Воздушная винтовка своими руками или как получить ремня за велосипедный насос.
Мы уже с вами разговаривали о вещах, которые мы любили взрывать. Предлагаю вам вспомнить то, из чего мы любили стрелять в нашем веселом детстве! Поехали!!
Ну и начать предлагаю непосредственно с оружия, озаглавливающего нашу тему — «воздушка из насоса». Все мы ходили в тир и стреляли из воздушек по мишеням. Иметь такую дома было непозволительной роскошью. И вот подобную, правда стреляющую картошкой, забитой с силой в дуло, можно было увидеть во времена нашего детства в СССР.
Увидев однажды, как ребята стреляют из подобного ружья, естественно, мне захотелось такую же. Выяснив, что изготавливается она из куска шалевки (основная часть — приклад, цевье и рукоять) и насоса, да плюс пару резинок и проволока — показалось сперва, что нет ничего проще ее собрать.
Ну а на самом деле — разобрать насос, спилить основание, что бы из основной части получилась трубка. В одну сторону запаять мелкую трубку из поршневой части — вот тут то и возникли основные трудности: сделать нужно это вакуумно — любой пропуск воздуха уничтожает всю затею на корню. Вместо поршню выстругать деревянный «толкачь», так как основной пошел на дуло. Ну и приладить все это дело на деревянную основу, натянуть резинку и сделать с помощью гвоздя и проволоки спусковой крючок.
В видео ниже можно более подробно посмотреть технику сбора данного оружия.
Конечно же в то время: то ли в силу моего небольшого возраста, то ли кровости рук у меня ничего не получилось. А вот большую взбучку от испорченных двух насосов мне от деда пришлось получить!
Но были «стрелялки», которые мы собирали по 5 штук на день. Иногда правда было опять же туговато с «материалом» для производства. Представляю вам «Стрелялку рябиной» !
Делалась данная «хлопалка» из лампочного патрона и напальчника. Иногда можно было встретить такие, как на фото — вместо напальчника использовали шарик шарик, все по той же причине — из дома уже все напальчники были вынесены, а новые в аптеке не продавали: завидев толпу ребят, которым по зарез надо было 20 штук напальчников, аптекарши уже знали, на что пойдет из продажа. Ну и естественно не продавали.
Но из напальчников были самые точные и мощные — не болталось лишней резины и ничего не мешалось. Ах — как же красиво красовались «попадания» с такой стрелялки на белых футболках, особенно из рябины-черноплодки. Да била, как больно!
P.S. Самое примечательное, что данное «оружие» дожило и до наших дней. Правда вместо патрона используют незаменимую пластиковую бутылку.
Ну тут все просто в конструировании. Но опять же — основную составляющую — жгут, не всегда было легко достать.
Были еще разные виды жгута. Особенно ценился зеленый и желтый — самый прочный и эластичный. Самый же плохой — серый. Очень часто рвался. «Шкурат » очень хорошо вырезался из «языков» старых ботинок. Ну и изолента для обмотки.
Так же были рогатки в проволочном исполнении. И если из обычных стреляли камешками, то из проволочных стреляли кусочками согнутой проволоки либо бумаги.
Источник
Компрессор винтовка своими руками
А смазка как решена?
ЗЫ: ИМХО электродель не мучал бы. Поставь лучше от старой стиральной машины (ну или типа того).
или это пилотный вариант, а потом уплотнение доделать? может возникнуть проблема с износом при проходе уплотнения через впускное отверстие.
небольшой рассчетец: один цикл — 1^2*3.14/4*4.1=3.2см^3
при атмосферном давлении на входе
резервуар 250см^3 с нуля до 200 = 250*200=50000 кубиков
если не считать утечки и мертвый объем под клапаном, получается 50000/3.2=15625циклов, при (например) 500об/мин чуть более получаса, реально при 6атм (любой электрокомпрессор) на входе и с учетом утечек и подобного — наверное те же полчаса или чуть быстрей.
и дуть хорошо на цилиндр (например избытком воздуха от компрессора на входе) придется, иначе перегреется.
quote: Originally posted by KDmitry:
А какое рабочее у дайверов считается стандартным?
quote: Originally posted by South:
Схемку общую можно?
В большом корпусе — кулачок? Воздух сжимаешь в одну ступень, или двумя, используя в качестве второй ступени зазор между штоком и стенкой цилиндра?
Помнишь говорил? Потихоньку приближаются.
quote: Originally posted by KDmitry:
недавно был на заводе одном. Они делают компрессоры для БМП, которые еще на Ту-95 стояли. Там воздух из первой камеры с помощью капилярной трубки подается во вторую и далее сжимается. Правда всего до 150 бар.
Если не ошибаюсь Олег2100 на базе головок этого компессора (АК-150) делал самодельный компрессор. Качал, что то 300-320 Атм. Тема была гдето, не могу найти.
