Каретка для укладки газобетона своими руками

Каретка для газобетона, особенности и методики применения

Кладка штучных материалов требует аккуратного и ровного нанесения раствора. Для укладки газобетона используется специальная каретка, ускоряющая процесс нанесения клеевого слоя и обеспечивающая нужную толщину.

Толщина клеевого слоя при укладке газобетона играет важную роль, так как швы материала делаются тонкими. Для ускорения работы и более точного дозирования клея используется специальная каретка.

Нанесение клеевого слоя при укладке газобетона требует аккуратности и наличия определенных навыков. Нужен тонкий слой, без потеков и пустых участков. Это важный момент, так как швы у этого материала отличаются малой толщиной (2-4 мм), поэтому надо экономно расходовать клей, но обеспечить прочное соединение блоков. Ручное нанесение дает массу проблем — появляются пустые участки, слой ложится неравномерно, возникают некрасивые потеки по стенам. Для решения проблемы разработано специальное приспособление — каретка для газобетона, позволяющее качественно и быстро работать даже неподготовленным людям.

Что это такое

Для кладки газоблоков нельзя использовать обычный кладочный раствор. Материал пористый, склонный к активному впитыванию воды. Если наносить обычный песчано-цементный раствор, вода из него будет быстро уходить в материал, и кладочные швы не смогут кристаллизоваться в нормальном режиме. Соединения окажутся некачественными, блоки будут просто лежать друг на друге.

Для решения этой проблемы используется специальный клеевой состав. Он состоит из тех же компонентов, но содержит влагозадерживающие добавки, которые обеспечивают правильный ход процесса затвердения швов. Клей наносится тонким слоем, согласно требованиям СНиП, толщина швов газобетона должна находиться в пределах 2-4 мм. Техника нанесения состава достаточно проста, но требует от мастера навыков и опыта. Это важно, так как стекающий по бокам клей портит внешний вид кладки и приводит к избыточному расходу материалов. Уменьшение количества клея приводит к появлению пустот и просветов в швах, что недопустимо.

Для кладки блоков разработано специальное приспособление, с помощью которого можно наносить ровный калиброванный слой клея. Достаточно лишь настроить его толщину и определиться с шириной нанесения, чтобы состав не выдавливался по краям.

Конструкция и принцип действия каретки

Каретка для газоблока состоит из направляющей рамки, внутрь которой установлена емкость для клеевого состава. Каретку устанавливают на ряд газоблоков так, чтобы направляющие оказались по бокам кладки. Внутрь наливают клей. Для нанесения каретку продвигают вдоль ряда, наклоняя емкость так, чтобы клей выливался на ряд блоков. Толщина слоя выравнивается с помощью зубчатой пластинки, установленной в крайней задней точке корпуса (по ходу движения). Некоторые модели оснащаются колесиками, облегчающими продвижение приспособления по ряду газоблоков.

Работа с кареткой проще, чем ручное нанесение, но тоже требует некоторой привычки и понимания принципа действия. Некоторые владельцы дорабатывают свои каретки, устанавливая по внутренним боковым частям (направляющим пластинам) деревянные ограничители толщиной около 10 мм. Они сужают клеевой слой, что позволяет исключить выдавливание клея при укладке верхнего блока. Это полностью решает проблему потеков и значительно ускоряет работу. Каменщик получает возможность полностью сосредоточиться на обеспечении ровного и горизонтального положения рядов, не отвлекаясь на состояние швов и на очистку стены от потеков клея.

Изготовление каретки своими руками

Каретку для нанесения клеевого состава можно изготовить своими руками.

Найти готовое приспособление можно не везде, а ускорить процесс кладки газобетона надо срочно. Поэтому, многие пользователи решают вопрос путем самостоятельного изготовления вспомогательного приспособления.

Конструкция каретки может полностью повторять заводскую, или быть гораздо проще.

Некоторые мастера обходятся обычной деревянной рамкой, которую укладывают на ряд газоблоков и заполняют внутреннюю пустую часть клеевым составом.

На задней стороне рамки закрепляют зубчатую пластинку от шпателя (можно прикрепить сам шпатель, тогда получится дополнительная рукоятка).

Во время передвижения такой каретки клеевой состав остается на газоблоках, так как задняя сторона рамки не прилегает плотно к поверхности. оставлена щель толщиной около 1 см, в которую проходит клей. Зубчатая планка сразу калибрует его толщину, и в результате на кладке остается аккуратный и равномерный клеевой слой.

