Кассетница с выдвижными ящиками своими руками чертежи

Как сделать деревянный и металлический ящик для инструментов своими руками — пошаговое руководство, чертежи

Каждому порядочному мужчине ящик для инструментов крайне необходим, так как при выполнении столярных или слесарных работ приходится где-то хранить инструменты, а порой брать их с собой. И, естественно, хочется лёгкого доступа к требуемой вещи.

Целесообразность самостоятельного изготовления

Покупать органайзер слишком дорого, притом многим их обладателям они представляются не достаточно удобными.

Можно решить эту проблему довольно просто — сделать ящик для хранения инструментов самостоятельно. Каждый мужчина должен и может справится с этим интересным, творческим и вполне посильным заданием.

Столяра и плотники, имеющие свою мастерскую хранят инструменты, вешая их на особые держатели стены, тумбы, специального шкафа. Но большинство обычных мужчин не располагают такой роскошью, как мастерская и пользуются обычным рюкзаком, сумкой или скаткой-органайзером.

Виды ящиков для хранения инструмента

Скатка-органайзер

Она подойдёт начинающим мастерам, в арсенале которых минимум инструмента. При этом размер и вес предметов в неё помещаемых не должен превышать определённой величины, так как тканевая скатка не выдержит сильной нагрузки. Текстиль — материал не отличающийся особенной прочностью и износостойкостью.

Эта вещь не прослужит вам сколько-нибудь серьёзного срока и в этом заключается основной недостаток текстильной скатки-органайзера.

Ящик с извлекаемыми или фиксированными отделениями

Ящик с множеством отсеков, которые могут быть как стационарными так и извлекаемыми, оптимально подходит для мастеров, которые выполняют работы, выезжая на объект к заказчику.

Ящик для инструментов на колёсах

Нуждаются в установке колёс преимущественно большие по габаритам контейнеры, но их подвидов насчитывается весьма немало. Различаются они по назначению, способу открывания, материалу из которого произведены. Исходя из того, в каком положении перемещается органайзер на колёсах и по доступу к содержимому, имеет место разделение на вертикальные, горизонтальные и модульные типы.

Вертикальный тип

В свою очередь подразделяется на сплошные и требующие сборки изделия. Вертикальная конструкция создаётся путём установки группы ящиков. Они оснащены выдвижными ящиками, парой надёжных колёс и удобной ручкой, а предметы из данного органайзера можно извлечь установив его в вертикальное положение.

Горизонтальный

Данный подвид передвигается будучи установленным как вертикально так и горизонтально, но достать инструменты можно только в горизонтальном положении

Модульный вариант ящика под инструменты

Такие ящики имеют специальные крепления, которые служат для соединения контейнеров между собой. Для перемещения конструкции на их основе требуется модульная тележка, на которую устанавливается данное строение.

Как сделать самостоятельно ящик для инструментов на колёсах

Ящик для инструментов на колёсах своими руками сделать не составит особого труда. Понадобятся лишь необходимые инструменты и творческий энтузиазм.

Из инструментов нам потребуется карандаш, измерительные приборы в виде линейки и рулетки, шлифовальная машинка или наждачная бумага, шуруповерт, электролобзик, валик и циркулярная пила. Также не обойдёмся без квадратного листа фанеры размером 1525×1525×10 мм, лотка для грунта, собственно грунта, кисточек, колесиков без поворотного механизма (4 штуки), саморезов с пресс-шайбой (30 мм, 24×40 мм); сверла (диаметр 2 и 3 мм)

Начинается творческий процесс с того, что размечаем пять основных элементов ящика на заготовленной фанере. Это 2 стены размером 60 на 75 см и 2 боковые стены размером 75 на 40 см, а также днище, размер которого 40 на 60 см. Распиливаем фанеру по этим размерам.

Затем размечаем ручки в виде круглых отверстий нужного вам диаметра на боковых стенах ящика. Это делается специальной коронкой. Лобзиком соединяем отверстия между собой, предварительно расчертив карандашом место соединения.

Готовые ручки имеют острые края, их необходимо зашлифовать наждачной бумагой или воспользоваться шлифовальной машинкой. Следующим этапом сборки изделия является прикручивание четырёх колёсиков к дну ящика. Теперь осталось только соединить все элементы будущего ящика в единое целое, фиксируя их саморезами.