С уважением SJA
Слушай , а у тебя аккумуляторная дрель есть вольт этак на 18, попробуй ею крутануть при максимальном моменте?
quote: Originally posted by Vasily_A:
кстати, есть более удобный (по сравнению с АК-150) компрессор АК-50, не требует смазки под давлением. информацию передаю как есть, сам его не видел (150-й видел. на танковом двигателе). 50-й ставится на поршневые пилотажки, например на СУшки. масло просто заливается в картер, смазка разбрызгиванием.
У АК-50 и АК-150 одинаковые картеры и система смазки. Только у
50-го 2 ступени и один цилиндр.
quote: Originally posted by Alter:
[QUOTE]Originally posted by serg—serg:
[B]теперь буду пробывать подключить элпривод
планирую эл дрель
Слушай , а у тебя аккумуляторная дрель есть вольт этак на 18, попробуй ею крутануть при максимальном моменте?
quote: Originally posted by Santa06512:
Не ломайте инструмент. Поставте асинхронный двигатель. Но только не от стиральной машины, 200вт 1400об\мин — он слабоват будет.
Нужно искать в районе 800вт — 1квт и 2400об\мин, такой мотор сможет самостоятельно стронуть компрессор.
Или при меньшей мощности придется городить понижающую ременную передачу, иначе не стронет.
Удачи! Дело хорошее.
Всё это известно. Смысл шуруповёрта-приспособить такой компрессор к переносному варианту(если получится с усилиями).
В данном варианте компрессора я старался сделать мин. усилия на
валу, 1цилиндр ф10мм. Крутить рукой было не тяжело, просто в конце,
в верхней МТ усилие возростало. Так что если поставить маховик на вал
двигателя думаю будет ему полегче. обороты коленчатого вала
расчитываю 200-250 об.мин. Я качал рукой делая оборотов 150 и ничего накачалось. ну и понижающую передачу поставлю, комплект шестерен есть.
Т.что думаю двигателя мощностью 200 Вт. должно хватить . А так, кто знает- буду пробывать.
quote: Originally posted by Ипр88:
А до скольки Ак-50 разогнать можно? Есть возможность его достать.
И ещё пара вопросов, если позволите:
Какое давление всасывания? (я так понял 3 атм?)
Какие клапаны на всасывании\нагнетании?
Мне кажется, что при таком маленьком цилиндре будет большой мертвый объем, соответственно очень малая производительность
клапана- всас находится на боковой поверхности цилиндра и открывается
когда поршень доходит до нижней МТ . клапан нагнетания- подпружиненная пластина прижимаемая к торцу цилиндра.
что касается мертвого объема то он очень маленький практически равен 0 ,
если бы он был большей я бы не накачал одной ступенью 200 атм.
На следующей неделе планирую установить эл двигатель, систему смазки и
подлючить в качестве первой ступени компрессор от холодильника или автокомпрессор
quote: Originally posted by slonick:
. или смазывать водой, которая, как извесно, не горит.
Зато как испаряется.
П-ш-ш-ш-ш. И у нас вместо компрессора получается паровая машина Ползунова
И никакой осушитель здесь уже не поможет
Бессмазочный вариант хорош, если только от высокой температуры не заклинит поршень или шейка коленвала не угробится
ЗЫ: в компрессоре от холодильника перед использованием в качестве 1-ой ступени лучше сменить масло на нормальное, т.к. родное для фреона может реагировать с воздухом.
З.Ы. видел в продаже автомобильный 12в компрессор с двумя цилиндрами, с двух сторон от двигателя. стоит около 2500р. полуфабрикат для очумелых ручек.
:
У фторопласта предел текучести 118Атм!
При этом давлени он превращается в жидкость, из за чего на последней ступени не применим.
ура! новое в физике! кидаем в резервуар горсть фторпластовых обрезеков, качаем 118+1 атмосферу, и наслаждаемся бульканьем «фторпластовой жидкости»!
а если серьезно, то работают такие уплотнения. далеко не идеально, но для кустарных условий это наверное самый доступный вариант. можно вспомнить доработки 3-х ступеней бамовских насосов.
резина изнашивается моментально, полиуретан плавится, капролон и плавится и недостаточно пластичен. все плохо остается вернуться во времена наполеона и делать уплотнения из кожи, вываренной в воске с дегтем. проверенный веками метод!
:
У фторопласта предел текучести 118Атм!
При этом давлени он превращается в жидкость, из за чего на последней ступени не применим.
Таким образом, фторопластовое кольцо подвергшееся давлению превосходящему предел текучести, более не будет уплотнительным кольцом, а станет чем то бесформенным, утечет в зазор поршень-цилиндр, размажется по стенкам, и т.д. Возможные варианты уже зависят от конкретных условий и геометрии.
:
Таким образом, фторопластовое кольцо подвергшееся давлению превосходящему предел текучести, более не будет уплотнительным кольцом, а станет чем то бесформенным, утечет в зазор поршень-цилиндр, размажется по стенкам, и т.д. Возможные варианты уже зависят от конкретных условий и геометрии.