Для изготовления устройства нужны 4 деревянные планки и несколько гвоздей. Сборка не представляет никакой сложности и может быть выполнена даже неподготовленным человеком. При всей своей простоте, такое приспособление вполне эффективно и удобно. Работа значительно ускоряется, швы становятся ровнее и без пустот, расход клея уменьшается.

Каретка, калибрующая клеевой слой для кладки газоблоков, помогает избавить каменщика от необходимости тратить время на выравнивание и подчистку потеков. Это простое и весьма эффективное приспособление, не требующее особой настройки, но позволяющее организовать наиболее экономичный режим расходования клея. Работа с кареткой проста, по отзывам пользователей, однажды попробовав это приспособление, от него уже не отказываются.

Источник

Каретка для кладки газобетона

Каретка для газобетона, особенности и методики применения

Кладка штучных материалов требует аккуратного и ровного нанесения раствора. Для укладки газобетона используется специальная каретка, ускоряющая процесс нанесения клеевого слоя и обеспечивающая нужную толщину.

Толщина клеевого слоя при укладке газобетона играет важную роль, так как швы материала делаются тонкими. Для ускорения работы и более точного дозирования клея используется специальная каретка.

Нанесение клеевого слоя при укладке газобетона требует аккуратности и наличия определенных навыков. Нужен тонкий слой, без потеков и пустых участков. Это важный момент, так как швы у этого материала отличаются малой толщиной (2-4 мм), поэтому надо экономно расходовать клей, но обеспечить прочное соединение блоков. Ручное нанесение дает массу проблем — появляются пустые участки, слой ложится неравномерно, возникают некрасивые потеки по стенам. Для решения проблемы разработано специальное приспособление — каретка для газобетона, позволяющее качественно и быстро работать даже неподготовленным людям.

Что это такое

Для кладки газоблоков нельзя использовать обычный кладочный раствор. Материал пористый, склонный к активному впитыванию воды. Если наносить обычный песчано-цементный раствор, вода из него будет быстро уходить в материал, и кладочные швы не смогут кристаллизоваться в нормальном режиме. Соединения окажутся некачественными, блоки будут просто лежать друг на друге.

Для решения этой проблемы используется специальный клеевой состав. Он состоит из тех же компонентов, но содержит влагозадерживающие добавки, которые обеспечивают правильный ход процесса затвердения швов. Клей наносится тонким слоем, согласно требованиям СНиП, толщина швов газобетона должна находиться в пределах 2-4 мм. Техника нанесения состава достаточно проста, но требует от мастера навыков и опыта. Это важно, так как стекающий по бокам клей портит внешний вид кладки и приводит к избыточному расходу материалов. Уменьшение количества клея приводит к появлению пустот и просветов в швах, что недопустимо.

Для кладки блоков разработано специальное приспособление, с помощью которого можно наносить ровный калиброванный слой клея. Достаточно лишь настроить его толщину и определиться с шириной нанесения, чтобы состав не выдавливался по краям.

Конструкция и принцип действия каретки

Каретка для газоблока состоит из направляющей рамки, внутрь которой установлена емкость для клеевого состава. Каретку устанавливают на ряд газоблоков так, чтобы направляющие оказались по бокам кладки. Внутрь наливают клей. Для нанесения каретку продвигают вдоль ряда, наклоняя емкость так, чтобы клей выливался на ряд блоков. Толщина слоя выравнивается с помощью зубчатой пластинки, установленной в крайней задней точке корпуса (по ходу движения). Некоторые модели оснащаются колесиками, облегчающими продвижение приспособления по ряду газоблоков.

Работа с кареткой проще, чем ручное нанесение, но тоже требует некоторой привычки и понимания принципа действия. Некоторые владельцы дорабатывают свои каретки, устанавливая по внутренним боковым частям (направляющим пластинам) деревянные ограничители толщиной около 10 мм. Они сужают клеевой слой, что позволяет исключить выдавливание клея при укладке верхнего блока. Это полностью решает проблему потеков и значительно ускоряет работу. Каменщик получает возможность полностью сосредоточиться на обеспечении ровного и горизонтального положения рядов, не отвлекаясь на состояние швов и на очистку стены от потеков клея.

