- Как сделать каркас из металлопрофиля под гипсокартон?
- Нюансы монтажных работ
- Инструкция по созданию перегородок и ниш
- Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля
- Отличительные особенности каркаса из металла
- Составные части каркаса
- Каркас по голой стене
- Каркас под вентилируемый фасад
- Монтаж обрешётки под сайдинг
Как сделать каркас из металлопрофиля под гипсокартон?
Установка каркаса из металлопрофиля под гипсокартон позволяет сделать идеально ровные потолки и стены, скрыть коммуникации и короба и реализовать самые смелые дизайнерские проекты, единственным недостатком такой технологии является сокращение внутреннего пространства. При правильном подходе все работы можно провести своими силами или с задействованием минимального числа помощников. Процесс начинается с составления схемы и расчета требуемого количества материала, к монтажу приступают после подготовки поверхностей стен или потолков, в идеале – до начала настила напольного покрытия.
Выбор материала и инструмента
Для сборки каркаса под гипсокартон используются следующие разновидности металлического профиля:
Маркировка | Тип | Рекомендуемая область применения, особенности | Длина, м | Стандартные размеры, мм |
UW или ПН | Направляющий | Установка по периметру каркаса на стены или потолок для поддержки основного направляющего профиля. Чаще всего используются в перегородках из ГКЛ | 3 | 50×40, 100×40, 75×40 |
UD или ПС | Стоечный | Формирование вертикальных стоек или криволинейных элементов. Имеет прямую кромку. | 3 или 4 | 50×50, 100×50, 75×50 |
CW или ПНП | Потолочный направляющий | Полки, ниши и перегородки | 28×27 | |
CD или ПП | Потолочный | Установка на потолке или обрешетка стен, жесткость усилена за счет профилированной кромки бортика | 60×27 |
Непосредственно обшивку гипсокартонных листов производят к самому жесткому и широкому потолочному профилю. Остальные разновидности являются вспомогательными и требуются не всегда. ПУ (угловой) используется для укрепления внутренних или наружных прямых углов, ПА (арочный) – под круглый проем или подвесные изогнутые конструкции, без необходимости разрезания и трудоемкого сгибания отрезков ПС.
При сборке и установке рам под ГКЛ дополнительно потребуются:
- Прямые П-образные подвесы с перфорированными «ушками», помогающие закрепить потолочный профиль и сделать каркас устойчивым.
- Одно- или двухуровневые крабы для укрепления точек пересечения перпендикулярных линий.
- Соединительные муфты, применяемые при необходимости сборки конструкции длиной более 3-4 м.
- Анкерные подвесы и специальные зажимы – для регулировки высоты потолков из ГКЛ.
Особого внимания требуют метизы, к обычным стенам из бетона или кирпича элементы фиксируются с помощью распорных дюбелей 6×40 или 6×60: чем пористее будет основа, тем длиннее нужен анкер. При работе с деревом используются шурупы диаметром 6 мм и длиной 70-80. Отдельные металлические изделия соединятся небольшими саморезами 3,5×9 или 3,5×11 (другое название – заклепки или «блохи»), при обшивке каркаса гипсокартонным листом их минимальная длина составляет 25 мм (точное значение зависит от толщины плиты, но конец крепежа должен полностью проходить сквозь нее и металлический профиль и выступать на 9-10 мм). Навесные потолки вешают на специализированные дюбеля-бабочки.
Основным инструментом является шуруповерт, при его отсутствии собрать своими руками систему нереально. Также для установки потребуются карандаш, рулетка, отвесы, шнур, уровень, отвертка, молоток, ножницы по металлу и дрель или перфоратор для подготовки в стенах отверстий под дюбеля. Рекомендуемый тип насадки для шуруповерта имеет маркировку РП-2. Листы ГКЛ заносят в помещение за 1-2 дня до начала с целью их акклиматизации, инструмент для их распила также стоит подготовить заранее.