Свежесобранную конструкцию следует отшлифовать, затем прогрунтовать. Грунтовку наносить валиком. Когда грунтовка высохнет, ещё раз прошлифуйте изделие орбитальной шлифовальной машинкой. С её помощью вы добьётесь максимально гладкой поверхности. Изделие готово, осталось только решить, в какой цвет его покрасить или есть вариант отлакировать.

Мастерим ящик для инструментов из металла

Металл это отличный материал для изготовления инструментального контейнера . Изделие изготовленное из металла не впитывает влагу, поэтому ваши инструменты будут надёжно защищены от коррозии.

Чтобы самостоятельно сделать ящик для инструментов из металла своими руками понадобится лист металла, угольник или штангельциркуль, ,линейка,пассатижи, наковальня либо металлический брус, шуруповерт, Ножницы по металлу, маркер, напильник, а для фиксации деталей между собой используют профили, метизы, уголки. В качестве металла используют сталь, алюминий (можно оцинкованный) Важно, чтобы материал не деформировался и не гнулся.

Принцип сборки следующий

1. Начертите на бумаге будущее изделие с размерами;
2. Наметьте на листе металла развёртку маркером, разрежьте металл ножницами по металлу или зубилом на составляющие части, а именно должно присутствовать дно, боковые части, крышка, ручки
3. разметьте на листе металла маркером области будущего сверления и просверлите их
4. зафиксируйте отдельные элементы при помощи шуруповерта профилей, уголков, саморезов
5. соберите короб и соедините планки саморезами, профилями или уголками;
6. исходя из особенностей конструкции приготовьте секции для установки отсеков, монтажа ящиков
7. поставьте полозья, ролики, раздвигающийся крепеж;
8. скомпонуйте ящики, стенки перегородок, отсеки;
9. смонтируйте петли и установите крышку;
10. зафиксируйте фурнитуру в виде ручек, замков, защёлок.

Завершающим этапом остаётся зачистить напильником неровные краешки металла, отшлифовать, закруглить края. Можно ещё покрасить короб в качестве дополнительной защиты от коррозии, предварительно его прогрунтовав.

Ящик для инструментов из картона своими руками

Подобный контейнер не отличает способность к повышенным нагрузкам в виде большого объёма габаритных инструментов, но минимальный набор сия конструкция выдержит.

Для изготовления органайзера нам понадобятся:

• листы картона(толщина 4 мм);
• линейка;
• карандаш;
• канцелярский нож;
• шило;
• ножницы;
• Компьютер с принтером и печатная бумага

Чертим будущее изделие в количестве трёх рисунков. Проще не чертить, а использовать специальную компьютерную программу, затем распечатать чертежи и перенести при помощи шила вершины углов в виде отверстий с распечатки на картон и соединить эти отверстия, воспользовавшись линейкой и карандашом

Изготовление необходимых деталей

Для точного и легкого процесса сгибания деталей используем роликовый резак определённым образом:

1. Положим картон на деревянную поверхность
2. Нарисуем на картоне дорожку.
3. Переместим роллер гибки по длине дорожки с надлежащим надавливанием, дабы сократить толщину картона в месте соединения.
4. Теперь согнём составляющую по длине сжатого расстояния.

Всё это проделывать легче и быстрее с помощью инструмента, именуемого правилом. Соединим стороны и основание ящика, просовываем полоску из картона в специально отведённые отверстия и получаем готовый ящик для инструментов.

Источник

DoubleBrick.ru — форум о LEGO®

Российское сообщество энтузиастов

Кассетница на 14000 деталей за 700 руб. своими руками

Модератор: ArsKvsh

Кассетница на 14000 деталей за 700 руб. своими руками

#1 Сообщение Elektronbrain » Ср окт 07, 2015 4:49 pm

Приветствую всех посетителей данного форума.

Сейчас будет довольно большое вступление, поэтому все желающие могут сразу
«промотать» на раздел «ИЗГОТОВЛЕНИЕ».