Изготовление каретки своими руками

Каретку для нанесения клеевого состава можно изготовить своими руками.

Найти готовое приспособление можно не везде, а ускорить процесс кладки газобетона надо срочно. Поэтому, многие пользователи решают вопрос путем самостоятельного изготовления вспомогательного приспособления.

Конструкция каретки может полностью повторять заводскую, или быть гораздо проще.

Некоторые мастера обходятся обычной деревянной рамкой, которую укладывают на ряд газоблоков и заполняют внутреннюю пустую часть клеевым составом.

На задней стороне рамки закрепляют зубчатую пластинку от шпателя (можно прикрепить сам шпатель, тогда получится дополнительная рукоятка).

Во время передвижения такой каретки клеевой состав остается на газоблоках, так как задняя сторона рамки не прилегает плотно к поверхности. оставлена щель толщиной около 1 см, в которую проходит клей. Зубчатая планка сразу калибрует его толщину, и в результате на кладке остается аккуратный и равномерный клеевой слой.

Для изготовления устройства нужны 4 деревянные планки и несколько гвоздей. Сборка не представляет никакой сложности и может быть выполнена даже неподготовленным человеком. При всей своей простоте, такое приспособление вполне эффективно и удобно. Работа значительно ускоряется, швы становятся ровнее и без пустот, расход клея уменьшается.

Каретка, калибрующая клеевой слой для кладки газоблоков, помогает избавить каменщика от необходимости тратить время на выравнивание и подчистку потеков. Это простое и весьма эффективное приспособление, не требующее особой настройки, но позволяющее организовать наиболее экономичный режим расходования клея. Работа с кареткой проста, по отзывам пользователей, однажды попробовав это приспособление, от него уже не отказываются.

Каретка для газобетона своими руками

Предназначение каретки для газобетона

Каретка для газобетона представляет собой металлический ящик трапециевидной формы, куда закладывается клеящее вещество. Одна из стенок этого устройства подвижная, а дне располагаются специальные небольшие зубчики. При этом каретка — это не только емкость для клея, но и инструмент, посредством которого этот клей наносится на газобетонные блоки в процессе кладки горизонтальных поверхностей. Устройство обеспечивает равномерное распределение клеящего раствора, что является залогом ровной кладки и предотвращения дефектов будущего строения. Изделие существенно облегчает работу при строительстве, упрощая технологию кладки, и помогает весьма экономично расходовать клей. Кроме того, каретка имеет относительно небольшой вес (максимум 4,5 кг), что делает ее использование и перенос простым и удобным.

Как сделать своими руками каретку для газобетона

Чтобы сэкономить на стройке, можно вместо покупки инструментов попробовать сделать их самостоятельно. Каретку для газобетона не так уж сложно изготовить собственными силами. Перед тем как создать это изделие своими руками, необходимо составить чертежи. Для этого можно взять за образец каретку из любого строительного интернет-магазина. Толщина металла должна составлять 1,5 мм. Стандартный размер изделия — 200 мм (200*238*207 мм). При таких габаритах инструмента слой клея в процессе кладки будет наноситься на поверхность 200 мм. Однако размер каретки для газобетона при производстве ее своими руками можно увеличить, если того требуют размеры газобетонных блоков. Но учтите, что чем больше габариты устройства, тем менее удобно им пользоваться, так как увеличивается вес, и изделие становится громоздким. Каждый элемент корпуса каретки изготавливается отдельно. Нижнюю часть изделия желательно сделать более толстой, чтобы она могла выдержать нагрузку при работе с клеящим раствором. Края тоже должны быть укреплены, но сделать это лучше путем приваривания металлических стержней по периметру конструкции, а не утолщением слоя металла, чтобы не создать слишком тяжелое изделие. Перед тем как сварить устройство своими руками, соберите все полученные детали и взгляните, что должно получиться, проверив правильность габаритов всех элементов. После сварки инструмента его следует протестировать. С этой целью залейте раствор на половину емкости, для первого раза лучше не заполнять весь сосуд, и попробуйте поработать устройством, сделанным своими руками, на газобетоне.