Нюансы монтажных работ
Прежде всего следует определиться с назначением каркаса для гипсокартона, он может поддерживать стены, перегородки или потолочные конструкции с разной сложностью. При полном закрытии всех горизонтальных и вертикальных поверхностей рекомендуют начинать с верхнего участка. Схема является обязательной, она планируется с учетом крепления стыков соседних листов на одном профиле. Отдельные кусочки не должны провисать, при обшивке помещений выше стандартной длины плиты (2,5 м) под ее верхний край устанавливается дополнительный профиль. Учитывается расположение дверных и оконных проемов, проводки и коробов под коммуникации, крепить к последним ГКЛ недопустимо.
Руководство по сборке каркаса для потолка своими руками включает следующие этапы:
- Определение самого заниженного угла. Сделать замеры от пола рулеткой проще всего, но это допустимо только при наличии уже эксплуатируемого покрытия и уверенности в его ровности, в остальных случаях требуется лазерная указка. Разметка проводится по всему периметру, при выполнении работ самостоятельно для исключения ошибки нижний уровень отмечает натянутый шнур.
- Составление схемы с учетом площади и формы комнаты. Рекомендуемая направленность листов – в сторону окна, особенно это актуально при обустройстве вытянутых прямоугольных помещений.
- Крепление подвесов. Максимально допустимый шаг – 60 см, при необходимости сборки каркаса под многоуровневый потолок анкеры размещают в 2 и более рядов.
- Установка направляющих по периметру комнаты с учетом выполненной ранее разметки. Под многоярусные системы нужно несколько линий.
- Монтаж несущего профиля в направляющие и прикрепление их к анкерным подвесам.
- Укрепление мест пересечения крабами.
При работе с навесными конструкциями рекомендуется сделать всю разводку электрического кабеля заранее и подвести его ко всем точкам подключения осветительных приборов и отводам на стены под розетки. При необходимости обрешетку можно собрать из деревянных брусков, в этом случае она крепится на те же анкерные подвесы с помощью саморезов, все элементы предварительно обрабатываются антисептиком и антипиренами. Процесс фиксации начинают с краев и заканчивают посередине.
Инструкция по подготовке каркаса для стен
В целом технология установки опор под ГКЛ остается неизменной, но все поверхности обшиваются последовательно (в отличие от потолка, закрываемого полностью и сразу). При выполнении разметки ищется ближайшая точка к стенам, позволяющая сохранить ровность углов, исключение делается лишь при планировании укладки под листами утеплителя, коммуникаций или внутренних ниш. Размещение первой линии (и последовательность крепления направляющего профиля) зависит от наклона стены: если выступает верхняя часть, то работы начинаются с потолка, и наоборот. При монтаже на относительно ровные поверхности разметку советуют начать с пола.
При составлении схемы устройства в первую очередь учитывается число и месторасположение оконных и дверных проемов, эти участки считаются проблемными. Горизонтальный направляющий профиль (ПН) размещается первым с прокладкой под металлом демпферной ленты и шагом крепежей в 60 см. Подвесы под вертикальные стойки начинают укладывать от окна с тем же интервалом, как минимум один ПС предусматривается в углу комнаты. При установке ПС окончательная фиксация саморезами проводится только после тщательной проверки уровня.
Инструкция по созданию перегородок и ниш
Собираются из стоечного и направляющего профилей с шириной не менее 50×50 и 50×40 мм соответственно. Эти размеры является минимальными, требования к надежности каркасу для перегородок выше, чем к стеновому. Разметку первой линии выполняют на полу и переносят на потолок, направляющий профиль крепится исключительно к капитальным конструкциям. Шаг вертикальных стоек рекомендуется сократить с 60 см до 40, опытные строители проверяют длину каждой из них (расстояние между перекрытиями этажей бывает разным).
Разметку осей под них советуют сделать не на направляющих, а на полу или потолке, это упростит процесс обшивки ГКЛ. Каждая стойка надежно закрепляется саморезами.
