Компоненты для ппу своими руками

Изготовление полиуретана своими руками

В строительстве зачастую изготавливают формы для создания разных изделий. Большую часть делают из пенополиуретана. В них допустимо заливать гипс и бетон, в них изготавливают искусственный камень. Чтобы сделать самостоятельно полиуретан, требуется ознакомиться с рекомендациями.

Самостоятельное производство полиуретана дома

Характеристики материала

Формы из такого материала обладают хорошей гибкостью и надежностью, а ввиду спецнаполнителей – отличной износоустойчивостью. Каркасы позволят создать изделия из всевозможных стройматериалов.

• Длительная эксплуатация.
• Незначительная вязкость.
• Несильная усадка.
• Не деформируется.
• Повышенная прочность.
• Невосприимчивость к повышенным и пониженным температурам.
• Невосприимчивость к кислоте, а также щелочи.

Характеристики полиуретана

Конструкции, которые изготовлены из жидкого пенополиуретана отличаются производительностью в течение 2 лет. Среди преимуществ следует отметить:

• Изделия, которые получены из такого материала, отличаются повышенной имитацией натуральных покрытий.
• Будет обеспечена опция применения материалов, отлично имитирующих рельеф естественного покрытия.
• Ввиду внутренней поверхности изделий получаются разные оттенки продукта, создать размытый эффект.
• Готовое изделие обладает четкой геометрией, а также небольшой массой, что реализует дизайн и простой монтаж.
• Формованные изделия не нуждаются в различных вспомогательных облицовочных работах.

Важно! Формы из такого материала позволят создавать много разнообразных изделий: стена из кирпича, облицовка из камня, 3д-панели, широкоформатные панели, очень тонкие и гибкие каменные обои.

По собственным параметрам качества подобный материал будет превосходить металл и резину. Хрупкость возникает при температуре – 60 градусов. Разрушается материал в процессе нагревания больше 100 градусов (ряд брендов при + 150).

Особенности изготовления полиуретана

Популярно применение ненатурального камня в наружной облицовке строений и в интерьере. Большое количество различных форм для его приготовления и строительных спецсмесей позволяет создавать необычные дизайнерские решения. Чтобы изготовить камень из полиуретана, необходимо ознакомиться с инструкцией.

Важно! Для качественных шаблонов, которые способны в точности передавать текстуру естественного материала, применяют жидкий пенополиуретан. Является уникальным материалом, который отличает устойчивость к изнашиванию, коррозии и эластичностью. Также может выдерживать значительные нагрузки механического характера.

Изделия из полиуретана изготавливают посредством холодной полимеризации. Используется раствор для формирования 2-компонентных соединений. Невзирая на относительную простоту метода, чтобы создать надежную модель, понадобятся определенные навыки. Чтобы получить формованные изделия из полиуретана самостоятельно, требуются:

• образцы из ненатурального либо естественного камня;
• 2-компонентный полиуретан;
• силикон;
• фанера, МДФ либо ДСП;
• саморезы;
• ведро.

Для изготовления рамы понадобится приготовить секцию МДФ либо ДСП по размерам и рисункам элементов стенок сбоку. На покрытии пластинки монтируется сантехнический силикон, копируя текстуру. Дистанция от образца до стенок составляет по меньшей мере 1 см. Затем собранная опалубка герметизируется с помощью рамы из силикона и заливается посредством раствора.

Материалы при приготовлении полиуретана

Перед тем, как начать проводить работы, важно прочитать инструкцию. Рекомендуется попросить помощи у специалиста. Однако, если пользователь чувствует уверенность, а также обладает требуемыми навыками, то может приступать к работам самостоятельно. Перед изготовлением требуется обеспечить безопасность, спрятать открытые участки тела. Помогут произвести работы необходимые инструменты.

