Кондуктора для профильной трубы своими руками

Самодельный кондуктор для сверления точных отверстий в профильной трубе

Когда нужно просверлить отверстия в профильных трубах насквозь, то, как правило, сначала приходится сверлить отверстие в одной стенке, и только потом — в другой. И в этом случае всегда есть риск того, что отверстия получатся не соосными друг другу.

Чтобы не заморачиваться с разметкой и не «промахнуться» в процессе сверления, можно воспользоваться простейшим самодельным кондуктором.

Идеей изготовления этого самодельного приспособления поделился с нами автор YouTube канала THD TV.

Для сборки кондуктора потребуются следующие материалы:

1. листовой металл;
2. подшипники;
3. барашковые винты;
4. пружины;
5. длинные болты.

Что касается инструмента, то для работы автор использовал сварочный аппарат, болгарку, электродрель, метчики для нарезания резьбы в металле.

Процесс изготовления кондуктора

Первым делом необходимо вырезать заготовки из листового металла: основание и боковые стенки.

Далее в 2-х боковых стенках высверливаем по три отверстия. В крайних отверстиях необходимо нарезать резьбу при помощи метчика.

На следующем этапе привариваем боковые стенки к основанию.

Сварные швы надо зачистить болгаркой с лепестковым кругом. Либо можно это сделать на шлифовальном станке.

К верхней части основания необходимо будет приварить подшипники с внутренним диаметром 8, 10 и 12 мм. После этого просверливаем в основании отверстия.

В завершении останется лишь вырезать из листового металла две прижимных губки, затем высверливаем в них отверстия по центру, и нарезаем резьбу под болты.

Красим самодельный кондуктор, устанавливаем винты с болтами, и можно пользоваться. Подшипники в данном случае выступают в роли направляющих для сверла.

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить кондуктор для сверления точных отверстий в профильной трубе, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.

Источник

Самодельный гибочный станок-кондуктор для «холодных» кузнечных работ

Хотим поделиться с вами простой самоделкой, с помощью которой можно делать различные гнутые изделия из имеющегося под рукой металлопроката: профиля, уголка, трубы, арматуры, полосы и др.

Чтобы сделать простейший мини гибочный станок, для работы понадобятся следующие инструменты:

• болгарка с отрезным и лепестковым кругом;
• электродрель;
• сварочный инвертор.

Идею изготовления самоделки мы подсмотрели на одном YouTube-канале, который принадлежит автору LaKema. Берите на заметку.

Из основных преимуществ приспособления стоит отметить не только простоту сборки, но и дешевизну — для изготовления станка-кондуктора можно использовать обрезки металла, которые давно валяются в металлоломе.

Приступаем к работе

Какие материалы потребуются:

В качестве основания можно использовать кусок толстого металла. Отрезаем заготовку прямоугольной или квадратной формы нужного размера.

По центру пластины уже просверлено отверстие, но если у вас цельная пластина, то ничего сверлить не надо (автор просто использовал то, что было под рукой).

Два крепежных отверстия высверливаем в углах основания (напротив друг друга).

В эти отверстия вставляем два болта. На болты надеваем кусочки круглой трубы. Привариваем трубки к основанию, а также нужно будет заварить верхнюю часть.

На следующем этапе отрезаем кусок круглой трубы, и привариваем его в центральной части металлической пластины (основания).

После этого отрезаем кусок уголка, и привариваем ег о к нижней части основания — это нужно для того, чтобы можно было зажимать самоделку в слесарных тисах.

Дополнительно надо будет отрезать кусок круглой трубы, который будет использоваться в качестве съемной насадки.

Видео по теме

Пошаговый процесс изготовления приспособления можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.

Источник

Приспособление для автономной сварки стыков профильных труб

Начинающие сварщики имеют мало опыта, поэтому швы на свариваемых конструкциях получаются ненадежными и неприглядными. На первых порах, пока необходимый уровень мастерства еще не достигнут, можно пользоваться специальными кондукторами. Рассмотрим, как сделать один из них, предназначенный для сварки профильных труб.

Материалы:

• Стальная полоса сечением от 4-6 мм;
• длинные болты М10 с гайками – 2 шт.
• болт М12-М14 с гайкой.

Процесс изготовления сварочного кондуктора

От стальной полосы отрезается заготовка длиной 10-15 см.