Применение каретки для газобетона

После удачного изготовления и тестирования каретки своими руками вы можете смело работать новым инструментом. Как им правильно пользоваться? Устройство с налитым в него клеем нужно установить на блок и центрировать. Очень важно, чтобы каретка для газобетона во время своего передвижения не съезжала на одну сторону и не начала проливать клеящий раствор мимо ряда. Затем открывается отсек, блокирующий подачу раствора, направляется лист металла, выполняющего функцию дозатора, и осуществляется перемещение инструмента вдоль горизонтальной газобетонной поверхности. Перемещать изделие следует аккуратно, плавно, но при этом безостановочно. Если не соблюдать эти условия, это может сказаться на качестве кладки и грозить неровностью стен. В итоге придется лишний раз выравнивать или удалять слой ненужного раствора. При этом вы рискуете потерять не только силы и время, но и деньги, затраченные на недешевый клей, который просто выбросите. Так что грамотное соблюдение технологии кладки газобетона просто необходимо.

Надеемся, вам пригодятся советы по изготовлению каретки для газобетона своими руками, которые вы нашли в данной статье. Немного терпения — и нужный инструмент готов.

Каретка для газобетона: делаем своими руками

Для правильной кладки газобетонных блоков необходимо использовать специальный кладочный клей или клей-пену в баллончиках. Для нанесения цементно-песчаного клея используют ковш-кельму или каретку для газобетона.

Такое устройство дает возможность равномерно распределять раствор, избегая пробелов и избыточного количества на отдельных участках, а также ускорить процесс возведения стен из газоблоков.

Преимущества пены для кладки газобетонных блоков в простоте ее нанесения, но срок ее эксплуатации не определен до сих пор ввиду незначительного времени применения такого клеящего средства. Поэтому большинство строителей рекомендуют использовать классические клеевые растворы, для нанесения которого можно обойтись простым инструментом.

Каретка для кладки газобетона: преимущества

Высокая скорость кладки газоблоков – главное преимущество кареток для газобетона. Процесс возведения стен становится практически автоматизированным и требует от каменщика лишь контроля над количеством клея в резервуаре и приложить незначительные усилия для перемещения каретки для кладки газобетона по кладочному ряду.

Среди других преимуществ:

• нанесение клеевого раствора равномерным слоем – около 3 мм;
• контроль ровности кладочного ряда;
• отсутствие пробелов и свищей;
• снижение трудозатрат и расхода клея.

Все это сокращает общую смету на строительство или ремонт дома и повышает качество выполненных кладочных работ.

Каретка для газобетона: конструкция и принцип действия

Популярность газобетонных блоков в частном и крупном строительстве в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ активно растет благодаря преимуществам этого легкого, «теплого» и сравнительно недорого стройматериала. Высокая скорость возведения стен – еще одно важное преимущество газоблоков.

Процесс нанесения раствора также должен быть быстрым и качественным. Для этого и предназначена каретка для газобетона. Она представляет собой резервуар для клеевой смеси, который передвигается на полозьях по предыдущему кладочному ряду или железобетонному армопоясу.

Полуавтоматическое нанесение клея на газобетонные блоки обеспечивается благодаря протягиванию каменщиком каретки для газобетона по готовому ряду. При этом расход раствора происходит только во время движения без избыточного растекания. Гребневый ограничитель на выходе создает ребристую поверхность наносимого клея, необходимую для более качественной сцепки с газоблоками.

Перемещение каретки должно быть точным и лишь в одном направлении. Для этого ширина выпускного зазора и расстояние между полозьями должны строго соответствовать габаритам газобетонных блоков. Стандартные устройства рассчитаны на 200 и 400 мм. Нестандартную модель можно изготовить самостоятельно.

Каретка для газобетона своими руками

Конструкция такого приспособления достаточно проста и сделать эскиз заготовки можно своими руками, взяв за основу любую стандартную модель из интернет-магазина. Ориентируясь на свой чертеж каретки, нужно вырезать из металлического листа толщиной 1,5 мм необходимые детали и скрепить их электросваркой.

Изготавливая каретку для газобетона своими руками, нужно учитывать, что увеличение толщины металла или габаритов всей конструкции сделает приспособление громоздким и непрактичным.

Активное использование газобетонных блоков в строительстве жилых коттеджей и монолитно-каркасных многоэтажных домов повысило спрос на оборудование для производства неавтоклавного газобетона компании «АлтайСтройМаш» ввиду его высокой рентабельности и быстрой окупаемости.

Простая приспособа для быстрой кладки газобетона

Собрались строить дом из газобетона? Тогда вам обязательно пригодится в работе простое самодельное приспособление, которое позволит ускорить процесс кладки. Причем изготовить его не составит никакого труда.