а мужики то знают?
те кто чинит насосы ВД и меняет родное кольцо на фторопластовое? и работает это вполне успешно.
3->200 (данный компрессор):
Сжатие по объему — 40.
Сжатие адиабатическое — 70.
Нагрев воздуха — +210 град. от исходной температуры.
0->200:
Сжатие по объему — 45.
Сжатие адиабатическое — 210.
Нагрев воздуха — +1080 град. от исходной температуры.
0->300:
Сжатие по объему — 58.
Сжатие адиабатическое — 300.
Нагрев воздуха — +1230 град. от исходной температуры.
Температуры хоть и высокие, однако ДВС работают при близких условиях.
При диаметре 6. 10мм, нагрузки на шток вполне разумны, особенно если не забывать, что действуют они в конце цикла, где передаточное число кривошипа очень велико.
quote: 0->300:
Сжатие по объему — 58.
Сжатие адиабатическое — 300.
Нагрев воздуха — +1230 град. от исходной температуры.
quote: Originally posted by slonick:
При сжатии одной ступенью в 100 раз органическая смазка будет гореть. Смазка разбрызгиванием через крейцкопф работает плохо. А что если сделать поршень из фторопласта, а цилиндр из нержавейки? Тогда и смазка вроде как не нужна (или смазывать водой, которая, как извесно, не горит) и ржавчина не страшна. Осушитель на выходе не помешает (запаяная медная трубка с силикагелем. Для замены-пайка, чтобы гайки не точить). Тут на форуме выкладывали вариант компрессора от холодильника (1-я ступень)+ переделаный гидродомкрат (2-я). ИМХО самый приемлемый вариант для накачки резервуара. Можно вместо рычажного насоса на гидродомкрате приделать маленький масляной насосик на нужное давление, или взять от дизельного двигателя и приводить его от электродрели (к ней можно приделать и первую ступень от компрессора холодильника, если габариты смущают). Тогда будет полность механизированый компрессор. В любом случае, желаю успеха.
Источник
Мультикомпрессионная пневматика с резервуаром
Сообщение Shrim » 09 июн 2020, 15:25 .
100 кубиков.
Для 20 Джоулей нужно давление примерно 35 бар, расход воздуха
300 кубиков.
Вот диаграммы падения давления в стволе, для сравнения Crosman 2100 и мультикомпрессионка с резервуаром на 300 кубиков. Расчёты для 7,5 Джоулей. Перепуск и прочие потери не учтены, но сути это не меняет. 
У Crosman 2100 объём резервуара всего 2,5 кубика, поэтому, не смотря на высокое стартовое давление, падает оно достаточно быстро. 
У мультикомпрессионки с резервуаром на 300 кубиков давление упадёт на 2,5 процента.
Выгодней держать одинаковое давление от страгивания пули до покидания ею ствола. Ведь чем выше давление, тем меньший объём качает насос, тем строже требования к конструкции винтовки.
Теперь поясняю по конструкции. Почти PCP прямоток, только давление в резервуаре меньше. Например, с прикладом булл-пап можно скомпоновать так: ствол, под стволом резервуар, под резервуаром насос. Перепуск из насоса в резервуар со стороны дульного среза, рычаг насоса сбоку, взвод рычага ‘на себя’ (как ИЖ-60). На резервуаре должен быть автоматический клапан для стравливания лишнего давления, он позволит контролировать мощность выстрела — чтобы сертифицировать винтовку до 7,5 Джоулей и чтобы мощность каждого выстрела была примерно одинаковой. Клапаны для заправки от внешних насосов можно и не ставить — накачать рабочее давление в резервуар необходимо лишь единожды, потом нужно перед каждым выстрелом подкачивать до пшика стравочного клапана. Даже манометр не надо — пшик, значит давление в норме.
По насосу — если не запланировано повышение дульной энергии выше 7,5 Джоулей, то можно сразу спроектировать насос на
110 кубиков, при длине рычага
40 сантиметров задуть им 15 бар будет не сложно (нужно считать, но интуиция подсказывает что это так). Получается вполне себе ‘компрессионка’ — единожды взвёл рычаг насоса, зарядил, выстрелил. Для примера — напольные велосипедные насосы имеют объём 300-400 кубиков и задувают до 12 атмосфер.
Для магнума насос можно сделать кубиков на 30, что позволит набирать рабочее давление с десяти качков. И опять для примера — насос Crosman 2100 имеет объём
25 кубиков, но и рассчитан он, чтобы задуть
70 бар (читал, что накачивают и больше, но это давление получается при рекомендованных производителем 10 качках).
В подтверждении своих размышлений могу лишь сказать — на ютубе куча видео с самодельными PCP низких давлений, например AlexGyver из ‘говна и палок’ собрал пневматику, которая на давлении 10 бар неплохо стреляет стальными шариками.
Вопрос лишь в том — можно ли сделать выпускной клапан, который будет открыт так долго, пока пуля не дойдёт почти до дульного среза?
Источник
