Конденсатосборник газопровода своими руками

Газовые конденсатосборники на газопроводе

Этапы строительства

Перед началом строительной работы разрабатывается детальный чертеж колодца с расположением всего газового оборудования, а также схема-привязка к местности, которая учитывает безопасный подход к люку и все нормы по удаленности различных объектов. Само строительство осуществляется в следующем порядке:

1. Рытье шахты колодца нужной глубины.
2. Засыпка подушки из щебня и песка с тщательной трамбовкой. Толщина слоя составляет 10-20 см в зависимости от размеров сооружения и состава почвы.
3. Монтаж армировки из стальных прутков диаметром 8-12 мм в виде сетки.
4. Заливка бетона. Толщина днища составляет 15-20 см. Для изготовления приямка устанавливается опалубка.
5. Возведение стенок. При монолитной конструкции возводится деревянная опалубка, устанавливается стальная армировка, после чего заливается бетон. Железобетонные кольца поочередно опускаются вниз и устанавливаются строго вертикально, при этом шов заделывается цементным раствором. Для ввода труб формируются каналы на нужной высоте.
6. Гидроизоляция стенок. Она выполняется в зазоре между стенками колодца и грунтом. Для ее изготовления применяется битум и рубероид. При необходимости укладывается теплоизоляция из минеральной ваты.
7. Заделка ввода. Герметизация труб обеспечивается при помощи гильз, которые заливаются битумом.
8. Установка перекрытия. Для этого применяется железобетонная плита с отверстием для люка.
9. Монтаж оборудования и установка люка.
10. Проверка качества строительства и контрольные испытания.

Конденсатосборники

Промышленные, бытовые и коммунальные газопроводные сети оснащают качественным оборудованием, обеспечивающим надёжность и безопасность их эксплуатации. К важнейшим элементам сетей относятся не только трубы, но и арматура различного назначения. Одним из устройств, поддерживающих рабочее состояние газопроводных систем, является конденсатосборник.

Назначение конденсатосборников

Газопроводные сети рассчитаны на непрерывную передачу газа с различными качественными характеристиками и показателями влажности. Транспортировка неосушенного газа в холодный период становится причиной испарения влаги из газовой среды. Избыток конденсата в сети снижает эффективность её эксплуатации и ухудшает качество подаваемого потребителям газа. Поэтому в газопроводных сетях необходима установка устройств, своевременно удаляющих из системы накопившуюся влагу.

Установка конденсатосборников требуется на газопроводных сетях всех давлений. Максимальные скопления конденсата происходят у головы трубопровода и в его нижних точках. Именно в этих местах монтируют конденсатосборники на газопроводе. Кроме того, установка этих устройств необходима перед компрессорами и компрессорными станциями.

Конденсатосборники аккумулируют влагу, удаляемую установленным способом:

• На линиях низкого давления вывод собранной влаги производят с использованием вакуум-цистерны или насосного оборудования.
• Из сборных устройств сетей среднего и высокого давлений влага уходит под воздействием давления газа.

Конструкция конденсатосборников

Устройства для сбора конденсата могут иметь различные размерные параметры и конструктивные особенности, которые зависят от интенсивности появления конденсата и давления газовой среды в трубопроводной системе.

На газопроводах низкого давления с трубами небольшого диаметра применяют устройства цилиндрической формы, соединяемые с магистралью патрубками. На трубопроводах низкого давления верхний свободный конец трубки для отвода конденсата глушится пробкой с резьбой. Для изготовления корпуса используются цельнотянутые и электросварные трубы.

Конденсатосборники в сетях высокого давления, в которых трубы имеют диаметр, превышающий 350 мм, выполнены в виде тройников. На газопроводах среднего и высокого давления на верхнем конце влагоотводящей трубки устанавливают на резьбе муфтовый кран, заглушенный пробкой. Сами трубки заключают в стальной кожух.

