Клееная фанера своими руками

Простой способ изготовить самодельную фанеру

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Практически каждый из Вас использовал при изготовлении различных самоделок такой универсальный материал, как фанера. Однако не всегда можно раздобыть фанеру из необходимого сорта древесины, или подходящей толщины.

В данной статье, автор YouTube канала «Woodworking Tips and Tricks» расскажет Вам о том, как в домашних условиях можно изготовить тонкую высококачественную фанеру, правда, в небольших объёмах.

Эта техника позволит получить фанеру из любых, даже ценных пород древесины.

Материалы.
— Доски из вишни и клена
— Наждачная бумага
— Синтетический клей
— Упаковочная пленка
— Двухсторонний скотч.

У фанеры может быть сколько угодно слоёв — три, пять, семь — но их число всегда нечётное. Автор ограничится тремя слоями.

В идеале внешние слои должны быть вырезаны из древесины одного сорта и одной толщины. Внутренний слой может быть из другой породы древесины, но выпиленный обязательно поперёк волокон. Этот приём помогает стабилизировать древесину, не давая ей расширяться и сжиматься слишком сильно. Кроме того, поперечные волокна значительно увеличивают прочность фанеры.

За эти следуют беглые замеры толщины штангенциркулем. Для вишнёвой прослойки автор исходил из толщины в 4, а для кленовой — в 2 мм. Данные образцы продемонстрировали некоторые незначительные отклонения, которые никак не повлияют на качество фанеры.

Причина, по которой автор использует именно этот клей, это медленная кристаллизация клея. Так что автору не приходится спешить в процессе обработки слоёв. К тому же этот клей намного прочнее клея для работы по дереву, который вначале прочный, а со временем становится очень хрупким.

Автор подбирает ровные бруски, кладёт на него полоску упаковочной ленты, а сверху — первый слой из клёна, тщательно промазывает его клеем (желательно делать это кистью).

Остаётся только выровнять края. Решено сделать это на циркулярной пиле (клей очень твёрдый и для рубанка едва ли под силу). Кусочками двустороннего скотча мастер приклеивает изделие к деревянной доске.

Выставляет упор на ширину фанерной полосы, и обрезает края.

По такой же технологии можно изготовить фанеру и больших размеров, — это будет фанера высокого качества!

Вместо циркулярной пилы лучше применять ленточную, ее лезвие в 3-4 раза тоньше пильного диска, и имеется возможность вырезания деревянного шпона намного большей ширины. После нее придется шлифовать поверхности шпона.

Благодарю автора за простой способ самостоятельного изготовления фанеры!

Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник

Какая бывает клееная фанера?

Клееная фанера представляет собой древесно-слоистый материал, у которого 3 и более слоя. При ее производстве используется шпон разного дерева, который склеивают специальным способом. Для придания материалу жесткости каждый последующий слой укладывают так, чтобы его волокна располагались перпендикулярно предыдущему. Именно клееная фанера используется в строительстве.

В зависимости от количества пород дерева, которые используются при изготовлении фанеры, ее называют однородной или комбинированной. Также материал классифицируется по сортам:

• элитный сорт не допускает никаких дефектов;
• первый сорт допускает только незначительные трещины на поверхности фанеры, наличие всего 3 сучков, размер каждого не больше 15 мм;
• второй может иметь выступающий по краям клей, мелкие сучки диаметром до 25 мм, вставки из древесины;
• третий сорт характеризуется наличием червоточин;
• четвертый может включать в себя все дефекты и неровную кромку.

Виды фанеры

От состава, которым проклеивают слои, будет зависеть влагостойкость фанеры. Используют такие виды клея:

1. ФСФ, или фенолформальдегидный клей, имеет самый высокий уровень влагостойкости. Поскольку он содержит большое количество вредных смол, такие деревянные конструкции не рекомендуют использовать в жилых помещениях или для изготовления мебели.
2. ФКМ, или меламиновый клей, считается средним по влагосопротивляемости. В нем меньшее число вредных примесей, поэтому такую фанеру применяют везде, где нет повышенного уровня влажности и требований к уровню токсичности.
3. ФК, или карбамидный клей, имеет низкий уровень влагостойкости и не содержит вредных веществ. Это позволяет использовать его при внутренней отделки помещений.
4. ФБА, или альбуминоказеиновый клей, используется при изготовлении неводостойкой фанеры. Она считается экологически чистым материалом, поэтому используется везде, где не нужна устойчивость к влаге.