Сама приспособа представляет собой открытый короб прямоугольной формы. Три стороны коробы — из обычных досок (можно также влагостойкую фанеру использовать), а четвертая — из металлической гладилки с зубчатым краем (гребенкой).

По сути, получилась каретка для клеевого раствора. Внутрь короба накидывается приготовленный раствор, а потом он распределяется равномерно по поверхности газобетонных блоков при перемещении каретки вдоль ряда.

Технология быстрой кладки газобетона

После того, как наполнили короб клеевым раствором — просто перемещаем его с помощью рук вдоль ряда. Каретка сделана по ширине газобетона, и сделана таким образом, что ее не уводит в сторону.

На следующем этапе с помощью шпателя с гребенкой клеевой раствор наносится на вертикальную поверхность уже установленного блока. А затем мастер кладет новый блок.

Аналогичная операция проделывается со всеми последующими блоками. Кстати, в данном случае мастер не проверяет каждый блок по уровню. Сначала он выгоняет целый ряд камня, а только потом простукивает блоки молотком (киянкой).

Подробно о том, как устроена простая приспособа для быстрой кладки газобетона, а также как ей работать, смотрите в данном видео.

Обзор инструмента для кладки газобетона, изготовление своими руками

Газобетонные блоки являются высокотехнологичным строительным материалом, с которым нужно бережно обращаться во время монтажа. Для того чтобы сохранить важные эксплуатационные и технологические качества стройматериала рекомендуется выполнять его укладку в соответствии с установленными правилами и с использованием специальных инструментов.

Советы по выбору инструмента

• Для облегчения распиловки блоков рекомендовано использовать сабельную пилу по газобетону.
• Не рекомендовано проведение резки блоков с применением обычной ручной пилы. Специалисты рекомендуют использование пилы-аллигатора, полотно которой имеет победитовые напайки. С помощью этого инструмента обеспечивается быстрая и качественная распиловка блоков.
• Для выравнивания блоков нужно использовать шлифовальную машинку. Во время проведения работ нужно использовать защиту от пыли.
• Подъем газобетонных блоков должен проводиться с использованием самодельного ромбового захвата.
• Для обеспечения удобств во время строительства нужно переносить блоки с применением специального приспособления.
• Для определения продольного положения блока рекомендуется использовать строительный уровень, длина которого составляет не менее 2 метров. Поперечное измерение проводится инструментом, который имеет меньшую длину.
• Усаживание материала на раствор должно проводиться с применением резиновой киянки.

Инструменты газобетонных блоков должны подбираться внимательно и с учетом особенностей материала, что положительно отобразится на удобстве его кладки и длительности эксплуатации.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Инструкция по кладке газобетона требует использования большого количества инструментов. В соответствии со своим предназначением они разделяются на основные и вспомогательные. Вторую группу инструментов применять при работе не обязательно. Но, с их помощью обеспечивается облегчение строительного процесса.

Каретка

Это удобный инструмент для газобетона, с помощью которого ускоряется процесс его кладки. Каретка предоставляет возможность получения максимально тонкого шва. При работе в каретку заливается кладочный клей. Инструмент проводится по ряду газоблоков. Во время проведения манипуляции равномерно распределяется клей для газобетона по зубчатому краю каретки и по газобетону. Существуют различные размеры кареток, которые полностью соответствуют ширине блоков.

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Кельма ковш для газобетона широко применяется при возведении зданий из этого материала. С помощью инструмента наносится клеевый раствор и распределяется по поверхности блока. На краю кельмы есть ряд зубцов, что обеспечивает равномерное нанесение раствора на газобетон и качественное сцепление блоков между собой.

Производство инструмента осуществляется из полированного оцинкованного грубого металлического листа. Благодаря такому материалу изготовления кельма полноценно выдерживает тяжелый раствор. Инструмент применяется для тонкой кладки – до 3 миллиметров. Благодаря кельме обеспечивается равномерное покрытие поверхности клеем. При использовании инструмента исключается возможность растекания раствора по поверхности.

Кельма предназначается для нанесения клея, а зубчатый шпатель – для его равномерного распределения по поверхности. При использовании этих инструментов может наблюдаться усложнение регулировки толщины клея, которая зависит от наклона шпателя. Именно поэтому при работе с инструментом его нужно постоянно держать под одним углом.