Конденсатосборник газовый может иметь полиэтиленовые или стальные патрубки под приварку. Потребителю поступают устройства, оснащённые антикоррозионной защитой, имеющие нанесённый на корпус номер и сопровождаемые паспортом. Паспорт подтверждает соответствие изделия нормативным требованиям на изготовление и испытания.

Количество кондесатосборников в сети рассчитывается, исходя из объёма конденсата, циркулирующего в сети, и параметров трубопровода.

Правила обслуживания конденсатосборников

Откачка конденсата относится к разряду работ повышенной опасности. Выполняют её 2 специалиста в дневное время по графикам, составленным главным инженером газового хозяйства.

В обязанности обходчиков газовых магистралей входит контроль правильного функционирования устройств, исправности арматуры, установленной на водоотводящих трубках, состояния указателей места расположения оборудования.

Грамотно произведенный монтаж и периодическое обслуживание конденсатосборников обеспечивают длительный безремонтный период этих устройств.

Вы можете заказать конденсатосборники в компании «Феникс», воспользовавшись одним из способов, доступных на странице Контакты, либо заполнив следующую форму.

Эффективность работы конструкции

Установка сигнализатора и газового клапана в квартире не гарантирует 100%-ной защиты от утечек или несанкционированного вмешательства в работу приборов. Система, в зависимости от места установки, отключает только отдельный отрезок газопровода или устройство.

Но возможна утечка и на общедомовой магистрали, поэтому прекращение подачи топлива в один прибор эффективной не назовешь. Ложная уверенность в полной безопасности может спровоцировать гораздо более негативные последствия. Рекомендуем посмотреть информацию о том, как взрывается газ в квартире.

Действительно эффективно лишь оснащение системой контроля всех квартир и помещений в здании. В этом случае при утечке газа подача приостановится во всей магистрали.

Причины необходимости установки конденсатосборников в газовых системах

Отсутствие этого важного приспособления может быть чревато:

• выходом из строя котла отопления вследствие попадания в него жидкостной пробки;
• взрывом в отопительном котле;
• возникновением огненного факела при включении плиты.

Эти ситуации стоит рассмотреть подробнее. Как показывает практика, одна из частых причин поломок котлов системы отопления — попадание в них влаги. Это приводит к остановке агрегата и невозможности его повторного запуска. Чтобы устранить неполадку, потребуется профессиональный ремонт. Ещё более серьёзные последствия ожидаются, если топливо, попадающее в котёл, будет пребывать в жидком состоянии. Как известно, в этом случае при сгорании выделяется больше энергии, в результате возможен мощный взрыв. Его следствием может стать не только порча оборудования, но и травмы людей. Если же в момент попадания жидкостной пробки в систему будет включена газовая плита, то возгорание конденсата приведёт к образованию огненного факела, который может причинить серьёзные ожоги и травмы, не говоря уже о выводе оборудования из строя.

Обратившись к нам и заказав конденсатосборник, вы сделаете работу своего газового оборудования безопасной. Наличие конденсатосборника полностью исключает вероятность попадания газа в жидкой форме в систему. Более подробно узнать о работе этого оборудования можно, позвонив нам. Квалифицированные менеджеры расскажут вам обо всех преимуществах данных устройств. Вы сможете не только приобрести их, но и заказать профессиональный монтаж.

Разновидности сооружений

Виды газовых колодцев определяются конструкцией, применяемыми материалами и заглублением шахты. По глубине выделяются такие сооружения:

1. Колодцы мелкого заложения. Так может называться неглубокий колодец, который находится выше уровня промерзания почвы (как правило, не глубже 1 м). Работы в них проводятся при частичном погружении рабочего в шахту.
2. Глубокие колодцы. Они заглубляются ниже уровня промерзания (вплоть до 2-2,5 м). Человек при обслуживании полностью опускается в шахту.
3. Особо выделяются коверы (можно увидеть на фото). Это прочная емкость, в которой устанавливается запорная аппаратура и которая частично заглубляется в грунт. Обслуживание такого устройства обеспечивается с поверхности, открыв крышку, оно полностью закрывает и защищает оборудование.