Итак:
Вопрос хранения деталей LEGO, возникает, рано или поздно, у любого его
обладателя.
Вот и я достиг того количества деталей, при котором просто необходима удобная система хранения.
Изначально всё помещалось в коробочку от набора [ 42006 ] (просто было свалено
кучкой), потом я разложил детали по обычным целофановым пакетам. Пакеты лежали уже в двух коробках.
В конце концов пришлось сделать вот такие коробки .

На фото поместились две из трёх.
В третьей разложены бимы, шестерни и полу-бимы. Размеры: 40х40х8см.
Плюс две небольшие коробочки, в которых хранятся колёса и электрика.
В трёх коробках помещалось около 14000 деталей (львиную долю от этого числа занимают различные
пины — около 6000).
Но до удобства было далеко. Хотелось удобные кассетницы. Немного посчитав и
прикинув, как можно сгруппировать детали я пришёл к выводу, что должно хватить
трёх кассетниц по 40 ячеек в каждой. Цена одной такой кассетницы в среднем 2500 руб. Итого — 7500руб.
На бриклинке один форумчанин продавал по 2000. При этом
суммарного объёма этих кассетниц не хватало для всех деталей, но главное — это
довольно большая сумма денег, которую надо отдать.
Поэтому было решено сделать кассетницы самому. Причём сделать их при наименьших затратах.
Остановился я на микрогофрокартоне с типом гофры «Е». Он достаточно прочен даже
при толщине в 1,5мм., очень дешёвый, легко обрабатывается и склеивается
намертво дешёвым и не токсичным клеем ПВА.

1. Гофрокартон (тип гофра Е; толщина листа 1,5мм; размер листа 1000мм х 700мм) —
20 листов по 22руб. за лист = 440руб.
Не стоит покупать листы размером больше чем 1000х700, т.к. с ними неудобно работать.
2. Клей ПВА универсальный (бутылка 0,5л.) — 1шт. за 50руб. = 50руб.
3. Скотч прозрачный (ширина 4см.; толщина намотки примерно 1см.) — 3 рулона по 40руб. = 120руб.
4. Скотч прозрачный (ширина 1см.; толщина намотки примерно 0,5 — 1см. ) — 2 рулона по 10руб. = 20руб.
5. Набор лезвий для канцелярского ножа (в комплекте 10 лезвий) — 1шт. за 35руб. = 35руб.
6. Кисть малярная для нанесения ПВА (ширина ворса 2-3см.) — 1шт. за 12руб. = 12руб.
7. Свободное время для изготовления (2 месяца) — бесценно.

ИТОГО: 677руб. Округляем до 700.

Так как все мои детали уже помещались в трёх коробках 40х40х8см, то решено было
сделать и кассетницы такого же размера, увеличив только глубину до 12,5см., что-бы помещались бимы на 15.
Изначально я думал сделать отдельно ячейки и поместить их в коробку,
разделённую перегородками, которые вставляются друг в друга крест на крест, как
в коробках с бутылками. Это самый быстрый и простой вариант по изготовлению. Но
при таком способе у кассетниц была бы очень низкая жёсткость и прочность.
Я остановился на варианте, в котором каждый ящичек вставляется в отдельную обойму
(как коробок спичек), а потом эти обоймы склеиваются вместе в блоки.

Определившись с конструкцией я засел за расчёты нужного кол-ва картона.
Требовалось решить:
1. Будут ли все ячейки одинаковыми?
2. Если они будут разными, то сколько каких ячеек нужно для каждого типа
деталей, если общее количество ячеек не более 120-ти, а разных типов деталей
TECHNIC около 450. (в итоге получилось 109 ячеек).
3. Будут ли в каждой кассетнице только ячейки одного размера или разного?
(решил не смешивать разные размеры).
4. Вычислить размеры ячеек, учитывая толщину картона и кол-во перегородок между
ячейками,отталкиваясь от конечных размеров кассетницы 40х40х12,5см.

Мозговой штурм выдал следующее:

1-я кассетница: 48 ячеек (6шт. в ширину и 8шт. в высоту, размерами 65х38х123мм.
Плюс две плоских ячейки под шланги и длинные оси на 32.)
2-я кассетница: 35 ячеек (5шт.х 7шт., размерами 78х49х123мм.)
3-я кассетница: 24 ячейки (4шт.х 6шт., размерами 100х68х123мм.)