Производство форм из полиуретана своими руками

Чтобы знать, как сделать форму из полиуретана своими руками, необходимо:

• Прочистить и просушить изделие. Когда оно имеет пористое строение, закрываются поры при помощи тонкого слоя воска либо герметика.
• Укладывается изделие на подставку и закрывается шов.
• Покрывается изделие и подставка антиадгезивом.
• Закрепляется возле изделия рама-каркас (обозначаются очертания изготавливаемого изделия из пенополиуретана).
• Компаунд из полиуретана для форм должен иметь комнатные температурные показатели. В сухие ведра отвешивается точное число преполимера и затвердителя. Затем переливаются в третье ведро составляющие и как следует перемешиваются до однородного состояния. Особый акцент делается на стенках ведра и днище.
• Кисточкой наносится небольшой слой массы на оригинал. Подобное снижает число пузырей на покрытии формы.
• Заливается жидкий пенополиуретан внутрь опалубки. Начинают с угла для равномерного поднятия раствора снизу. Угол заливки опалубки оптимально поднять.
• Необходимо выждать период полимеризации – примерно 1 день, затем вынимается форма.
• Разбирается опалубка, осторожно поднимается угол и удаляется изделие. Аккуратность необходима, поскольку полимеризация длится около 3 суток либо больше.

Важно! При изготовлении полиуретана своими руками понадобится как следует соблюдать технологию производства: должна выдерживаться температура, исключается контактирование реагентов с влагой, тщательно перемешиваются компоненты до взвешивания после соединения.

Изготовление форм в домашних условиях

Для получения качественной отливки необходимо следовать следующему руководству:

• Подготавливается макет и каркас формы, чтобы залить пенополиуретаном. В качестве формы выступает природный материал (камень либо древесина, пластик, гипс либо бетон). До заливки изделие и основу требуется крепко зафиксировать и обработать, используя спецсмазку. Это поможет по окончании просыхания без усилий высвободить форму. Основу выравнивают по уровню.
• Приготовление составляющих. До смешивания элементы нужно приготовить. Заранее тщательно перемешиваются все компоненты отдельно. Нужно предотвратить контактирование материалов с влагой. Не рекомендовано применять в комнатах с повышенной влажностью.
• Взвешивается каждый компонент отдельно. Соотношение элементов вычисляют непосредственно по массе. Учитывается количество жидкого материала, остающегося на стенках применяемых для перемешивания емкостей. Для расчета необходимой массы составляющих для формы изучается спецификация к материалу. Обычно она идет вместе с пенополиуретаном.
• Перемешивание элементов. С учетом количества 2-компонентный пенополиуретан смешивают руками, используя шпатель либо иное профильное ручное устройство (масса до 5 кг). В качестве альтернативы можно использовать электрическое оборудование, можно взять строймиксер либо дрель с насадкой для перемешивания. Как следует перемешиваются приготовленные элементы 1 минуту до появления однородной смеси. Акцент делается на прилегающих стенках. Чтобы не использовать плохо перемешанный компаунд во время заливки, требуется перелить готовую массу в другую емкость, вновь смешать. Объем последней должен вдвое превосходить предыдущую, поскольку пенополиуретан увеличится в размерах.
• Вакуумная обработка пенополиуретана до заливки формы. Для вытеснения воздуха из жидкой полиуретановой смеси, требуется отправить ее в прибор для дегазации. Спустя 2 минуты воздух будет вытеснен и материал можно использовать.
• Заливка пенополиуретана в основу формы. Жидкий материал заливают с угла равномерным образом, исключая проникновение воздуха. Контролируется заливка, чтобы уровень массы во время литья поднимался одинаково с каждого бока. Массу заливают до того момента, пока полиуретановая прослойка не будет достаточной.
• Схватывание материала. Процесс застывания будет происходить 1-2 дня с учетом самого материала и толщины стенок. Макет остается внутри пока полностью не просохнет либо извлекается тогда, когда оно достаточно застыло (после его досушивают). Аналогичные действия проводят с каркасом. Изделие будет сохнуть скорее при высоких температурах, до 70 градусов.