По технологии возведения колодцы могут быть монолитными, т.е. изготавливаться путем заливки бетоном, или сборные (кольца, кладка, срубы). В качестве материала стенок шахты используются железобетонные колодезные кольца, кирпич, камень, дерево, бетон.

Установка оборудования

В газовом колодце может устанавливаться такое оборудование:

1. Запорная аппаратура: трубопроводные краны с обратными поворотными клапанами; запорные вентили с регулирующими клапанами; запорные задвижки в виде подъемных обратных клапанов; затворы с предохранительными клапанами. Наиболее распространенный вариант — задвижки, в которых при помощи поворота маховика изменяется положение затвора. На газопроводах давлением менее 0,5 МПа используются чугунные задвижки, более 0,5 МПа — стальные. Запорные затворы могут иметь параллельными или клиновидными.
2. Компенсатор. Этот технологический элемент необходим для предотвращения термических деформаций при изменении температуры среды. В колодцах могут использоваться устройства линзового, лирообразного и П-образного типов. Чаще всего устанавливается линзовый компенсатор. В зимнее время он растягивается, а летом сжимается при помощи специальных тяг.
3. Предохранительная аппаратура. Она монтируется для предотвращения разрушения стыков при резком повышении давления в газопроводе выше допустимых пределов.
4. Аппаратура обратного действия не позволяет двигаться газовому потоку в обратном направлении при появлении каких-либо препятствий.
5. Аварийное оборудование включает устройства для экстренного блокирования аварийного участка трубопровода, прекращая движение газа.

Конденсатосборник газовый Ду 100 (1,6 МПа) От Производителя

Конденсатосборник газовый — это специальное устройство, предназначенное для сбора и удаления конденсата, присутствующего в транспортируемой среде в трубопроводе. Предназначаются для установки на стальных и полиэтиленовых трубопроводах.

Конденсатосборники газовый используются для сбора и удаления водяных паров и тяжелых углеводородов из транспортируемого газа.

Газ, в составе которого присутствует влага, дает определенные сложности процессу эксплуатации трубопроводной арматуры, установленной на газопроводе.

Избыточное присутствие конденсата в составе транспортируемой среды затрудняет работу компрессорного оборудования и вызывает нестабильную работу газорегуляторных станций и установок.

В зависимости от давления газа в магистрали, конденсатосборники могут быть низкого, среднего и высокого давления. Так же различаются конденсатосборники для надземной и подземной установки. Конденсатосборники подземного исполнения дополнительно имеют 2 вида гидроизоляции и удлинённый конденсатоотводящий патрубок.

По умолчанию конденсатосборники изготавливаются со стальными патрубками с типом присоединения под приварку. На заказ возможно изготовления с полиэтиленовыми патрубками или фланцами.

Принцип работы

Транспортируемый по трубопроводу природный газ, попадая в конденсатосборник, попадает в зону разряжения, благодаря чему взвешенная в природном газе влага стремится к каплеобразованию.

Далее, проходящий через корпус, природный газ проходит через систему внутренних перегородок, в следствии чего влага остается на перегородках и стекает вниз, оставаясь внутри корпуса, когда природный газ продолжает транспортироваться дальше по магистрали.

Скопившаяся в конденсатосборнике влага удаляется через конденсатоотводящий патрубок, который может быть укомплектован шаровым краном, задвижкой или просто фланцами.

Устройство и габаритные размеры

D = 100 мм, D1 = 32 мм; L = 1300 мм; H = 2460 мм; H1 = 570 мм; H2 = 760 мм; B = 380 мм.