Некоторые конструкции пропитывают бакелитовым клеем. Это фанера влагостойкая с высоким уровнем реакции на агрессивные условия окружающей среды. Ее используют при повышенных или пониженных температурах, где постоянно воздействует морская вода, различные микроорганизмы и пр. Поскольку производство такой фанеры процесс дорогостоящий, для удобства ФБ или бакелизированную фанеру делят на несколько видов.

ФБС (спирторастворимый клей) отличает высокая влагостойкость:

1. ФБС считается самого высокого качества. Все слои данной деревянной конструкции пропитывают клеем.
2. ФБС-1 имеет качество немного ниже. Это тоже фанера влагостойкая, но весь шпон не пропитывают, а промазывают клеем.
3. ФБС-1А самого низкого качества из перечисленных. Как и остальные виды фанера водостойкая, а промазывают только продольные слои.
4. ФБВ (пропитка водорастворимым клеем) обладает высокой прочностью. Внутренние слои промазывают, а внешние пропитывают. ФБВ-1 — весь шпон промазывают.

Поверхность клееных деревянных конструкций бывает следующей:

• нешлифованной;
• шлифованной с одной стороны;
• с обеих сторон;
• ламинированной.

Последний способ обработки позволяет улучшить все характеристики материала. Шлифуют его для того, чтобы убрать неровности и сделать поверхность гладкой и красивой. Из клееной фанеры любого типа обработки часто делают финишную или декоративную отделку, лицевую часть мебели.

Предназначение

Клееный шпон также классифицируют по сферам применения:

• корабельная;
• мебельная;
• строительная;
• авиационная;
• опалубочная;
• декоративная;
• транспортная.

В корабельном строительстве используется только фанера влагостойкая, которую еще называют морской. При отделке и постройке яхт, лодок, кораблей и других плавательных средств применяют материал только марки ФБ. Конструкции с использованием такой фанеры могут выдержать значительные нагрузки, не подвергаются гниению и не деформируются.

При изготовлении мебели важны экологичность, внешний вид материала и его прочность. Этим характеристикам отвечает березовая ФК клееная древесина. В строительстве в основном используются 3 и 4 сорта, поскольку впоследствии материал обшивают или окрашивают.

В декоративной отделке используются только высшие сорта древесины, поскольку ценится натуральный рисунок. Чтобы продлить срок службы материала и сохранить его текстуру, применяют ламинирование или покрывают специальными лаками.

Параметры и способ изготовления

Листы фанеры имеют разную толщину и размеры, от которых зависит стоимость материала. ГОСТ предусматривает такие величины листов ФК:

• 1525х1525 мм;
• 1220х1525 мм;
• 1270х1525 мм.

Размеры листов ФСФ:

Толщина зависит от количества слоев шпона. Она колеблется в диапазоне 3-30 мм, а количество слоев может составлять 3-21.

Для изготовления шпона используют кору деревьев. Сначала бревна замачивают и распаривают, после чего приступают к срезу шпона. Делают это несколькими способами:

Лущение принято считать наиболее оптимальным способом, поскольку в данном случае толщина слоя минимальна. Это позволяет более эффективно расходовать дерево. Затем срезанную кору сортируют, пропитывают клеем и прессуют. Каждый слой находится перпендикулярно к предыдущему. На заключительном этапе поверхность ламинируют или шлифуют.

Источник

Чем склеить фанеру между собой: правила и способы клеевого соединения

Несмотря на значительную популярность листового древесного материала, многие мастера не имеют четкого представления о том, как склеить фанеру между собой. Связано это, скорее всего, с тем, что такая потребность возникает довольно редко, и потому информация о технологии клеевого соединения фанерных листов не очень распространена.

Впрочем, если вы занимаетесь изготовлением мебели или декоративных предметов (пример — чайный домик из фанеры), то рано или поздно освоить основные методы вам все же придется. Ну, а если вы решили заняться авиамодельным спортом или самостоятельной постройкой лодки, то без навыков сращивания деревянных листов вам попросту не обойтись.

Для тонкой работы без клея не обойтись

Основы склейки

Технология производства

Говоря о склейке фанерных листов, чаще всего имеют в виду либо технологию производства самого материала, либо соединение нескольких фрагментов при изготовлении различных изделий. О сращивании листов шпонированной фанеры мы подробно поговорим несколько ниже, а в этом разделе постараемся уделить внимание тонкостям производственного процесса.