Для шпатлевки может использоваться обыкновенный шпатель. Это тонкая металлическая лопатка, материалом производства которой является прочный металл. Благодаря такому материалу вероятность деформации инструмента во время его применения сводится к минимуму. С применением инструмента обеспечивается нанесение клеевой смеси на поверхность тонким слоем. Шпатель применяется для затирки сколов, швов, а также зачистки небольших выступов. Инструмент является необходимым для выравнивания углов в труднодоступных местах.

Ковш с зубцами

Ковш для газобетона применяется для нанесения клеевой смеси на поверхность блока. Благодаря универсальной конструкции инструмента предоставляется возможность равномерного распределения смеси по поверхности.

Терка для газобетона

Если при возведении стен из газобетона наблюдаются неровности на материале, то рекомендовано применение этого инструмента. Также с его помощью можно сравнять высоту блоков, которая отличается в несколько миллиметров.

Инструмент изготавливается в виде небольшой доски, которая оснащается ручкой, что обеспечивает крепкий захват. С помощью этого инструмента обеспечивается устранение незначительных неровностей. Терка предназначается для шлифовки поверхности перед проведением штукатурки и шпатлевки. Этот инструмент предназначается для шлифовки материала перед кладкой каждого нового ряда.

Штроборез

Штроборез для газосиликатных блоков используется при возникновении необходимости в проделывании пазов для прокладки коммуникаций. Этот инструмент может быть электрическим или ручным. Второй вариант является удобнее, так как характеризуется низкой шумопроизводительностью и не создает пыли. Его применение рекомендовано при наличии ячеек в материале.

Электрический штроборез предназначается для проделывания пазов в твердых строительных материалов. По своему внешнему виду этот инструмент схож со шлифмашинкой. Для прорезывания штроб используются специальные диски. Устройство является шумным, а также требует применения средств защиты – наушников, очков и респиратора.

Ножовка

Для того чтобы завершить ряд зачастую требуется часть блока. Его распиловка проводится с применением ножовки по газобетону. При возникновении необходимости в распиловке большого количества блоков рекомендовано применение электрической ленточной пилы. По внешнему виду инструмент похож на обычную пиля. Но, для его производства используются максимально прочные материалы, что исключает возможность деформации пластины.

Угольник

Для того чтобы нанести ровные и прямые линии на газобетон перед резкой, рекомендовано использовать угольник. Он состоит из основания и линейки, которая имеет дюймовую метрическую шкалу. Производится инструмент из разнообразных материалов. Наиболее часто строители используют металлические или деревянные угольники.

Резиновый молоток киянка

Для обеспечения ровного слоя клея и укладки газобетонных блоков на одной плоскости рекомендовано применение резинового молотка. Благодаря универсальности производства инструмента исключается возможность повреждения газобетонных блоков во время работы с ним. Резиновым молотком проводится качественное устранение неровностей.

Захват по газобетону

Для обеспечения удобной переноски материала применяется специальный захват. Инструмент производится из металла, что обеспечивает его длительную эксплуатацию. Удобства использования приспособления обеспечиваются благодаря наличию специальных ручек.

Дрель шуруповерт

При возникновении необходимости в отверстиях для креплений в газобетоне рекомендовано применение дрели шуруповерта. Это безударный инструмент при работе с которым исключается возможность разрушения материала.

Для проделывания отверстий в газобетонных блоках рекомендовано использование электрической дрели. Лучше всего использовать инструмент, который имеет среднюю или максимальную мощность. Для проделывания отверстий в газобетоне рекомендовано использование только качественных сверл. Рекомендуется предварительно приобрести набор сверл, с помощью которого обеспечивается реализация различных целей. Для того чтобы перемешивать раствор во время его приготовления на дрель можно надевать специальные насадки. Это обеспечит возможность приготовить клеевую смесь высокого качества.

Строительный шнур

С применением этого приспособления проверяются стены на ровность и перекоса. На одном конце троса имеется маленькая петля, а на другом – груз, что обеспечивает удобства в его применении. С помощью шнура обеспечивается проверка вертикальных и горизонтальных поверхностей. Для проверки ровности трос зацепляется петлей на колышке и натягивается.