Доставку оборудования осуществляем по всей России: Мурманск, Апатиты, Беломорск, Петрозаводск, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Псков, Великие Луки, Тверь, Ярославль, Москва, Смоленск, Калуга, Тула, Рязань, Брянск, Орёл, Липецк, Курск, Воронеж, Белгород, Владимир, Калининград, Архангельск, Котлас, Кострома, Киров, Иваново, Йошкар-Ола, Нижний Новгород, Арзамас, Чебоксары, Казань, Саранск, Ульяновск, Сызрань, Пенза, Тамбов, Саратов, Балаково, Камышин, Ростов-на-Дону, Волгоград, Новороссийск, Краснодар, Тихорецк, Армавир, Майкоп, Ставрополь, Черкесск, Элиста, Нальчик, Владикавказ, Пятигорск, Прохладный, Астрахань, Нарьян-Мар, Ухта, Сыктывкар, Пермь, Ижевск, Уфа, Самара, Оренбург, Орск, Магнитогорск, Воркута, Инта, Салехард, Приобье, Серов, Ханты-Мансийск, Екатеринбург, Тюмень, Тобольск, Челябинск, Курган, Ишим, Новый Порт, Нов. Уренгой, Петрозаводск, Тобольск, Ноябрьск, Сургут, Нижневартовск, Тара, Омск, Диксон, Дудинка, Норильск, Игарка, Туруханск, Нарым, Белый Яр, Томск, Кемерово, Новосибирск, Новокузнецк, Барнаул, Горно-Алтайск, Красноярск, Канск, Абакан, Кызыл, Хатанга, Тура, Сунтар, Ленск, Усть-Илимск, Братск, Усть-Ордынский, Иркутск, Улан-Удэ, Агинское, Чита, Северобайкальск, Якутск, Нерюгри, Тында, Благовещенск, Владивосток, Биробиджан, Хабаровск, Уссурийск, Находка, Комсомольск-на-Амуре, Николаевск-на-Амуре, Охотск, Магадан, Палана, Петропавловск-Камчатский, Анадырь и другие.

Нюансы обслуживания оборудования

По графику, разработанному инженером газопоставляющего предприятия, производится продувка конденсатосборников и проверка их технического состояния. Эти работы считаются опасными, поскольку в конденсате содержится не только вода, но и легко воспламеняемый жидкий бутан, зачастую составляющий большую часть жидкости. Поэтому проводят обслуживание двое специалистов, только днём, не во время грозы.

Также запрещено сливать конденсат сразу в автоцистерну – только в металлические стационарные ёмкости с оградой или в котлован. Если поблизости есть нефтепровод, можно сливать конденсат в него.

Чтобы опустошить конденсатосборник низкого давления, понадобится насос, мотопомпа или вакуумная цистерна. Из конца трубки извлекают пробку, подключают к ней шланг насоса, открывают кран и запускают насос. Откачку продолжают, пока из насоса не перестанет течь жидкость, а затем его отключают, кран перекрывают, отсоединяют шланг и возвращают на место пробку.

С конденсатосборником небольшого объёма можно справиться и ручным насосом, а из некоторых моделей для надземного монтажа жидкость сливается самотёком

Конденсатосборники среднего и высокого давления в насосе, как правило не нуждаются. В них предусмотрено 2 стояка: с конденсатом и с газом, на каждом есть кран, и обычно открыт только тот, что на газовом.

Чтобы освободить резервуар от жидкости, поворачивают оба вентиля: газовый закрывают, а конденсационный открывают. Жидкость выходит под давлением газа из магистрали. Для экономии времени и трудозатрат, этот процесс можно автоматизировать посредством контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Если не удалить конденсат вовремя, гидроудар или пробка может не только препятствовать подаче газа, но и повредить трубу.

Кроме удаления собранного конденсата, обходчики газопровода проверяют наличие и точность табличек, указывающих на их расположение, а также исправность самого агрегата и связанной с ним запорной арматуры. При необходимости ремонт выполняется сразу или составляется акт, по которому в последствии выезжает специальная бригада.

