошей светопропускной способностью;
• отлично удерживает тепло;
• легок в обработке и режется простым ножом;
• не боится холодов;
• способен защитить растения от ультрафиолета.

Каркас тепличного геокупола может быть выполнен из дерева, пластика, металла. Конечно, самым надежным вариантом является оцинкованная сталь, но своими руками проще собрать каркас из дерева – его проще обрабатывать, чем металл. К тому же дерево более экологично, но требует принятия более значительных защитных мер, чем тот же металл. Пластик – наименее прочный материал и служит меньше, но зато не боится практически никаких химических воздействий.

Интересно, что купольная теплица может иметь практически любой размер, при этом конструкция будет надежной и устойчивой даже без дополнительных подпорок. Однако оптимальным для небольшого дачного участка будет диаметр купола 4 м, а его высота — 2 м.

Плюсы и минусы

Теплица-купол, как и любое другое сооружение, обладает своими плюсами и минусами. Однако, в зависимости от требований и пожеланий самого садовода, некоторые из положительных или отрицательных характеристик не будут играть большой роли. Потому решение о том, нужна ли такая теплица, вы должны принимать самостоятельно.

Преимущества купольных теплиц.

1. Геокупола – очень прочные конструкции. По такому принципу строят различные важные стратегические здания, так как они могут легко покрыть до тысячи квадратных метров грунта, не нуждаясь при этом в дополнительных опорах. Все дело в равномерном распределении массы деталей сооружения.

На заметку! Интересно, что на купольную теплицу тратится меньше стройматериала, чем на конструкцию стандартной формы. Если сравнить две конструкции (геокупол и стандартную арочную), то легко высчитать, что, хотя сооружения и покрывают одну и ту же площадь земли, арочная теплица выглядит куда больше, а затраты материала на нее при постройке достаточно велики.

Видео — Купольная теплица: преимущества и особенности

При таком количестве положительных моментов сразу напрашивается вопрос: а какие же недостатки имеются в таком случае у купольной теплицы? Минусы геокуполов приведены ниже.

1. В такой теплице из-за неровной формы стен крайне сложно закрепить полки на произвольной высоте – в конструкции с пологими стенами сделать это куда проще.
2. Очень большое количество стыков и элементов при монтаже конструкции. Это значит, что вам придется дополнительно подумать и о заделке щелей, чтобы тепло быстро не выветривалось из конструкции.
3. Чтобы создать такую теплицу самостоятельно, потребуется проведение расчетов и изготовление большого числа элементов. К счастью, рассчитывать вручную сейчас уже не приходится – в сети появились геодезические калькуляторы. А вот повозиться с деталями, из которых будет состоять теплица, придется прилично.
4. Кстати, во время сборки каркаса геокупола теплицы следует быть очень внимательными – если детали купола будут плохо или неточно состыкованы между собой, то есть риск, что собрать теплицу вы не сможете.
5. Помните, что при расчетах вы должны учесть свой рост – теплица должна быть не ниже человека, иначе работать в ней будет невозможно. Именно поэтому крошечными сферические теплицы не бывают.

Материалы, инструменты, расчеты

Какие же основные материалы могут понадобиться для изготовления купольной теплицы у себя на дачном участке? Таблица поможет вам сориентироваться и ничего не забыть.

Таблица. Материалы, необходимые для создания купольной теплицы.

Материал для каркаса

Материал	Описание и эксплуатация
Дерево или металл. Металл понадобится только в том случае, если у вас есть сварочный аппарат и умения сварщика. В целом же проще сделать каркас из обычных деревянных брусков. Отметим, что необходимое количество брусков с определенными срезами и нужной длиной должно быть заготовлено заранее.
	С помощью этих элементов соединяются детали треугольников. Элементы могут иметь 4, 5, 6 лепестков.
	Пленка, поликарбонат, стекло. Советуем использовать поликарбонат – он прост в работе и обладает массой положительных свойств. К тому же им легко обшивать каркасы.
Саморезы, гайки, болты	Необходимы для скрепления деталей между собой.
	Необходимы для изготовления каркаса/фундамента.
	С их помощью устанавливаются, открываются и закрываются двери и форточки.