ПРИСТУПАЕМ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ:

Необходимые инструменты:
1. Ровная доска, на которой будем резать и продавливать картон по линиям сгиба.
Размеры примерно 80см.х 20см.
2. Металлический метр.
3. Большой канцелярский нож и сменные лезвия к нему.
4. Угольник
5. Ножницы
6. Карандаш или ручка
7. Малярная кисть для нанесения ПВА
8. Самодельный инструмент для продавливания картона по линиям сгиба.

Его я очень рекомендую изготовить, т.к. сгибать надо очень много, а
непродавленный картон точно по линии вы не согнёте. Я взял кусок ПВХ трубы
длинной 20см. и сделал в нём продольный разрез с торца, просверлил отверстие
для оси и вставил диск толщиной 1мм. Диск должен свободно вращаться на оси.
Подойдёт любой металлический диск диаметром от 4 до 6см. Главное — он НЕ должен быть острым.

ШАГ 1.
Делаем три шаблона ящиков и оклеиваем торцы скотчем. Шаблоны постарайтесь
сделать как можно точнее. Шаблоны необходимы для того, чтобы упростить разметку 109 ящиков.

ШАГ 2.
Обводим шаблоны необходимое кол-во раз, стараясь совмещать рисунки как можно ровнее.

ШАГ 3.
Дочерчиваем все дополнительные линии сгиба, желательно с помощью металлического
метра, т.к. тогда они все будут распологатся на одной линии. Помечаем
крестиками углы, которые потом вырежем.

ШАГ 4.
Разрезаем канцелярским ножом все листы на заготовки используя метр и подкладную доску.
Периодически отламывайте кончик ножа для ровного разреза.

ШАГ 5.
Обязательно оклеиваем широким скотчем все стороны всех заготовок. Очень сильно приглаживаем.
Удобнее приглаживать не рукой, а тряпочкой.

ШАГ 6.
Продавливаем все линии сгиба. При этом линейку надо располагать на некотором
расстоянии от начерченой линии (в идеале — в половине толщины диска). Это нужно
для того, чтобы картон согнулся точно по линии.

ШАГ 7.
Изготовление рукояток.
Я довольно долго думал из чего же сделать рукоятки для ящиков. Они должны были
отвечать нескольким требованиям:
1. Без покупки дополнительных материалов для их изготовления (всякие пуговицы,
болтики, петельки для пальто в кол-ве 109шт. стоят около 500руб.)
2. Простота изготовления в большом кол-ве.
3. Простое, но в то же время очень прочное крепление к ящикам.
4. Они должны быть складными, чтобы не увеличивать глубину кассетниц, а так же
для того чтобы на кассетницы одевать защитный короб, который будет защищать
ящики от выпадения при переносе.

Рукоятки я изготовил из медицинской клеёнки на тканевой основе, но подойдёт любая.
Главное — это тканевая онова. Ещё надо отрезать ровный кусочек и
проверить — не лохматятся ли края.
Размечаем полоски шириной в 1см. На них размечаем как на фото. Режем
канцелярским ножом.

ШАГ 8.
В каждой заготовке прорезаем ножом отверстие.
Полоску сгибаем пополам клеёнкой внутрь (чтобы клей наносился на тканевую сторону).
Просовываем в прорезь на 1см.

Концы смазываем ПВА, отгибаем в разные стороны, прижимаем к картону и фиксируем скотчем.
Вырезаем четыре уголка во всех заготовках.

ШАГ 9.
Сгибаем все заготовки.
Склеиваем широким скотчем все ящики. Выступающий на углах скотч заворачиваем
внутрь ящика, что упрочняет крепление угла.

Первые шесть ящиков. Впереди ещё 103. Начинаешь потихоньку ненавидеть этот процесс.

Все ящики склеены. Половина пути пройдена.

ШАГ 10.
Приступаем к изготовлению обойм для ящиков.
Прежде чем размечать обоймы, надо измерить наружные размеры получившихся ящиков
и добавить к каждому измерению 2 или 3мм. Иначе после сгиба и склейки обоймы
она будет равна ящику и он туда просто не влезет.