Обслуживание конденсатосборников и удаление из них конденсата

Главная / Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве / Техника безопасности в газовом хозяйстве / Техника безопасности при эксплуатации и ремонте подземных и надземных газопроводов и сооружении на них / Обслуживание конденсатосборников и удаление из них конденсата

Несвоевременное удаление конденсата может привести к образованию гидравлических пробок (закупорок) и нарушению нормальной подачи газа. Количество конденсата зависит от влажности и количества газа, подаваемого по газопроводу, а также от длины газопровода, обслуживаемого одним конденсатосборником.

Как уже отмечалось, при подаче природного газа конденсат практически не выпадает. В этом случае проверку конденсатосборников и гидрозатворов поручают обходчикам трасс. При подаче искусственных газов количество конденсата может быть весьма значительным. На таких газопроводах осмотр конденсатосборников и откачка из них конденсата производятся специально выделенными рабочимисифонщиками.

Удаление конденсата, из конденсатосборников и гидрозатворов — газоопасная работа, которая выполняется не менее чем двумя рабочими. Наиболее квалифицированный рабочий назначается руководителем работ.

Откачка конденсата из конденсатосборников должна производиться регулярно, по графику, утвержденному главным инженером организации газового хозяйства.

Работы по откачке конденсата должны, как правило, выполняться в дневное время.

Для быстрого нахождения конденсатосборников на стенах домов и ближайшем от конденсатосборника расстоянии должны вывешиваться координатные указатели, на которых нанесены расстояния (в м) от указателя до конденсатосборника или гидрозатвора.

Бригада обходчиков газового хозяйства обязана следить за исправностью конденсатосборников, коверов и настенных координатных указателей. В случае обнаружения просадки коверов, его замощения, закраски, уничтожения указателя и других неисправностях необходимо немедленно доложить об этом мастеру или начальнику службы.

При откачке конденсата и продувке конденсатосборников, а также при переходе через улицы и проезды обходчики обязаны строго соблюдать правила дорожного движения.

«Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве»,А.Н. Янович, А.Ц. Аствацатуров, А.А. Бусурин

Меры безопасности при профилактическом осмотре газопроводов

Профилактический осмотр (ревизию) газопроводов выполняют с целью проверки плотности и выявления утечек газа, осмотра и ремонта арматуры и изоляции труб, а также для устранения выявленных в процессе обслуживания дефектов и неисправностей. Основа профилактического осмотра — раскопка шурфов и бурение. Периодичность осмотра определяется состоянием и материалом труб газопроводов. Чаще надо осматривать старые и менее надежные газопроводы,…

Меры безопасности при ремонте подземных газопроводов

Меры безопасности при ремонте арматуры Наиболее распространенные виды неисправностей запорной арматуры — утечки во фланцевых соединениях и сальниках.

Утечки во фланцевых соединениях, как правило, являются результатом их неправильной установки, которая заключается в непараллельности фланцев (перекос) или плохой соосности патрубков.

Нередко отмечаются случаи утечек изза плохого качества фланцев (тонкие, без канавок) или неправильного подбора болтов (недостаточная…

Буровые и шурфовые осмотры проводятся по ежегодным графикам, составленным начальниками служб (участков) с указанием адреса и вида осмотра и утвержденным главным инженером организации по эксплуатации газового хозяйства.

Представители организаций, имеющих вблизи действующих газопроводов подземные…

При осмотре и ремонте арматуры в колодце руководитель работ после получения наряда на газоопасные работы обязан подготовить необходимые материалы, инструмент, газоанализатор, металлическую переносную лестницу для спуска в колодец, взрывобезопасный фонарь, предупредительный знак для движущегося транспорта и обеспечить рабочих средствами личной защиты (шланговыми или кислородноизолирующими противогазами, спасательными поясами и веревками), предварительно проверив их исправность. Для спуска…

Буровой осмотр и опрессовка газопроводов

При буровом осмотре производится пробуривание скважин вдоль трасс газопровода и определяется наличие газа.

Скважины пробиваются пневматическими бурами, электровибраторами, с помощью специальных установок или вручную.

