- Стол для изготовления паллет — поддонов 1000х1200; 800х1200; 1200х1200
- Еще чертежи и проекты по этой теме:
- Стол или кондуктор для сборки поддонов
- Общие сведенья:
- Инструкции по производству:
- Расход материала
- Изготовление:
- Как изготовить поддон
- Общие данные:
- Перечень материалов для поддона 1200 х 1000 мм:
- Порядок изготовления поддона:
Стол для изготовления паллет — поддонов 1000х1200; 800х1200; 1200х1200
Стол для сборки паллет — поддонов представляет собой кондуктор установленный на раме. Конфигурация кондуктора позволяет изготавливать поддоны размерами : 800х1200, 1000х1200 и 1200х1200 мм. Кондуктор можно устанавливать на удобный для работника угол. Принцип работы: бобышки (80х100х100) укладываются в проёмы кондуктора, сверху вылаживаются продольные и поперечные доски, зазоры между поперечными досками выставляются фиксаторами, и прибиваются. Фиксаторы опускают, а поддон переворачивают, на бобышки выкладывается и прибивается нижний настал из досок.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
1. Основной конструкционный материал: Ст3сп ГОСТ 380-2005
2. Габаритные размеры, мм не более: 1400х1430х1840
3. Размеры собираемых поддонов, мм: 800х1200; 1000х1200; 1200х1200;
4. Масса до 95 кг;
5. Угол наклона кондуктора от 0 до 80 ;
Состав: Сборочный чертёж, Деталировка, Спецификация, 3D- модель
Софт: КОМПАС-3D 16
Автор: Garashko
Дата: 2019-10-01
Просмотры: 2 171
12 Добавить в избранное
Еще чертежи и проекты по этой теме:
Софт: КОМПАС-3D 18
Состав: Сборочный чертеж, спецификация , детали
Источник
Стол или кондуктор для сборки поддонов
На чертеже представлен один из вариантов простого кондуктора для сборки поддонов. В отличии от дорогих высокоточных пневматических моделей, данный агрегат обеспечивает высокую точность изготовления паллет при низкой себестоимости оборудования.
Общие сведенья:
Основные форматы изготавливаемых поддонов:
Формат СНГ: 1000 х 1200 (мм) подробные описания здесь.
Евро формат: 800 х 1200 (мм) подробные описания здесь.
Допуски при производстве не превышают 1 % что соответствует европейским стандартам и позволяет применять изделия при экспорте за границу (при условии прохождения фитосанитарной обработки и оформления соответствующей документации).
Также на сайте собрана подробная информация по чертежам, параметрам, допускам на паллеты, а также все ГОСТы что позволяет наладить собственное производство.
Инструкции по производству:
Существует несколько форматов столов для сбивки поддонов: профессиональные и любительские. Профессиональные полностью автоматизированы и практически полностью исключают из работы человека. Применяются только на крупных предприятиях.
Любительские или простые:
— возможность самостоятельного изготовления из доступных материалов;
— значительное увеличение производительности рабочего места.
Представленный на чертеже образец позволяет изготавливать поддоны размером от 800 х 800 (мм) до 1200 х 1200 (мм) включая самый востребованный поддон европейского формата с параметрами 1200 х 800 (мм). Ссылка для скачивания ниже.
Толщина применяемых шашек может составлять от 100 х 100 х 78 (мм) до 100 х 145 х 100 (мм).
Допуски на готовую продукцию не превышают 1 %.
Расход материала
Спецификация расходов основных материалов:
1. Швеллер 12П ГОСТ 8240-97: 6500 (мм);
2. Уголок (125 х 125 х 8) ГОСТ 8509-83: 2800 (мм);
3. Труба (57 х 3.5) ГОСТ 8734-75: 1400 (мм);
4. Труба (32 х 2.5) ГОСТ 8734-75: 600 (мм);
5. Лист (2 х 100) ГОСТ 19904-99: 0.14 (м2);
6. Лист (10 х 120) ГОСТ 19904-99: 0.02 (м2);
7. Швеллер 14П ГОСТ 8240-97: 2100 (мм);
8. Круг (диам. 10) ГОСТ 2590-88: 300 (мм).
Изготовление:
Сварки элементов производят при помощи дуговой сварки. Применяемые электроды Э42А должны соответствовать ГОСТ 9467-76. Сварные швы выполняются по ГОСТ 5264-80.
После изготовления конструкции окраску производят в два приема эмалью ПФ — 115 по грунтованной поверхности.
В процессе производства допускается отклонение (допуски) от табличных данных не более чем на 0.5 %.
Источник
Как изготовить поддон
Сборка поддонов осуществляется как в ручном режиме, так и с помощью специализированных верстаков (кондукторов) для сборки. Ручная сборка не позволяет выдержать все допуски, в следствии чего паллет редко соответствует ГОСТ.
Общие данные:
При сборке паллет используют ершенные гвозди. Данный крепеж обеспечивают максимальную надежность крепления древесины и не позволяет гвоздям вылизать из доски. Выполнены такие гвозди с круглой шляпкой и имеют поперечной насечкой по всему стержню.
Влажность древесины согласно ГОСТ должна быть в пределах 22 — 24%. Наиболее часто применяемое дерево: ель, сосна, осина, береза. Реже дуб и ясень. На досках не допускается наличие обзола более чем на 5% полезной площади.
Стандартные размеры паллета европейского образца составляют 1200 х 800 х 144 (мм); Толщина настильной и несущей доски: 22 (мм);
Толщина шашки: 78 (мм).
Перечень материалов для поддона 1200 х 1000 мм:
1. Продольная доска (основная доска настила) — 1200 х 145 х 22: 4 шт.
2. Продольная доска (доска перекладины) — 1200 х 100 х 22: 4 шт.
3. Поперечная доска (доска основания) — 800 х 145 х 22: 3 шт.
4. Боковая шашка — 145 х 100 х 78, потребность: 6 шт.
5. Центральная шашка — 145 х 145 х 78: 3 шт.
6. Винтовой гвоздь — 90 х 3,5, потребность: 26 шт, масса: 195 г.
7. Винтовой гвоздь — 70 х 3,5, потребность: 18 шт, масса: 106.2 г.
8. Гладкий гвоздь — 60 х 3, потребность: 12 шт, масса: 62.4 г.
Порядок изготовления поддона:
1. На кондуктор укладывают 6 боковых (меньших) и 3 центральные шакши. На них укладывают 3 поперечные доски 800 х 145 х 22 мм.
2. Поперек продольных досок укладывают 5 досок настила. Две крайние и центральная доска с параметрами 1200 х 145 х 22 мм и промежуточные доски с параметрами 1200 х 100 х 22 мм.
3. Гвоздями 90 х 3,5 мм скрепляем широкие доски (две крайние и центральная). Гвоздями 60 х 3 мм скрепляем две промежуточные доски настила.
4. Поддон переворачивают, на шакши укладывают две доски 1200 х 100 х 22 мм по краям, и одну широкую доску 1200 х 145 х 22 мм по центру. Скрепляют все гвоздями 70 х 3,5 мм согласно схеме переведенной выше.
Источник