Со стороны торцов к ней аккуратно привариваются гайки М10. Они располагаются и ввариваются так, чтобы не повредить резьбу, а вкручиваемые в них болты имели параллельное направление относительно полосы.

Сбоку к полосе приваривается края болта М12 или М14 с накрученной гайкой.

Его нужно просверлить поперек перед головкой. Направление сверления должно быть не параллельно полосе, а под легким углом вниз в сторону наваренных гаек. Диаметр отверстия делается таким, чтобы в него входил сварочный электрод.

Чтобы воспользоваться кондуктором, нужно сточить фаску на торцах свариваемых труб. Затем они укладываются на ровную поверхность впритык. Кондуктор зажимается сбоку на одну из труб так, чтобы отверстие в приваренном болте располагалось напротив стыка.

В отверстие вставляется электрод и укладывается на стык труб. Далее он фиксируется гайкой. За счет скошенного отверстия он будет прижиматься к трубам.

Теперь подсоединяем к электроду держатель от сварочного инвертора, а к трубам массу.

Далее замыкаем его край любым металлическим предметом, и электрод сам проварит стык, оставив ровный шов.

Останется снять кондуктор, и отшлифовать наплывы металла со шлаком. Затем устройство устанавливается на другую сторону труб, и все повторяется.

Смотрите видео

Источник

Самодельный кондуктор для сварки профильных труб

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельного кондуктора, который пригодится при сварке профильных труб.

Это приспособление упрощает сварку профильной трубы, особенно если вы работаете самостоятельно. Сделать его совсем несложно.

Для изготовления кондуктора необходимо будет отрезать кусок профильной трубы 40*25 мм длиной примерно 15-16 см.

Делаем разметку и вырезаем квадратное «окно» по центру заготовки. Это можно сделать как с помощью болгарки, так и бормашинкой.

На противоположной стороне профильной трубы тоже надо вырезать «окно».

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо просверлить в профильной трубе два отверстия. Привариваем обычные гайки, в которые потом вкручиваем болты.

Для удобства желательно использовать барашковые болты. Если в наличии нет заводских болтов, их без проблем можно сделать своими руками.

В готовый кондуктор вставляем профильные трубы 30*20 мм, которые нужно сварить вместе.

Сначала делаем сварные швы с двух сторон, а потом снимаем кондуктор и обвариваем трубу полностью.

Подробно о том, как изготовить самодельный кондуктор для сварки профильных труб, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Источник

Самодельный кондуктор (шаблон) для профильных труб

Если вы часто работаете с металлом, а именно с квадратными профильными трубами, то вам, наверняка, часто приходиться сваривать между собой заготовки под 90 или 45 градусов.

Есть способ, сделать такой угол закругленным. В данном обзоре автор покажет, как сделать простое и удобное в использовании приспособление для таких видов работ.

Для изготовления самодельного кондуктора нам понадобится только квадратная профтруба подходящего размера.

Инструмент для работы и вовсе нужен минимальный: отрезной (болгарка) и разметочный (циркуль, рулетка, линейка, угольник), а также сварочный аппарат.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор на тему: как сделать декоративный элемент из квадратной профтрубы своими руками.

Процесс изготовления приспособления

Для начала необходимо немного вспомнить геометрию. А именно как найти диаметр окружности. Делим окружность на четыре части и отмечаем на противоположных сторонах трубы два радиуса.

Далее по формуле находим необходимое расстояние и так же проводим линии. Отмеряем необходимую длину всего кондуктора. Приступаем к вырезанию всех необходимых частей.

После того, как вырезали все части, необходимо подготовить наш кондуктор к тому размеру, для которого он будет предназначаться. По-хорошему, необходимо сделать много таких кондукторов, под каждый размер трубы.

Разрезаем верхнюю полку по всей длине и срезаем полностью нижнюю полку. Теперь зачищаем все заусенцы и свариваем обратно верхние части полки. И в итоге получаем толщину, необходимую для определённой трубы.

Красим в понравившейся цвет, и можем пользоваться. Такой инструмент будет незаменим для тех мастеров, которые постоянно изготавливают какие-либо рамы столешниц или станков.

Если задать немного другой радиус для разреза, то можно будет получить криволинейную фигуру.

На одной трубе можно сделать все пропилы и соединить её в одно изделие, не затрачивая при этом много времени на постоянные измерения каждой стороны.

Подробности по изготовлению, а также формулы можно посмотреть на видео ниже. Этот материал подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала go tv.

Источник