Пробуривание скважин производится на расстоянии 0,3—0,5 м от стенки газопровода глубиной, соответствующей глубине укладки, считая до верха газопровода, а в зимнее время при промерзании грунта — на большую глубину (не менее…

Требования к сооружению

Все предъявляемые требования можно подразделить на такие категории: выбор места размещения, строительные нормы и эксплуатационная безопасность (в т.ч. доступный ремонт газовых колодцев).

Все эти условия должны прорабатываться уже на стадии проектирования.

Прежде всего схема расположения колодца должна учитывать нормативы по расстоянию до газопровода. Перед началом работы должны быть тщательно изучена карта местности, включая ее рельеф, распределение залегания подземных вод и состава почвы.

Глубина колодезной шахты зависит от глубины прокладки труб, а она, в свою очередь, связана с параметрами промерзания грунта и характеристик транспортируемого газа.

При пропускании сухого (обезвоженного) газа газопровод может располагаться в зоне промерзания, и глубина в колодцах может начинаться с 70 см, а когда передается газовый конденсат, трубы должны располагаться ниже уровня промерзания.

Конструкция колодца должна учитывать свойства грунта. В подвижных и пучинистых почвах колодца должны иметь повышенную прочность, т.е. изготавливаться из железобетонных колец или монолитного бетона. Стенки и днище должны обладать надежной гидроизоляцией, не допускающей просачивания влаги внутрь шахты.

Для исключения разрушения газопровода при усадке колодезных стенок должна обеспечиваться их независимость от труб

Особое внимание должно уделяться надежности сооружения в сейсмических зонах. В таких районах подушка под днище должна иметь повышенную плотность и толщину не менее 15 см

Требования безопасности направлены на устранение главной опасности — накопление газа в шахте при его утечках. Высокая газовая концентрация чревата взрывом при появлении малейшей искры, а также опасна для человека, призванного обслуживать оборудование.

Защита от такого явления должна обеспечиваться недопущением утечки, для чего после монтажа проводится тщательный контроль оборудования и сварных швов; установкой газоанализаторов, подающих сигнал о появлении опасной газовой концентрации; монтажом эффективной вентиляционной системой.

Эксплуатационные требования связаны с безопасностью и удобством обслуживания оборудования. Объем камеры в колодцах должен позволять свободное размещение рабочего при управлении запорной аппаратурой, а также при проведении ремонтной работы, в т.ч. при замене оборудования.

Вентили и краны в колодцах должны свободно поворачиваться при любой температуре воздуха. Для исключения замерзания обеспечивается надлежащая теплоизоляция. Помимо специфических требований, к газовым колодцам предъявляются и общие требования: защищенность от осадков, паводковых вод и падения случайных предметов; предотвращение падения человека в шахту; достаточная механическая прочность перекрытия, в т.ч. при наезде автотранспорта, и стенок при движении или замерзании грунта; обеспечение коррозионной стойкости оборудования.

Кроме того, существует важное условие — возможность быстрого обнаружения газовых колодцев и коверов даже под снежным сугробом. Для этого устанавливаются специальные указатели

Соответствующие знаки размещаются и по ходу трассы газопровода, причем с указанием глубины прокладки.

Выводы и полезное видео по теме

Обзор бытового сигнализатора с клапаном, сборка системы.

Разбор конструкции датчика и клапана, его параметров, демонстрация работы прибора.

Большинство пожаров в квартирах происходит из-за утечки газа. Установка датчика с клапаном поможет предотвратить тяжелые последствия от таких ситуаций. Но сохранность имущества и человеческих жизней гарантирована только тогда, когда оборудование правильно подобрано и его монтаж осуществлен квалифицированным работником газовой службы.

У вас в квартире установлен датчик загазованности в комплекте с клапаном на газовой трубе и вы хотите рассказать, как это оборудование защитило вашу семью и имущество от негативных последствий в результате утечки газа? Делитесь своим опытом, оставляйте рекомендации о целесообразности монтажа подобных запорных устройств – форма для комментариев расположена внизу под статьей.

Источник