Сложности возникают при закладке дверных проемов. Простейшим вариантом является усиление деревянными рейками, предварительно обработанными антисептиками, по всему периметру будущего прохода. Более сложным и надежным – размещение коробки на нужном месте и крепление там дополнительных вертикальных стоек с двух сторон. Между будущей луткой и ПС профилем предусматривается тонкая прослойка герметика или пены, они стягиваются саморезами длиной не менее 16 см. После проверки уровня закладывается горизонтальная перемычка – из потолочных направляющих.
Для обеспечения надежности и безопасной эксплуатации в процессе установки каркаса соблюдаются общие правила: направляющие и все отдельные элементы фиксируются не менее чем в 3 точках, края смежных ГКЛ соединяются на одной полосе, шаг вертикальных и горизонтальных стоек не превышает 60 см. В ряде случаев профиль закладывается по всему периметру – при обустройстве дверных проемов, нагружаемых полок или ниш, сборке многоярусных потолков. Усиление требуется в местах будущего размещения тяжелых предметов: люстры, кронштейнов под мебель или оборудование или при необходимости использования более толстых и плотных плит.
К возможным вариантам улучшения надежности и несущих способностей относят учащение шага направляющих, сдваивание стоек (рекомендуется при сборке, рассчитанного на значительные весовые нагрузки), заложение внутрь обработанного антисептиками деревянного бруса или применение более широких и прочных изделий из оцинкованного металла. При уверенности в надежности опор, но повышенных требованиях к прочности конструкций, стены или перегородки обшиваются в два слоя со смещением стыков, потолки таким образом нагружают в исключительных случаях.
Рекомендации, возможные ошибки
К основным нарушениям сборки каркаса из профиля под гипсокартон относят:
- Ввинчивание дюбелей или саморезов не под прямым углом.
- Отмер расстояния между краями, а не центром. Единственно верным вариантом является разметка осей, центр подвесов должен с ними полностью совпадать.
- Ошибки при подборе профиля, например, использование ПС для горизонтальных нагружаемых конструкций.
- Разгибание боков изделий или разрезание их болгаркой. Для получения аккуратного и ровного надреза подходят только специальные ножницы.
- Фиксацию направляющих к слабой основе.
- Планирование коммуникаций после сборки и тем более обшивки ГКЛ.
- Отсутствие демпферной ленты под профилем по периметру помещения возле полов и потолка.
Источник
Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля
Строительная индустрия развивается по пути упрощения и ускорения производства работ, а также улучшения качества строительных материалов. На смену тяжелым и громоздким строениям приходя легко возводимые конструкции, созданные из унифицированных элементов.
Такая тенденция прослеживается и в области строительства, связанной с фасадами. Легкий и надёжный каркас с прочно облицовкой – вот облик современного фасада жилых, общественных и производственных зданий.
Навесные фасады подразделяются на два вида:
- Обычные. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) нет воздушной прослойки. Такой способ применяется редко из-за неудовлетворительных эксплуатационных характеристик.
- Вентилируемые. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) предусмотрен вентиляционный зазор шириной 40-100 мм, по которому циркулирует воздух.
Для облицовки применяются разные материалы: металлически, деревянный или пластиковый сайдинг, профилированные листы, композитные кассеты, керамический гранит, натуральны камень.
Разным целям соответствуют свои материалы, но для простой и надежной отделки фасада предпочтение отдается креплению металлического сайдинга на металлический профиль.
Отличительные особенности каркаса из металла
Перед производителем работ всегда возникает вопрос, какой каркас использовать для отделки сайдингом металлически или деревянный.
Деревянный каркас состоит из бруса квадратного или прямоугольного сечения и П-образных подвесов из оцинкованной стали. Есть способ крепления каркаса по голой стене, но для этого требуется идеально ровная поверхность.
Постепенно строители отходят от деревянного каркаса из-за недолговечности несущих брусьев и относительно небольшой прочности конструкции.