Приготовление полиуретана

Важно! При самостоятельном приготовлении форм из пенополиуретана нужно следовать технологии производства: соблюдать температурный режим, исключить контактирование реагентов с влагой, смешивать элементы до взвешивания по окончании соединения.

Пенополиуретан для производства форм – полимерный материал, который получают во время перемешивания полиола и изоционата. Эластичный и цельный он популярен в строительных и реставрационных работах. Главный акцент делается на основных правилах безопасности. Нужно предупредить проникновение компаунда на открытую поверхность кожи и в глаза.

Источник

Как изготовить пенополиуретан своими руками?

При проведении строительно-утеплительных работ пенополиуретаном или любым другим материалом вопрос экономии зачастую становится препятствием качеству. Практически все работы в строительстве можно выполнить самостоятельно, имея солидный опыт и квалификацию. Вопрос о том, стоит ли нанимать опытных специалистов или все сделать самому, последнее время очень актуален. После появления на рынке одноразовых комплектов для напыления пенополиуретаном многие решили отказаться от услуг строительных фирм и все взять в свои руки.

Схема сендвич панели из пенополиуретана.

На сегодняшний день пенополиуретан является одним из передовых материалов для теплоизоляции. Этот материал используют практически во всех отраслях, начиная от машиностроения и заканчивая наполнением детских игрушек.

Несмотря на его химическое происхождение, пенополиуретан является одним из самых экологически чистых и безопасных утеплителей, применяемых в строительстве. При создании его составляющих элементов не используют формальдегид, вредный для легких асбест или фреон. В процессе распыления на определенную поверхность пенополиуретан становится устойчивым и инертным веществом, которое спустя многие годы ничего не выделяет в воздух, то есть он не вредит окружающей среде и общей экологии планеты.

Напыление пенополиуретаном: основные требования к процессу

Пенополиуретан — единственный в своем роде утеплитель, который приклеивается практически ко всем строительным поверхностям, будь то дерево, пенобетон, стекло и так далее. Исключения возможны лишь с поверхностями из фторопласта и полиэтилена. При этом весь участок, соприкасающийся с пенополиуретаном, должен быть тщательно подготовлен к напылению этим материалом.

Схема подключения составляющих установки для напыления пенополиуретана.

Основные требования, предъявляемые к поверхности под утепление:

1. Обрабатываемая поверхность должна быть тщательно очищена.
2. Она должна быть сухой и без каких-либо признаков влаги.
3. Дефекты, размеры которых превышают 6 мм, должны быть устранены.
4. Температура во время выполнения работ должна составлять от 12 до 16 градусов тепла.

Только в случае соблюдения всех требований подготовки поверхности можно достичь необходимого уровня адгезии, что является основой технологического процесса при напылении пенополиуретаном.

За счет крепкого приклеивания, а также метода напыления пенополиуретан, в сравнении с разнообразными утеплителями, обладает необходимыми преимуществами и качествами, поэтому широко используется для утепления помещений с высоким уровнем влажности.

Обладая внушительными характеристиками, материал эффективно защищает помещение от проникновения низких температур в зимний период, влаги и других атмосферных явлений.

Область применения и преимущества утеплителя

Схема пистолет- распылитель пеногенератора ППУ.

Основные преимущества пенополиуретана:

• высокая теплоизоляция;
• отсутствие восприимчивости к губительному воздействию окружающей среды;
• длительный срок эксплуатации;
• экологичность;
• позволяет осуществить напыление в труднодоступных участках помещения;
• высокая прочность и надежность;
• не имеет швов, стыков, щелей;
• огнеустойчивость и пожаробезопасность.

Весьма широкое применение в сфере утепления помещений и зданий пенополиуретаном приводит к лидерству материала в современном строительстве.

На сегодняшний день это один из лучших способов утепления, который предполагает получение желаемого покрытия без дополнительных нагрузок на основную конструкцию.

