Кондуктор для ввертных петель своими руками

Ввертные петли: выбор, установка, регулировка своими руками

Отличительными особенностями ввертных петель являются небольшая стоимость изделий, длительный срок службы и простота монтажа. Установка ввертных петель производится при помощи простейшего набора инструментов и может осуществляться начинающими мастерами. Для чего используются ввертные петли, как установить и отрегулировать фурнитуру, читайте далее.

Дверная петля, оснащенная ввертным механизмом, облегчающим установку

Немного о ввертных петлях

Устройство петель

Ввертные петли для дверей и окон состоят из трех основных частей:

1. рамной части, которая крепится к дверной коробке;
2. створчатой части, устанавливаемой непосредственно на дверное полотно;
3. соединительного штыря.

Составные части конструкции ввертной петли

Некоторые виды петель оснащаются нейлоновой вставкой и шариком. Дополнительные элементы конструкции предназначены для:

• бесшумной работы фурнитуры;
• уменьшения силы трения, влияющей на срок службы фурнитуры.

Дополнительные элементы в конструкции ввертной петли

Любая петля может быть дополнена декоративным колпачком, скрывающим внутреннее устройство фурнитуры и придающим петли эстетичный вид, чтобы она не выделялась из общего дизайна помещения.

Накладки на ввертные петли, придающие фурнитуре эстетичный вид

Разновидности петель

Ввертные дверные петли различаются по нескольким признакам:

• габаритные размеры. В настоящее время выпускаются петли различных размеров. Малая петля ввертная – оконная, большие петли являются дверными;

Различные размеры ввертных петель

• количество штырей. Ввертные петли оснащаются 1-4 штырями в каждой части. Петли с 1-2 штырями оптимально подходят для легких пластиковых дверей и оконных створок. Петли с 3-мя штырями устанавливаются на двери, изготовленные из деревоплиты. Ввертные петли, имеющие 4 штыря, рекомендуются для монтажа дверей, выполненных из массива дерева;

Ввертные петли, предназначенные для различных типов дверей

• ввертные петли могут быть регулируемыми, то есть после установки петли можно выровнять положение двери в трех основных плоскостях и нерегулируемыми.

Область применения

Ввертные петли применяются для установки межкомнатных и иных деревянных дверей, а также деревянных окон. Данный вид петель имеет рад преимуществ, к которым можно отнести:

• простоту монтажа. Для установки петли потребуется дрель, инструменты для разметки и минимум навыков монтажника;
• установленные петли практически незаметны, а видимая часть может быть закрыта различными декоративными элементами, придающими петле индивидуальный вид;
• большинство петель оснащается регулировкой, позволяющей скрыть мелкие дефекты, возникшие при установке двери;
• минимальный уход. Петля требует периодической смазки, которая наносится, не снимая дверное полотно с петель;

Уход за ввертными петлями

• низкую стоимость. Благодаря простоте конструкции стоимость фурнитуры ниже, чем у других видов петель.

Установка и регулировка петель

Монтаж петли

Установить ввертные петли можно, руководствуясь следующей схемой:

1. дверное полотно фиксируется на полу для придания устойчивости, способствующей корректной установке петель. Для фиксации дверного полотна можно использовать специальные стойки, приобретенные в магазине или изготовленные самостоятельно;

Простейшие устройства для фиксации дверного полотна

1. на дверном полотне и коробке производится разметка мест, предназначенных для установки петель;

1. на дверное полотно при помощи обычной струбцины крепится шаблон для установки петли. Шаблон может поставляться в комплекте с петлей или продаваться отдельно. Изготовить шаблон можно и своими руками;

Готовый шаблон для установки различных ввертных петель

1. при помощи дрели со сверлом подходящего диаметра просверливаются отверстия для штырей. Количество отверстий равняется количеству штырей, а глубина каждого отверстия длине штыря;
2. аналогичным способом производится подготовка дверной коробки;
3. части петель устанавливаются на предназначенное для них место при помощи отвертки или специальной насадки на дрель;
4. створчатая часть петли навешивается на рамную часть;

Соединение частей ввертной петли

1. при необходимости устанавливаются декоративные колпачки.

Регулировка петли

Регулировка ввертных петель возможна в трех направлениях. Для регулировки требуется затянуть или ослабить регулировочные винты, расположенные на корпусе петли, следующим образом:

• чтобы отрегулировать расположение двери в горизонтальном направлении, требуется вращать верхний регулировочный винт;
• для регулировки прижима и выравнивания зазора между дверью и коробкой требуется вращать нижний винт;
• винт, расположенный посередине, позволяет установить дверное полотно в правильном положении относительно вертикальной оси.