Оборудование для термопрессовочного производства

Чаще всего склейка шпона для изготовления фанеры осуществляется горячим сухим способом. Сегодня актуальны такие технологические схемы:

• Соединение подготовленных пластин шпона осуществляется с помощью пресса при поддержании постоянного давления в рабочем промежутке. Такая технология применяется для производства плит, толщина которых не превышает 8 мм .
• Поочередная склейка шпона при постоянном давлении с термообработкой. Путем поочередного соединения делают более толстую фанеру – как правило, от 10 до 18 мм .
• Многоступенчатое проклеивание заготовок с охлаждением пресса после каждой операции позволяет наращивать существенную толщину плиты. Данная методика применяется для изготовления листа толщиной 20 мм и более .

Обратите внимание! Склеивание листов шпона по одному обеспечивает более высокое качество готового изделия, поскольку способствует максимально равномерному распределению температуры и давления. Также послойное прессование практически исключает расслоение материала при обработке, что тоже очень важно.

Впрочем, данные технологические схемы представляют интерес только для тех, кто планирует заниматься промышленным производством шпоновых плит. Для нас же в первую очередь важной будет информация о том, как можно соединить несколько фрагментов фанеры своими руками, без применения прессов и термостатов.

Используемые клеевые составы

Выбирая, чем склеить фанеру, следует внимательно изучить все доступные варианты. На современном рынке присутствует множество составов, и потому стоит подобрать именно тот, который будет максимально соответствовать нашим требованиям.

Основная масса клеев для фанеры представлена двумя категориями – белковыми (животного происхождения) и синтетическими. О наиболее популярных разновидностях из каждой категории мы и поговорим. Сухой казеиновый клей

К белковым относят такие группы:

• Казеиновые – производятся из творога, прошедшего процедуру обезжиривания. Продаются клеи в виде сухого порошка, перед работой растворяются в воде и тщательно перемешиваются.
• Альбуминовые – делают из белка, получаемого из крови животных. Сухой компонент замешивается с водой в соотношении 1:9. Клей сворачивается при температуре 70 0 С, потому альбуминовые составы используют для горячей склейки.
• Комбинированные – сочетают в себе компоненты казеиновых и альбуминовых составов.

Синтетические клеи представлены в основном смолистыми веществами. Наиболее часто используются:

• Карбамид-формальндегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Обеспечивают бесцветный шов, потому практически незаменимы при изготовлении элементов декора, имитирующих натуральное дерево.

Обратите внимание! Смеси на основе карбамида содержат минимальное количество летучих фенолов, потому их использование является предпочтительным с гигиенической точки зрения.

• Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Отличаются высокой водостойкостью, не повреждаются бактериями.

Столярный клей. Для фанеры подойдет!

Практически любой клей для склеивания фанеры включает в себя:

• Основное клеящее вещество.
• Растворитель.
• Наполнитель — древесная пыль или мука.
• Добавки, контролирующие скорость застывания и обеспечивающие максимальную адгезию.
• Пластификаторы.
• Антисептики.

В качестве отвердителей используются такие вещества как кислоты или хлорид аммония, а для обеспечения устойчивости к намоканию в состав вводят дубильные вещества (формалин, соли меди и т.д.). Фото — быстрозатвердевающий состав в тубе.

Чтобы клей сохранял свои клеящие свойства в течение максимально долгого времени, для растворения адгезионного компонента применяют либо этиловый спирт, либо ацетон.

Требования к клею

Многие технологии соединения, такие как склейка на фанеры на ус, могут быть реализованы только при условии применения высококачественных адгезионных составов.

Именно по этой причине к большинству разновидностей клеев для фанеры выдвигают такие требования:

• Высокое качество соединения материалов.
• Простота использования в быту.
• Отсутствие летучих токсинов в готовом изделии после высыхания состава.
• Устойчивость к воздействию влаги.
• Не подверженность к разложению бактериями и грибками.

Очень важно, чтобы клеящее вещество при нанесении не разрушало древесный шпон, и не изменяло его цвет.

Демократичная цена также является немаловажной, поскольку при активной работе с фанерой клей расходуется довольно быстро.

Обратите внимание! На сегодняшний момент отсутствует состав, удовлетворяющий абсолютно всем требованиям, потому выбирать придется по тем параметрам, которые являются наиболее важными именно для вас.

Технологии склейки

Наклеивание листов

Склеивать фанерные листы можно двумя способами — наклеиванием и сращиванием. Разница между ними заключается в следующем:

• При наклеивании плиты соединяются плоскостями, при этом в месте соединения образуется уступ.
• Сращивание применяется, когда необходимо соединить две плиты «торец в торец». При этом обычно стараются подогнать плоскости максимально точно, чтобы при заделке шва щель была минимальной.