ШАГ 11.
Размечаем три листа картона на обоймы. Каждый лист для своего размера ящиков.
Потом отрезаем ножом по периметру лишнее. Получившийся прямоугольник используем
как шаблон для разметки остальных листов. Просто накладываете вырезанный лист и
отмечаете где надо провести линии.

ШАГ 12.
Разрезаем заготовки обойм и оклеиваем широким скотчем один торец, который после
сгиба и сборки будет лицевым. Красным выделены куски, которые надо будет вырезать на шаге №13

Как же мне всё это уже надоело.

ШАГ 13.
Вначале вырезаем куски, потом продавливаем линии сгиба.

ШАГ 14.
Сгибаем обойму как на картинке, совмещаем встык стороны картона, заклеиваем
стык по всей длинне широким скотчем. Когда развернём готовую обойму, на месте
склейки будет идеальный сгиб без наложений.

От точности и аккуратности выполнения последующих шагов, зависит окончательный
внешний вид кассетниц.

ШАГ 15.
Выкладывем на ровную поверхность ряд из нужного кол-ва обойм, выравниваем и
скрепляем их скотчем в местах, указанных стрелками.

ШАГ 16.
Вставляем ящики в обоймы для придания жёсткости.

ШАГ 17.
Промазываем ПВА боковые стороны. Сильно много клея не надо, а то картон сильно
размокает и его корёжит.

ШАГ 18.
Кладём всё это на ровную поверхность, сдавливаем с боков и фиксируем двумя
полосками узкого скотча все обоймы между собой как на фото. Переворачиваем и
повторяем процедуру с обратной стороны.

ШАГ 19.
Готовые ряды после полной просушки в течении суток (именно столько надо
разбухшему и мокрому картону для принятия первоначальной формы), скрепляем
между собой также, как и сами обоймы между собой (шаги с 15 по 18).
Красными стрелками показаны клапаны, которые надо будет намазать ПВА в шаге №21

ШАГ 20.
Делаем внешний каркас кассетницы. Сгибаем его.

ШАГ 21.
Наносим ПВА на клапаны обойм (немного), и промазываем ТОЛЬКО боковые стороны
каркаса. Кладём ровно по центру готовый блок ячеек, прижимаем к нему боковины
каркаса и фиксируем скотчем. Сверху надо положить груз, чтобы клапаны хорошо
приклеились к задней стороне каркаса. Оставляем на сутки.

Вот и готовый результат:

Осталось наклеить бирки и сделать защитные короба, хотя без коробов можно и обойтись.
Короба я сделал из коробок от LEGO.

Изготовление трёх кассетниц у меня заняло примерно два месяца. Но делал я их не
каждый день, да и в день я тратил часа по 2-3. Скажу честно: это очень нудный
процесс. Каждую операцию надо было повторять по 400 раз.
Конечный результат, я считаю, ничем не хуже заводских кассетниц. Недостаток в том, что они боятся влаги.
Ещё один недостаток кассетниц (не только моих самодельных, а любых) обнаружился
во время разборки модели и раскладывании деталей по ящикам: если раньше передо
мной стояли три коробки в которых были видны сразу все отсеки и я мог сразу
бросать детали в нужный, то теперь так не получится. Тут либо каждую деталь
надо сразу в ящичек класть, либо сваливать в кучу, а потом сортировать.
Для себя я нашёл такой выход — сделать небольшую коробку примерно 36х36х5см и в
неё поставить 36 маленьких коробочек 6х6х5см. Разбирать модель в эти коробочки
и высыпать их по мере наполнения в кассетницы.

Ну и в самом конце хочу рассказать, как я разместил 14000 деталей в 109 ячеек и
при этом всё удобно и без путаницы.

Главное — это в каждую ячейку ложить 2-3 типа деталей, разных по форме или цвету.
Например оси на 2 и 3, на 4 и 5 (они разного цвета), шестерни на 16 зубьев и на 24 и т.д.
Не стоит забывать про 6000 пинов, которые занимают четыре коробки.
Остаётся разместить всего 9000 деталей в 105 коробок, а это в среднем по 86
штук на ячейку, что вполне осуществимо.

Источник