Болты, отвечающие за регулировку дверного полотна относительно коробки

Ввертные петли применяются для установки различных видов дверей и окон. Они компактны и отличаются невысокой стоимостью. Перед установкой важно правильно подобрать петлю и ознакомиться со схемой, представленной в статье.

Источник

Самодельный шаблон для врезки мебельных петель

Многие домашние мастера предпочитают изготавливать мебель своими руками. Шкаф или табурет, собранный в гараже, ничем не уступает порой по качеству заводскому изделию. При наличии инструмента и умения у мастера, конечно.

Причём самодельная мебель обходится намного дешевле. Лист ламинированного ДСП стоит относительно недорого. При грамотной распиловке из одного полотна можно изготовить шкаф и несколько табуретов, а может быть и больше. Вопрос лишь в размерах.

Но для изготовления мебели, кроме вышеупомянутых навыков и инструмента, нужны ещё специальные приспособления. Различного вида кондукторы и шаблоны для разметки, которые существенно облегчают работу.

Например, чтобы установить петли при сборке фасадов у шкафов, необходимо максимально точно произвести разметку под ответные планки и чашки петель. Для этого и нужен шаблон. Его, конечно, можно купить в магазине или через глобальную сеть. Но в небольших городах или селах из-за удалённости покупка таких приспособлений весьма затруднительна.

Схема шаблона

В этой статье как раз и рассказывается о том, как изготовить шаблон для установки мебельных петель. Используются лишь подручные материалы, в общем, то, что попалось под руку. Некоторое подобие чертежа схематично показано на первом рисунке (Рисунок 1).

Сейчас в мебельном производстве в основном используются чашечные четырёхшарнирные петли. Они устанавливаются в глухое отверстие диаметром 35 мм. Для сверления таких отверстий пользуются сверлом Форстнера.

Процесс изготовления шаблона для врезки мебельных петель

Итак, понадобятся непосредственно сами петли. А также ответные планки и саморезы, входящие в комплект (Рисунок 2).

Штатный заводской шаблон выполнен в форме уголка. После недолгих поисков была принята на вооружение верхняя часть от старого накладного замка, так же имеющая угловую форму. Она почти идеально подошла по размерам (Рисунок 3).

Используемые инструменты

Инструменты показаны на Рисунке 4:

• Дрель.
• Струбцина.
• Рулетка.
• Штангенциркуль.
• Сверло Форстнера диаметром 35 мм.
• Сверла диаметром 2,5 мм и 5 мм.
• Рулетка.
• Молоток.
• Металлический карандаш с остро заточенным твердосплавным наконечником (кернер).
• Три небольших куска ДСП.
• Шуруповёрт, но можно обойтись и отвёрткой.

Разметка шаблона

Прикладываем деталь на кусок ДСП и начинаем разметку (Рисунок 5). Сначала с помощью штангенциркуля проводим осевую линию. Затем отступаем от внутренней части уголка 22 мм по этой линии и делаем кернером насечку. Это будет отверстие под чашку петли.

Также от внутренней части уголка отмеряем 37 мм и проводим отрезок, перпендикулярный осевой линии. Отступаем от центра по 16 мм влево и вправо по отрезку и делаем насечки. Здесь будут сверлиться отверстия под ответные планки для накладных или внешних петель.

Следующим этапом будет разметка отверстий под внутренние или вкладные петли. Это когда фасад (дверь) не перекрывает стенку шкафа, а заходит внутрь его. Эта операция аналогична предыдущей, с той разницей, что отступить нужно 67 мм от уголка (Рисунок 6).

Очень тщательно проверяем разметку и сверлим отверстия по всем насечкам сверлом диаметром 2,5 мм.

Тестирование готового шаблона

Теперь нужно будет произвести монтаж петель по изготовленному кондуктору. Для этого понадобятся ещё два куска ДСП. Прикладываем куски друг к другу и откладываем от края примерно по 80 мм (Рисунок 7).

Проводим две параллельные линии по обрезкам ДСП (Рисунок 8).

Приложив шаблон, отмечаем точку сверления под чашку петли, сначала правую, а затем левую. Можно сразу делать неглубокие отверстия сверлом диаметром 2,5 мм (Рисунок 9).

Аналогичным образом размечаем места под ответные планки (Рисунок 10).

Сверлом Форстнера делаем углубление в ДСП. Аккуратно, не торопясь, стараясь удерживать дрель строго вертикально. Каждый раз проверяем глубину чашкой петли (Рисунок 11).