Инструменты, необходимые для постройки купольной теплицы:

• лопата, которая понадобится для выравнивания участка под теплицу, а также для снятия с него верхнего слоя грунта;
• шуруповерт незаменим при сборке этого сооружения – он значительно ускорит работы;
• рулетка;
• электролобзик, циркулярная пила;
• уровень;
• сверлильный станок;
• диски для пиления материалов;
• карандаш, маркер, чтобы наносить разметку.

Чтобы выяснить необходимое количество деталей и их размер, нужно знать простые формулы и рассчитать все по ним.

Еще проще и быстрее будет выяснить число элементов и размеры купола при помощи специального геодезического интернет-калькулятора. Например, если вы строите купольную теплицу диаметром 4 м и высотой – 2 м, вам потребуется 35 и 30 треугольников, которые, в свою очередь, имеют длину ребра 1,23 м и 1,09 м соответственно.

Если вы решили изготавливать каркас из дерева, то обязательно обработайте его средством против древоточцев и прочих паразитов.

На заметку! Помните, что все детали должны быть выполнены с особой точностью, иначе возникнет риск, что теплица не соберется либо будет иметь массу щелей. Также очень важно учитывать не только длины элементов, но и углы срезов.

Цены на электролобзик

Инструкция по монтажу купольной теплицы

Итак, вы все подготовили для создания купольной теплицы, поэтому можете приступать непосредственно к процессу строительства.

Шаг 1. Для начала выберите место, где планируете устанавливать теплицу. Выровняйте его, удалите верхний слой грунта, чтобы не затоптать.

Шаг 2. Напилите при помощи специального диска асбестоцементные трубы на 10 отрезков длиной 1,65 м.

Шаг 3. Подготовьте в земле ямы для опор глубиной около 100 см – удобнее всего пользоваться буром.

Шаг 4. Вставьте в них опоры.

Шаг 5. Приготовьте все для создания каркаса теплицы. Для изготовления деталей подойдет брус 100*50. В соответствии с чертежом, напилите отрезки дерева, которые будут составлять в будущем каркас.

Шаг 6. Пропитайте все деревянные элементы средством против паразитов и вредителей.

Шаг 7. Напилите «пяточки» для соединения деталей опор и основания теплицы. А бруски под ними необходимы для предотвращения горизонтального движения основы сооружения.

Так выглядят «пяточки» в комплекте с брусками.

Шаг 8. Вставьте «пяточки» брусками в трубы. Сверху поместите детали основания, выровняйте, состыкуйте. Когда будет достигнута почти идеальная геометрия, закопайте ямы с трубами.

Шаг 9. Для ребер каркаса используйте брус размером 50*50 или 40*40, однако опытные садоводы и строители рекомендуют использовать элементы 50*50 для большей прочности. Напилите на необходимые длины с определенными углами стыков.

Шаг 10. Сделайте по краям заготовок пропилы для коннекторов, необходимые для того, чтобы спрятать металлические детали внутрь каркаса – так изнутри теплица будет выглядеть привлекательнее.

Совет! Коннекторы можно нарезать самостоятельно из металла – необязательно эти детали приобретать в магазине.

Шаг 11. Обработайте все деревянные детали антисептиком и дайте высохнуть.

Шаг 12. На основании теплицы в стыках приступайте к установкам коннекторов в деталях основания, закрепляя металлические элементы болтами.

Шаг 13. Стыкуйте и собирайте в единое целое детали каркаса. Не торопитесь – здесь важны точность и внимательность. Не забудьте оставить место для двери, проем которой, кстати, тоже соберите из бруса 100*50.

Совет! Чтобы каркас собирался быстрее, можете собирать сегменты купола отдельно, соединяя коннекторами, а потом устанавливайте их в общую конструкцию.

Шаг 14. Каркас будет казаться хрупким и шатким, но когда вы установите последние элементы в «зените» купола, вся хлипкость пропадет – сооружение будет прочно стоять на земле.

Шаг 15. Обшейте цоколь доской, при необходимости утеплите.

Шаг 16. Из отдельных деревянных деталей соберите форточки-треугольники – по своим размерам они должны быть чуть меньше треугольников на каркасе, где будут установлены.