При применении пенополиуретана следует провести правильный расчет паропроницаемости во избежание тепловых потерь и перерасхода энергоресурсов на отопление.

Важно добиться перемещения точки росы внутрь материала, в результате чего существенно снизятся затраты на отопление. Вдобавок утепление пенополиуретаном приведет к значительной звуковой изоляции.

Важное значение имеет утепление потолка, поскольку пенополиуретан обладает низким коэффициентом теплопроводности, что будет препятствовать значительной потере тепла.

С чего и когда начать утеплительные работы?

Таблица характеристик и свойств пенополиуретана.

Согласно технологии напыления пенополиуретаном, работы должны проходить в хорошую погоду или в теплом помещении. Запрещается производить утепление в условиях повышенной влажности, во время дождя или снега. При температуре поверхности ниже нормы работу следует выполнять в два этапа: сначала наносят первый слой, а после его застывания — второй слой, рекомендуемой толщины.

Утепление необходимо начинать с труднодоступных участков: трубы дымохода, трубопроводов, люков вентиляции. Учитывая толщину слоя около 15 мм, для более надежного утепления необходимо пройти поверхность пенополиуретаном не менее трех раз.

Перечень необходимых инструментов для напыления пенополиуретана:

• аппарат для распыления пенополиуретаном;
• защитный комбинезон со специальным покрытием;
• защитные очки;
• сапоги из резины;
• защитная маска.

Приготовление пенополиуретана

Для утепления необходимо приготовить пенополиуретан. Чтобы его приготовить своими руками, надо взять два начальных компонента — полиолом и МДИ. Для того чтобы их химическая реакция привела к образованию пенополиуретана, одно и второе вещество необходимо тщательным образом перемешать. В случае несоответствия пропорций о качестве утепления можно забыть, так как избыточное содержание одного вещества делает пенополиуретан непригодным для последующего использования и приводит к потере основных качеств.

Схема утепления стен пенополиуретаном.

Пенополиуретан становится мягким и недолговечным, он теряет свой объем и теплопроводность. Утепление, в данном случае, становится нерациональным. Избыток второго вещества пусть и не приводит к потере стабильности материала, но делает его жестким и ломким, что тоже неприемлемо для утепления. Вот почему так важно соблюдать строгие пропорции основных компонентов.

Для того чтобы качественно смешивать простые элементы, зачастую используют специальные пеногенераторы. Они перемешивают два вещества в специальном отсеке под определенным давлением. В результате получается мелкозернистая смесь, которая на вид напоминает туманную дымку. Благодаря высокому давлению можно соблюсти оба обязательных условия для получения пенополиуретана, который будет соответствовать всем требованиям и нормам.

Пеногенераторы, работающие на пониженном давлении, не имеют возможности получить ни достойного соотношения используемых компонентов, ни идеального распределения полиуретановой смеси.

Есть очень весомая причина делать утепление при помощи профессионалов соответствующих фирм. Оборудование для распыления пенополиуретана — очень сложное и связано с огромным давлением. Пеногенератор повышенного давления мог бы быть не таким мощным и использовать стационарную электросеть, но с другой стороны, это будет доставлять определенные неудобства как заказчику, так и исполнителю, так как при малых мощностях значительно увеличивается время исполнения работ, что приводит к повышению стоимости.

Сам процесс нанесения пенополиуретана довольно трудоемок и высокотехнологичен: требуется перемешать два компонента в соответствующих пропорциях и создать оптимальные условия для возникновения химической реакции, для того чтобы добиться равномерного напыления.

Соответственно, для этого потребуется специальное оборудование. Понятно, что крайне невыгодно покупать такое оборудование для одноразовой работы, а пойти по пути упрощения технологии — значит отказаться от качества. Если принять во внимание, что сам материал для утепления не из дешевых, то есть ли смысл в такой экономии? Проведя несложный подсчет, можно сделать соответствующий вывод: обработку поверхности пенополиуретаном лучше доверить профессионалам.

Источник