На первый план выходит металлическая обрешетка под сайдинг из профиля. В ее состав входит несущий профиль и подвесы. Вся конструкция изготавливается из оцинкованной стали. У металлической обрешетки есть ряд положительных свойств, которые отличают её от деревянной обрешетки:
- Профиль не ржавеет. Даже при постоянном подманивании сохраняет свои прочностные характеристики;
- Оцинкованный металл выдерживает сезонные перепады температуры, оставаясь прочным основание для облицовки из сайдинг;
- С помощью профиля для сайдинга создаётся прочная подвесная фасадная система. На неё можно навешивать как относительно легкий сайдинг, так и тяжёлые облицовочные материала типа искусственного или натурального камня;
- Все составные элементы каркаса унифицированы, узлы крепления хорошо изучены. Составлены подробные рекомендации по монтажу;
- Каркас быстро монтируется без использования специализированной техники. Работы по устройству фасада можно выполнить своими руками;
- Доступная цена, широкий ассортимент;
- Каркасу не требуется дополнительная обработка. Все элементы продаются в готовом для эксплуатации виде.
У металлопрофиля под сайдинг есть один недостаток. У него меняются размеры в зависимости от температуры воздуха. Для предотвращения деформирования профиль стыкуются с зазором 5-10 мм и прикручиваются к П-образным подвесам не полностью, а на 90% усилия.
Составные части каркаса
Между вентилируемым фасадом из сайдинга и обычной облицовкой по голой стене есть небольшая разница с точки зрения состава каркаса.
Каркас по голой стене
Подсистема для сайдинга состоит из каркасного профиля, П-образных подвесов, метизов.
Каркасный профиль – это основа жесткости конструкции. Он изготавливается из прочно оцинкованной стали.
UD-профиль применяется для окантовки дверных и оконных проемов.
CD-профиль используется для устройства вертикальных или горизонтальных стоек. Для облицовки металлическим сайдингом профиль всегда монтируется вертикально с шагом 500-600 мм. Он различается по ширине, глубине полок, а также толщине металла.
Минимальная толщина металла для крепления сайдинга 0:45 мм. Профиль производится длиной 2500-3000 мм. Если высота фасада превышает размеры профиля, то монтируется несколько элементов в ряд.
Между собой они соединяются с помощью CD-соединителя. Между профилем оставляется терморазрыв 5-10 мм.
ES-скоба упрощенный вариант крепежного кронштейна. Это перфорированный П-образный подвес. С его помощью можно регулировать расстояние от стены до CD-профиля. Таким образом, нивелируются возможные нервности и перепады высот на фасаде.
Метизы. Для крепления подвесов к стене используются саморезы, дюбель-саморезы или дюбель-шурупы. Всё зависит от материала основания стены.
Для соединения металлических частей фасадной подсистемы используются саморезы по металлу 3,5х9,5мм
Каркас под вентилируемый фасад
Есть несколько видов подсистем, которые используются для устройства вентилируемого фасада из сайдинга:
Подвесная система L-образная
Состоит из металлического оцинкованного профиля и кронштейнов. Г-образный профиль закрепляется на Г-образных кронштейнах при помощи болтового соединения.
Особенность конструкции, это выдвижные кронштейны. С их помощью можно крепить профиль на расстоянии до 380 мм от стены. Это позволяет выравнивать самые «заваленные» фасады.
К стене кронштейны крепятся анкерными дюбелями с головками под ключ или крестовую отвёртку. Между стеной и крепёжным элементом устанавливается паронитовая прокладка. Она защищает место соединения от коррозии. Для устройства более прочного вентилируемого фасада из металлосайдинга применяются усиленные кронштейны для Г-образного профиля. У них толщина стенки 1,2 мм.
L-образная подвесная система отличается высоко стоимостью за квадратный метр.
Подвесная система U-образная
Состоит из П-образного профиля и Г-образных кронштейнов с двумя рёбрами жёсткости.
Профиль зажимается между двумя Г-образными кронштейнами, которые соединены в пару на специальной планке.