Шаг 17. Закрепите форточки на каркасе теплицы при помощи навесов таким образом, чтобы открывались они сверху вниз.

Шаг 18. Изготовьте из бруса 50*50 или 40*40 дверь, установите ее при помощи навесов на место.

Шаг 19. Обшейте теплицу листами сотового поликарбоната. Нарезайте его на нужные по размер куски и крепите при помощи гаек и саморезов к каркасу.

Теплица практически готова. Осталось всего лишь обустроить грядки в ней и провести все необходимые системы.

Теплица из стеклопакетов

Благодаря отличным физическим характеристикам (высокая способность удерживать тепло, отличная светопропускная способность и т. д.), стеклопакеты теперь применяются и при постройке теплицы для выращивания различных культур. Детальнее читайте здесь.

Цены на брус

Обустройство внутри

После того как вы полностью построили теплицу, можете приступать и к внутреннему обустройству конструкции, т. е. формировать грядки. Как правило, грядки обустраиваются по периметру сооружения. Сделайте простые деревянные бортики и засыпьте грядки грунтом.

На заметку! Бортики для грядок могут быть изготовлены также из камня, кирпича, металла, шифера и т. д.

Многие садоводы все же приспосабливаются и создают даже в купольной теплице отличные полки для растений. Такие полки можно сделать самостоятельно либо заказать и подвесить к каркасу.

Неплохо, если вы обустроите в купольной теплице и капельный полив. Если планируете использовать конструкцию зимой и желаете провести отопление, то помните, что все трубы должны находиться под грядками. Для экономии тепла установите посередине теплицы емкость с водой – она (емкость) будет сохранять и отдавать тепловую энергию по мере необходимости. Также вы сможете использовать эту воду для полива растений.

Теперь вы – счастливый обладатель одной из самых прочных теплиц, которые только можно создать на участке. Во время высадки растений помните: хотя купольная теплица по сравнению с другими типами сооружений прогревается равномерно, все же самой эффективной для выращивания считается южная сторона. А рассаду следует высаживать по следующей схеме: у стен – низкорослые сорта, ближе к центру – высокорослые. Эти простые правила позволят вам достичь наилучших результатов при выращивании плодово-ягодных культур в купольной теплице.

Видео — Купольная теплица-вегетарий Vitamin-Z

Источник

Коннекторы купольных домов. Способы соединения рёбер купола. Как сделать коннектор своими руками.

Во всём мире всё большую популярность получают постройки купольного типа. Интерес к ним обусловлен не только оригинальным внешним видом, но и высокой прочностью таких строений. Полусферическая форма обладает хорошими аэродинамическими свойствами и высокой несущей способностью, за счет равномерного распределения нагрузки на все элементы. Эта статья посвящена способам соединения несущих элементов купольного здания, их достоинствам и недостаткам. Особое внимание уделим соединителям, у которых есть общепринятое название — коннекторы.

Типы соединения каркаса купольных конструкций

Разделяют бесконнекторное и соединение элементов каркаса с помощью коннекторов.

Бесконнекторное соединение рёбер каркаса

Бесконнекторный способ можно условно поделить на три вида:

• в качестве элементов каркаса используются точно подогнанные бруски;
• каркас составляется из легких металлических либо пластиковых трубок;
• купол собирается из готовых панелей треугольной формы.

Если трубчатый каркас и готовые панели относятся скорее к заводским изделиям, то каркас из подогнанных элементов можно возвести своими руками. На изображении показан процесс соединения рёбер с помощью обычных шурупов.

безконнекторное соединение купольных конструкций

Это довольно трудоёмкое занятие, которое требует немалого опыта работы с древесиной и хорошего набора инструментов. Поэтому большой популярностью пользуется альтернативный вариант, а именно соединение бруса с помощью коннекторов.

Коннекторы для купольных конструкций

Купольные коннекторы бывают:

• сборные;
• классические сварные или “фуллеровские”;
• плоские.

сборный коннектор классический сварной коннектор плоский коннектор

Основными критериями при выборе типа коннекторов являются размеры будущего здания и его назначение. К примеру, для постройки купольных теплиц нет смысла покупать дорогие сборные соединяющие элементы. Нагрузка на узлы будет минимальной и для строительства подойдут плоские самодельные коннекторы. При строительстве крупных жилых купольных зданий, необходима высокая надежность, поэтому рекомендуется использовать сборные и сварные типы соединения.