Сверлом диаметром 5 мм делаем отверстия под саморезы, которые закрепляют ответные планки. Здесь тоже необходимо следить за глубиной сверления (Рисунок 12). Если отверстия будут недостаточно глубоки, то мощные саморезы не войдут до конца и их выдавит из ДСП. В обратном случае можно проколоть заготовку насквозь. Поэтому лучше применить ограничитель.

Вставляем петли в отверстия. Шилом или кернером намечаем места для крепления чашки к заготовке, стараясь попасть точно в центр отверстия. Затем маленьким сверлом углубляемся в ДСП. Саморезами диаметром 3,5 мм закрепляем петли (Рисунок 13).

Собираем конструкцию и проверяем её на открывание и закрывание (Рисунки 14 и 15).

Автор: И.Б. Викентьев

Источник

Маленькое устройство, решившее большую проблему

Точное сверление. Даже без разметки. Даже неподходящим сверлом. И даже дрелью с биением патрона. И все это быстро. Около 200 отверстий я просверлил, и ни одно из них не оказалось дыркой. Как такое возможно? Сейчас расскажу.

Однажды я купил шкаф в Икее. Как любят шведы, продавался он в картонной коробке, в виде стопочки досок и пакетика с фурнитурой. Быстренько его собрав, я решил, что эти доски мало чем отличаются от мебельного щита из Леруа Мерлен, только нарезаны по нужному размеру и просверлены отверстия под крепеж — а цена выше в несколько раз. При этом нарезать листовой материал можно в том же Леруа почти за спасибо.

Потом мы делали ремонт и долго не могли решить, куда пристроить стиральную машину. В ванной ей не хватало места, кухню хотелось освободить для более важных вещей, в прихожей она не смотрелась… Вот если б спрятать ее в тумбу, это решило бы проблему. Но где взять тумбу с внутренним размером 60 см? Готовой нигде не продается, и я решил смастерить ее сам. Тот первый опыт был не вполне удачный. Тумба собиралась на эксцентриковых стяжках и конфирматах (это такие шурупы для дсп). Для эксцентриковой стяжки нужно просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями. Пару раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтобы все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и вовсе вышло сквозным, чуть пол не просверлил. Тумбу я конечно собрал, но появилось понимание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит.

И тут грянул новый ремонт. На этот раз требовалось соорудить мега-шкаф. Он должен быть широким (более 2 м.) глубоким (76 см. в глубину), сделан должен быть из березовой фанеры 21мм, и самое главное — нижняя часть не должна иметь цоколь. Идея состоит в том, чтобы в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках. Это здорово упрощает загрузку вещей в такой глубокий шкаф. Позволяет быстро выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Или тумбу с книгами к письменному столу. И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Вот примерно так это должно выглядеть:

(дверцы и ящички/полочки условно не нарисованы, но они будут)

Конечно, такие ноги мигом разъедутся без крепления к единому основанию, и шкаф рухнет. Чтобы этого не произошло, шкаф монтируется на несущую стену дома, всю нагрузку несет она. Это снимает вопрос задней стенки. Это позволит при необходимости заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты. Просто выкатываем тумбы, снимаем нижнюю часть перегородок, а остальной шкаф продолжает висеть на стене.

Все эти мои хотелки, все вместе и каждая по отдельности, отпугивали потенциальных изготовителей шкафа. Фирм, изготавливающих мебель полно, но почти все гонят шкафы из дсп 16 мм, глубиной 600, все по более-менее стандартным чертежам, а заказчику позволительно лишь выбрать цвет дсп и узор на створке. Так стало ясно, что всю работу предстоит сделать мне самому. Но старая травма с тумбой под стиралку давала о себе знать, и на этот раз я решил не оставить себе шансов на ошибку. Базовые элементы крепежа всей конструкции — двойная эксцентриковая стяжка и винт с бочкообразной гайкой. А это значит, что сверлить придется много и сверлить нужно точно. Поэтому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку.

Кондукторов для сверления торца доски много. Есть параллелограммного типа, есть такие типа рогатки (долго объяснять, своей фотки у меня нет, а чужие прикладывать к обзору тут не разрешают, так что найдете в интернете, если надо), в общем выбор большой. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот. Посмотрим, что же мне прислали:

Жесткий пластиковый кофр, внутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках.

Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для них, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и собственно сам прибор.

Вот он. Штука довольно увесистая, из литого металла, скорее всего чугуна. Фиксируется на доске винтовым зажимом. На дешевых струбцинах тарелка держится за счет развальцовки винта, со временем она отваливается или продавливается, винт начинает царапать доску. Здесь такого не произойдет. Тарелка из толстой стали, она гладкая и ровная, фиксируется винтом. Время показало, что ей можно зажимать даже окрашенную доску из мягкого дерева, следов не остается.