Нивелир строительный

Инструмент относится к категории электронных приборов и испускает два лазера – вертикальный и горизонтальный. Отличительными особенностями между нивелирами различных марок являются мощность лазера и классы точности. С помощью инструмента обеспечивается построение плоскостей под прямыми углами.

Строительный уровень

Для обеспечения правильного расположения газобетонных блоков в процессе строительства рекомендовано воспользоваться строительным уровнем. Инструмент может быть электронным или механичным. Для кладки блоков рекомендовано использовать уровень, длиной не менее 80 сантиметров.

Инструмент по газобетону своими руками

Инструмент для газобетона своими руками предоставит возможность снижения стоимости кладки. Благодаря простоте его конструкции справиться с задачей сможет даже малоопытный человек.

Изготовление штробореза из болгарки

Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.

Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.

Самодельная кельма

При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.

С применением болгарки на рабочей кромке делаем зубцы. Для обеспечения прочного крепления рукоятки нужно насквозь просверлить отверстие на всю его длину. В ковше также делаем отверстие, которое соответствует диаметру прутка. Прут вставляется в отверстие ковша таким образом, чтобы его закрыла шляпка. С другой стороны прутка нарезает резьбу. На ручку надеваем деревянную основу и фиксируем ее с помощью гайки. Для того чтобы улучшить качество соединения под гайку укладываем шайбу-гровер.

Рубанок для газобетона

Скребок рубанок предназначается для выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Его делают из деревянной доски, которая с одной стороны имеет рабочие элементы, а с другой – ручку. Для рабочих элементов используются сегменты твердосплавной пилы в количестве 8-10 штук.

Берется доска, толщина которой составляет 50 миллиметров. По ее кромкам с каждой стороны нужно сделать по 4-5 пропилов под углом в 65 градусов к продольной оси основания. В подготовленные пазы нужно вставить предварительно подготовленные куски пилы, предварительно нанося на них клей. Рубанок можно использовать после того, как полностью высохнет клей.

Ручной штроборез

Инструмент может иметь изогнутую или прямую форму рукояток. Для удобного использования инструмента на нем делают две рукоятки. С применением болгарки отрезаем 70-80 сантиметров трубы, диаметром ½. Один из ее концов сгибаем под углом 90 градусов с применением болгарки.

На следующем этапе берем стальную пластину и сгибаем ее u-образно. Это будет резец конструкции в дальнейшем. Его нужно заточить с помощью болгарки и приварить к прямой части трубы. Далее из нового куска трубы, длиной в 15 сантиметров, делаем рукоятку. Ее прикрепляют к штанине штробореза с помощью сварки.

Строительство различных сооружений из газобетонных блоков можно упростить с применением специальных инструментов. Рекомендуется использовать приспособления высокой точности, что обеспечит надежность и долговечность здания из газобетона.

Какой инструмент нужен для газобетона?

Газобетон – популярный материал, который часто используют благодаря множеству достоинств. Однако при работе с ним нужно соблюдать осторожность, чтобы сберечь качества материала. Перед началом укладки рекомендуется ознакомиться с советами специалистов о том, как правильно выбирать инструменты для газобетона.

Советы по выбору инструмента

Облегчить выбор инструмента помогут следующие правила:

1. Распиловку материала лучше всего проводить с применением сабельной пилы. Профессионалы не рекомендуют использовать для этой цели обычную пилу. Если требуется резка блоков, то следует приобрести пилу-аллигатора.
2. Выравнивание осуществляется при помощи шлифовальной машинки. В процессе выравнивания понадобится предохранение от пыли.
3. Подъем материала проводится с применением ромбового захвата.
4. Чтобы определить продольное положение, строители рекомендуют использовать уровень длиной от 2-х м.
5. Усаживание газоблоков совершают при помощи киянки.

Какие есть инструменты для газобетона

Перед началом работ следует внимательно ознакомиться с инструментами, которые точно потребуются для качественной кладки газобетона. Это поможет избежать ненужных трат и проблем, которые могут возникнуть из-за отсутствия какого-либо прибора.

Каретка

Каретка – один из самых первых инструментов для кладки газобетона своими руками. При ее использовании скорость увеличивается в разы, а шов получается аккуратным и ровным.

Кельма и шпатель

При работе с газобетоном можно применить кельму и шпатель с зубчиками. Первой наносят клей, вторым разравнивают. Выбрав эти инструменты, следует знать, что регулировать толщину клеевой смеси будет сложнее, поскольку она зависит от наклона прибора.