К ярким представителям коннекторов разборного типа можно отнести так называемый «канадский» коннектор или ещё одного его название «т-коннектор«. Все элементы изготовлены из высококачественной стали и покрыты цинком либо анодированные для защиты от коррозии. К плюсам такого типа коннекторов можно отнести: надёжность, очень удобны в использовании, не требуют специальных навыков при монтаже. Основным их минусом является высокая стоимость.

т-коннектор состоит из представленных элементов

А вот на видео представлен соединитель “медуза”, придуманный сербским умельцем:

Существуют и другие варианты разборных конструкций коннекторов, например, такие как “партизан” и «клешня«. Все они требуют достаточного опыта работы с металлом, наличия инструментов и высокой точности выполнения работ при их изготовлении.

Коннектор «клешня».

Сварные коннекторы. Как сделать коннектор своими руками.

В отличие от сборных, классические сварные коннекторы более доступны как по цене, так и при изготовлении своими руками. Они имеют четыре, пять или шесть лучей или лопастей, в зависимости от узла конструкции в котором применяются. Конструкция состоит из внутренней части-трубы и приваренных к ней лепестков. Для внутренней части рекомендуется использовать стальную бесшовную трубу диаметром 114 мм и толщиной стенок не менее 4 мм. Так как в стыках каркаса практически нет изгибающих моментов и отсутствует деформация кручения, то основные силы действуют параллельно расположению лепестков и нет необходимости делать их слишком толстыми. Для изготовления подойдет стальная полоса шириной 32-50 мм и толщиной 3 мм.

Для центральной части коннектора нам необходим отрезок трубы длиной 60-80 мм и 10 (пятилучевое соединение) или 12 (шестилучевое) лепестков. Слишком короткие лепестки отрицательно сказываются на прочности и устойчивости узла, а делать их слишком длинными нецелесообразно из соображений экономии, так что рекомендуемая длинна 150-200 мм.

Наиболее часто в строительстве купольных зданий применяется брус толщиной 50 мм, так что будем исходить из этого. Отверстия под болты желательно просверлить сразу.

Совет от профессионалов.
Расстояние между осями отверстий должно быть не меньше семи диаметров сверла, чтобы избежать потери прочности бруса в соединении.

Угол между лучами можно найти разделив 360 на количество лучей.

угол между лучами для соединения соседних ребер купола

На рисунке фрагмент шестилучевого коннектора. После соответствующей разметки, лепестки привариваются попарно к центральной части. Чтобы в последующем избежать неудобств при сборке конструкции, необходимо точно выдерживать заданное расстояние между лепестками (в нашем случае 50 мм). Место соединения лепестка и отрезка трубы сваривается с двух сторон. Угол наклона брусков относительно плоскости коннектора задается расположением отверстий в бруске. Готовые элементы необходимо покрасить антикоррозийной краской.

Достоинства такого типа коннекторов: малая трудоемкость изготовления, довольно низкая себестоимость, высокая прочность соединения.

Недостатки: не очень удобен при монтаже.

Плоские коннекторы

Так же просты в изготовлении плоские коннекторы. Применяются они для легких конструкций, таких как теплицы, либо небольших построек, например, бань. Наиболее часто их изготавливают из металлических пластин либо дерева (лучше всего для этих целей подходит фанера). Выше на рисунке как раз показан деревянный вариант плоского коннектора.

Плоские деревянные коннекторы

При выборе формы пластин нужно учитывать удобство при монтаже и экономию материала. Наиболее часто встречаются пяти и шестиугольные коннекторы (по числу лучей). В центре, так же как и в сварном коннекторе, в роли упора реек каркаса лучше всего использовать отрезок трубы. Длина выбирается такой, чтобы при затягивании фиксирующих болтов коннектора, труба была впритык к наружной и внутренней пластине. Торцы реек необходимо подрезать для более плотного прилегания к упору-трубе.