Для крепления металлических элементов между собой используются саморезы 3,5х9,5мм. Планка закрепляется на стене с помощью анкерных дюбелей.
Между стеной и соединительной планкой с Г-образными кронштейнами устанавливается паронитовая прокладка.
U-образная подвесная система для вентилируемого фасада намного сложнее в монтаже, чем L-образная.
Монтаж обрешётки под сайдинг
Основной этап. От качества его выполнения зависят долговечность и внешний вид фасада. Состоит их нескольких подэтапов:
Визуальный осмотр и подготовка. Перед началом работ поверхность фасада внимательно осматривается на предмет посторонних выступающих предметов и нарушения целостности несущей конструкции стены. Всё лишне с фасада снимается. Трещины расшиваются и заделываются цементным раствором или фасадной штукатуркой для базового слоя.
Пораженная грибком поверхность зачищается и обрабатывается антисептиком. Протягивается вся необходимая проводка для освещения фасада.
Разметка. Для отбивки вертикальных и горизонтальных осей применяются лазерный, водяной или обычный строительный уровень. Суть метода от этого не меняется. Внизу стены рисуется горизонтальная линия. По ней отмечаются места крепления кронштейнов с шагом 600 мм.
Затем отбивается крайняя линия по вертикали. По ней отмечаются места установки кронштейнов с шагом 600 –1000 мм.
По получившейся координатной сетке с помощью строительного уровня отмечаются места установки остальных кронштейнов.
Монтаж кронштейнов. Каждый крепежный элемент закрепляется на два анкерных дюбеля или саморезы. Сначала осуществляется примерка кронштейна, и отмечаются места установку дюбелей.
Затем высверливаются отверстия диаметром немного меньше, чем у дюбеля. После этого к стене прикладывается паронитовая прокладка, на неё ставится кронштейн, закручиваются дюбеля.
Монтаж каркасных профилей. В первую очередь монтируется нижний горизонтальный элемент, на котором будет закреплена стартовая планка. Профиль и кронштейны соединяются между собой на саморезы или болты. Всё зависит от типа фасадной подвесной системы.
После установки стартового профиля монтируются вертикальные стойки. Горизонтальные связи не всегда присутствуют в системе подвесных фасадов под сайдинг.
Металлический оцинкованный каркас – это лучший выбор для устройства вентилируемого или обычного фасада из сайдинга. Конструкция прочная и долговечная. Скорее разрушится сайдинг, чем металлическая подсистема.
Монтаж металлических обрешеток под сайдинг к стенам из дерева выполняется с помощью саморезов или гвоздей. Если приходится работать со строениями, выполненными из кирпича или блоков, то применяются дюбели, для которых предварительно придется сделать соответствующие отверстия.
Если сайдинг монтируется вертикально, то профиль горизонтально и наоборот. Количество ветрозащитной плёнки определяется исходя из площади фронтона плюс напуск 100-150 мм на нижний край. Обрешетка фронтона под сайдинг.
Обрешетка под профлист крепится специальными самонарезающими шурупами, в народе их . Фасад из металлопрофиля. Таким образом, мы разметим весь фасад еще до начала отделки . Сайдинг американка для декорирования и защиты фасада. Фасадная доска из ДПК.
Обрешетка под сайдинг своими руками для металлических панелей должна изготавливаться только из металлопрофиля. Их также используют в случае отделки кирпичных и бетонных стен. В случае использования виниловых панелей, крепящихся на деревянный дом, может также использоваться обрешетка для.
Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля. Как обшить фронтон дома: выбираем материал и учимся. . Сайдинг американка для декорирования и защиты фасада. Фасадная доска из ДПК. Особенности отделки фасада в зимний период.
Почему выбирают сайдинг. Сайдинг – это универсальный отделочный материал, с помощью которого можно обшить практически любой поверхности. . Обшивка дома металлопрофилем: от крепления. Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля. Как обшить дом сайдингом своими руками. Наружный сайдинг.
Источник