Важно: кельма изготавливается из металлиста, благодаря чему выдерживает раствор. При использовании этого инструмента кладка получается тончайшей – 3 мм.

Ковш с зубцами – более дешевый инструмент по сравнению с кареткой, однако с его помощью также можно наносить равномерный слой клея.

Терка

Если поверхность блоков неровная или шероховатая, то профессионалы рекомендуют обзавестись специальной теркой. Ее применение поможет сгладить неровности, выравнить высоту блоков.

Штроборез

Штроборез предназначен для создания углублений, в которые потом закладывается арматура или коммуникации.

Ножовка

Ножовка с большими зубчиками потребуется для подрезки/распиловки блоков, чтобы получить небольшие элементы. Этим инструментом легко орудовать, дополнительным плюсом является низкая цена ножовки.

Угольник

Чтобы точно разрезать блок под углом в 90°, применяют металлический/деревянный угольник, обеспечивающий точность.

Киянка

Резиновый молоток, или киянка, используется для получения шва одинаковой толщины. Чтобы газоблок стоял ровно, его выравнивают, постукивая киянкой.

Захват по газобетону

Это специальное приспособление, призванное обеспечить легкий перенос материала. Оно становится незаменимым, если для работ используются широкие или тяжелые блоки.

Дрель

Для проделывания отверстий в материале применяют безударный тип инструментов, чтобы не испортить блок. Перфоратором лучше не пользоваться – подойдет дрель или шуруповерт средней мощности.

Строительный шнур

Строительный шнур употребляется для укладки первого ряда. Сначала выкладывают два блока, выравнивают, а затем натягивают шнур, по которому и будет осуществляться установка.

Нивелир

Это точный электронный прибор, излучающий два лазерных луча. Чем мощнее луч, тем он заметнее, что следует учитывать при работе в солнечные дни.

Строительный уровень

Строительные уровни делятся на два типа:

Они отличаются по цене, поэтому среди ассортимента каждый найдет для себя подходящий прибор.

Инструменты для газобетона своими руками

Одним из главных достоинств использования газоблоков в строительстве является возможность сэкономить собственные средства. Покупка всех необходимых инструментов может обойтись дорого, однако многие из них можно соорудить самостоятельно.

Штроборез из болгарки

Сделать штроборез можно при помощи установки доп. диска на болгарку. Для этого следует:

1. Зафиксировать первый диск стандартным способом.
2. Прикрепить второй диск, используя для этого гайку с шайбой-гровером.

Важно: защитить руки во время работы можно кожухом. Он устанавливается заранее, и обеспечивает отход пыли в другую сторону.

Кельма

Как изготовить кельму:

1. Из бумаги вырезают шаблон, затем с его помощью делают разметку на листе стали.
2. Заготовка вырезается. Киянкой ей придают форму.
3. Швы будущей кельмы скрепляют сваркой, болгаркой делают зубцы.
4. Проделывается дырка в ковше – для рукоятки.
5. Прут вставляют в отверстие ковша, с другой стороны на него надевают деревянную основу.

Важно: решив соорудить кельму, следует знать, что наибольшая нагрузка будет приходиться на стык рукоятки и ковша.

Рубанок для газобетона

Рубанок можно соорудить, используя доску и сегменты пилы – 8-10 шт.

1. В доске толщиной 5 см по краям следует сделать 4-5 пропилов под углом в 65°.
2. В пазы вставляют подготовленные куски пилы, заранее нанеся на них клеевую смесь.
3. Инструмент оставляют до полного высыхания клея.

Ручной штроборез

Как сделать ручной штроборез:

1. Кусок арматуры или трубы обрезают до нужных размеров. Край изделия загибают тисками – эта область должна получиться максимально удобной, чтобы во время работы рука не соскальзывала.
2. Для второй рукояти отрезают кусок арматуры, приваривают на удобном расстоянии. Чем ближе рукоять расположена к рабочему элементу, тем меньше сил потребуется при работе штроборезом.
3. Рабочий край трубки отрезают под углом 45°. Штроборез готов.

Строительство, подразумевающее применение газобетонных блоков, будет проще и легче, если правильно подобрать инструменты. Многие из них можно соорудить самостоятельно, остальные же придется купить в магазинах, чтобы обеспечить будущему зданию долговечность и надежность.

Источник