схема плоского коннектора, например, из дерева

Как видно из рисунка, с внутренней стороны каркаса на рейках выбраны пазы, для того чтобы плоскость внутренней пластины была параллельна наружной, что позволит избежать перекосов при монтаже. Размеры пластин 350-400 мм, толщина используемой фанеры-12 мм. Для фиксации элементов используются болты диаметром 10мм.

К достоинствам такого соединения можно отнести малый вес, простоту изготовления, не требует специализированных инструментов, низкая себестоимость.

Недостатками является сложность монтажа и невысокая прочность.

Плоские металлические коннекторы

Металлические плоские коннекторы изготавливаются подобным образом. На рисунке показана схема заготовки для шестилучевого плоского коннектора. Толстыми сплошными линиями на схеме показаны места разреза, пунктирными линиями обозначаются места сгиба заготовки. Расстояние между линиями сгиба выбирается по толщине бруска каркаса. В получившихся “ушках” просверливаем отверстия и можно приступать к монтажу.

схема раскройки и сгиба плоского металлического коннектора

В собранном узле наш коннектор будет выглядеть так:

плоский металлический коннектор

При данном способе так же необходим упор для торцов брусьев каркаса. Его роль, как и в случае с деревянным коннектором, может выполнять отрезок трубы.

Плоский соединитель “сюрикен”

Изготавливается из стальной пластины толщиной 2.5-3 мм. Толщина запила в стропильных брусках должна точно соответствовать толщине используемых пластин.

плоский коннектор «сюрикен»

Как видно по фотографии, с точки зрения расхода материала изготовление таких соединителей будет более выгодным, чем рассмотренный ранее вид плоского металлического коннектора. Относительно высокая надежность такого типа соединителей позволяет использовать их при строительстве купольных объектов с диаметром основания до 10 метров. так же к достоинствам этой модели можно отнести довольно невысокую цену (около 250 р/шт при изготовлении на заказ). Основным недостатком является высокая трудоемкость при монтаже. Выполнение запилов в брусе надо производить с учетом отклонения от плоскости коннектора.

процесс резки узлового элемента «сюрикен»

А вот альтернативный вариант соединения, в отличие от “сюрикена” брус соединяется не цельной пластиной, а отдельными полосами, скрепленными по центру соединения болтом. Для придания большей прочности узлу, использованы пластины шириной 50 мм и толщиной 4 мм.

Коннектор из металлических полос. Цифрами обозначены порядок увеличения расстояния от края торца до паза для коннектора

Древоконнектор для деревянных двутавров

Ребра купольного дома можно делать из деревянных двутавров. Такие двутавры можно соединять бруском круглого сечения. Если толщина двутавра 64 мм, то диаметр бруса 109 мм. Ребро из двутавра дополняют планками на его концах, их крепят к двутавру. Эти прикрепленные планки в свою очередь крепятся саморезами к деревянному бруску.

Коннектором в виде деревянного бруска можно соединять ребра из деревянных двутавров. Древоконнектор для купольных конструкций в разрезе. Вид с вершины.

Соединение купола из металлических труб

Каркас купольной конструкции можно сделать из железных труб. Например, для купола диаметром 6 метров можно использовать трубы диаметром 15 мм и толщиной стенки 1.5 мм. Такие конструкции можно использовать в качестве каркаса для парников и навесов. Трубы на концах сплющиваются, далее в них просверливают отверстия, которыми они соединяются друг с другом болтами. Чтобы сплющить концы труб, можно воспользоваться прессом, тисками или обыкновенным молотком.

Соединение железных труб.

Коннектор — кольцо

Коннектор в форме кольца может соединять металлические рёбра. А также его можно использовать для соединения деревянных рёбер, как это показано на следующей картинке.

Коннектор-кольцо используют для соединения как металлических так и деревянных рёбер.

Существует много вариаций рассмотренных нами коннекторов. Каждый, кто на практике касается строительства купольных сооружений, привносит что-то свое, оптимизирует в ходе изготовления. Возведение купольных домов давно уже стало отдельным направлением в строительстве жилого сектора. Такие дома при максимальном объёме позволяют минимизировать затраты на строительство, благодаря экономии материала.

Параметры коннекторов, такие как углы наклонов рассчитываются в зависимости от размеров и формы купольной конструкции. Произвести такие расчёты можно на странице: расчёт купольных конструкций.

Источник