Наклеиваем фанеру по такому алгоритму:

• Плоскости, предназначенные для соединения, тщательно обрабатываем с помощью шкурки или наждака, удаляя все неровности.
• Обеспыливаем поверхности, удаляя малейшие загрязнения.
• Для обеспечения максимальной адгезии листы фанеры можно дополнительно обезжирить.
• На обе плоскости наносим приготовленный по рецепту клей для фанеры.

Совет! Как мы отмечали ранее, клеи бывают самые разные. Как правило, инструкция по применению содержит достаточно информации по правильному разведению и технологии нанесения клея.

• Выдерживаем нанесенный клеевой состав некоторое время (продолжительность зависит от типа действующего вещества), после чего соединяем полосы фанеры между собой.
• Плотно прижав склеиваемые детали друг к другу, фиксируем их с помощью струбцин. Чтобы избежать повреждения шпона, под струбцины можно положить деревянные планки.

• Удаляем выступившие излишки клея с помощью ветоши, после чего оставляем детали до полной полимеризации состава.
• Выдержав фанеру под давлением установленное время (как правило, процесс сушки занимает около суток), снимаем струбцины.

Совет! Во избежание расслоения желательно не подвергать клеевой шов нагрузкам как минимум в течение 24 часов после снятия струбцин.

С помощью наклеивания полосы из тонкой фанеры иногда соединяют два достаточно больших листа, подгоняя их друг другу «встык». В этом случае клей наносится на предварительно выровненные торцы, а поверх шва с одной или с двух сторон накладывается полоса из шпона.

Сращивание фанеры

Для сращивания фанеры применяются две технологии — соединение фанеры на ус и склейка встык.

Стыковое соединение используется в том случае, если в дальнейшем шов между плитами не будет испытывать эксплуатационных нагрузок. Примером является ситуация, при которой несколько листов достаточно тонкой фанеры сращиваются для многослойной обшивки клееной фанерной лодки. Использование торцевой склейки

Технология подобной склейки такова:

• Торцы обеих плит тщательно выравниваем и шлифуем. Удобнее всего это сделать с помощью фрезера или стационарной шлифовальной машины.
• Тщательно обезжириваем поверхности.
• Наносим на фанеру контактный клей и прижимаем плоскости друг к другу.
• Поверх образовавшегося шва наносим достаточно толстый слой клея, в который утапливаем полосу стеклоткани. Прокатываем стеклоткань валиком, обеспечивая ее плотное прилегание к фанере.
• После полного высыхания клея зачищаем проклеенный шов, убирая максимум неровностей. При зачистке стараемся не повредить стеклоткань, чтобы не снизить механическую прочность соединения.

Схема формирования уса

Склейка фанеры на ус обеспечивает практически полное отсутствие шва, и потому применяется очень широко. Для этого торцы соединяемых плит стесываются под углом:

• На первом этапе укладываем фанерные листы друг на друга, и с помощью фуганка начинаем обработку торцов под углом, формируя ус.
• Длина уса для максимально эффективной склейки должна составлять 10-12 толщин фанерного листа.
• Чтобы обеспечить максимально ровные плоскости, обработку выполняем в два приема: вначале выставляем нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистового выглаживания плоскости уменьшаем до 0,75 мм.

Совет! Если под рукой нет фуганка, можно усовершенствовать рубанок, прикрепив к нему временный задник из деревянных планок.

После обработки зачищаем усы с помощью ленточной шлифовальной машинки. Вначале проходим все плоскости с зерном 40, а затем — 80.

• Сформировав усы, складываем их обработанными плоскостями друг к другу. Наносим клей и закрепляем фанеру струбцинами.
• Как и в предыдущих случаях, удаляем выступившие капли клея, и оставляем заготовку сохнуть.
• После снятия струбцин выдерживаем сращенный лист в течение 24 часов.

Конечно, прочность такого соединения уступает монолитной фанере, но для работы подобная плита будет вполне пригодной.

Вывод

Надеемся, что благодаря этой статье вопросы о том, как склеить фанеру на ус и встык, а также какой клей можно использовать для этого, у вас более не возникнут. Конечно, склейка плит из деревянного шпона – занятие трудоемкое, но при серьезном подходе и строгом соблюдении технологии результат можно считать гарантированным.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также как своими руками сделать ящик из фанеры).

Источник