Максимальная толщина зажимаемой доски порядка 50 мм.

В прорезях корпуса перемещаются и фиксируются гайками две втулки. Одна для сверления 8 мм, со стороны торца доски.

Минимальный отступ оси сверлимого отверстия от поверхности доски — 5 мм.

Максимальный — 37 мм.

Шкала на раме выполнена гравировкой, т.е. не сотрется со временем.

Торец втулок немного утоплен в корпус кондуктора, буквально на долю миллиметра. Это дает возможность перемещать втулку даже когда струбцина зажимает доску. Разумеется, для этого надо ослабить фиксирующую гайку.

На другой плоскости кондуктора выполнена точно такая же прорезь для втулки под сверление на 15 мм.

Минимальное расстояние от торца доски до оси сверления — 21 мм. Можно и меньше сделать, просто установив струбцину не вплотную к краю доски.

Максимальное расстояние — 39 мм.

Ну что ж, приступим к испытаниям девайса. Перво-наперво, попробуем установить двойную эксцентриковую стяжку. Она позволяет соединять фанеру почти незаметно. Кроме того, с ними можно сделать и крестообразные соединения листов фанеры. Вот как выглядит стяжка:

Вставляем эксцентрики в отверстия на поверхности доски, вставляем штифт в отверстие на торце, соединяем торец к торцу, поворачиваем эксцентрики так, чтобы они захватили концы штифтов, подтягиваем, готово!

Винты с бочками — для Т-образных соединений. Сверлим 10 мм на одной доске, 7 мм с ее торца и на поверхности другой, вставляем в одно отверстие бочонок, в другое винт, соединяем, закручиваем, все.

Да, но как просверлить 7 мм? Втулка идеально соответствует сверлу 8 мм, сверло на 7 в ней болтается. У меня под рукой оказался переходник для фрез с 1/4 дюйма на 8 мм. А 1/4 дюйма — это 6,35 мм. Уже что-то. Вот этот переходник.

Стоит 100 с чем-то рублей.

Он из каленой стали, встает плотно во втулку 8 мм и в него практически без зазора входит сверло 6,45 мм. Это сверло для сверления отверстий для резьбы М8.

Ну а потом рассверлить 6,45 до 7 — дело техники. Если совсем уж не наваливаться на дрель, отверстие рассверлится точно по оси прежнего.

Вот такой комбинацией я и стал пользоваться. Конечно, проще было бы сверлить на 8. Но мне не хотелось добавлять лишние люфты. В угоду простоты частичной разборки шкафа мне пришлось отказаться от шкантов, и эти штифты, которые, вообще говоря, должны работать только на растяжение, у меня будут нагружены еще и на срез.

Чтоб набить руку, я начал с обрезков фанеры. Попробовал соединить три кусочка буквой Т.

Сперва сверлим сверлом форстнера с поверхности, чтобы потом легче отводилась стружка из более глубокого торцевого отверстия.

Потом сверлим с торца.

Повторяем все то же самое со второй дощечкой.

Вот что получилось:

Наконец, сверлим насквозь центральную дощечку. Собираем:

Как видите, получилось у меня только со второго раза. С первого я ошибся с размером и просверлил отверстия под эксцентрики слишком близко. Они при самой тугой затяжке не обеспечивали достаточного сжатия досок.

Края всех отверстий аккуратные. Теперь этим сверлом форстнера я проделал уже более 60 отверстий.

Сверло поизносилось, конечно, но и теперь деревянные волокна не рвет.

Вот одно из последних отверстий:

Я сверлил и уже покрашенную фанеру, края ровные.

Отверстия с торца тоже получаются отличные. Вот виден в глубине установленный эксцентрик.

Самое главное — отверстия получаются неизменно соосные. Я вставил сверло и приложил ГОСТовский уголок:

В другой плоскости:

И вот что получилось в результате:

Думаю, это самый критически важный кондуктор для изготовления корпусной мебели. Он поможет не только сделать отверстия под эксцентриковый крепеж, но и под бочки, конфирматы, шканты, т.е. всю ту работу, для которой, вообще говоря, предназначен самоцентрирующийся кондуктор. Но у этого больше функционал за счет сверления второго отверстия. Так что если вы не профессионал, и работаете не на поточном производстве, но этот кондуктор для вас. Все остальное, что мне понадобится – вырезание отверстий под петли и ручки, в принципе можно сделать вообще без кондуктора.

Сейчас стоит что-то около 2700, там скидка.

Источник